CN111893667A - 喷液输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了喷液输送装置，包括机架，该喷液输送装置还包括：喷洒输送线，喷洒输送线设在机架上，喷洒输送线包括喷洒皮带，喷洒皮带上设有第一输送面；输出输送线，输出输送线设在机架上，输出输送线包括输出皮带，输出皮带与喷洒皮带之间设有转移间隙，输出皮带上设有第二输送面；喷洒装置，喷洒装置设在机架上，喷洒装置包括位于喷洒皮带上方的喷洒头，喷洒头包括出液口，出液口朝向第一输送面设置。本发明的喷液输送装置，采用喷洒皮带和输出皮带替代现有的输送皮带，当药水腐蚀引起皮带损坏需要进行更换时，仅需更换喷洒皮带即可，有效地降低了更换皮带的成本。

Description

喷液输送装置

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，特别涉及喷液输送装置。

背景技术

对于一些企业而言，时常需要在连续的织物上附着专用的药液以使得该织物具备一定的功能特点。因而现有技术中出现了通过以连续的输送皮带输送织物，并在输送的同时对织物喷液的工序。

在实际使用中，由于药液上通常含有酒精，酒精对于皮带具有一定的腐蚀性，药液在喷洒时落在输送皮带上会加速皮带的损耗使皮带容易出现开裂变形等问题，尤其是对于皮带的接驳位置，大大地缩减了皮带的寿命，而当皮带局部出现开裂变形等问题时，需要将整段输送皮带进行更换，更换皮带的时间成本和材料成本较大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出喷液输送装置。

本发明提供的喷液输送装置，包括机架，该喷液输送装置还包括：

喷洒输送线，所述喷洒输送线设在所述机架上，所述喷洒输送线包括喷洒皮带，所述喷洒皮带上设有沿左右方向设置的第一输送面；

输出输送线，所述输出输送线设在所述机架上，所述输出输送线包括输出皮带，所述输出皮带与喷洒皮带之间设有转移间隙，所述输出皮带上设有沿左右方向设置的第二输送面，所述第二输送面位于所述第一输送面的下游；

喷洒装置，所述喷洒装置设在所述机架上，所述喷洒装置包括位于所述喷洒皮带上方的喷洒头，所述喷洒头包括出液口，所述出液口朝向所述第一输送面设置。

本发明提供的喷液输送装置，至少具有如下有益效果：本发明的喷液输送装置，采用喷洒皮带和输出皮带替代现有的输送皮带，并将喷洒头设置在喷洒皮带的上方，使得喷洒头在工作时仅能将药液喷洒在喷洒皮带上，输出皮带能够得到有效的保护，当药水腐蚀引起皮带损坏需要进行更换时，仅需更换喷洒皮带即可，有效地降低了更换皮带的成本。

本发明中所指的第一输送面，指的是喷洒皮带在循环运转的过程中处于沿左右方向延伸状态的带面，该第一输送面在喷洒皮带循环运转过程中是变化的，并不特指喷洒皮带上本身具有的某一段特定的表面。

本发明中所指的第二输送面，指的是输出皮带在循环运转的过程中处于沿左右方向延伸状态的带面，该第二输送面在输出皮带循环运转过程中是变化的，并不特指输出皮带上本身具有的某一段特定的表面。

作为上述技术方案的一些子方案，所述喷洒皮带上设有若干沿厚度方向贯通设置的第一通风孔，所述喷洒皮带首尾相接限定出第一内部空间，所述第一内部空间内设置有吸风装置，所述吸风装置包括第一吸风口，所述第一吸风口朝向所述第一输送面设置。通过设置第一通风孔以及吸风装置，并使吸风装置的第一吸风口朝向第一输送面设置，使得落在喷洒皮带上的药液能够从第一吸风口吸走，减少药液在喷洒皮带上的附着量，从而降低药液腐蚀皮带的机会，提高皮带寿命，降低皮带更换频率，节省成本。

