CN107377149A - 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法 - Google Patents
一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107377149A CN107377149A CN201710736288.2A CN201710736288A CN107377149A CN 107377149 A CN107377149 A CN 107377149A CN 201710736288 A CN201710736288 A CN 201710736288A CN 107377149 A CN107377149 A CN 107377149A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorting
- coal
- pebble
- pebble coal
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
- B02C19/0043—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) the materials to be pulverised being projected against a breaking surface or breaking body by a pressurised fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法,包括加速通道、石子煤仓、分选通道及分选仓;石子煤仓顶部的内侧面上固定有钝体,加速通道的出口伸入到石子煤仓内且正对所述钝体,分选通道的入口伸入到石子煤仓内,且分选通道的入口处设置有分选板,分选板正对钝体,分选通道的出口与分选仓的侧面入口相连通,分选仓内固定有除尘模块,分选仓的顶部开设有气体出口,所述气体出口与除尘模块相连通,该装置及方法能够实现石子煤的分选,同时能够避免石子煤回收掺混研磨时,磨煤机受到磨损伤害。
Description
技术领域
本发明涉及一种石子煤气力分选装置及方法,具体涉及一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法。
背景技术
中速磨煤机由于投资少,经济性好在电站锅炉机组中得到大量应用。中速磨煤机在运行过程中会产生石子煤。石子煤主要由煤矸石、碎煤块、石子和煤粉等杂物组成,粒度一般不大于50mm,堆积密度为1.0~1.5t/m3,温度一般在150℃左右。目前电厂对于排出的石子煤主要有两种处理方式:一种是直接丢弃;另一种是添加到原煤中重新进入磨煤机进行研磨。
在磨煤机设备运行情况良好及原煤煤质正常的情况下,中速磨煤机排出的石子煤量较小,石子煤中原煤含量较少,不具有回收利用价值,可以直接丢弃。由于目前国内多数电厂的原煤煤质普遍变差,电厂制粉系统的磨煤机运行情况普遍不好,直接造成中速磨煤机石子煤排放量大大增加,石子煤中原煤含量较多。
将含原煤较多的石子煤直接丢弃无疑非常可惜,目前多数电厂都是将石子煤添加到原煤中重新进入磨煤机进行研磨。这样虽然能够回收石子煤中的原煤,但由于石子煤本身就是磨煤机研磨不了排出的杂质,重新进入磨煤机势必造成磨煤机石子煤量继续增加,危害制粉系统的正常运行。同时,由于石子煤里含有非常多的石头、矿石,对于磨煤机的磨损伤害会非常严重。因此,不宜将石子煤添加到原煤中重新进入磨煤机进行研磨。
如果既要回收石子煤中的原煤,又要避免石子煤中除原煤外的其它杂质进入磨煤机,就必须对石子煤进行分选,其中,石子煤分选装置成为限制石子煤回收应用的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法,该装置及方法能够实现石子煤的分选,同时能够避免磨煤机受到磨损伤害。
为达到上述目的,本发明所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置包括加速通道、石子煤仓、分选通道及分选仓;
石子煤仓顶部的内侧面上固定有钝体,加速通道的出口伸入到石子煤仓内且正对所述钝体,分选通道的入口伸入到石子煤仓内,且分选通道的入口处设置有分选板,分选板正对钝体,分选通道的出口与分选仓的侧面入口相连通,分选仓内固定有除尘模块,分选仓的顶部开设有气体出口,所述气体出口与除尘模块相连通。
还包括副仓,其中,副仓的入口与分选仓底部的卸料口相连通。
分选仓底部的卸料口处设置有隔离门。
副仓的底部出口处设置有卸料门。
还包括用于支撑分选仓的支撑构件。
本发明所述的分选除尘一体化石子煤气力分选方法包括以下步骤:
石子煤经加速通道加速后撞击到钝体上进行破碎,破碎后的石子煤弹射到分选板上,其中,经分选板分离出的颗粒较大的石子煤进入到石子煤仓中,经分选板分离出来的颗粒较小的石子煤及原煤颗粒经分选通道进入到分选仓中,其中,较重的石子煤及原煤颗粒则直接沉积于分选仓的底部,较轻石子煤及原煤颗粒随气流经除尘模块过滤后落入分选仓的底部,分选仓中的石子煤及原煤颗粒从分选仓的底部卸料口排入副仓中,当副仓中的石子煤及原煤颗粒堆积到预设高度时,则关闭隔断门,打开卸料门,将副仓中的石子煤及原煤颗粒排出。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法在具体操作时,石子煤经加速通道加速后撞击到钝体上进行破碎,破碎后的石子煤被弹射到分选板上,其中,较大颗粒进入到石子煤仓中,较小颗粒进入到分选仓中,然后较重的石子煤及原煤颗粒则直接沉积于分选仓的底部,较轻石子煤及原煤颗粒随气流经除尘模块过滤后落入分选仓的底部,从而实现石子煤的分选,同时在经过分选板进行分选时,石头及矿石撞击到钝体上后不会进行破碎,从而可以通过分选板将石头和矿石分选到石子煤仓中,避免石头及矿石落入分选仓中,实现对石头及矿石的分离,从而在石子煤回收掺混研磨时,有效的保护磨煤机,结构简单,操作方便,并且可靠性较高。另外,分选仓中设置有除尘模块,节省了原有分选系统收集仓顶部的除尘系统及斗提机,使石子煤分选回收利用系统中的三个仓室减少为两个仓室,从而节约空间,降低石子煤的分选成本。
