CN107378145A - 平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，动模滚花板与定模滚花板正对设置，且动模滚花板固定于动模搓牙板正上方，定模滚花板固定于定模搓牙板正上方，动模搓牙板和定模搓牙板相对的侧壁上分别形成有搓牙纹，动模滚花板和定模滚花板相对的侧壁上分别形成有滚花纹，动模搓牙板和动模滚花板能够沿搓牙纹延伸方向相对定模搓牙板和定模滚花板往复滑动模，且定模滚花板朝向动模滚花板一侧的侧壁位于螺栓进料方向的一端设置设定长度的第一避让缺口，动模滚花板朝向定模滚花板一侧的侧壁位于螺栓出料方向的一端设置有设定长度第二避让缺口，本发明实现了平杯螺栓搓牙和滚花同时完成，加工效率高，加工成本低，搓牙和滚花的精度高。

Description

平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置
技术领域
本发明涉及螺丝加工的技术领域，特别是指一种平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置。
背景技术
平杯螺栓搓牙和滚花时，平杯螺栓经过输送带输送到搓牙板后，由于平杯螺栓带有锥度，稍稍调机不当，搓牙就会歪掉，杆部滚花的时候也很容易滚偏滚斜，且杆部滚花和牙部成型要分两道工序进行才能完成，费时费力，效率低，加工精度低，容易出现报废品，还需要存放中间品，占用存放空间。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，该平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置结构简单，能实现平杯螺栓上的螺牙和滚花同时成型，且滚花和搓牙精度高。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，包括动模搓牙板、定模搓牙板、动模滚花板和定模滚花板，所述动模搓牙板与定模搓牙板正对设置，动模滚花板与定模滚花板正对设置，且动模滚花板固定定位于动模搓牙板正上方，定模滚花板固定定位于定模搓牙板正上方，动模搓牙板和定模搓牙板相对的侧壁上分别形成有搓牙纹，动模滚花板和定模滚花板相对的侧壁上分别形成有滚花纹，所述动模搓牙板和动模滚花板能够沿搓牙纹延伸方向相对定模搓牙板和定模滚花板往复滑动模，且定模滚花板朝向动模滚花板一侧的侧壁位于螺栓进料方向的一端设置设定长度的第一避让缺口，动模滚花板朝向定模滚花板一侧的侧壁位于螺栓出料方向的一端设置有设定长度第二避让缺口。
作为本发明的进一步改进，还设有定模板和动模板，所述定模搓牙板和定模滚花板分别能够固定定位于定模板上，动模搓牙板和动模滚花板分别固定安装于动模板上，动模板能够相对定模板沿搓牙纹延伸方向往复滑动。
作为本发明的进一步改进，所述定模滚花板纵向高度能够调节的安装于定模板上，动模滚花板纵向高度能够调节的安装于动模板上。
作为本发明的进一步改进，还设有至少两块垫块，所述两个垫块分别能够拆卸固定的夹设于定模搓牙板和定模滚花板之间以及动模搓牙板和动模滚花板之间。
作为本发明的进一步改进，所述定模滚花板能够朝向动模滚花板方向滑动定位于定模板上，动模滚花板能够朝向定模滚花板方向滑动定位于动模板上。
作为本发明的进一步改进，还设有至少两块垫板，两块垫板分别固定夹设于定模扳和定模滚花板之间以及动模板和动模滚花板之间。
作为本发明的进一步改进，所述定模搓牙板和动模搓牙板为矩形结构，该矩形结构两相对的侧壁上分别设有搓牙纹，定模滚花板和动模滚花板均为T形结构，滚花纹位于T形结构宽度大的一端两相对侧。
作为本发明的进一步改进，所述定模滚花板上的第一避让缺口和动模滚花板上的第二避让缺口沿搓牙纹延伸方向的长度均为搓牙直径的1.5～2.0倍。
本发明的有益效果是：本发明通过在搓牙板上方设置滚花板，并在定模滚花板和动模滚花板上分别设置第一、二避让缺口部，实现滚花板在初始阶段和末尾阶段不做工，通过搓牙板对平杯螺栓进行有效的校直，保证有序、高精度搓牙，避免出现斜牙，乱牙，当搓牙板经过一段搓牙后对平杯螺栓进行了稳定的校直后再同步进行滚花，滚花时搓牙段确保了平杯螺栓的垂直度，进而又提高了滚花的精度，避免滚花歪斜，本发明实现了平杯螺栓搓牙和滚花同时完成，大大提高了加工效率，降低了加工成本，同时通过相互定位，实现了搓牙和滚花的高精度加工。
