CN107377272A - 一种活动板房用钢板表面喷胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种活动板房用钢板表面喷胶设备，包括工作台、侧架、传送机构、第一安装架、第二安装架、第三安装架、第一喷胶机构、第二喷胶机构、第一驱动机构、第二驱动机构和控制机构，第一驱动机构、第二驱动机构分别安装在第二安装架、第三安装架上，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一安装架两端连接并分别由控制机构控制用于同时驱动第一安装架沿着工作台长度方向移动；第一喷胶机构、第二喷胶机构均安装在第一安装架上，第一喷胶机构、第二喷胶机构分别由控制机构控制用于对工作台上的钢板进行喷胶加工。本发明能够实现对钢板的自动喷胶加工，提高了工作效率，有效降低了成本，工作稳定，喷胶全面无漏点。

Description

一种活动板房用钢板表面喷胶设备
技术领域
本发明涉及活动板房技术领域，尤其涉及一种活动板房用钢板表面喷胶设备。
背景技术
目前活动板房是在地面平整后支起框架，然后将组合板一片片固定在框架上组合成房屋，其组合板为三层板结构，中间层为聚胺脂发泡材料，内外层为薄钢板，内外层薄钢板与聚氨酯发泡材料之间采用黏胶粘接在一起，生产加工时，往往先在钢板上喷涂黏胶再附上聚氨酯发泡材料，但是目前喷胶时大都采用人工喷胶，生产效率低，而且对操作人员产生一定的伤害。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种活动板房用钢板表面喷胶设备。
本发明提出的一种活动板房用钢板表面喷胶设备，包括工作台、侧架、传送机构、第一安装架、第二安装架、第三安装架、第一喷胶机构、第二喷胶机构、第一驱动机构、第二驱动机构和控制机构，其中：
工作台长度方向两端分别为进料端和出料端，传送机构设置在工作台的进料端并由控制机构控制向工作台进料端输送待加工的钢板，侧架设置在工作台的出料端并与工作台抵靠；第一安装架、第二安装架、第三安装架均位于工作台上方，第一安装架沿工作台宽度方向布置，第二安装架、第三安装架均沿工作台长度方向布置，第一安装架两端分别与第二安装架、第三安装架滑动连接，第二安装架、第三安装架一端均与侧架连接；
第一驱动机构、第二驱动机构分别安装在第二安装架、第三安装架上，第一驱动机构、第二驱动机构分别与第一安装架两端连接并分别由控制机构控制用于同时驱动第一安装架沿着工作台长度方向移动；
第一喷胶机构、第二喷胶机构均安装在第一安装架上，第一喷胶机构、第二喷胶机构分别由控制机构控制用于对工作台上的钢板进行喷胶加工。
优选的，侧架底部靠近工作台一侧设有用于检测钢板的感应器，当钢板抵靠侧架时，感应器发出信号，控制机构控制传送机构停止传送钢板，同时控制第一驱动机构、第二驱动机构、第一喷胶机构、第二喷胶机构开始工作。
优选的，侧架上设有用于检测第一安装架移动的距离的检测器，控制机构预设距离阈值并将检测器检测的第一安装架移动的距离与距离阈值比较，当第一安装架移动的距离大于距离阈值时，控制机构控制第一喷胶机构、第二喷胶机构停止工作并控制第一驱动机构、第二驱动机构同时驱动第一安装架移动进行复位。
优选的，第一喷胶机构包括第三驱动机构、第一转轴和第一喷胶组件，第三驱动机构安装在第一安装架上并通过第一转轴与第一喷胶组件连接，第三驱动机构由控制机构控制用于驱动第一转轴转动。
优选的，第一喷胶组件包括第一环形管、多个第一喷胶管和多个第二喷胶管，第一转轴通过多个第一连接杆与第一环形管内壁连接，第一环形管内腔储放有黏胶，多个第一喷胶管第一端均与第一环形管连接且多个第一喷胶管以第一环形管的中心为中心呈圆周均匀分布，第一喷胶管内腔均与第一环形管内腔连通，第一喷胶管第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第一喷胶嘴，第一喷胶管向下倾斜设置且第一喷胶管在工作台上的投影位于第一环形管在工作台上的投影外；多个第二喷胶管第一端均与第一环形管连接且多个第二喷胶管以第一环形管的中心为中心呈圆周均匀分布，多个第二喷胶管与多个第一喷胶管交错布置，第二喷胶管内腔均与第一环形管内腔连通，第二喷胶管第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第二喷胶嘴，第二喷胶管向下倾斜设置且第二喷胶管在工作台上的投影位于第一环形管在工作台上的投影内。
优选的，第二喷胶机构包括第四驱动机构、第二转轴和第二喷胶组件，第四驱动机构安装在第一安装架上并通过第二转轴与第二喷胶组件连接，第四驱动机构由控制机构控制用于驱动第二转轴转动。
