CN105618411B - 具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，包括进出料小车，所述进出料小车设有料枪驱动件和用于上料或吸料的料枪，所述进出料小车位于第一洁净区内，所述第一洁净区为A级区或B级区，所述进出料系统还包括清洗腔，所述清洗腔位于第二洁净区内，所述第二洁净区为C级区或D级区，所述清洗腔一端具有开口，所述开口延伸至第一洁净区内，所述料枪可在料枪驱动件的驱动下经所述开口移动至清洗腔内，所述清洗腔内设有可对料枪的内壁和外壁进行清洗的清洗组件。本发明具有操作方便、经济节约、污染风险低的优点。

Description

具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统

技术领域

本发明涉及冻干机，尤其涉及一种具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统。

背景技术

原料药冻干机采用自动吸粉出料装置，自动吸粉出料装置主要包括自动料粉小车和料枪，该自动吸粉系统中料枪清洗灭菌时主要是在进行离线清洗灭菌，由于料枪长度很长，在进行离线灭菌时需要一个长的灭菌柜，并且在拆卸后的传递过程很不方便，需很大的传递窗和层流转运小车，配套设施成本很高，操作极为不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、经济节约、污染风险低的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，包括进出料小车，所述进出料小车设有料枪驱动件和用于出料或吸粉的料枪，所述进出料小车位于第一洁净区内，所述第一洁净区为A级区或B级区，所述进出料系统还包括清洗腔，所述清洗腔位于第二洁净区内，所述第二洁净区为C级区或D级区，所述清洗腔一端具有开口，所述开口延伸至第一洁净区内，所述料枪可在料枪驱动件的驱动下经所述开口移动至清洗腔内，所述清洗腔内设有可对料枪的内壁和外壁进行清洗的清洗组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述清洗组件包括喷淋管和喷嘴，所述料枪移动至清洗腔内后外套于喷淋管上，所述喷嘴朝向所述料枪的外壁设置。

所述清洗腔外设有第一进水管，所述喷嘴穿过清洗腔与所述第一进水管连通，所述喷嘴设置为多个，沿第一进水管轴向布置。

所述第二洁净区内设有第二进水管，所述第二进水管一端与第一进水管连通，另一端延伸至第一洁净区内，所述第一洁净区内设有可与所述第二进水管和所述料枪的进口连接的连接管。

所述第一进水管设置为三组，并沿所述清洗腔表面周向均匀布置。

所述料枪上设有第一快开法兰，所述开口设有与第一快开法兰连接的第二快开法兰。

所述清洗腔远离所述开口的一端设有排水管。

所述进出料小车上设有层流罩，所述层流罩通过层流架可移动的安装在进出料小车上。

所述进出料小车上设有用于支撑并摆正料枪位置的支撑调整部件，所述支撑调整部件包括支承座和镜像对称设置的两组摆正组件，每组摆正组件通过一升降组件安装在支承座上，所述料枪穿设并承载于两组摆正组件之间。

所述升降组件包括螺纹支座、调节套筒和旋转支撑板，所述螺纹支座安装在支承座上，所述调节套筒与螺纹支座螺纹套接，所述旋转支撑板可转动的安装在调节套筒的顶部，所述摆正组件包括偏心轴和滚轮，所述偏心轴装设在旋转支撑板上，所述滚轮套装于偏心轴上，所述料枪穿设并承载于两个滚轮之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，当料枪需要清洗灭菌时，进出料小车带动料枪移动至清洗灭菌工位，吸枪驱动件驱动料枪经开口伸入清洗腔内，启动清洗组件对料枪的内壁和外壁进行清洗灭菌，从而实现在线对料枪的内外壁进行清洗灭菌。清洗灭菌完毕后，只要进出料小车返回至冻干机工位，便可继续进行上料或者吸料工作。由于料枪通过料枪驱动件直接驱动进入清洗腔，因此无需拆卸料枪，便可实现对料枪的在线清洗灭菌，操作方便，结构简单，成本低，同时通过将清洗腔和料枪设置在不同的洁净区，降低了污染风险，符合GMP要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的P处放大图。