附图说明
图1为本发明的结构原理示意图。
具体实施方式
实施例：一种平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，包括动模搓牙板1、定模搓牙板2、动模滚花板3和定模滚花板4，所述动模搓牙板1与定模搓牙板2正对设置，动模滚花板3与定模滚花板4正对设置，且动模滚花板3固定定位于动模搓牙板1正上方，定模滚花板4固定定位于定模搓牙板2正上方，动模搓牙板1和定模搓牙板2相对的侧壁上分别形成有搓牙纹，动模滚花板3和定模滚花板4相对的侧壁上分别形成有滚花纹，所述动模搓牙板1和动模滚花板3能够沿搓牙纹延伸方向相对定模搓牙板2和定模滚花板4往复滑动模，且定模滚花板4朝向动模滚花板3一侧的侧壁位于螺栓进料方向的一端设置设定长度的第一避让缺口5)，动模滚花板3朝向定模滚花板4一侧的侧壁位于螺栓出料方向的一端设置有设定长度第二避让缺口6。
平杯螺栓坯料7经过输送带输送到动模搓牙板1和定模搓牙板2之间，平杯螺栓坯料7到达定模搓牙板2和动模搓牙板1之间后，由于定模滚花板4上的第一避让缺口5的存在，使得平杯螺栓坯料7不受滚花板挤压滚花，即此段滚花板是不做工的，定模搓牙板2和动模搓牙板1在对平杯螺栓坯料7进行搓牙的过程中对其垂直度进行校正，当校正完成后，平杯螺栓坯料7到达滚花纹和搓牙纹同时存在的阶段，此时滚花和搓牙对平杯螺栓坯料7同时进行，实现平杯螺栓搓牙和滚花同步进行，提高了滚花和搓牙效率，同时滚花时有搓牙部分定位，滚花精度高，不会发生滚偏，当滚花完成后，平杯螺栓坯料7又进入到动模滚花板3的第二避让缺口6位置，此时平杯螺栓坯料7也不受滚花板挤压滚花，即此段滚花板也是不做工的，即在搓牙后期再一次对平杯螺栓进行垂直度校直，该装置既实现了平杯螺栓搓牙和滚花同时完成，提高了加工效率和螺牙与滚花之间的精度，还避免了螺牙出现斜牙、乱牙等情况。
还设有定模板和动模板，所述定模搓牙板2和定模滚花板4分别能够固定定位于定模板上，动模搓牙板1和动模滚花板3分别固定安装于动模板上，动模板能够相对定模板沿搓牙纹延伸方向往复滑动，通过将定模搓牙板2、定模滚花板4、动模搓牙板1和动模滚花板3分别安装在定模扳和动模板上实现定位和驱动，结构简单，方便操作。
所述定模滚花板4纵向高度能够调节的安装于定模板上，动模滚花板3纵向高度能够调节的安装于动模板上，通过调节定模滚花板4和动模滚花板3在定模扳和动模扳手行的高度改变它们与定模搓牙板2和动模搓牙板1间的距离，进而改变平杯螺栓上滚花和螺牙之间的距离，在二者中间形成无花无牙的光柱段，光柱段的长度通过改变定模滚花板4和动模滚花板3高度来实现。
还设有至少两块垫块8，所述两个垫块8分别能够拆卸固定的夹设于定模搓牙板2和定模滚花板4之间以及动模搓牙板1和动模滚花板3之间，通过在定模搓牙板2和定模滚花板4以及动模搓牙板1和动模滚花板3之间设置不同厚度的垫块8即可实现不同长度的光柱段的成型，该种调节结构简单，安装方便，制造成本低，调节方便，此外也可以通过在定模扳和动模板上设置直线滑轨，通过螺栓或者齿轮齿条机构等实现对定模滚花板4和动模滚花板3高度位置的调节。
所述定模滚花板4能够朝向动模滚花板3方向滑动定位于定模板上，动模滚花板3能够朝向定模滚花板4方向滑动定位于动模板上，通过该种结构改变定模滚花板4和动模滚花板3之间的距离，进而实现滚花纹深浅的调节，以及适应不同滚花段直径的平杯螺栓的滚花成型。
还设有至少两块垫板9，两块垫板9分别固定夹设于定模扳和定模滚花板4之间以及动模板和动模滚花板3之间，通过在定模板和定模滚花板4以及动模板和动模滚花板3之间夹设不同厚度的垫板9即可实现定模滚花板4和动模滚花板3之间距离的调节，该种调节结构简单，安装方便，制造成本低，调节方便，此外，也可以是在定模扳和动模板上设置水平的直线滑轨，通过螺栓或者齿轮齿条机构等实现对定模滚花板4和动模滚花板3水平位置的调节。
