CN107042611A - 模具的外拉式推板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种模具的外拉式推板结构,该模具包括依序设立的上固定板、脱料板、母模板、下固定板,该外拉式推板结构包括:推板,设于所述母模板与所述下固定板间,所述推板上具有开孔;公模入子,其一端固定于所述下固定板,另一端穿设于所述开孔,所述公模入子与所述母模板内的母模仁配合成型产品;拉杆,设于所述母模板及所述推板侧面,所述拉杆上具有滑槽;第一螺丝,其一端穿过所述滑槽,并固定于所述母模板;第二螺丝,其一端穿过所述滑槽,并固定于所述推板。无需使用顶针,产品上不会留下顶针痕,采用推板进行顶出,比顶针更可靠,满足较高的尺寸要求,可以得到更优良的产品。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构,具体涉及一种模具的外拉式推板结构。
【背景技术】
请参阅图1,图1为一种产品的结构示意图。如图所示,该产品100的尺寸要求较高,且不允许有顶针痕。
请再参阅图2,图2绘示为现有技术的一种顶出结构示意图。如图所示,该顶出结构具有上顶针板101、下顶针板102、两个顶针103,各所述顶针103的一端固定于所述上顶针板101及所述下顶针板102之间,另一端抵持于所述产品100。于开模后,各所属顶针103顶出所述产品100。
由于上述顶出结构式采用顶针103顶出产品100,对于尺寸要求较高的产品100无法满足要求,并且会产生顶针痕。
有鉴于此,实有必要开发一种模具的外拉式推板结构,以解决上述问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种模具的外拉式推板结构,满足尺寸要求较高且不允许有顶针痕的产品的顶出。
为了达到上述目的,本发明的模具的外拉式推板结构,该模具包括依序设立的上固定板、脱料板、母模板、下固定板,该外拉式推板结构包括:
推板,设于所述母模板与所述下固定板间,所述推板上具有开孔;
公模入子,其一端固定于所述下固定板,另一端穿设于所述开孔,所述公模入子与所述母模板内的母模仁配合成型产品;
拉杆,设于所述母模板及所述推板侧面,所述拉杆上具有滑槽;
第一螺丝,其一端穿过所述滑槽,并固定于所述母模板;
第二螺丝,其一端穿过所述滑槽,并固定于所述推板。
可选的,所述拉杆为两个,分设于所述母模板及所述推板两侧,所述第一螺丝及所述第二螺丝分别为两个。
可选的,所述第一螺丝远离所述母模板一端具有第一螺帽,所述第一螺帽的外径大于所述滑槽宽度,所述第一螺帽与所述拉杆外侧紧配。
可选的,所述第二螺丝远离所述推板一端具有第二螺帽,所述第二螺帽的外径大于所述滑槽宽度,所述第二螺帽与所述拉杆外侧紧配。
可选的,所述下固定板上具有一沉头孔,所述沉头孔内设有一沉头螺丝,所述沉头螺丝一端穿设于所述下固定板并固定于所述推板,所述沉头螺丝的沉头端活动式设于所述沉头孔。
相较于现有技术,本发明的模具的模具的外拉式推板结构,开模时,所述母模板与所述推板之间逐渐打开,所述第一螺丝与所述第二螺丝分别到达所述滑槽的两个端部;继续开模,所述拉杆拉动所述推板,使得所述产品脱离所述公模入子,进而达到顶出所述产品的目的。可见,采用该结构,具有如下优点:1、无需使用顶针,产品上不会留下顶针痕,采用推板进行顶出,比顶针更可靠,满足较高的尺寸要求,可以得到更优良的产品;2、省去了常规的顶针板及顶针,减少了模具厚度,降低了模具成本;3、从常规的公母模开模后再进行顶出,优化为在模具打开的同时完成了顶出的动作,节省了动力及缩短了产品成型周期。
【附图说明】
图1绘示为一种产品的结构示意图。
图2绘示为现有技术的一种顶出结构示意图。
图3绘示本发明的模具的外拉式推板结构的合模状态的结构示意图。
图4绘示本发明的模具的合模状态的拉杆的侧视结构示意图。
图5绘示本发明的模具的外拉式推板结构的开模状态的结构示意图。
图6绘示本发明的模具的开模状态的拉杆的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
请结合参阅图3、图4,其中,图3绘示本发明的模具的外拉式推板结构的合模状态的结构示意图、图4绘示本发明的模具的合模状态的拉杆的侧视结构示意图。
为了达到上述目的,本发明的模具的外拉式推板结构,该模具包括依序设立的上固定板200、脱料板201、母模板202、下固定板203,该外拉式推板结构包括:
