CN203973977U - 一种模具推板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具推板结构，从上至下依次包括前板、中板、母模本体板、公模顶出板以及公模本体板，所述母模本体板内设有母模仁入子，所述公模本体板内设有公模仁入子，所述母模仁入子和公模仁入子组成用于成型产品的型腔；所述母模本体板与公模顶出板之间设有第一外置拉杆固定块，所述公模顶出板与公模本体板之间设有第二外置拉杆固定块，所述第一、第二外置拉杆固定块上分别设有上下排布的四个键槽孔，利用螺丝穿过所述键槽孔与母模本体板、公模顶出板以及公模本体板固定连接。这样，产品脱模过程中，第一步，水口板打开；第二步，开模，母模本体板上升，带动螺丝在键槽孔中滑动，至极限位置时，公模顶出板顶出，产品脱离公模仁入子。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种模具推板结构。
背景技术
目前，模具推板的结构如图1所示(以三模板为例)，从上至下依次包括前板10、中板20、母模本体板30、公模顶出板40、公模本体板50、枕板60、以及后板70，所述枕板60内部还设有顶出板61；设置于母模本体板30内的母模仁入子31，和设置于公模本体板50内的公模仁入子51，组成用于成型产品90的型腔。该装置中的产品脱模的过程如图2a至2c所示，第一步：水口板打开，即公模本体板50内的拉杆80将前板10和中板20顶出，与母模本体板30分离；第二步：开模，即母模本体板30与公模顶出板40脱离；第三步：顶出板61顶出，将公模顶出板40顶起，使产品90与公模仁入子51脱离。这种推板结构厚度厚、重量重，无法适应较小的注塑机台，整个开模过程需要三个步骤，较为复杂，效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种模具推板结构，以简化推板的结构和开模过程，提高生产效率，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具推板结构，从上至下依次包括前板、中板、母模本体板、公模顶出板以及公模本体板，还包括拉杆，所述拉杆的一端固定于所述前板上，另一端活动插置于公模本体板内；
所述母模本体板内设有母模仁入子，所述公模本体板内设有公模仁入子，所述母模仁入子和公模仁入子组成用于成型产品的型腔；
所述母模本体板与公模顶出板之间设有第一外置拉杆固定块，所述第一外置拉杆固定块上设有上下排布的第一、第二两个键槽孔，第一螺丝穿过所述第一键槽孔固定于所述母模本体板的侧面，第二螺丝穿过所述第二键槽孔固定于所述公模顶出板的侧面；
所述公模顶出板与公模本体板之间设有第二外置拉杆固定块，所述第二外置拉杆固定块上设有上下排布的第三、第四两个键槽孔，第三螺丝穿过所述第三键槽孔固定于所述公模顶出板的侧面，第四螺丝穿过所述第四键槽孔固定于所述公模本体板的侧面。
较佳地，所述第一外置拉杆固定块和第二外置拉杆固定块分别设于所述母模本体板相对应的两侧。
较佳地，所述母模本体板与所述公模顶出板之间还设有开闭器。
较佳地，所述开闭器采用尼龙开闭器或磁力开闭器。
较佳地，所述前板与中板之间还设有前板入子。
与现有技术相比，本实用新型提供的模具推板具有如下优点：
1.省略了枕板和顶出板，大大降低了模具的厚度和重量；
2.模具可以应用于更小的注塑机台，减低了产品的单价；
3.将产品脱模的过程缩减为两步，从而缩短了成型周期，进而提高生产效率。
附图说明
图1为现有的模具推板结构的结构示意图；
图2a至2c为现有的模具推板结构的产品脱模过程的示意图；
图3为本实用新型一具体实施方式的模具推板结构的结构示意图；
图4a至4c为本实用新型一具体实施方式的模具推板结构的产品脱模过程的示意图；
图5为本实用新型一具体实施方式的模具推板结构中第一、第二外置拉杆固定块的结构示意图。
图1、2a-2c中：10-前板、20-中板、30-母模本体板、31-母模仁入子、40-公模顶出板、50-公模本体板、51-公模仁入子、60-枕板、61-顶出板、70-后板、80-拉杆、90-产品；
图3-5中：100-前板、110-前板入子、200-中板、300-母模本体板、310-母模仁入子、320-开闭器、400-公模顶出板、500-公模本体板、510-公模仁入子、600-拉杆、700-第一外置拉杆固定块、710-第一键槽孔、711-第一螺丝、720-第二键槽孔、721-第二螺丝、800-第二外置拉杆固定块、810-第三键槽孔、811-第三螺丝、820-第四键槽孔、821-第四螺丝、900-产品。
具体实施方式
为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
本实用新型提供的一种模具推板结构，如图3至图5所示，从上至下依次包括前板100、中板200、母模本体板300、公模顶出板400以及公模本体板500，还包括拉杆600，所述拉杆600的一端固定于所述前板100上，另一端活动插置于公模本体板500内；
所述母模本体板300内设有母模仁入子310，所述公模本体板500内设有公模仁入子510，所述母模仁入子310和公模仁入子510组成用于成型产品900的型腔；
所述母模本体板300与公模顶出板400之间设有第一外置拉杆固定块700，请重点参考图5(以第一外置拉杆固定块700的结构为例)，所述第一外置拉杆固定块700上设有上下排布的第一、第二两个键槽孔710、720，第一螺丝711穿过所述第一键槽孔710固定于所述母模本体板300的侧面，第二螺丝721穿过所述第二键槽孔720固定于所述公模顶出板400的侧面；所述公模顶出板400与公模本体板500之间设有第二外置拉杆固定块800，所述第二外置拉杆固定块800上设有上下排布的第三、第四两个键槽孔810、820，第三螺丝811穿过所述第三键槽孔810固定于所述公模顶出板400的侧面，第四螺丝821穿过所述第四键槽孔820固定于所述公模本体板500的侧面。