所述定模搓牙板2和动模搓牙板1为矩形结构，该矩形结构两相对的侧壁上分别设有搓牙纹，定模滚花板4和动模滚花板3均为T形结构，滚花纹位于T形结构宽度大的一端两相对侧，该种结构使得动模搓牙板1、定模搓牙板2、动模滚花板3和定模滚花板4的两面均可是更换使用，如当动模搓牙板1一侧面上的搓牙纹损坏，即可将其与定模搓牙板2交换位置并反面安装，抑或直接将该定模搓牙板2或动模搓牙板1翻面安装，又如当动模滚花板3表面的滚花纹损坏，即可将其与定模滚花板4交换位置并反面安装，实现快速维修，同时一块搓牙板或滚花板可以翻面多次使用，节约成本，提高维修效率等等。
所述定模滚花板4上的第一避让缺口5和动模滚花板3上的第二避让缺口6沿搓牙纹延伸方向的长度均为搓牙直径的1.5～2.0倍，平杯螺栓经过搓牙直径的1.5～2.0倍距离的搓牙，螺栓已经跟搓丝板垂直，此时可以保持稳定的状态，即可进行滚花，滚花结束后再经过第二避让缺口6的再次校直，保证平杯螺栓上螺牙位置的精准。

Claims (8)

1.一种平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：包括动模搓牙板(1)、定模搓牙板(2)、动模滚花板(3)和定模滚花板(4)，所述动模搓牙板与定模搓牙板正对设置，动模滚花板与定模滚花板正对设置，且动模滚花板固定定位于动模搓牙板正上方，定模滚花板固定定位于定模搓牙板正上方，动模搓牙板和定模搓牙板相对的侧壁上分别形成有搓牙纹，动模滚花板和定模滚花板相对的侧壁上分别形成有滚花纹，所述动模搓牙板和动模滚花板能够沿搓牙纹延伸方向相对定模搓牙板和定模滚花板往复滑动模，且定模滚花板朝向动模滚花板一侧的侧壁位于螺栓进料方向的一端设置设定长度的第一避让缺口(5)，动模滚花板朝向定模滚花板一侧的侧壁位于螺栓出料方向的一端设置有设定长度第二避让缺口(6)。
2.根据权利要求1所述的平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：还设有定模板和动模板，所述定模搓牙板和定模滚花板分别能够固定定位于定模板上，动模搓牙板和动模滚花板分别固定安装于动模板上，动模板能够相对定模板沿搓牙纹延伸方向往复滑动。
3.根据权利要求2所述的平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：所述定模滚花板纵向高度能够调节的安装于定模板上，动模滚花板纵向高度能够调节的安装于动模板上。
4.根据权利要求3所述的平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：还设有至少两块垫块(8)，所述两个垫块分别能够拆卸固定的夹设于定模搓牙板和定模滚花板之间以及动模搓牙板和动模滚花板之间。
5.根据权利要求2所述的平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：所述定模滚花板能够朝向动模滚花板方向滑动定位于定模板上，动模滚花板能够朝向定模滚花板方向滑动定位于动模板上。
6.根据权利要求4所述的平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：还设有至少两块垫板(9)，两块垫板分别固定夹设于定模扳和定模滚花板之间以及动模板和动模滚花板之间。
7.根据权利要求1所述的平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：所述定模搓牙板和动模搓牙板为矩形结构，该矩形结构两相对的侧壁上分别设有搓牙纹，定模滚花板和动模滚花板均为T形结构，滚花纹位于T形结构宽度大的一端两相对侧。
8.根据权利要求1所述的平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，其特征在于：所述定模滚花板上的第一避让缺口和动模滚花板上的第二避让缺口沿搓牙纹延伸方向的长度均为搓牙直径的1.5～2.0倍。
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