CN211335043U

CN211335043U - 胶印机橡皮布清洗结构、装置和胶印机

Info

Publication number: CN211335043U
Application number: CN201921709841.4U
Authority: CN
Inventors: 刘建朋
Original assignee: Beijing Jiahong Huizhong Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Jiahong Huizhong Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本申请实施例提供一种胶印机橡皮布清洗结构、装置和胶印机，属于印刷技术领域，该胶印机橡皮布清洗结构包括：清洗布输出滚轴、清洗布回收滚轴、清洗布顶压结构；所述清洗布输出滚轴，用于套挂未使用的清洗布，并滚动输出所述清洗布至所述清洗布顶压结构表面；所述清洗布顶压结构，用于支持所述清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触，以对滚动的所述橡皮布进行清洁；所述清洗布回收滚轴与所述清洗布输出滚轴同步滚动，用于将清洗使用后的所述清洗布回滚到所述清洗布回收滚轴表面，以对所述清洗布进行回收，从而可以快速、方便的对橡皮布进行清洗，且清洗效果较佳。

Description

胶印机橡皮布清洗结构、装置和胶印机

技术领域

本申请属于印刷技术领域，尤其涉及一种胶印机橡皮布清洗结构、装置和胶印机。

背景技术

橡皮布，即胶印机上转印滚筒的包复物；包衬的组成部分。橡皮布由橡胶涂层和基材(如织物)构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上。

橡皮布在使用前和使用后为了不影响胶印效果，需要将橡皮布进行清洗，传统的清洗方式主要采用人工手动擦拭橡皮布表面，人工方式粗陋、繁琐，且清洗效果较差。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服现有胶印机橡皮布清洗过程粗陋、繁琐，且清洗效果较差的问题，本实用新型提供了一种胶印机橡皮布清洗结构、装置和胶印机，可以快速、方便的对橡皮布进行清洗，且清洗效果较佳。

为实现以上目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供了一种胶印机橡皮布清洗结构，包括：清洗布输出滚轴、清洗布回收滚轴、清洗布顶压结构；

所述清洗布输出滚轴，用于套挂未使用的清洗布，并滚动输出所述清洗布至所述清洗布顶压结构表面；所述清洗布顶压结构，用于支持所述清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触，以对滚动的所述橡皮布进行清洁；所述清洗布回收滚轴与所述清洗布输出滚轴同步滚动，用于将清洗使用后的所述清洗布回滚到所述清洗布回收滚轴表面，以对所述清洗布进行回收。

如上所述的胶印机橡皮布清洗结构中，所述清洗布顶压结构包括：夹持槽和部分内嵌在所述夹持槽中的弹性顶压部；所述弹性顶压部突出所述夹持槽的部分顶压所述清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触。

如上所述的胶印机橡皮布清洗结构中，还包括喷雾管，所述喷雾管表面设置有多个喷射孔，用于向未使用的所述清洗布表面喷洒清洗液。

如上所述的胶印机橡皮布清洗结构中，所述多个喷射孔正对所述清洗布输出滚轴，且沿所述喷雾管延伸方向等距离布设。

如上所述的胶印机橡皮布清洗结构中，所述喷雾管的内壁直径为 4厘米、所述喷射孔的直径为0.3厘米。

如上所述的胶印机橡皮布清洗结构中，还包括驱动支架；所述喷雾管、所述清洗布输出滚轴、所述清洗布回收滚轴、所述清洗布顶压结构整体相互平行安装在所述驱动支架上；所述驱动支架用于受外部气缸驱动，控制所述清洗布输出滚轴和所述清洗布回收滚轴呈步进式转动。

第二方面，提供了一种胶印机橡皮布清洗装置，包括：由上述第一方面中所述的胶印机橡皮布清洗结构，以及与所述驱动支架电连接的气缸；

所述气缸，用于驱动所述驱动支架运动，以控制所述清洗布输出滚轴、所述清洗布回收滚轴呈步进式转动，以带动所述清洗布贴合所述清洗布顶压结构表面移动。

如上所述的胶印机橡皮布清洗装置中，还包括与所述喷雾管连接的水箱；所述水箱，用于向所述喷雾管提供清洗液。

如上所述的胶印机橡皮布清洗装置中，还包括与所述喷雾管、所述水箱、所述气缸连接的人机操作显示屏，用于根据控制指令控制所述喷雾管、所述水箱、所述气缸的工作状态，并显示工作状态数据。

第三方面，提供了一种胶印机，包括：由第二方面中任一项所述的胶印机橡皮布清洗装置，所述胶印机橡皮布清洗装置与所述胶印机的主体结构之间可移动连接，以控制所述清洗布顶压结构支持所述清洗布与滚动的橡皮布表面接触或分离。