进一步,分选仓中的石子煤及原煤颗粒从分选仓的底部卸料口排入副仓中,当副仓中的石子煤及原煤颗粒堆积到预设高度时,则关闭隔断门,打开卸料门,将副仓中的石子煤及原煤颗粒排出,即可实现在不影响整个系统运行的情况下将较小石子煤及原煤颗粒排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1为石子煤仓、2为钝体、3为分选板、4为气体出口、5为加速通道、6为除尘模块、7为分选仓、8为隔离门、9为副仓、10为第一卸料门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置包括加速通道5、石子煤仓1、分选通道及分选仓7;石子煤仓1顶部的内侧面上固定有钝体2,加速通道5的出口伸入到石子煤仓1内且正对所述钝体2,分选通道的入口伸入到石子煤仓1内,且分选通道的入口处设置有分选板3,分选板3正对钝体2,分选通道的出口与分选仓7的侧面入口相连通,分选仓7内固定有除尘模块6,分选仓7的顶部开设有气体出口4,所述气体出口4与除尘模块6相连通。
本发明还包括副仓9,其中,副仓9的入口与分选仓7底部的卸料口相连通;分选仓7底部的卸料口处设置有隔离门8;副仓9的底部出口处设置有卸料门10。
本发明还包括用于支撑分选仓7的支撑构件。
本发明所述的分选除尘一体化石子煤气力分选方法包括以下步骤:
石子煤经加速通道5加速后撞击到钝体2上进行破碎,破碎后的石子煤弹射到分选板3上,其中,经分选板3分离出的颗粒较大的石子煤进入到石子煤仓1中,经分选板3分离出来的颗粒较小的石子煤及原煤颗粒经分选通道进入到分选仓7中,其中,较重的石子煤及原煤颗粒则直接沉积于分选仓7的底部,较轻石子煤及原煤颗粒随气流经除尘模块6过滤后落入分选仓7的底部,分选仓7中的石子煤及原煤颗粒从分选仓7的底部卸料口排入副仓9中,当副仓9中的石子煤及原煤颗粒堆积到预设高度时,则关闭隔断门8,打开卸料门10,将副仓9中的石子煤及原煤颗粒排出。
Claims (6)
1.一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置,其特征在于,包括加速通道(5)、石子煤仓(1)、分选通道及分选仓(7);
石子煤仓(1)顶部的内侧面上固定有钝体(2),加速通道(5)的出口伸入到石子煤仓(1)内且正对所述钝体(2),分选通道的入口伸入到石子煤仓(1)内,且分选通道的入口处设置有分选板(3),分选板(3)正对钝体(2),分选通道的出口与分选仓(7)的侧面入口相连通,分选仓(7)内固定有除尘模块(6),分选仓(7)的顶部开设有气体出口(4),所述气体出口(4)与除尘模块(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置,其特征在于,还包括副仓(9),其中,副仓(9)的入口与分选仓(7)底部的卸料口相连通。
3.根据权利要求1所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置,其特征在于,分选仓(7)底部的卸料口处设置有隔离门(8)。
4.根据权利要求1所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置,其特征在于,副仓(9)的底部出口处设置有卸料门(10)。
5.根据权利要求4所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置,其特征在于,还包括用于支撑分选仓(7)的支撑构件。
6.一种分选除尘一体化石子煤气力分选方法,其特征在于,基于权利要求1所述的分选除尘一体化石子煤气力分选装置,包括以下步骤:
石子煤经加速通道(5)加速后撞击到钝体(2)上进行破碎,破碎后的石子煤弹射到分选板(3)上,其中,经分选板(3)分离出的颗粒较大的石子煤进入到石子煤仓(1)中,经分选板(3)分离出来的颗粒较小的石子煤及原煤颗粒经分选通道进入到分选仓(7)中,其中,较重的石子煤及原煤颗粒则直接沉积于分选仓(7)的底部,较轻石子煤及原煤颗粒随气流经除尘模块(6)过滤后落入分选仓(7)的底部,分选仓(7)中的石子煤及原煤颗粒从分选仓(7)的底部卸料口排入副仓(9)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710736288.2A CN107377149A (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710736288.2A CN107377149A (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107377149A true CN107377149A (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60346679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710736288.2A Pending CN107377149A (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107377149A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100689796B1 (ko) * | 2006-12-18 | 2007-03-12 | 미래환경 주식회사 | 블러스터를 이용한 재생 굵은골재용 모르타르 박리기 |
KR100799294B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2008-01-30 | 어드벤스드레곤(주) | 화력발전소 석탄분쇄용 미분기 화재 감지장치 |
CN201279508Y (zh) * | 2008-09-27 | 2009-07-29 | 镇江华东电力设备制造厂 | 石子煤真空清理分选系统 |
CN201431917Y (zh) * | 2009-06-26 | 2010-03-31 | 中国矿业大学 | 撞击式煤矸破碎筛分分离设备 |