图3是本发明中三组第一进水管的布置图。

图4是本发明中进出料小车上料或吸料工位至清洗灭菌工位的示意图。

图5是图4中M处放大图。

图6是本发明中支撑调整部件的结构示意图。

图中各标号表示：

1、进出料小车；11、层流罩；12、层流架；13、隔离墙；2、料枪；3、料枪驱动件；31、料枪运动臂；4、清洗腔；41、开口；42、排水管；5、支撑调整部件；51、支承座；52、摆正组件；521、偏心轴；522、滚轮；53、升降组件；531、螺纹支座；532、调节套筒；533、旋转支撑板；6、清洗组件；61、喷淋管；62、喷嘴；71、第一进水管；72、第二进水管；73、连接管；81、软管；82、料嘴；83、第一快开法兰；84、第二快开法兰；91、冻干机；92、轨道。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1至图6示出了本发明具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统的一种实施例，该进出料系统包括进出料小车1，进出料小车1设有料枪驱动件3和用于上料或吸料的料枪2，进出料小车1位于第一洁净区内，第一洁净区为A级区或B级区，进出料系统还包括清洗腔4，清洗腔4位于第二洁净区内，第二洁净区为C级区或D级区，清洗腔4一端具有开口41，开口41延伸至第一洁净区内，料枪2可在料枪驱动件3的驱动下经开口41移动至清洗腔4内，清洗腔4内设有可对料枪2的内壁和外壁进行清洗的清洗组件6。

本实施例中，第一洁净区为B级区，第二洁净区为D级区，B级区的洁净度高于D级区的洁净度。清洗腔4和冻干机91位于D级区，进出料小车1位于B级区，进出料小车1可沿着轨道92从与冻干机91对接的上料或吸料工位移动至清洗灭菌工位（图4虚线所示）。当料枪2需要清洗灭菌时，进出料小车1带动料枪2从上料或吸料工位移动至清洗灭菌工位，料枪驱动件3驱动料枪2向右移动，经开口41伸入清洗腔4内，并套在喷淋管61外，启动清洗组件6，对料枪2的内壁和外壁进行清洗灭菌，从而实现在线对料枪2的内外壁进行清洗灭菌。清洗灭菌完毕后，只要进出料小车1返回至上料或吸料工位，便可继续上料或吸料工作。由于料枪2通过料枪驱动件3直接驱动进入清洗腔4，因此无需拆卸料枪2，便可实现对料枪2的在线清洗灭菌，操作方便，结构简单，成本低，同时通过将清洗腔4和料枪2设置在不同的洁净区，降低了污染风险，符合GMP要求。本实施例中，料枪驱动件3为料枪运动臂31。

本实施例中，清洗组件6包括喷淋管61和喷嘴62，料枪2移动至清洗腔4内后外套于喷淋管61上，喷嘴62朝向料枪2的外壁设置。喷淋管61表面有若干出水孔，可对料枪2的内壁进行清洗灭菌，同时喷嘴62对料枪2的外壁进行清洗灭菌，从而实现在线对料枪2的内外壁进行清洗灭菌。

本实施例中，清洗腔4外设有第一进水管71，喷嘴62穿过清洗腔4与第一进水管71连通，喷嘴62设置为多个，沿第一进水管71轴向布置，具体根据料枪2的长度设置。第二洁净区内设有第二进水管72，第二进水管72一端与第一进水管71连通，另一端延伸至第一洁净区内，第一洁净区内设有可与第二进水管72和料枪2的进口连接的连接管73。清洗腔4远离开口41的一端设有排水管42。喷淋管61的一端接清洗液。清洗前，先将料枪2进口的软管81和出口的料嘴82取下，然后通过连接管73将料枪2与第一进水管71连通；清洗灭菌时，清洗液经喷淋管61对料枪2的内壁清洗，同时清洗液经过料枪2、第二进水管72进入第一进水管71，并进入喷嘴62喷出对料枪2的外壁进行清洗，清洗后的污液从排水管42排出。该结构只需一处清洗水源即可实现料枪2的内外壁进行清洗，并且对料枪2的内壁清洗后的清洗液可以进入喷嘴62喷出对料枪2的外壁进行清洗，实现循环清洗，节约了能源。除本实施例外，也可以在第一进水管71的进口单独设置清洗水源。

本实施例中，进出料小车1上设有层流罩11，层流罩11通过层流架12可移动的安装在进出料小车1上。B级区与D级区之间设置隔离墙13，当进出料小车1带动料枪2从出料或吸粉工位移动至清洗灭菌工位时，层流架12带动层流罩11向右（图4所示）伸出靠近隔离墙13，使料枪2、清洗腔4开口41在整个层流保护下；清洗灭菌完成后，料枪2缩回层流罩11内，层流罩11恢复至初始位置，整个过程中料枪2都在层流保护下，无受到污染风险，符合GMP要求。