作为上述技术方案的一些子方案，该喷液输送装置还包括设在所述机架上的转移组件，所述转移组件包括转移输送线和转移吸取装置，所述转移输送线包括转移皮带，所述转移皮带的一端伸向所述喷洒皮带的上方、另一端伸向所述输出皮带的上方，所述转移皮带上设有若干沿厚度方向贯通设置的第二通风孔，所述转移皮带首尾相接限定出第二内部空间，所述转移吸取装置位于第二内部空间内并位于转移间隙的上方，所述转移吸取装置包括朝向所述转移间隙设置的第二吸风口。当喷洒的目标工件外形尺寸较小时，假使紧紧通过目标工件自身的长度来跨过转移间隙，考虑到目标工件通常为软质材料如纸料、布料等，其自身的强度较低，转移皮带和喷洒皮带之间的间距需要设置得较小才能够保证工件能够顺利跨过转移间隙。而在喷洒皮带和转移皮带间距较小的情况下，喷洒皮带运转时药液较为容易甩到转移皮带上。通过设置该转移组件，利用转移吸取装置向目标工件产生向上的吸引力，利用该吸引力有利于增大喷洒皮带与转移皮带之间的间隙，同时，转移吸取装置还具有吸走目标工件多余药液的作用。

作为上述技术方案的一些子方案，该喷液输送装置还包括设在所述机架上的残液回收装置，所述残液回收装置包括回收转轮和回收槽，所述回收转轮位于所述喷洒皮带与所述输出皮带之间，所述回收转轮的外周壁部分地与所述喷洒皮带的外壁抵接，所述回收槽与所述机架连接，所述回收槽位于所述回收转轮的下方。通过设置该残液回收装置，回收转轮与喷洒皮带抵接，回收转轮旋转的过程中能够将药液附着在回收转轮的表面，并滴落至回收槽。

作为上述技术方案的一些子方案，所述回收转轮由柔性材料制成，所述残液回收装置还包括脱水板和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述机架固接，所述旋转驱动装置包括输出轴，所述输出轴与所述回收转轮驱动连接，所述脱水板位于所述喷洒皮带与所述输出皮带之间并位于所述回收转轮的下方，所述脱水板至少部分地与所述回收转轮抵接，以所述脱水板与所述回收转轮抵接的部分为脱水段，以所述脱水段上各个点与所述回收转轮的旋转轴线之间的距离为径向脱水间距，所述脱水段上至少存在一个脱水点，所述脱水点的径向脱水间距小于所述回收转轮的半径。通过设置脱水段，使得回收转轮转动过程中经过脱水段时能够将回收转轮上的药液挤出，回收转轮脱出水分更加充分，有利于回收转轮更好地附着喷洒皮带上的药液，更好地保护喷洒皮带。

作为上述技术方案的一些子方案，所述脱水段自靠近所述喷洒皮带的一端向另一端延伸的过程中所述径向脱水间距单调递减。通过以上设置，脱水间距单调递减有利于更进一步地进行脱水。

作为上述技术方案的一些子方案，所述脱水段的靠近所述喷洒皮带的一端倾斜向下、另一端倾斜向上。由此，脱水段从回收转轮的一侧延伸到另一侧，脱水段与回收转轮的接触面积更大，回收转轮能更好地脱水。

作为上述技术方案的一些子方案，所述残液回收装置还包括挡水板，所述挡水板固定于脱水段的末端所指向的一侧，所述挡水板的下方被所述回收槽覆盖。通过设置挡水板，能够阻隔沿脱水段滑出的药液，避免药液附着在输出皮带上。

作为上述技术方案的一些子方案，所述脱水板上设有若干沿厚度方向贯通的排水孔，所述回收槽位于所述排水孔的下方。通过设置排水孔，有利于进一步的提高回收转轮的脱水率。

作为上述技术方案的一些子方案，所述回收转轮的材料为海绵。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中给出，将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

附图中：100-喷洒皮带；110-第一输送面；120-吸风装置；121-第一吸风口；130-喷洒头；200-输出皮带；210-第二输送面；300-转移间隙；400-转移输送线；500-转移吸取装置；510-第二吸风口；600-回收转轮；610-输出轴；620-脱水板；621-排水孔；630-回收槽；640-挡水板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到喷洒、转移只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。另外，全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。

本发明的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在A上的B、C、与D连接的E，所表示的是B设置在A上，E与D连接，对C并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在A上的B、C、D，则表示B、C和D均设置在A上。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2，本实施例提供喷液输送装置，包括机架(图中未示出)，该喷液输送装置还包括：