本实用新型省略了现有技术中的枕板和顶出板，大大降低了模具的厚度和重量，使模具能够适用于较小的注塑机台，从而降低产品的单价，节约成本。
较佳地，请继续参考图3至图5，所述第一外置拉杆固定块700和第二外置拉杆固定块800分别设于所述母模本体板300相对应的两侧，以避免相互之间的干涉，同时使整个模具受力均匀。
较佳地，请继续参考图3，所述母模本体板300与所述公模顶出板400之间还设有开闭器320，所述开闭器320采用尼龙开闭器或磁力开闭器，所述尼龙开闭器主要靠尼龙本身的摩擦力来控制三板模开模的先后顺序；而磁力开闭器主要是利用二个磁力锁模块之间产生的永磁力来控制三板模开模的先后顺序，安装更为简单、快捷、方便。
较佳地，请继续参考图3，所述前板100与中板200之间还设有前板入子110，一方面为型腔内通入熔融的塑胶，另一方面连接前板100和中板200，使拉杆600将前板100推起时，同时带动中板200与所述母模本体板300脱离。
具体地，请重点参考图4a至4c，本实用新型提供的模具推板结构，产品脱模的过程如下
第一步：水口板打开，即公模本体板500内的拉杆600将前板100和中板200顶出，与母模本体板300分离；
第二步：开模，即母模本体板300与公模顶出板400脱离，当第一螺丝711和第二螺丝721分别运动至第一键槽孔710和第二键槽孔720的最外侧(即第一螺丝711与第二螺丝721的最远距离)后，继续拖动公模顶出板400顶起，使产品900与公模仁入子510脱离，直至第三螺丝811和第四螺丝821分别运动至第三键槽孔810和第四键槽孔820的最外侧(即第三螺丝811与第四螺丝821的最远距离)时，停止运动，产品脱模过程完成。
需要说明的是，本实用新型提供的模具推板结构能够应用于两模板结构或三模板机构，本实用新型不做限定。
综上所述，本实用新型提供的一种模具推板结构，从上至下依次包括前板100、中板200、母模本体板300、公模顶出板400以及公模本体板500，还包括拉杆600，所述拉杆600的一端固定于所述前板100上，另一端活动插置于公模本体板500内；所述母模本体板300内设有母模仁入子310，所述公模本体板500内设有公模仁入子510，所述母模仁入子310和公模仁入子510组成用于成型产品900的型腔；所述母模本体板300与公模顶出板400之间设有第一外置拉杆固定块700，所述第一外置拉杆固定块700上设有上下排布的第一、第二两个键槽孔710、720，第一螺丝711穿过所述第一键槽孔710固定于所述母模本体板300的侧面，第二螺丝721穿过所述第二键槽孔720固定于所述公模顶出板400的侧面；所述公模顶出板400与公模本体板500之间设有第二外置拉杆固定块800，所述第二外置拉杆固定块800上设有上下排布的第三、第四两个键槽孔810、820，第三螺丝811穿过所述第三键槽孔810固定于所述公模顶出板400的侧面，第四螺丝821穿过所述第四键槽孔820固定于所述公模本体板500的侧面。本实用新型中省略了枕板和顶出板，降低了模具的厚度和重量，使模具可以应用于更小的注塑机台，从而降低生产成本；而本发明提供的模具推板结构能够将产品脱模的过程缩减为两步，从而缩短成型周期，进而提高生产效率。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种模具推板结构，其特征在于，从上至下依次包括前板、中板、母模本体板、公模顶出板以及公模本体板，还包括拉杆，所述拉杆的一端固定于所述前板上，另一端活动插置于公模本体板内；
所述母模本体板内设有母模仁入子，所述公模本体板内设有公模仁入子，所述母模仁入子和公模仁入子组成用于成型产品的型腔；
所述母模本体板与公模顶出板之间设有第一外置拉杆固定块，所述第一外置拉杆固定块上设有上下排布的第一、第二两个键槽孔，第一螺丝穿过所述第一键槽孔固定于所述母模本体板的侧面，第二螺丝穿过所述第二键槽孔固定于所述公模顶出板的侧面；
所述公模顶出板与公模本体板之间设有第二外置拉杆固定块，所述第二外置拉杆固定块上设有上下排布的第三、第四两个键槽孔，第三螺丝穿过所述第三键槽孔固定于所述公模顶出板的侧面，第四螺丝穿过所述第四键槽孔固定于所述公模本体板的侧面。
2.如权利要求1所述的一种模具推板结构，其特征在于，所述第一外置拉杆固定块和第二外置拉杆固定块分别设于所述母模本体板相对应的两侧。
3.如权利要求1所述的一种模具推板结构，其特征在于，所述母模本体板与所述公模顶出板之间还设有开闭器。
4.如权利要求3所述的一种模具推板结构，其特征在于，所述开闭器采用尼龙开闭器或磁力开闭器。
5.如权利要求1所述的一种模具推板结构，其特征在于，所述前板与中板之间还设有前板入子。
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| CN201420357581.XU CN203973977U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种模具推板结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107042611A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 模具的外拉式推板结构 |
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