本实施例中，第一进水管71设置为三组，并沿清洗腔4表面周向均匀布置，保证料枪2的外壁清洗充分、清洗干净。

本实施例中，料枪2上设有第一快开法兰83，开口41设有与第一快开法兰83连接的第二快开法兰84。料枪2进入清洗腔4后，第一快开法兰83与第二快开法兰84连接，并通过卡箍锁紧。

本实施例中，进出料小车1上设有用于支撑并摆正料枪2位置的支撑调整部件5，支撑调整部件5包括支承座51和镜像对称设置的两组摆正组件52，每组摆正组件52通过一升降组件53安装在支承座51上，料枪2穿设并承载于两组摆正组件52之间。升降组件53包括螺纹支座531、调节套筒532和旋转支撑板533，螺纹支座531安装在支承座51上，调节套筒532与螺纹支座531螺纹套接，旋转支撑板533可转动的安装在调节套筒532的顶部，摆正组件52包括偏心轴521和滚轮522，偏心轴521装设在旋转支撑板533上，滚轮522套装于偏心轴521上，料枪2穿设并承载于两个滚轮522之间。通过摆正组件52可以调节料枪2前进时的水平位移，通过升降组件53可以调节料枪2的高度，不仅提高了料枪2运行稳定性和可靠性，而且保证料枪2能精准的进入清洗腔4。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，包括进出料小车（1），所述进出料小车（1）设有料枪驱动件（3）和用于上料或吸料的料枪（2），所述进出料小车（1）位于第一洁净区内，第一洁净区内设有轨道（92），所述第一洁净区为A级区或B级区，其特征在于：所述进出料系统还包括清洗腔（4），所述清洗腔（4）位于第二洁净区内，所述第二洁净区为C级区或D级区，所述进出料小车（1）可沿着轨道（92）在上料或吸料工位与清洗灭菌工位切换，所述清洗腔（4）一端具有开口（41），所述开口（41）延伸至第一洁净区内，所述料枪（2）可在料枪驱动件（3）的驱动下经所述开口（41）移动至清洗腔（4）内，所述清洗腔（4）内设有可对料枪（2）的内壁和外壁进行清洗的清洗组件（6）。

2.根据权利要求1所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述清洗组件（6）包括喷淋管（61）和喷嘴（62），所述料枪（2）移动至清洗腔（4）内后外套于喷淋管（61）上，所述喷嘴（62）朝向所述料枪（2）的外壁设置。

3.根据权利要求2所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述清洗腔（4）外设有第一进水管（71），所述喷嘴（62）穿过清洗腔（4）与所述第一进水管（71）连通，所述喷嘴（62）设置为多个，沿第一进水管（71）轴向布置。

4.根据权利要求3所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述第二洁净区内设有第二进水管（72），所述第二进水管（72）一端与第一进水管（71）连通，另一端延伸至第一洁净区内，所述第一洁净区内设有可与所述第二进水管（72）和所述料枪（2）的进口连接的连接管（73）。

5.根据权利要求3所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述第一进水管（71）设置为三组，并沿所述清洗腔（4）表面周向均匀布置。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述料枪（2）上设有第一快开法兰（83），所述开口（41）设有与第一快开法兰（83）连接的第二快开法兰（84）。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述清洗腔（4）远离所述开口（41）的一端设有排水管（42）。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述进出料小车（1）上设有层流罩（11），所述层流罩（11）通过层流架（12）可移动的安装在进出料小车（1）上。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述进出料小车（1）上设有用于支撑并摆正料枪（2）位置的支撑调整部件（5），所述支撑调整部件（5）包括支承座（51）和镜像对称设置的两组摆正组件（52），每组摆正组件（52）通过一升降组件（53）安装在支承座（51）上，所述料枪（2）穿设并承载于两组摆正组件（52）之间。

10.根据权利要求9所述的具有在线清洗灭菌功能的原料药冻干机进出料系统，其特征在于：所述升降组件（53）包括螺纹支座（531）、调节套筒（532）和旋转支撑板（533），所述螺纹支座（531）安装在支承座（51）上，所述调节套筒（532）与螺纹支座（531）螺纹套接，所述旋转支撑板（533）可转动的安装在调节套筒（532）的顶部，所述摆正组件（52）包括偏心轴（521）和滚轮（522），所述偏心轴（521）装设在旋转支撑板（533）上，所述滚轮（522）套装于偏心轴（521）上，所述料枪（2）穿设并承载于两个滚轮（522）之间。