喷洒输送线，所述喷洒输送线设在所述机架上，所述喷洒输送线包括喷洒皮带100，所述喷洒皮带100上设有沿左右方向设置的第一输送面110；

输出输送线，所述输出输送线设在所述机架上，所述输出输送线包括输出皮带200，所述输出皮带200与喷洒皮带100之间设有转移间隙300，所述输出皮带200上设有沿左右方向设置的第二输送面210，所述第二输送面210位于所述第一输送面110的下游；

喷洒装置，所述喷洒装置设在所述机架上，所述喷洒装置包括位于所述喷洒皮带100上方的喷洒头130，所述喷洒头130包括出液口，所述出液口朝向所述第一输送面110设置。

实施例的喷液输送装置，采用喷洒皮带100和输出皮带200替代现有的输送皮带，并将喷洒头130设置在喷洒皮带100的上方，使得喷洒头130在工作时时仅能将药液喷洒在喷洒皮带100上，输出皮带200能够得到有效的保护，当药水腐蚀引起皮带损坏需要进行更换时，仅需更换喷洒皮带100即可，有效地降低了更换皮带的成本。

具体的，喷洒输送线还包括常规输送线所包含的构成部分，例如旋转电机、支撑辊、张紧装置等以使喷洒皮带100能够循环运转。输出输送线还包括常规输送线所包含的构成部分，例如旋转电机、支撑辊、张紧装置等以使输出皮带200能够循环运转，其中，旋转电机固接在机架上，支撑辊可沿其中心轴旋转地连接的机架上。第一输送面110，指的是喷洒皮带100在循环运转的过程中位于顶端的部分，第二输送面210指的是输出皮带200在循环运转的过程中位于顶端的部分。在本实施例中，第一输送面110和第二输送面210是共面。第一输送面110和第二输送面210均沿左右方向延伸。喷洒皮带100顺时针运转，输出皮带200位于喷洒皮带100的下游，即输出皮带200位于喷洒皮带100的左方。喷洒装置具体的还包括常规喷洒装置所包含的水箱、水泵、输出管道以及输入管道等，水泵固定在机架上，水泵的输入端通过输入管道从储存有药液抽取药液，并通过输出管道送往喷洒头130，使药液从出液口中喷向喷洒皮带100，从而对喷洒皮带100上放置的目标工件喷液。药液具体的可以是杀菌液、香水等。目标工件具体的可以是无纺布。

进一步的，所述喷洒皮带100上设有若干沿厚度方向贯通设置的第一通风孔，所述喷洒皮带100首尾相接限定出第一内部空间，所述第一内部空间内设置有吸风装置120，所述吸风装置120包括第一吸风口121，所述第一吸风口121朝向所述第一输送面110设置。通过设置第一通风孔以及吸风装置120，并使吸风装置120的第一吸风口121朝向第一输送面110设置，使得落在喷洒皮带100上的药液能够从第一吸风口121吸走，减少药液在喷洒皮带100上的附着量，从而降低药液腐蚀皮带的机会，提高皮带寿命，降低皮带更换频率，节省成本。具体的，第一通风孔均布在喷洒皮带100上，第一通风孔的形状以及尺寸根据目标工件设置。吸风装置120还包括常规负压装置所包括的抽风机等，抽风机与机架固接，该吸风装置120还包括与机架固接的第一抽风头，第一吸风口121设置在第一抽风头的顶面，抽风机的抽气端通过管道与第一吸风口121连通，第一吸风口121朝向上方设置。可以理解的，第一吸风口121的吸力以及第一通风孔的尺寸在设置时需要满足不能使得目标工件从第一通风孔处吸走。