优选的，第二喷胶组件包括第二环形管、多个第三喷胶管和多个第四喷胶管，第二转轴通过多个第二连接杆与第二环形管内壁连接，第二环形管内腔储放有黏胶，多个第三喷胶管第一端均与第二环形管连接且多个第三喷胶管以第二环形管的中心为中心呈圆周均匀分布，第三喷胶管内腔均与第二环形管内腔连通，第三喷胶管第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第三喷胶嘴，第三喷胶管向下倾斜设置且第三喷胶管在工作台上的投影位于第二环形管在工作台上的投影外；多个第四喷胶管第一端均与第二环形管连接且多个第四喷胶管以第二环形管的中心为中心呈圆周均匀分布，多个第四喷胶管与多个第三喷胶管交错布置，第四喷胶管内腔均与第二环形管内腔连通，第四喷胶管第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第四喷胶嘴，第四喷胶管向下倾斜设置且第四喷胶管在工作台上的投影位于第二环形管在工作台上的投影内。
本发明提出的活动板房用钢板表面喷胶设备，通过传送机构向工作台输送待喷胶的钢板，当钢板与侧架抵靠时，控制机构控制传送机构停止传送钢板，并控制第一驱动机构、第二驱动机构开始工作同时驱动第一安装架沿工作台长度方向移动，同时驱动第一喷胶机构、第二喷胶机构开始工作对钢板进行喷胶加工；当第一安装架移动了预设距离后，控制机构控制第一喷胶机构、第二喷胶机构停止喷胶并控制第一驱动机构、第二驱动机构驱动第一安装架移动进行复位，取走喷胶后的钢板，进行下一个钢板的喷胶加工。本发明能够实现对钢板的自动喷胶加工，提高了工作效率，有效降低了成本，工作稳定，喷胶全面无漏点。
附图说明
图1为本发明提出的一种活动板房用钢板表面喷胶设备的左视图；
图2为本发明提出的一种活动板房用钢板表面喷胶设备的右视图；
图3为本发明提出的一种活动板房钢板表面喷胶设备的工作原理图；
图4为本发明提出的一种活动板房钢板表面喷胶设备中第一喷胶组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种活动板房钢板表面喷胶设备中第二喷胶组件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图5，本发明提出一种活动板房用钢板表面喷胶设备，包括工作台1、侧架2、传送机构3、第一安装架4、第二安装架5、第三安装架6、第一喷胶机构、第二喷胶机构、第一驱动机构7、第二驱动机构8和控制机构，其中：
工作台1长度方向两端分别为进料端和出料端，传送机构3设置在工作台1的进料端并由控制机构控制向工作台1进料端输送待加工的钢板，侧架2设置在工作台1的出料端并与工作台1抵靠。第一安装架4、第二安装架5、第三安装架6均位于工作台1上方，第一安装架4沿工作台1宽度方向布置，第二安装架5、第三安装架6均沿工作台1长度方向布置，第一安装架4两端分别与第二安装架5、第三安装架6滑动连接，第二安装架5、第三安装架6一端均与侧架2连接。
第一驱动机构7、第二驱动机构8分别安装在第二安装架5、第三安装架6上，第一驱动机构7、第二驱动机构8分别与第一安装架4两端连接并分别由控制机构控制用于同时驱动第一安装架4沿着工作台1长度方向移动。
第一喷胶机构、第二喷胶机构均安装在第一安装架4上，第一喷胶机构、第二喷胶机构分别由控制机构控制用于对工作台1上的钢板进行喷胶加工。第一喷胶机构包括第三驱动机构9、第一转轴10和第一喷胶组件，第三驱动机构9安装在第一安装架4上并通过第一转轴10与第一喷胶组件连接，第三驱动机构9由控制机构控制用于驱动第一转轴10转动。第二喷胶机构包括第四驱动机构17、第二转轴18和第二喷胶组件，第四驱动机构17安装在第一安装架4上并通过第二转轴18与第二喷胶组件连接，第四驱动机构17由控制机构控制用于驱动第二转轴18转动。
在具体实施例中，第一喷胶组件包括第一环形管11、多个第一喷胶管12和多个第二喷胶管13，第一转轴10通过多个第一连接杆14与第一环形管11内壁连接，第一环形管11内腔储放有黏胶，多个第一喷胶管12第一端均与第一环形管11连接且多个第一喷胶管12以第一环形管11的中心为中心呈圆周均匀分布，第一喷胶管12内腔均与第一环形管11内腔连通，第一喷胶管12第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第一喷胶嘴15，第一喷胶管12向下倾斜设置且第一喷胶管12在工作台1上的投影位于第一环形管11在工作台1上的投影外；多个第二喷胶管13第一端均与第一环形管11连接且多个第二喷胶管13以第一环形管11的中心为中心呈圆周均匀分布，多个第二喷胶管13与多个第一喷胶管12交错布置，第二喷胶管13内腔均与第一环形管11内腔连通，第二喷胶管13第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第二喷胶嘴16，第二喷胶管13向下倾斜设置且第二喷胶管13在工作台1上的投影位于第一环形管11在工作台1上的投影内。
