CN107866947A

CN107866947A - 模板驱动脱内螺纹机构模具

Info

Publication number: CN107866947A
Application number: CN201711075313.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-12-24
Filing date: 2017-11-03
Publication date: 2018-04-03

Abstract

本发明提供了一种行位顶出开模注塑模具，模板驱动脱内螺纹机构模具，包括模架结构组件、双层顶出机构、成型组件、脱螺纹机构组件；所述模具模具布局为一模四腔，浇注方式为潜伏式潜型芯侧边浇口，一级流道采用热流道加热方式，二级流道采用冷流道方式；采用上述技术方案提供的本发明注塑模具，在模塑成型半圆球状产品时，产品中央孔带有内螺纹特征，且螺纹柱位需要推管顶出、流道开设在孔中央位置亦需要同步顶出时，能用简单的机构实现上述特征的产品的脱模及无痕迹顶出，且能满足自动化注塑生产；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

Description

模板驱动脱内螺纹机构模具

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为模板驱动脱内螺纹机构模具。

背景技术

如图1所示，模塑成型半圆球状产品时，产品中央孔带有内螺纹特征，且螺纹柱位需要推管顶出、流道开设在孔中央位置亦需要同步顶出时，需设计特殊脱模机构及模具，以完成产品的自动化注塑生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供模板驱动脱内螺纹机构模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：模板驱动脱内螺纹机构模具，包括流道嘴镶件、型腔镶件、型芯镶件、螺纹杆镶件、推管、轴套、螺纹杆齿轮、螺纹套、胶垫、推管型针、轴承、齿轮轴套、中心轴、中央齿轮、推板导柱、上隔热板、上模座板、上支板、热流道板、热流道嘴、上垫板、型腔固定板、型芯固定板、动模垫板、上垫块、上顶针盖板、上顶针推板、齿轮板、轴套垫板、下垫块、下顶针盖板、下顶针推板、下模座板、中间推杆、复位杆、定距拉杆、模腔导柱。

作为优选，所述模具模架结构组件包括上隔热板、上模座板、上支板、热流道板、上垫板、型腔固定板、型芯固定板、动模垫板、上垫块、上顶针盖板、上顶针推板、齿轮板、轴套垫板、下垫块、下顶针盖板、下顶针推板、下模座板、中间推杆、复位杆、定距拉杆、模腔导柱。

作为优选，所述模具双层顶出机构包括上顶针盖板、上顶针推板、下顶针盖板、下顶针推板、中间推杆、复位杆；上顶针盖板、上顶针推板组成第一层顶板，下顶针盖板、下顶针推板组成第二层顶板，第一层顶板与第二层顶板之间通过中间推杆联结，可以做同步顶出运动，复位杆完成两层顶板的同步复位；所述模具注塑产品由由双层顶板机构同步顶出。

作为优选，所述模具成型组件包括型腔镶件、型芯镶件、螺纹杆镶件、推管、推管型针。

作为优选，所述模具脱螺纹机构组件包括螺纹杆镶件、推管、轴套、螺纹杆齿轮、螺纹套、胶垫、推管型针、轴承、齿轮轴套、中心轴、中央齿轮；所述推管型针由第二层顶板推动，推管由第一层顶板推动；所述螺纹杆镶件套装于推管型针上，其外部同时安装有螺纹杆齿轮、轴套、螺纹套，螺纹杆镶件底端通过轴套、螺纹套安装于模具模板上，螺纹套对螺纹杆镶件脱螺纹动作起导引作用；推管套装与螺纹杆镶件外面；中央齿轮通过轴承、齿轮轴套、中心轴安装于模具模板上，中央齿轮为模具脱螺纹动作主动齿轮，同时带动四个螺纹杆齿轮同步运动脱螺纹。

作为优选，所述模具模具布局为一模四腔，浇注方式为潜伏式潜型芯侧边浇口，一级流道采用热流道加热方式，二级流道采用冷流道方式。

有益效果：本发明采用上述技术方案提供的模板驱动脱内螺纹机构模具，在模塑成型半圆球状产品时，产品中央孔带有内螺纹特征，且螺纹柱位需要推管顶出、流道开设在孔中央位置亦需要同步顶出时，能用简单的机构实现上述特征的产品的脱模及无痕迹顶出，且能满足自动化注塑生产；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

