CN107363899A - 具有平衡机制的模切刀具 - Google Patents

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张智明
邱士于
李素贞
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    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
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    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4409—Cutters therefor; Dies therefor having die balancing or compensating means

Abstract

本案涉及一种具有平衡机制的模切刀具，包括：上模板；固定板，所述固定板的上表面固定连接在所述上模板的下表面，所述固定板中还设有一第一伸缩杆与至少一第二伸缩杆，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆凸出于所述固定板下表面一定距离；刀板，所述刀板设置在所述固定板下方，所述刀板与所述第一伸缩杆、第二伸缩杆固定连接，所述刀板下表面上还设有一第一撞块与至少一第二撞块；凹模，其为水平设置的扁形长方体结构，所述凹模设置在所述刀板下方，所述凹模上设有一与所述第一撞块竖直相对的第一撞垫、至少一与所述第二撞块竖直相对的第二撞垫；以及下模板。本发明延长刀板使用寿命，降低成本，提高生产效率。

Description

具有平衡机制的模切刀具
技术领域
本发明涉及模切领域，特别涉及一种具有平衡机制的模切刀具。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。
在工业生产中，模切刀具的磨损消耗速度影响着生产成本与效率，为了延长刀具寿命，刀板上的两端施加的压力必须保持一致，这样模切刀具就会均匀磨损，但是实际生产中即便刀具两边施加的压力一致，也会由于安装因素、具体的产品差异因素等造成实际刀具在使用过程中渐渐失去平衡，造成不均匀磨损的不断加剧。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种具有平衡机制的模切刀具，通过不断调整第一伸缩杆、第二伸缩杆使得刀板始终处于一个平衡位置，保证刀板所受压力均匀，从而最大化刀板寿命，提高加工效率，降低生产成本；通过多级齿轮装置缩小控制器中动力装置运动幅度，实现精确控制第一伸缩杆、第二伸缩杆的伸缩量。
为此，本发明提供的技术方案为：
一种具有平衡机制的模切刀具，包括：
上模板，其为水平设置的扁形长方体结构；
固定板，其为水平设置的扁形长方体结构，所述固定板的上表面固定连接在所述上模板的下表面，所述固定板中还设有一第一伸缩杆与至少一第二伸缩杆，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆凸出于所述固定板下表面一定距离；
刀板，其为水平设置的扁形长方体结构，所述刀板设置在所述固定板下方，所述刀板与所述第一伸缩杆、第二伸缩杆固定连接，所述刀板下表面上还设有一第一撞块与至少一第二撞块；
凹模，其为水平设置的扁形长方体结构，所述凹模设置在所述刀板下方，所述凹模上设有一与所述第一撞块竖直相对的第一撞垫、至少一与所述第二撞块竖直相对的第二撞垫；以及
下模板，其为水平设置的扁形长发体结构，所述下模板设置在所述凹模下方。
优选的是，所述上模板下表面设有若干第一限位柱。
优选的是，所述下模板上表面设有若干与所述第一限位柱竖直相对的第二限位柱。
优选的是，所述第一撞垫、第二撞垫分别与第一压力传感器、第二压力传感器连接。
优选的是，所述第一压力传感器、第二压力传感器均与一控制器电连接，所述控制器中还包括一动力装置，所述动力装置与所述第一伸缩杆、第二伸缩杆连接。
优选的是，所述第一撞垫与第二撞垫主体由弹性材料构成。
优选的是，所述第一撞垫设置在所述凹模中一预设的第一凹腔中，所述第一撞垫包括一水平设置的第一挡板与第一弹簧，所述第一挡板与所述第一弹簧的第一端固定连接，所述第一弹簧的第二端与设置在所述第一凹腔底部的所述第一压力传感器固定连接。
优选的是，所述第二撞垫设置在所述凹模中一预设的第二凹腔中，所述第二撞垫包括一水平设置的第二挡板与第二弹簧，所述第二挡板与所述第二弹簧的第一端固定连接，所述第二弹簧的第二端与设置在所述第二凹腔底部的所述第二压力传感器固定连接。
优选的是，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆中采用多级齿轮装置传动。
优选的是，所述多级齿轮装置还包括一锁死机构。
本发明至少包括如下有益效果：
1、通过不断调整第一伸缩杆、第二伸缩杆使得刀板始终处于一个平衡位置，保证刀板所受压力均匀，从而最大化刀板寿命，提高加工效率，降低生产成本；
2、通过多级齿轮装置缩小控制器中动力装置运动幅度，实现精确控制第一伸缩杆、第二伸缩杆的伸缩量。
附图说明
图1为本发明所述具有平衡机制的模切刀具的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
结合图1所示：
实施例一
一种具有平衡机制的模切刀具，包括：上模板100，其为水平设置的扁形长方体结构；固定板200，其为水平设置的扁形长方体结构，所述固定板200的上表面固定连接在所述上模板100的下表面，所述固定板200中还设有一第一伸缩杆210与至少一第二伸缩杆220，所述第一伸缩杆210、第二伸缩杆220凸出于所述固定板200下表面一定距离；刀板300，其为水平设置的扁形长方体结构，所述刀板300设置在所述固定板200下方，所述刀板300与所述第一伸缩杆210、第二伸缩杆220固定连接，所述刀板300下表面上还设有一第一撞块310与至少一第二撞块320；凹模400，其为水平设置的扁形长方体结构，所述凹模400设置在所述刀板300下方，所述凹模400上设有一与所述第一撞块310竖直相对的第一撞垫410、至少一与所述第二撞块320竖直相对的第二撞垫420；以及下模板500，其为水平设置的扁形长发体结构，所述下模板500设置在所述凹模400下方。