CN101693249A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-04-14 | 山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 | 一种浮选尾矿干式分选高压气流研磨粉体回收工艺 |
CN103599858A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-26 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种石子煤分选回收利用系统 |
CN205613539U (zh) * | 2016-03-14 | 2016-10-05 | 平顶山正光科技发展有限公司 | 一种具有检验板的空气动力石料破碎机 |
CN106345589A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-25 | 河南理工大学 | 反击式煤矸破碎分离试验装置 |
CN207238189U (zh) * | 2017-08-24 | 2018-04-17 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置 |
-
2017
- 2017-08-24 CN CN201710736288.2A patent/CN107377149A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100689796B1 (ko) * | 2006-12-18 | 2007-03-12 | 미래환경 주식회사 | 블러스터를 이용한 재생 굵은골재용 모르타르 박리기 |
KR100799294B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2008-01-30 | 어드벤스드레곤(주) | 화력발전소 석탄분쇄용 미분기 화재 감지장치 |
CN201279508Y (zh) * | 2008-09-27 | 2009-07-29 | 镇江华东电力设备制造厂 | 石子煤真空清理分选系统 |
CN201431917Y (zh) * | 2009-06-26 | 2010-03-31 | 中国矿业大学 | 撞击式煤矸破碎筛分分离设备 |
CN101693249A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-04-14 | 山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 | 一种浮选尾矿干式分选高压气流研磨粉体回收工艺 |
CN103599858A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-26 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种石子煤分选回收利用系统 |
CN205613539U (zh) * | 2016-03-14 | 2016-10-05 | 平顶山正光科技发展有限公司 | 一种具有检验板的空气动力石料破碎机 |
CN106345589A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-25 | 河南理工大学 | 反击式煤矸破碎分离试验装置 |
CN207238189U (zh) * | 2017-08-24 | 2018-04-17 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107321434A (zh) | 一种低粒径碎石加工处理设备 | |
KR101305130B1 (ko) | 폐차 잔재물의 폴리우레탄 폼 및 섬유 선별 장치 | |
CN209061375U (zh) | 一种建筑垃圾分拣回收装置 | |
CN206853887U (zh) | 石英砂的提纯系统 | |
CN104785500A (zh) | 一种电路板干式分离回收系统和工艺 | |
CN106179691A (zh) | 废旧电路板资源回收处理系统 | |
CN103433137A (zh) | 温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收方法 | |
CN106669888A (zh) | 高效辊压粉磨站及其工艺 | |
CN106335142A (zh) | 轮胎破碎回收系统 | |
CN106269152A (zh) | 可回收粉尘的熔融石英砂生产线 | |
CN101954306A (zh) | 一种生物质废弃物粉碎系统 | |
CN211190545U (zh) | 矿石杂质分离系统 | |
CN105903582A (zh) | 一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置和方法 | |
CN207238189U (zh) | 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置 | |
CN213435719U (zh) | 一种电池破碎分选的处理设备 | |
CN112108377A (zh) | 一种电池破碎分选的处理工艺及其处理设备 | |
CN205164910U (zh) | 一种粉碎系统中的物料收集装置 | |
CN201702000U (zh) | 一种生物质废弃物粉碎系统 | |
CN209191063U (zh) | 塑料清洗设备 | |
CN208928354U (zh) | 一种粉碎机出料的装置 | |
CN107377149A (zh) | 一种分选除尘一体化石子煤气力分选装置及方法 | |
CN106064113A (zh) | 新型熔融石英砂生产线 | |
CN203540677U (zh) | 原煤破碎和筛分系统 | |
CN103599858A (zh) | 一种石子煤分选回收利用系统 | |
CN215197307U (zh) | 一种干法磁铁矿铁精粉生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |