CN107379414B - 一种双顶针板脱螺纹注塑模具及其使用方法 - Google Patents
一种双顶针板脱螺纹注塑模具及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107379414B CN107379414B CN201710634916.6A CN201710634916A CN107379414B CN 107379414 B CN107379414 B CN 107379414B CN 201710634916 A CN201710634916 A CN 201710634916A CN 107379414 B CN107379414 B CN 107379414B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mold
- gear
- threaded rod
- mold insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供了一种行位顶出开模注塑模具及其使用方法，一种双顶针板脱螺纹注塑模具，包括模架结构组件、双层顶出机构、成型组件、脱螺纹机构组件；所述模具模具布局为一模四腔，浇注方式为潜伏式潜型芯侧边浇口，一级流道采用热流道加热方式，二级流道采用冷流道方式；采用上述技术方案提供的本发明注塑模具，在模塑成型半圆球状产品时，产品中央孔带有内螺纹特征，且螺纹柱位需要推管顶出、流道开设在孔中央位置亦需要同步顶出时，能用简单的机构实现上述特征的产品的脱模及无痕迹顶出，且能满足自动化注塑生产；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
Description
本申请是申请号为：201510262022X、发明创造名称为：一种双顶针板脱螺纹注塑模具、申请日为：2015年05月21日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种双顶针板脱螺纹注塑模具。
背景技术
如图1所示，模塑成型半圆球状产品时，产品中央孔带有内螺纹特征，且螺纹柱位需要推管顶出、流道开设在孔中央位置亦需要同步顶出时，需设计特殊脱模机构及模具，以完成产品的自动化注塑生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种双顶针板脱螺纹注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种双顶针板脱螺纹注塑模具，包括流道嘴镶件、型腔镶件、型芯镶件、螺纹杆镶件、推管、轴套、螺纹杆齿轮、螺纹套、胶垫、推管型针、轴承、齿轮轴套、中心轴、中央齿轮、推板导柱、上隔热板、上模座板、上支板、热流道板、热流道嘴、上垫板、型腔固定板、型芯固定板、动模垫板、上垫块、上顶针盖板、上顶针推板、齿轮板、轴套垫板、下垫块、下顶针盖板、下顶针推板、下模座板、中间推杆、复位杆、定距拉杆、模腔导柱。
作为优选，所述模具模架结构组件包括上隔热板、上模座板、上支板、热流道板、上垫板、型腔固定板、型芯固定板、动模垫板、上垫块、上顶针盖板、上顶针推板、齿轮板、轴套垫板、下垫块、下顶针盖板、下顶针推板、下模座板、中间推杆、复位杆、定距拉杆、模腔导柱。
作为优选，所述模具双层顶出机构包括上顶针盖板、上顶针推板、下顶针盖板、下顶针推板、中间推杆、复位杆；上顶针盖板、上顶针推板组成第一层顶板，下顶针盖板、下顶针推板组成第二层顶板，第一层顶板与第二层顶板之间通过中间推杆联结，可以做同步顶出运动，复位杆完成两层顶板的同步复位；所述模具注塑产品由由双层顶板机构同步顶出。
作为优选，所述模具成型组件包括型腔镶件、型芯镶件、螺纹杆镶件、推管、推管型针。
作为优选，所述模具脱螺纹机构组件包括螺纹杆镶件、推管、轴套、螺纹杆齿轮、螺纹套、胶垫、推管型针、轴承、齿轮轴套、中心轴、中央齿轮；所述推管型针由第二层顶板推动，推管由第一层顶板推动；所述螺纹杆镶件套装于推管型针上，其外部同时安装有螺纹杆齿轮、轴套、螺纹套，螺纹杆镶件底端通过轴套、螺纹套安装于模具模板上，螺纹套对螺纹杆镶件脱螺纹动作起导引作用；推管套装与螺纹杆镶件外面；中央齿轮通过轴承、齿轮轴套、中心轴安装于模具模板上，中央齿轮为模具脱螺纹动作主动齿轮，同时带动四个螺纹杆齿轮同步运动脱螺纹。
作为优选，所述模具模具布局为一模四腔，浇注方式为潜伏式潜型芯侧边浇口，一级流道采用热流道加热方式，二级流道采用冷流道方式。
有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种双顶针板脱螺纹注塑模具，在模塑成型半圆球状产品时，产品中央孔带有内螺纹特征，且螺纹柱位需要推管顶出、流道开设在孔中央位置亦需要同步顶出时，能用简单的机构实现上述特征的产品的脱模及无痕迹顶出，且能满足自动化注塑生产；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
附图说明
图1为本发明一种双顶针板脱螺纹注塑模具所应用对象产品示意图；
图2为本发明一种双顶针板脱螺纹注塑模具动模俯视示意图；
图3为本发明一种双顶针板脱螺纹注塑模具定模仰视示意图；
图4为本发明一种双顶针板脱螺纹注塑模具脱螺纹机构安装示意图；
图5为本发明一种双顶针板脱螺纹注塑模具模架结构安装示意图；
图6为本发明一种双顶针板脱螺纹注塑模具顶出运动分析示意图。
具体实施方式
图1-6所示为本发明相关说明图；一种双顶针板脱螺纹注塑模具，包括流道嘴镶件1、型腔镶件2、型芯镶件3、螺纹杆镶件4、推管5、轴套6、螺纹杆齿轮7、螺纹套8、胶垫9、推管型针10、轴承11、齿轮轴套12、中心轴13、中央齿轮14、推板导柱15、上隔热板16、上模座板17、上支板18、热流道板19、热流道嘴20、上垫板21、型腔固定板22、型芯固定板23、动模垫板24、上垫块25、上顶针盖板26、上顶针推板27、齿轮板28、轴套垫板29、下垫块30、下顶针盖板31、下顶针推板32、下模座板33、中间推杆34、复位杆35、定距拉杆36、模腔导柱37，如图4、图5所示。
所述模具模架结构组件包括上隔热板16、上模座板17、上支板18、热流道板19、上垫板21、型腔固定板22、型芯固定板23、动模垫板24、上垫块25、上顶针盖板26、上顶针推板27、齿轮板28、轴套垫板29、下垫块30、下顶针盖板31、下顶针推板32、下模座板33、中间推杆34、复位杆35、定距拉杆36、模腔导柱37，如图5所示。
