CN107364225A - 一种模切烫金机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种模切烫金机，包括机架本体，机架本体上设有输送辅助装置，输送辅助装置包括升降箱和辅助轴，升降箱设置在辅助轴的左右两侧；升降箱内部的前后侧面上均匀设有限位块和夹紧螺栓，限位块呈半球形，并且与侧壁通过一号弹簧连接，夹紧螺栓设置在限位块之间，升降箱的外侧面上设有通条；辅助轴的两端均设有调节盘，调节盘设置在升降箱中，调节盘中心设有调节杆，调节杆贯穿设置在通条中，辅助轴的上下侧面设有若干方形槽，方形槽中设有三角块，三角块底面与方形槽通过二号弹簧连接，辅助轴上套有滚轮。本发明可满足输送不同大小和厚度纸张的需求，结构简单，操作方便。

Description

一种模切烫金机
技术领域
本发明涉及烫金机技术领域，更具体地说，涉及一种模切烫金机。
背景技术
模切烫金机，是通过输纸机构、输送定位机构、烫金蜂窝板、放箔机构、横向烫金控制机构和控制系统共同实现工作的，每个机构之间相辅相成。
现有技术中，模切烫金机在输纸机构将纸张吸取的过程中，需要进行固定限位，以保证纸张输送的有效性和完整性，而目前的输送定位机构不能很好地对纸张的大小和厚度进行实时调整，以至于纸张进入模切机构后，由于纸张的不平整或者压实度不够，导致模切的失败，进而影响后续的所有程序，造成资源浪费的同时，又消耗时间和人力。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种模切烫金机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种模切烫金机，包括机架本体，所述机架本体上设有输送辅助装置，所述输送辅助装置包括升降箱和辅助轴，所述升降箱设置在辅助轴的左右两侧；所述升降箱内部的前后侧面上均匀设有限位块和夹紧螺栓，所述限位块呈半球形，并且与侧壁通过一号弹簧连接，所述夹紧螺栓设置在限位块之间，所述升降箱的外侧面上设有通条；所述辅助轴的两端均设有调节盘，所述调节盘设置在升降箱中，所述调节盘中心设有调节杆，所述调节杆贯穿设置在通条中，所述辅助轴的上下侧面设有若干方形槽，所述方形槽中设有三角块，所述三角块底面与方形槽通过二号弹簧连接，所述辅助轴上套有滚轮。
优选地，所述限位块的上下侧设有限位板，所述限位板垂直固定在侧壁上。
优选地，所述升降箱前侧面上限位块的弧面与后侧面上限位块的弧面相对设置。
优选地，所述辅助轴分为左辅助轴和右辅助轴，所述左辅助轴的三角块与右辅助轴的三角块相对称设置。
优选地，所述滚轮的厚度和相邻三角块的距离大小相同。
优选地，所述滚轮设有2个，分别位于左辅助轮和右辅助轮上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种模切烫金机，可以根据纸张的大小，调节滚轮之间的距离，以便对纸张有效固定，避免出现纸张脱落的现象；辅助轴可手动调节高度，通过限位块的压缩和夹紧螺栓的抵住实现，可满足纸张厚度不同的需求，结构简单，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明升降箱的内部结构示意图；
图3为本发明辅助轴的结构示意图；
图4为本发明三角块与方形槽的连接关系示意图；
图中：1、升降箱，2、辅助轴，3、左辅助轴，4、右辅助轴，5、限位块，6、夹紧螺栓，7、滚轮，8、三角块，9、调节杆，10、限位板，11、调节盘，12、一号弹簧，13、二号弹簧，14、方形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：如图1～图4所示，一种模切烫金机，包括机架本体，机架本体上设有输送辅助装置，输送辅助装置包括升降箱1和辅助轴2，升降箱1设置在辅助轴2的左右两侧，辅助轴2分为左辅助轴3和右辅助轴4；升降箱1内部的前后侧面上均匀设有限位块5和夹紧螺栓6，限位块5呈半球形，并且与侧壁通过一号弹簧12连接，限位块5的上下侧设有限位板10，限位板10垂直固定在升降箱1侧壁上，其中升降箱1前侧面上限位块5的弧面与后侧面上限位块5的弧面相对设置，夹紧螺栓6设置在限位块5之间，升降箱1的外侧面上加工有通条；辅助轴2的两端均设有调节盘11，调节盘11设置在升降箱1中，调节盘11中心设有调节杆9，调节杆9贯穿设置在通条中，辅助轴2的上下侧面设有若干方形槽14，方形槽14中设有三角块8，三角块8底面与方形槽14通过二号弹簧13连接，左辅助轴3的三角块8与右辅助轴4的三角块8相对称设置，辅助轴2上套有2个滚轮7，分别位于左辅助轮3和右辅助轮4上，并且滚轮7的厚度和相邻三角块8的距离大小相同。
本发明模切烫金机的工作过程：先根据纸张的大小调节滚轮7之间的距离，将三角块8向方形槽14中按压，同时将滚轮7相应地移动一个，直至滚轮7均能作用在纸张上；再根据纸张的厚度调节辅助轴2的高度，手握调节杆9沿通条向上拉动，调节盘11在限位块5中上升，到达需要高度后，旋转夹紧螺栓6，对调节盘11挤压固定。
综上所述，本发明提供的一种模切烫金机，可以根据纸张的大小，调节滚轮之间的距离，以便对纸张有效固定，避免出现纸张脱落的现象；辅助轴可手动调节高度，通过限位块的压缩和夹紧螺栓的抵住实现，可满足纸张厚度不同的需求，结构简单，操作方便。

Claims (6)

1.一种模切烫金机，包括机架本体，其特征在于，所述机架本体上设有输送辅助装置，所述输送辅助装置包括升降箱(1)和辅助轴(2)，所述升降箱(1)设置在辅助轴(2)的左右两侧；所述升降箱(1)内部的前后侧面上均匀设有限位块(5)和夹紧螺栓(6)，所述限位块(5)呈半球形，并且与侧壁通过一号弹簧(12)连接，所述夹紧螺栓(6)设置在限位块(5)之间，所述升降箱(1)的外侧面上设有通条；所述辅助轴(2)的两端均设有调节盘(11)，所述调节盘(11)设置在升降箱(1)中，所述调节盘(11)中心设有调节杆(9)，所述调节杆(9)贯穿设置在通条中，所述辅助轴(2)的上下侧面设有若干方形槽(14)，所述方形槽(14)中设有三角块(8)，所述三角块(8)底面与方形槽(14)通过二号弹簧(13)连接，所述辅助轴(2)上套有滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的模切烫金机，其特征在于，所述限位块(5)的上下侧设有限位板(10)，所述限位板(10)垂直固定在侧壁上。
3.根据权利要求1所述的模切烫金机，其特征在于，所述升降箱(1)前侧面上限位块(5)的弧面与后侧面上限位块(5)的弧面相对设置。
4.根据权利要求1所述的模切烫金机，其特征在于，所述辅助轴(2)分为左辅助轴(3)和右辅助轴(4)，所述左辅助轴(3)的三角块(8)与右辅助轴(4)的三角块(8)对称设置。
5.根据权利要求1所述的模切烫金机，其特征在于，所述滚轮(7)的厚度和相邻三角块(8)的距离大小相同。
6.根据权利要求1所述的模切烫金机，其特征在于，所述滚轮(7)设有2个，分别位于左辅助轴(3)和右辅助轴(4)上。
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