附图说明

图1为本发明模板驱动脱内螺纹机构模具所应用对象产品示意图；

图2为本发明模板驱动脱内螺纹机构模具动模俯视示意图；

图3为本发明模板驱动脱内螺纹机构模具定模仰视示意图；

图4为本发明模板驱动脱内螺纹机构模具脱螺纹机构安装示意图；

图5为本发明模板驱动脱内螺纹机构模具模架结构安装示意图；

图6为本发明模板驱动脱内螺纹机构模具顶出运动分析示意图。

具体实施方式

图1-6所示为本发明相关说明图；模板驱动脱内螺纹机构模具，包括流道嘴镶件1、型腔镶件2、型芯镶件3、螺纹杆镶件4、推管5、轴套6、螺纹杆齿轮7、螺纹套8、胶垫9、推管型针10、轴承11、齿轮轴套12、中心轴13、中央齿轮14、推板导柱15、上隔热板16、上模座板17、上支板18、热流道板19、热流道嘴20、上垫板21、型腔固定板22、型芯固定板23、动模垫板24、上垫块25、上顶针盖板26、上顶针推板27、齿轮板28、轴套垫板29、下垫块30、下顶针盖板31、下顶针推板32、下模座板33、中间推杆34、复位杆35、定距拉杆36、模腔导柱37，如图4、图5所示。

所述模具模架结构组件包括上隔热板16、上模座板17、上支板18、热流道板19、上垫板21、型腔固定板22、型芯固定板23、动模垫板24、上垫块25、上顶针盖板26、上顶针推板27、齿轮板28、轴套垫板29、下垫块30、下顶针盖板31、下顶针推板32、下模座板33、中间推杆34、复位杆35、定距拉杆36、模腔导柱37，如图5所示。

所述模具双层顶出机构包括上顶针盖板26、上顶针推板27、下顶针盖板31、下顶针推板32、中间推杆34、复位杆35；上顶针盖板26、上顶针推板27组成第一层顶板，下顶针盖板31、下顶针推板32组成第二层顶板，第一层顶板与第二层顶板之间通过中间推杆34联结，可以做同步顶出运动，复位杆35完成两层顶板的同步复位；所述模具注塑产品由由双层顶板机构同步顶出，如图5所示。

所述模具成型组件包括型腔镶件2、型芯镶件3、螺纹杆镶件4、推管5、推管型针10。

所述模具脱螺纹机构组件包括螺纹杆镶件4、推管5、轴套6、螺纹杆齿轮7、螺纹套8、胶垫9、推管型针10、轴承11、齿轮轴套12、中心轴13、中央齿轮14；所述推管型针10由第二层顶板推动，推管5由第一层顶板推动；所述螺纹杆镶件4套装于推管型针10上，其外部同时安装有螺纹杆齿轮7、轴套6、螺纹套8，螺纹杆镶件4底端通过轴套6、螺纹套8安装于模具模板上，螺纹套8对螺纹杆镶件4脱螺纹动作起导引作用；推管5套装与螺纹杆镶件4外面；中央齿轮14通过轴承11、齿轮轴套12、中心轴13安装于模具模板上，中央齿轮14为模具脱螺纹动作主动齿轮，同时带动四个螺纹杆齿轮7同步运动脱螺纹，如图2、图4所示。

所述模具模具布局为一模四腔，浇注方式为潜伏式潜型芯侧边浇口，一级流道采用热流道加热方式，二级流道采用冷流道方式，如图2、图3所示。

实际工作时，如图6所示，其运动工作原理如下：

1)型腔侧脱模模具注塑完毕开模后，产品与模具型腔镶件2分离脱模，产品留于型芯镶件3跟随动模一起后退运动；

2)型芯侧脱模动模后退运动到一定距离后，中央齿轮14动作，带动螺纹杆镶件4在螺纹套8的导向下螺纹杆镶件4向下螺纹脱出；脱螺纹动作完成后，注塑机顶杆顶住下顶针推板32，从而推动推管5、推管型针10同步将产品及中央流道废料从型芯镶件3、螺纹杆镶件4上顶出，且完成产品的浇口自动切除功能，从而完成产品的完全脱模，如图6中E图所示；