本实用新型提供的胶印机橡皮布清洗结构、装置和胶印机，通过控制清洗布输出滚轴滚动输出清洗布至清洗布顶压结构表面；清洗布顶压结构支持清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触，以对滚动的橡皮布进行清洁；清洗布回收滚轴与清洗布输出滚轴同步滚动，将清洗使用后的清洗布回滚到清洗布回收滚轴表面，以对清洗布进行使用后回收，从而完成对胶印机橡皮布的清洗过程。

本实用新型中，通过橡皮布清洗结构可以对胶印机橡皮布进行自动清洁，节省人力成本，并且通过清洗布顶压结构支持清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触摩擦完成清洗，清洗效果更佳快速、均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中胶印机橡皮布清洗结构的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例中胶印机橡皮布清洗结构的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例中胶印机橡皮布清洗装置的结构示意图。

图中：1-清洗布输出滚轴；2-清洗布回收滚轴；3-清洗布顶压结构；31-夹持槽；32-弹性顶压部；4-喷雾管；5-驱动支架；6-气缸； 7-水箱；8-人机操作显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的胶印机橡皮布清洗结构的结构示意图一。该胶印机橡皮布清洗结构可用于对胶印机橡皮布进行自动清洗。如图1所示，该胶印机橡皮布清洗结构包括：清洗布输出滚轴 1、清洗布回收滚轴2、清洗布顶压结构3；其中：

清洗布输出滚轴1，用于套挂未使用的清洗布，并滚动输出清洗布至清洗布顶压结构3表面；清洗布顶压结构3，用于支持清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触，以对滚动的橡皮布进行清洁；清洗布回收滚轴2与清洗布输出滚轴1同步滚动，用于将清洗使用后的清洗布回滚到清洗布回收滚轴2表面，以对使用后的清洗布进行回收。

在具体实例中，上述清洗布可以是无纺布，可将未使用的清洗布卷筒套挂在清洗布输出滚轴1上，卷筒随着清洗布输出滚轴1转动，向外输出清洗布。清洗布贴合绕过清洗布顶压结构3的外表面至清洗布回收滚轴2，并随着清洗布回收滚轴2转动回滚形成清洗使用后的清洗布卷筒，并套挂在清洗布回收滚轴2上。位于清洗布顶压结构3 外表面的清洗布，受清洗布顶压结构3的顶压支持，与橡皮滚筒表面的橡皮布接触，从而对滚动的橡皮布表面进行擦拭，以清除其表面的油墨污物，完成清洗过程。清洗时，橡皮布随胶印机橡皮滚筒转动，而清洗布固定不动。当位于清洗布顶压结构3外表面的清洗布因擦拭橡皮布而被污染到一定程度后，可操作胶印机橡皮布清洗结构暂时分离清洗布顶压结构3与橡皮布表面的接触；控制清洗布输出滚轴1与清洗布回收滚轴2同步转动，更新位于清洗布顶压结构3外表面的清洗布；更新后的清洗布可继续通过与橡皮布表面的接触，对橡皮布表面进行清洗。

在一具体实例中，如图2中所示，上述清洗布顶压结构3可进一步包括：夹持槽31和部分内嵌在夹持槽31中的弹性顶压部32；弹性顶压部32突出夹持槽31的部分顶压清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触。

其中，夹持槽31可为刚性材料，以提供清洗布顶压结构3顶压清洗布擦拭橡皮布时的支持力度；夹持槽31的两个开口侧壁之间的距离可通过紧压装置进行微调，从而更方便装卸弹性顶压部32。弹性顶压部32的部分结构内嵌在夹持槽31中完成相对固定，另一部分结构突出于夹持槽31暴露在外方便与橡皮滚筒表面的橡皮布接触，而弹性材质可以更灵活调整其顶压清洗布的力度，避免夹持槽31直接接触橡皮滚筒表面对橡皮滚筒造成挤压磨损，同时还可以保证清洗布擦拭橡皮布时的摩擦力度分布更均匀，清洗效果一致。

在另一具体实施例中，如图1或图2中所示，上述胶印机橡皮布清洗结构还可包括：喷雾管4，该喷雾管4表面设置有多个喷射孔，用于向未使用的清洗布表面喷洒清洗液。

其中，上述清洗液具体可以为清水；喷雾管4的喷射孔可向清洗布输出滚轴1到清洗布顶压结构3外表面之间任一位置的未使用的清洗布喷洒清洗液。例如，可向清洗布输出滚轴1上套挂的清洗布表面喷洒清洗液。

在具体实施例中，上述多个喷射孔可正对清洗布输出滚轴1，且沿喷雾管4延伸方向等距离布设。进一步地，通过实际测评的喷雾在清洗布上的分布均匀效果，可设置喷雾管4的内壁直径为4厘米、喷射孔的直径为0.3厘米。

在另一具体实施例中，如图1或图2中所示，上述胶印机橡皮布清洗结构还可包括驱动支架5；上述的喷雾管4、清洗布输出滚轴1、清洗布回收滚轴2、清洗布顶压结构3整体相互平行安装在驱动支架 5上；驱动支架5用于受外部气缸驱动，控制清洗布输出滚轴1和清洗布回收滚轴2呈步进式转动。