所述上模板100下表面设有若干第一限位柱110。所述下模板500上表面设有若干与所述第一限位柱110竖直相对的第二限位柱510。第一限位柱与第二限位柱联合保护刀板，使其不会在意外时与凹模强烈冲撞造成设备损坏。
所述第一撞垫410、第二撞垫420分别与第一压力传感器430、第二压力传感器440连接。所述第一压力传感器430、第二压力传感器440均与一控制器电连接，所述控制器中还包括一动力装置，所述动力装置与所述第一伸缩杆210、第二伸缩杆220连接。所述第一撞垫410与第二撞垫420主体由弹性材料构成。
在上模往下冲切的过程中，撞块撞击撞垫，从而使得压力传感器感知撞块压力。若刀板300处在较为理想的平衡状态，撞块对称设置在刀板300两侧，那么压力传感器受到的压力应该是一致的，若刀板300不在平衡状态，那么压力传感器受到的压力不一样，在压力传感器将该压力信号传递给控制器后，控制器调整伸缩杆。第一伸缩杆210、第二伸缩杆220同样对称设置在刀板300两侧，第一伸缩杆210与第一撞块310共侧，第二伸缩杆220与第二撞块320共侧，若第一压力传感器430测得压力大于第二压力传感器440，则调整第一伸缩杆210使其缩小一定距离，反之，同理。
通过不断调整第一伸缩杆210、第二伸缩杆220使得刀板300始终处于一个平衡位置，保证刀板300所受压力均匀，从而最大化刀板300寿命，提高加工效率，降低生产成本。
实施例二
所述第一撞垫410设置在所述凹模400中一预设的第一凹腔中，所述第一撞垫410包括一水平设置的第一挡板411与第一弹簧412，所述第一挡板411与所述第一弹簧412的第一端固定连接，所述第一弹簧412的第二端与设置在所述第一凹腔底部的所述第一压力传感器430固定连接。所述第二撞垫420设置在所述凹模400中一预设的第二凹腔中，所述第二撞垫420包括一水平设置的第二挡板421与第二弹簧422，所述第二挡板421与所述第二弹簧422的第一端固定连接，所述第二弹簧422的第二端与设置在所述第二凹腔底部的所述第二压力传感器440固定连接。
实施例三
所述第一伸缩杆210、第二伸缩杆220中采用多级齿轮装置传动。所述多级齿轮装置还包括一锁死机构。因为实际调整时的尺度非常微小，通过多级齿轮装置缩小控制器中动力装置运动幅度，实现精确控制第一伸缩杆210、第二伸缩杆220的伸缩量。
由上所述，通过不断调整第一伸缩杆、第二伸缩杆使得刀板始终处于一个平衡位置，保证刀板所受压力均匀，从而最大化刀板寿命，提高加工效率，降低生产成本；通过多级齿轮装置缩小控制器中动力装置运动幅度，实现精确控制第一伸缩杆、第二伸缩杆的伸缩量。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，包括：
上模板，其为水平设置的扁形长方体结构；
固定板，其为水平设置的扁形长方体结构，所述固定板的上表面固定连接在所述上模板的下表面，所述固定板中还设有一第一伸缩杆与至少一第二伸缩杆，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆凸出于所述固定板下表面一定距离；
刀板，其为水平设置的扁形长方体结构，所述刀板设置在所述固定板下方，所述刀板与所述第一伸缩杆、第二伸缩杆固定连接，所述刀板下表面上还设有一第一撞块与至少一第二撞块；
凹模，其为水平设置的扁形长方体结构，所述凹模设置在所述刀板下方，所述凹模上设有一与所述第一撞块竖直相对的第一撞垫、至少一与所述第二撞块竖直相对的第二撞垫；以及
下模板，其为水平设置的扁形长发体结构，所述下模板设置在所述凹模下方。
2.根据权利要求1所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述上模板下表面设有若干第一限位柱。
3.根据权利要求2所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述下模板上表面设有若干与所述第一限位柱竖直相对的第二限位柱。
4.根据权利要求1所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述第一撞垫、第二撞垫分别与第一压力传感器、第二压力传感器连接。
5.根据权利要求4所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述第一压力传感器、第二压力传感器均与一控制器电连接，所述控制器中还包括一动力装置，所述动力装置与所述第一伸缩杆、第二伸缩杆连接。
6.根据权利要求4所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述第一撞垫与第二撞垫主体由弹性材料构成。
7.根据权利要求4所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述第一撞垫设置在所述凹模中一预设的第一凹腔中，所述第一撞垫包括一水平设置的第一挡板与第一弹簧，所述第一挡板与所述第一弹簧的第一端固定连接，所述第一弹簧的第二端与设置在所述第一凹腔底部的所述第一压力传感器固定连接。
8.根据权利要求7所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述第二撞垫设置在所述凹模中一预设的第二凹腔中，所述第二撞垫包括一水平设置的第二挡板与第二弹簧，所述第二挡板与所述第二弹簧的第一端固定连接，所述第二弹簧的第二端与设置在所述第二凹腔底部的所述第二压力传感器固定连接。
9.根据权利要求1所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆中采用多级齿轮装置传动。
10.根据权利要求9所述的具有平衡机制的模切刀具，其特征在于，所述多级齿轮装置还包括一锁死机构。
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