在具体实施例中，第二喷胶组件包括第二环形管19、多个第三喷胶管20和多个第四喷胶管21，第二转轴18通过多个第二连接杆22与第二环形管19内壁连接，第二环形管19内腔储放有黏胶，多个第三喷胶管20第一端均与第二环形管19连接且多个第三喷胶管20以第二环形管19的中心为中心呈圆周均匀分布，第三喷胶管20内腔均与第二环形管19内腔连通，第三喷胶管20第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第三喷胶嘴23，第三喷胶管20向下倾斜设置且第三喷胶管20在工作台1上的投影位于第二环形管19在工作台1上的投影外；多个第四喷胶管21第一端均与第二环形管18连接且多个第四喷胶管20以第二环形管18的中心为中心呈圆周均匀分布，多个第四喷胶管21与多个第三喷胶管20交错布置，第四喷胶管21内腔均与第二环形管19内腔连通，第四喷胶管21第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第四喷胶嘴24，第四喷胶管21向下倾斜设置且第四喷胶管21在工作台1上的投影位于第二环形管19在工作台1上的投影内。
本发明的具体工作过程如下：控制机构控制传送机构3向工作台1传送待喷胶的钢板25，侧架2底部靠近工作台1一侧设有用于检测钢板的感应器，当钢板抵靠侧架2时，感应器发出信号，控制机构控制传送机构3停止传送钢板，同时控制第一驱动机构7、第二驱动机构8开始工作以同时驱动第一安装架4沿工作台1长度方向移动，并控制第一喷胶机构的第一喷胶管12的第一喷胶嘴15、第二喷胶管13的第二喷胶嘴16启动开始对钢板25进行喷胶加工，控制第二喷胶机构的第三喷胶管20的第三喷胶嘴23、第四喷胶管21的第四喷胶嘴24启动开始对钢板25进行喷胶加工，同时控制第三驱动机构9、第四驱动机构17分别驱动第一转轴10、第二转轴18转动以带动第一喷胶组件、第二喷胶组件转动；侧架2上设有用于检测第一安装架4移动的距离的检测器，控制机构预设距离阈值并将检测器检测的第一安装架4移动的距离与距离阈值比较，当第一安装架4移动的距离大于距离阈值时，控制机构控制第一喷胶机构的第一喷胶嘴15和第二喷胶嘴16、第二喷胶机构的第三喷胶嘴23和第四喷胶嘴24停止工作并控制第三驱动机构9、第四驱动机构17分别停止驱动第一转轴10、第二转换走18转动，同时控制第一驱动机构7、第二驱动机构8同时驱动第一安装架4移动进行复位，取走喷胶完成后的钢板25，继续下一个钢板25的喷胶加工。
本发明提出的一种活动板房用钢板表面喷胶设备，能够实现对钢板25的自动喷胶加工，提高了工作效率，有效降低了成本，工作稳定，喷胶全面无漏点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活动板房用钢板表面喷胶设备，其特征在于，包括工作台(1)、侧架(2)、传送机构(3)、第一安装架(4)、第二安装架(5)、第三安装架(6)、第一喷胶机构、第二喷胶机构、第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)和控制机构，其中：
工作台(1)长度方向两端分别为进料端和出料端，传送机构(3)设置在工作台(1)的进料端并由控制机构控制向工作台(1)进料端输送待加工的钢板，侧架(2)设置在工作台(1)的出料端并与工作台(1)抵靠；第一安装架(4)、第二安装架(5)、第三安装架(6)均位于工作台(1)上方，第一安装架(4)沿工作台(1)宽度方向布置，第二安装架(5)、第三安装架(6)均沿工作台(1)长度方向布置，第一安装架(4)两端分别与第二安装架(5)、第三安装架(6)滑动连接，第二安装架(5)、第三安装架(6)一端均与侧架(2)连接；
第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)分别安装在第二安装架(5)、第三安装架(6)上，第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)分别与第一安装架(4)两端连接并分别由控制机构控制用于同时驱动第一安装架(4)沿着工作台(1)长度方向移动；
第一喷胶机构、第二喷胶机构均安装在第一安装架(4)上，第一喷胶机构、第二喷胶机构分别由控制机构控制用于对工作台(1)上的钢板进行喷胶加工。