在具体实施例中，上述驱动支架5上布设有用于传动气缸输出动能，以控制清洗布输出滚轴1和清洗布回收滚轴2做步进动作的驱动装置。本实施例中对驱动装置的工作原理以及具体结构不做限定，本领域技术人员可自行设计该驱动装置的具体结构。

本实用新型提供的胶印机橡皮布清洗结构，通过清洗布输出滚轴滚动输出清洗布至清洗布顶压结构表面；清洗布顶压结构支持清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触，以对滚动的橡皮布进行清洁；清洗布回收滚轴与清洗布输出滚轴同步滚动，将清洗使用后的清洗布回滚到清洗布回收滚轴表面，以对清洗布进行使用后回收，从而完成对胶印机橡皮布的清洗过程。

实施例二

在实施例一所示胶印机橡皮布清洗结构的基础上，本实用新型实施例还提供了一种胶印机橡皮布清洗装置，如图3所示，该清洗装置包含实施例一中的胶印机橡皮布清洗结构，以及与驱动支架5电连接的气缸6；其中：

气缸用于驱动驱动支架5运动，以控制清洗布输出滚轴1、清洗布回收滚轴2呈步进式转动，以带动清洗布贴合清洗布顶压结构3表面移动。

在一具体实例中，如图3所示，上述胶印机橡皮布清洗装置中，还可包括与喷雾管4连接的水箱7；水箱7用于向喷雾管4提供清洗液。

在一具体实例中，如图3所示，上述胶印机橡皮布清洗装置中，还可包括与喷雾管4、水箱7、气缸6连接的人机操作显示屏8，用于根据控制指令控制喷雾管4、水箱7、气缸6的工作状态，并显示工作状态数据。

例如，人工向人机操作显示屏8输入指令，以通过人机操作显示屏8控制喷雾管4的喷雾压强，水箱7的给液状态，以及通过气缸6 控制清洗布输出滚轴1、清洗布回收滚轴2的转速和旋转角度；同时还可以通过人机操作显示屏8显示这些设备的运行状态数据，方便操作人监控及维护。

另外，本实用新型实施例还提供了一种胶印机，包括：上述任一种实施例中所示的胶印机橡皮布清洗装置，且该胶印机橡皮布清洗装置与胶印机的主体结构之间可移动连接，以控制清洗布顶压结构3支持清洗布与滚动的橡皮布表面接触或分离。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种胶印机橡皮布清洗结构，其特征在于，包括：清洗布输出滚轴、清洗布回收滚轴、清洗布顶压结构；

2.根据权利要求1所述的胶印机橡皮布清洗结构，其特征在于，所述清洗布顶压结构包括：夹持槽和部分内嵌在所述夹持槽中的弹性顶压部；所述弹性顶压部突出所述夹持槽的部分顶压所述清洗布与橡皮滚筒表面的橡皮布接触。

3.根据权利要求1所述的胶印机橡皮布清洗结构，其特征在于，还包括喷雾管，所述喷雾管表面设置有多个喷射孔，用于向未使用的所述清洗布表面喷洒清洗液。

4.根据权利要求3所述的胶印机橡皮布清洗结构，其特征在于，所述多个喷射孔正对所述清洗布输出滚轴，且沿所述喷雾管延伸方向等距离布设。

5.根据权利要求4所述的胶印机橡皮布清洗结构，其特征在于，所述喷雾管的内壁直径为4厘米、所述喷射孔的直径为0.3厘米。

6.根据权利要求3所述的胶印机橡皮布清洗结构，其特征在于，还包括驱动支架；所述喷雾管、所述清洗布输出滚轴、所述清洗布回收滚轴、所述清洗布顶压结构整体相互平行安装在所述驱动支架上；所述驱动支架用于受外部气缸驱动，控制所述清洗布输出滚轴和所述清洗布回收滚轴呈步进式转动。

7.一种胶印机橡皮布清洗装置，其特征在于，包括：由权利要求6所述的胶印机橡皮布清洗结构，以及与所述驱动支架电连接的气缸；

8.根据权利要求7所述的胶印机橡皮布清洗装置，其特征在于，还包括与所述喷雾管连接的水箱；所述水箱，用于向所述喷雾管提供清洗液。

9.根据权利要求8所述的胶印机橡皮布清洗装置，其特征在于，还包括与所述喷雾管、所述水箱、所述气缸连接的人机操作显示屏，用于根据控制指令控制所述喷雾管、所述水箱、所述气缸的工作状态，并显示工作状态数据。

10.一种胶印机，其特征在于，包括：由权利要求7-9任一项所述的胶印机橡皮布清洗装置，所述胶印机橡皮布清洗装置与所述胶印机的主体结构之间可移动连接，以控制所述清洗布顶压结构支持所述清洗布与滚动的橡皮布表面接触或分离。