所述模具双层顶出机构包括上顶针盖板26、上顶针推板27、下顶针盖板31、下顶针推板32、中间推杆34、复位杆35；上顶针盖板26、上顶针推板27组成第一层顶板，下顶针盖板31、下顶针推板32组成第二层顶板，第一层顶板与第二层顶板之间通过中间推杆34联结，可以做同步顶出运动，复位杆35完成两层顶板的同步复位；所述模具注塑产品由由双层顶板机构同步顶出，如图5所示。
所述模具成型组件包括型腔镶件2、型芯镶件3、螺纹杆镶件4、推管5、推管型针10。
所述模具脱螺纹机构组件包括螺纹杆镶件4、推管5、轴套6、螺纹杆齿轮7、螺纹套8、胶垫9、推管型针10、轴承11、齿轮轴套12、中心轴13、中央齿轮14；所述推管型针10由第二层顶板推动，推管5由第一层顶板推动；所述螺纹杆镶件4套装于推管型针10上，其外部同时安装有螺纹杆齿轮7、轴套6、螺纹套8，螺纹杆镶件4底端通过轴套6、螺纹套8安装于模具模板上，螺纹套8对螺纹杆镶件4脱螺纹动作起导引作用；推管5套装与螺纹杆镶件4外面；中央齿轮14通过轴承11、齿轮轴套12、中心轴13安装于模具模板上，中央齿轮14为模具脱螺纹动作主动齿轮，同时带动四个螺纹杆齿轮7同步运动脱螺纹，如图2、图4所示。
所述模具模具布局为一模四腔，浇注方式为潜伏式潜型芯侧边浇口，一级流道采用热流道加热方式，二级流道采用冷流道方式，如图2、图3所示。
实际工作时，如图6所示，其运动工作原理如下：
1)型腔侧脱模模具注塑完毕开模后，产品与模具型腔镶件2分离脱模，产品留于型芯镶件3跟随动模一起后退运动；
2)型芯侧脱模动模后退运动到一定距离后，中央齿轮14动作，带动螺纹杆镶件4在螺纹套8的导向下螺纹杆镶件4向下螺纹脱出；脱螺纹动作完成后，注塑机顶杆顶住下顶针推板32，从而推动推管5、推管型针10同步将产品及中央流道废料从型芯镶件3、螺纹杆镶件4上顶出，且完成产品的浇口自动切除功能，从而完成产品的完全脱模，如图6中E图所示；
3)复位复位时，复位杆35推动底层顶板、第二层顶板复位，从而带动推管5、推管型针10复位，模具闭合后，中央齿轮14反转动作，带动螺纹杆镶件4转动复位，最后整个模具闭合，等待下一个注塑循环开始。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (1)
1.一种双顶针板脱螺纹注塑模具，包括流道嘴镶件(1)、型腔镶件(2)、型芯镶件(3)、螺纹杆镶件(4)、推管(5)、轴套(6)、螺纹杆齿轮(7)、螺纹套(8)、胶垫(9)、推管型针(10)、轴承(11)、齿轮轴套(12)、中心轴(13)、中央齿轮(14)、推板导柱(15)、上隔热板(16)、上模座板(17)、上支板(18)、热流道板(19)、热流道嘴(20)、上垫板(21)、型腔固定板(22)、型芯固定板(23)、动模垫板(24)、上垫块(25)、上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)、齿轮板(28)、轴套垫板(29)、下垫块(30)、下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)、下模座板(33)、中间推杆(34)、复位杆(35)、定距拉杆(36)、模腔导柱(37)；模具模架结构组件包括上隔热板(16)、上模座板(17)、上支板(18)、热流道板(19)、上垫板(21)、型腔固定板(22)、型芯固定板(23)、动模垫板(24)、上垫块(25)、上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)、齿轮板(28)、轴套垫板(29)、下垫块(30)、下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)、下模座板(33)、中间推杆(34)、复位杆(35)、定距拉杆(36)、模腔导柱(37)；模具双层顶出机构包括上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)、下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)、中间推杆(34)、复位杆(35)；上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)组成第一层顶板，下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)组成第二层顶板，第一层顶板与第二层顶板之间通过中间推杆(34)连结，可以做同步顶出运动，复位杆(35)完成两层顶板的同步复位；模具注塑产品由由双层顶板机构同步顶出；模具成型组件包括型腔镶件(2)、型芯镶件(3)、螺纹杆镶件(4)、推管(5)、推管型针(10)；模具脱螺纹机构组件包括螺纹杆镶件(4)、推管(5)、轴套(6)、螺纹杆齿轮(7)、螺纹套(8)、胶垫(9)、推管型针(10)、轴承(11)、齿轮轴套(12)、中心轴(13)、中央齿轮(14)；所述推管型针(10)由第二层顶板推动，推管(5)由第一层顶板推动；所述螺纹杆镶件(4)套装于推管型针(10)上，其外部同时安装有螺纹杆齿轮(7)、轴套(6)、螺纹套(8)，螺纹杆镶件(4)底端通过轴套(6)、螺纹套(8)安装于模具模板上，螺纹套(8)对螺纹杆镶件(4)脱螺纹动作起导引作用；推管(5)套装于螺纹杆镶件(4)外面；中央齿轮(14)通过轴承(11)、齿轮轴套(12)、中心轴(13)安装于模具模板上，中央齿轮(14)为模具脱螺纹动作主动齿轮，同时带动四个螺纹杆齿轮(7)同步运动脱螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710634916.6A CN107379414B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510262022.XA CN104908237B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具 |
| CN201710634916.6A CN107379414B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具及其使用方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510262022.XA Division CN104908237B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107379414A CN107379414A (zh) | 2017-11-24 |