进一步的，该喷液输送装置还包括设在所述机架上的转移组件，所述转移组件包括转移输送线400和转移吸取装置500，所述转移输送线400包括转移皮带，所述转移皮带的左端伸向所述喷洒皮带100的上方、右伸向所述输出皮带200的上方，所述转移皮带上设有若干沿厚度方向贯通设置的第二通风孔，所述转移皮带首尾相接限定出第二内部空间，所述转移吸取装置500位于第二内部空间内并位于转移间隙300的上方，所述转移吸取装置500包括朝向所述转移间隙300设置的第二吸风口510。通过设置该转移组件，利用转移吸取装置500向目标工件产生向上的吸引力，利用该吸引力有利于增大喷洒皮带100与转移皮带之间的间隙，同时，转移吸取装置500还具有吸走目标工件多余药液的作用。具体地，转移装置还包括抽气机以及第一抽风头，第一抽风头固定在机架上并位于转移间隙300的上方，第二吸风口510设置在第一抽风头的底面，抽气机通过管道与第一抽风头连接使第二吸风口510处产生吸引力。目标工件在喷洒皮带100上运转指第二吸风口510的下方时，第二吸风口510为目标工件提供向上的吸引力，使得目标工件经过转移间隙300时具有一定保持其形状的能力，使得目标工件的悬空端不易向下弯曲并从转移间隙300掉落。

进一步的，该喷液输送装置还包括设在所述机架上的残液回收装置，所述残液回收装置包括回收转轮600和回收槽630，所述回收转轮600位于所述喷洒皮带100与所述输出皮带200之间，所述回收转轮600的外周壁部分地与所述喷洒皮带100的外壁抵接，所述回收槽630与所述机架连接，所述回收槽630位于所述回收转轮600的下方。通过设置该残液回收装置，回收转轮600与喷洒皮带100抵接，回收转轮600旋转的过程中能够将药液附着在回收转轮600的表面，并滴落至回收槽630。

具体的，所述回收转轮600由柔性材料制成，更为具体的，回收转轮600的材料为海绵。所述残液回收装置还包括脱水板620和旋转驱动装置(图中未示出)，旋转驱动装置具体的可以是驱动电机，所述旋转驱动装置与所述机架固接，所述旋转驱动装置包括输出轴610，输出轴610沿前后方向延伸，所述输出轴610与所述回收转轮600驱动连接，所述脱水板620位于所述喷洒皮带100与所述输出皮带200之间并位于所述回收转轮600的下方，所述脱水板620至少部分地与所述回收转轮600抵接，以所述脱水板620与所述回收转轮600抵接的部分为脱水段，以所述脱水段上各个点与所述回收转轮600的旋转轴线之间的距离为径向脱水间距，所述脱水段上至少存在一个脱水点，所述脱水点的径向脱水间距小于所述回收转轮600的半径。通过设置脱水段，使得回收转轮600转动过程中经过脱水段时能够将回收转轮600上的药液挤出，回收转轮600脱出水分更加充分，有利于回收转轮600更好地附着喷洒皮带100上的药液，更好地保护喷洒皮带100。

具体的，所述脱水段自靠近所述喷洒皮带100的一端向另一端延伸的过程中所述径向脱水间距单调递减，即所述脱水段自左向右延伸的过程中所述径向脱水间距单调递减，以有利于更进一步地进行脱水。

具体的，所述脱水段的靠近所述喷洒皮带100的一端倾斜向下、另一端倾斜向上，即所述脱水段的左端倾斜向下、右端倾斜向上。由此，脱水段从回收转轮600的一侧延伸到另一侧，脱水段与回收转轮600的接触面积更大，回收转轮600能更好地脱水。

具体的，所述残液回收装置还包括挡水板640，所述挡水板640固定于脱水段的末端所指向的一侧，所述挡水板640的下方被所述回收槽630覆盖。通过设置挡水板640，能够阻隔沿脱水段滑出的药液，避免药液附着在输出皮带200上。挡水板640具体的可以是与回收槽630固定连接或者是与机架固定连接，在本实施例中，该挡水板640与回收槽630固接并且采用一体成型的方式制成。

具体的，所述脱水板620上设有若干沿厚度方向贯通的排水孔621，所述回收槽630位于所述排水孔621的下方。通过设置排水孔621，有利于进一步的提高回收转轮600的脱水率。

具体的，所述回收转轮600的材料为海绵，具体的为PVA发泡海绵。

进一步的，在输出皮带200的右端部的上方还设置有转移轮，转移轮用于将目标工件与外设的面料层通过胶水粘合，将目标工件与面料层结合并向外转移。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.喷液输送装置，包括机架，其特征在于：还包括：