推板204,设于所述母模板202与所述下固定板203间,所述推板204上具有开孔;
公模入子205,其一端固定于所述下固定板203,另一端穿设于所述开孔,所述公模入子205与所述母模板202内的母模仁206配合成型产品100;
拉杆207,设于所述母模板202及所述推板204侧面,所述拉杆207上具有滑槽208;
第一螺丝209,其一端穿过所述滑槽208,并固定于所述母模板202;
第二螺丝210,其一端穿过所述滑槽208,并固定于所述推板204。
其中,所述拉杆207为两个,分设于所述母模板202及所述推板204两侧,所述第一螺丝209及所述第二螺丝210分别为两个,两个拉杆207的对称设立,使得在拉动所述推板204时受力平衡稳定。
其中,于本实施例,所述第一螺丝209远离所述母模板202一端具有第一螺帽211,所述第一螺帽211的外径大于所述滑槽208宽度,所述第一螺帽211与所述拉杆207外侧紧配,如此可以达到所述第一螺丝209与所述滑槽208之间可以进行相互运动,又可以使得所述第一螺丝209与所述滑槽208之间具有一定的摩擦力而不至于所述拉杆207在合模时掉落。
其中,于本实施例,所述第二螺丝210远离所述推板204一端具有第二螺帽212,所述第二螺帽212的外径大于所述滑槽208宽度,所述第二螺帽212与所述拉杆207外侧紧配,如此可以达到所述第二螺丝210与所述滑槽208之间可以进行相互运动,又可以使得所述第二螺丝210与所述滑槽208之间具有一定的摩擦力而不至于所述拉杆207在合模时掉落。
其中,于本实施例,所述下固定板203上具有一沉头孔213,所述沉头孔213内设有一沉头螺丝214,所述沉头螺丝214一端穿设于所述下固定板203并固定于所述推板204,所述沉头螺丝214的沉头端活动式设于所述沉头孔213。
请再结合参阅图5、图6,图5绘示本发明的模具的外拉式推板结构的开模状态的结构示意图、图6绘示本发明的模具的开模状态的拉杆的侧视结构示意图。
开模时,所述母模板202与所述推板204之间逐渐打开,所述第一螺丝209与所述第二螺丝210分别到达所述滑槽208的两个端部;继续开模,所述拉杆207拉动所述推板204,使得所述产品100脱离所述公模入子205,进而达到顶出所述产品100的目的。
采用本发明的模具的模具的外拉式推板结构,具有如下优点:1、无需使用顶针,产品100上不会留下顶针痕,采用推板204进行顶出,比顶针更可靠,满足较高的尺寸要求,可以得到更优良的产品100;2、省去了常规的顶针板及顶针,减少了模具厚度,降低了模具成本;3、从常规的公母模开模后再进行顶出,优化为在模具打开的同时完成了顶出的动作,节省了动力及缩短了产品成型周期。
需指出的是,本发明不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种模具的外拉式推板结构,该模具包括依序设立的上固定板、脱料板、母模板、下固定板,其特征在于,该外拉式推板结构包括:
推板,设于所述母模板与所述下固定板间,所述推板上具有开孔;
公模入子,其一端固定于所述下固定板,另一端穿设于所述开孔,所述公模入子与所述母模板内的母模仁配合成型产品;
拉杆,设于所述母模板及所述推板侧面,所述拉杆上具有滑槽;
第一螺丝,其一端穿过所述滑槽,并固定于所述母模板;
第二螺丝,其一端穿过所述滑槽,并固定于所述推板。
2.根据权利要求1所述的模具的外拉式推板结构,其特征在于,所述拉杆为两个,分设于所述母模板及所述推板两侧,所述第一螺丝及所述第二螺丝分别为两个。
3.根据权利要求1或2所述的模具的外拉式推板结构,其特征在于,所述第一螺丝远离所述母模板一端具有第一螺帽,所述第一螺帽的外径大于所述滑槽宽度,所述第一螺帽与所述拉杆外侧紧配。
4.根据权利要求1或2所述的模具的外拉式推板结构,其特征在于,所述第二螺丝远离所述推板一端具有第二螺帽,所述第二螺帽的外径大于所述滑槽宽度,所述第二螺帽与所述拉杆外侧紧配。
5.根据权利要求1或2所述的模具的外拉式推板结构,其特征在于,所述下固定板上具有一沉头孔,所述沉头孔内设有一沉头螺丝,所述沉头螺丝一端穿设于所述下固定板并固定于所述推板,所述沉头螺丝的沉头端活动式设于所述沉头孔。
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