| CN107379414B true CN107379414B (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=54077873
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710634916.6A Active CN107379414B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具及其使用方法 |
| CN201510262022.XA Active CN104908237B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510262022.XA Active CN104908237B (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN107379414B (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379414B (zh) * | 2015-05-21 | 2019-04-12 | 广州侨垒塑胶制品有限公司 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具及其使用方法 |
| CN104816439A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-05 | 耿晓冬 | 一种双层顶出结构模架 |
| CN105643888A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-08 | 优力精密塑胶（苏州工业园区）有限公司 | 分段脱模注塑模具及其加工方法 |
| CN107042611A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 模具的外拉式推板结构 |
| CN106584791A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-04-26 | 浙江工商职业技术学院 | 油缸齿条驱动式大节距内螺纹脱螺纹机构 |
| CN107866947A (zh) * | 2016-12-24 | 2018-04-03 | 王文亮 | 模板驱动脱内螺纹机构模具 |
| CN106584781A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-04-26 | 浙江工商职业技术学院 | 多层顶出结构注塑模具 |
| US11325297B2 (en) | 2017-07-04 | 2022-05-10 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Injection molding mold, and injection molding method for hollow article |
| CN107263823B (zh) * | 2017-08-11 | 2024-02-13 | 深圳市天兴恒塑胶电子科技有限公司 | 一种分阶段全自动浮动顶出模具及其使用方法 |
| CN108788024A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 庆铃汽车（集团）有限公司 | 螺纹孔的成型模具及螺纹孔成型方法 |
| CN108790076A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-13 | 厦门新倍鑫模具有限公司 | 一种确保注塑全自动生产的铰牙模具二次顶出结构 |
| KR20220021706A (ko) * | 2020-08-14 | 2022-02-22 | 엘지전자 주식회사 | 금형장치 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202623200U (zh) * | 2012-06-14 | 2012-12-26 | 洛阳力诺模具有限公司 | 航空航天用连接器壳体模具的二次顶出机构 |
| CN204308166U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-05-06 | 牟维军 | 动模、定模带有推出机构的模具 |
| CN104690912A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 韩立艳 | 一种塑料模具内藏式型针抽芯二次顶出机构及其模具 |
| CN104908237A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-16 | 耿晓冬 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202278714U (zh) * | 2011-10-14 | 2012-06-20 | 台州市黄岩西诺模具有限公司 | 注塑模具的二次顶出机构 |
| CN203713000U (zh) * | 2013-12-06 | 2014-07-16 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构 |
-
2015
- 2015-05-21 CN CN201710634916.6A patent/CN107379414B/zh active Active
- 2015-05-21 CN CN201510262022.XA patent/CN104908237B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202623200U (zh) * | 2012-06-14 | 2012-12-26 | 洛阳力诺模具有限公司 | 航空航天用连接器壳体模具的二次顶出机构 |
| CN204308166U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-05-06 | 牟维军 | 动模、定模带有推出机构的模具 |