喷洒输送线，所述喷洒输送线设在所述机架上，所述喷洒输送线包括喷洒皮带(100)，所述喷洒皮带(100)上设有沿左右方向设置的第一输送面(110)；

输出输送线，所述输出输送线设在所述机架上，所述输出输送线包括输出皮带(200)，所述输出皮带(200)与喷洒皮带(100)之间设有转移间隙(300)，所述输出皮带(200)上设有沿左右方向设置的第二输送面(210)，所述第二输送面(210)位于所述第一输送面(110)的下游；

喷洒装置，所述喷洒装置设在所述机架上，所述喷洒装置包括位于所述喷洒皮带(100)上方的喷洒头(130)，所述喷洒头(130)包括出液口，所述出液口朝向所述第一输送面(110)设置。

2.根据权利要求1所述的喷液输送装置，其特征在于：所述喷洒皮带(100)上设有若干沿厚度方向贯通设置的第一通风孔，所述喷洒皮带(100)首尾相接限定出第一内部空间，所述第一内部空间内设置有吸风装置(120)，所述吸风装置(120)包括第一吸风口(121)，所述第一吸风口(121)朝向所述第一输送面(110)设置。

3.根据权利要求1所述的喷液输送装置，其特征在于：还包括设在所述机架上的转移组件，所述转移组件包括转移输送线(400)和转移吸取装置(500)，所述转移输送线(400)包括转移皮带，所述转移皮带的一端伸向所述喷洒皮带(100)的上方、另一端伸向所述输出皮带(200)的上方，所述转移皮带上设有若干沿厚度方向贯通设置的第二通风孔，所述转移皮带首尾相接限定出第二内部空间，所述转移吸取装置(500)位于第二内部空间内并位于转移间隙(300)的上方，所述转移吸取装置(500)包括朝向所述转移间隙(300)设置的第二吸风口(510)。

4.根据权利要求1所述的喷液输送装置，其特征在于：还包括设在所述机架上的残液回收装置，所述残液回收装置包括回收转轮(600)和回收槽(630)，所述回收转轮(600)位于所述喷洒皮带(100)与所述输出皮带(200)之间，所述回收转轮(600)的外周壁部分地与所述喷洒皮带(100)的外壁抵接，所述回收槽(630)与所述机架连接，所述回收槽(630)位于所述回收转轮(600)的下方。

5.根据权利要求4所述的喷液输送装置，其特征在于：所述回收转轮(600)由柔性材料制成，所述残液回收装置还包括脱水板(620)和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述机架固接，所述旋转驱动装置包括输出轴(610)，所述输出轴(610)与所述回收转轮(600)驱动连接，所述脱水板(620)位于所述喷洒皮带(100)与所述输出皮带(200)之间并位于所述回收转轮(600)的下方，所述脱水板(620)至少部分地与所述回收转轮(600)抵接，以所述脱水板(620)与所述回收转轮(600)抵接的部分为脱水段，以所述脱水段上各个点与所述回收转轮(600)的旋转轴线之间的距离为径向脱水间距，所述脱水段上至少存在一个脱水点，所述脱水点的径向脱水间距小于所述回收转轮(600)的半径。

6.根据权利要求5所述的喷液输送装置，其特征在于：所述脱水段自靠近所述喷洒皮带(100)的一端向另一端延伸的过程中所述径向脱水间距单调递减。

7.根据权利要求6所述的喷液输送装置，其特征在于：所述脱水段的靠近所述喷洒皮带(100)的一端倾斜向下、另一端倾斜向上。

8.根据权利要求5所述的喷液输送装置，其特征在于：所述残液回收装置还包括挡水板(640)，所述挡水板(640)固定于脱水段的末端所指向的一侧，所述挡水板(640)的下方被所述回收槽(630)覆盖。

9.根据权利要求5所述的喷液输送装置，其特征在于：所述脱水板(620)上设有若干沿厚度方向贯通的排水孔(621)，所述回收槽(630)位于所述排水孔(621)的下方。

10.根据权利要求9所述的喷液输送装置，其特征在于：所述回收转轮(600)的材料为吸水海绵。

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