2.根据权利要求1所述的活动板房用钢板表面喷胶设备，其特征在于，侧架(2)底部靠近工作台(1)一侧设有用于检测钢板的感应器，当钢板抵靠侧架(2)时，感应器发出信号，控制机构控制传送机构(3)停止传送钢板，同时控制第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)、第一喷胶机构、第二喷胶机构开始工作。
3.根据权利要求1所述的活动板房用钢板表面喷胶设备，其特征在于，侧架(2)上设有用于检测第一安装架(4)移动的距离的检测器，控制机构预设距离阈值并将检测器检测的第一安装架(4)移动的距离与距离阈值比较，当第一安装架(4)移动的距离大于距离阈值时，控制机构控制第一喷胶机构、第二喷胶机构停止工作并控制第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)同时驱动第一安装架(4)移动进行复位。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的活动板房用钢板表面喷胶设备，其特征在于，第一喷胶机构包括第三驱动机构(9)、第一转轴(10)和第一喷胶组件，第三驱动机构(9)安装在第一安装架(4)上并通过第一转轴(10)与第一喷胶组件连接，第三驱动机构(9)由控制机构控制用于驱动第一转轴(10)转动。
5.根据权利要求4所述的活动板房用钢板表面喷胶设备，其特征在于，第一喷胶组件包括第一环形管(11)、多个第一喷胶管(12)和多个第二喷胶管(13)，第一转轴(10)通过多个第一连接杆(14)与第一环形管(11)内壁连接，第一环形管(11)内腔储放有黏胶，多个第一喷胶管(12)第一端均与第一环形管(11)连接且多个第一喷胶管(12)以第一环形管(11)的中心为中心呈圆周均匀分布，第一喷胶管(12)内腔均与第一环形管(11)内腔连通，第一喷胶管(12)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第一喷胶嘴(15)，第一喷胶管(12)向下倾斜设置且第一喷胶管(12)在工作台(1)上的投影位于第一环形管(11)在工作台(1)上的投影外；多个第二喷胶管(13)第一端均与第一环形管(11)连接且多个第二喷胶管(13)以第一环形管(11)的中心为中心呈圆周均匀分布，多个第二喷胶管(13)与多个第一喷胶管(12)交错布置，第二喷胶管(13)内腔均与第一环形管(11)内腔连通，第二喷胶管(13)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第二喷胶嘴(16)，第二喷胶管(13)向下倾斜设置且第二喷胶管(13)在工作台(1)上的投影位于第一环形管(11)在工作台(1)上的投影内。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的活动板房用钢板表面喷胶设备，其特征在于，第二喷胶机构包括第四驱动机构(17)、第二转轴(18)和第二喷胶组件，第四驱动机构(17)安装在第一安装架(4)上并通过第二转轴(18)与第二喷胶组件连接，第四驱动机构(17)由控制机构控制用于驱动第二转轴(18)转动。
7.根据权利要求6所述的活动板房用钢板表面喷胶设备，其特征在于，第二喷胶组件包括第二环形管(19)、多个第三喷胶管(20)和多个第四喷胶管(21)，第二转轴(18)通过多个第二连接杆(22)与第二环形管(19)内壁连接，第二环形管(19)内腔储放有黏胶，多个第三喷胶管(20)第一端均与第二环形管(19)连接且多个第三喷胶管(20)以第二环形管(19)的中心为中心呈圆周均匀分布，第三喷胶管(20)内腔均与第二环形管(19)内腔连通，第三喷胶管(20)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第三喷胶嘴(23)，第三喷胶管(20)向下倾斜设置且第三喷胶管(20)在工作台(1)上的投影位于第二环形管(19)在工作台(1)上的投影外；多个第四喷胶管(21)第一端均与第二环形管(19)连接且多个第四喷胶管(21)以第二环形管(19)的中心为中心呈圆周均匀分布，多个第四喷胶管(21)与多个第三喷胶管(20)交错布置，第四喷胶管(21)内腔均与第二环形管(19)内腔连通，第四喷胶管(21)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第四喷胶嘴(24)，第四喷胶管(21)向下倾斜设置且第四喷胶管(21)在工作台(1)上的投影位于第二环形管(19)在工作台(1)上的投影内。
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