| CN104690912A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 韩立艳 | 一种塑料模具内藏式型针抽芯二次顶出机构及其模具 |
| CN104908237A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-16 | 耿晓冬 | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104908237B (zh) | 2018-01-02 |
| CN104908237A (zh) | 2015-09-16 |
| CN107379414A (zh) | 2017-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107379414B (zh) | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具及其使用方法 | |
| CN207140244U (zh) | 一种一模多腔的带螺纹盖类塑件自动脱螺纹模具结构 | |
| CN104802373B (zh) | 一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具 | |
| CN105034269B (zh) | 一种自动扣瓶盖自动生产注塑模具的生产方法 | |
| CN104943076B (zh) | 一种洗发瓶盖注塑模具 | |
| CN104924544B (zh) | 一种包含盖子脱螺纹机构的模具的使用方法 | |
| CN105172041A (zh) | 一种复合翻盖瓶盖注塑模具 | |
| CN104985761B (zh) | 一种弹料顶出及螺纹行位机构注塑模具 | |
| CN104924527B (zh) | 一种热流道双层模具注塑结构注塑模具 | |
| CN206170563U (zh) | 便于产品脱模的注塑模具 | |
| CN107866947A (zh) | 模板驱动脱内螺纹机构模具 | |
| CN104960155B (zh) | 一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具 | |
| CN201645752U (zh) | 高电压器件封装的模具装置 | |
| CN103407103B (zh) | 一种无顶出的模具结构及使用方法 | |
| CN205853269U (zh) | 一种注塑模具的浇口结构 | |
| CN108890992A (zh) | 一种接触件及其制造方法 | |
| CN109016374A (zh) | 一种壳体多扣位脱模机构注塑模具及其使用方法 | |
| CN106079318B (zh) | 双向顶出模具及其工作方法 | |
| CN206154641U (zh) | 45°弯管件模具整体浮动斜滑脱模机构 | |
| CN103448211A (zh) | 一种动模二次分型模具结构 | |
| CN107984699A (zh) | 药品测定试剂盒及其制造方法 | |
| CN108247959A (zh) | 一种用于生产污水处理管的注塑模具 | |
| CN205871109U (zh) | 双向顶出模具 | |
| CN106584791A (zh) | 油缸齿条驱动式大节距内螺纹脱螺纹机构 | |
| CN207630426U (zh) | 一种基于cae技术的双层热流道注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190320 Address after: 510000 C1 Building No. 19, Jianggao Zhenjiang Shilu, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: GUANGZHOU QIAOLEI PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Address before: 830000 No. 384 Science First Street, Urumqi High-tech Industrial Development Zone, Xinjiang Uygur Autonomous Region Applicant before: URUMQI JIUPINZHIMA INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 510000 plant 101, building 8, No.19, Jiangshi East Road, Jianggao Town, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: GUANGZHOU QIAOLEI PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Address before: 510000 C1 Building No. 19, Jianggao Zhenjiang Shilu, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGZHOU QIAOLEI PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 1, Self made Workshop, No. 37, Lianglong South Street, Huadu District, Guangzhou, Guangdong 510000 Patentee after: Guangzhou Qiaolei Plastic Product Co.,Ltd. Address before: 510000 plant 101, building 8, No.19, Jiangshi East Road, Jianggao Town, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGZHOU QIAOLEI PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. |