3)复位复位时，复位杆35推动底层顶板、第二层顶板复位，从而带动推管5、推管型针10复位，模具闭合后，中央齿轮14反转动作，带动螺纹杆镶件4转动复位，最后整个模具闭合，等待下一个注塑循环开始。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.模板驱动脱内螺纹机构模具，包括流道嘴镶件(1)、型腔镶件(2)、型芯镶件(3)、螺纹杆镶件(4)、推管(5)、轴套(6)、螺纹杆齿轮(7)、螺纹套(8)、胶垫(9)、推管型针(10)、轴承(11)、齿轮轴套(12)、中心轴(13)、中央齿轮(14)、推板导柱(15)、上隔热板(16)、上模座板(17)、上支板(18)、热流道板(19)、热流道嘴(20)、上垫板(21)、型腔固定板(22)、型芯固定板(23)、动模垫板(24)、上垫块(25)、上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)、齿轮板(28)、轴套垫板(29)、下垫块(30)、下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)、下模座板(33)、中间推杆(34)、复位杆(35)、定距拉杆(36)、模腔导柱(37)。

2.根据权利要求1模板驱动脱内螺纹机构模具，所述模具模架结构组件包括上隔热板(16)、上模座板(17)、上支板(18)、热流道板(19)、上垫板(21)、型腔固定板(22)、型芯固定板(23)、动模垫板(24)、上垫块(25)、上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)、齿轮板(28)、轴套垫板(29)、下垫块(30)、下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)、下模座板(33)、中间推杆(34)、复位杆(35)、定距拉杆(36)、模腔导柱(37)。

3.根据权利要求1模板驱动脱内螺纹机构模具，所述模具双层顶出机构包括上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)、下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)、中间推杆(34)、复位杆(35)；上顶针盖板(26)、上顶针推板(27)组成第一层顶板，下顶针盖板(31)、下顶针推板(32)组成第二层顶板，第一层顶板与第二层顶板之间通过中间推杆(34)联结，可以做同步顶出运动，复位杆(35)完成两层顶板的同步复位；所述模具注塑产品由由双层顶板机构同步顶出。

4.根据权利要求1模板驱动脱内螺纹机构模具，所述模具成型组件包括型腔镶件(2)、型芯镶件(3)、螺纹杆镶件(4)、推管(5)、推管型针(10)。

5.根据权利要求1模板驱动脱内螺纹机构模具，所述模具脱螺纹机构组件包括螺纹杆镶件(4)、推管(5)、轴套(6)、螺纹杆齿轮(7)、螺纹套(8)、胶垫(9)、推管型针(10)、轴承(11)、齿轮轴套(12)、中心轴(13)、中央齿轮(14)；所述推管型针(10)由第二层顶板推动，推管(5)由第一层顶板推动；所述螺纹杆镶件(4)套装于推管型针(10)上，其外部同时安装有螺纹杆齿轮(7)、轴套(6)、螺纹套(8)，螺纹杆镶件(4)底端通过轴套(6)、螺纹套(8)安装于模具模板上，螺纹套(8)对螺纹杆镶件(4)脱螺纹动作起导引作用；推管(5)套装与螺纹杆镶件(4)外面；中央齿轮(14)通过轴承(11)、齿轮轴套(12)、中心轴(13)安装于模具模板上，中央齿轮(14)为模具脱螺纹动作主动齿轮，同时带动四个螺纹杆齿轮(7)同步运动脱螺纹。

6.根据权利要求1模板驱动脱内螺纹机构模具，所述模具模具布局为一模四腔，浇注方式为潜伏式潜型芯侧边浇口，一级流道采用热流道加热方式，二级流道采用冷流道方式。