CN204338664U - 钢桩钢剪切模具 - Google Patents
钢桩钢剪切模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204338664U CN204338664U CN201420769225.9U CN201420769225U CN204338664U CN 204338664 U CN204338664 U CN 204338664U CN 201420769225 U CN201420769225 U CN 201420769225U CN 204338664 U CN204338664 U CN 204338664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bar steel
- piling bar
- die
- upper slitter
- lower cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钢桩钢剪切模具,包括底座和设置在底座上的凹模和凸模,凹模和凸模的内部分别设置有供钢桩钢穿过的水平通孔,水平通孔的形状与钢桩钢的十字截面形状一致;在凹模和凸模之间存在一个用于容纳上刀和下刀的缝隙,下刀设置在缝隙的底部,下刀的刃口朝上;下刀的上方设置有上刀,上刀的刃口朝下。该钢桩钢剪切模具通过凹模和凸模对钢桩钢进行固定角度夹持,并使用上刀和下刀进行剪切,可以在钢桩钢的任意位置将其切断。而且当使用具有特定结构刃口的上刀和下刀对钢桩钢进行切割时,避免了对钢桩钢的断面结构造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桩钢剪切模具,属于异型钢加工设备。
背景技术
钢桩钢的典型截面呈十字交叉型,其中正面钢片和两侧向其倾斜的翼片沿钢桩钢的长度方向连续延伸,在钢片的背部沿长度方向分布有不连续的规则的突起,突起的形状呈山丘状。钢桩钢在牧场设置篱笆时用作柱桩,钢索、缆绳等通过绕过多个钢桩钢,围合形成篱笆,钢桩钢上的突起用于对钢索或缆绳进行固定。
钢桩钢在实际使用时根据长度需求,会被切割成不同的长度。现有技术中,通常使用切割砂轮对钢桩钢的不同位置进行切割。然而,采用这种切割方式,砂轮片的损耗非常大,而且,切割过程中砂子和钢花飞溅,劳动环境恶劣。因此,需要改进钢桩钢的切割工艺,使用不同的剪切工具对其进行切割。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢桩钢的剪切模具,可以在冲床上使用,用于将钢桩钢切断。
为了实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种钢桩钢的剪切模具,包括底座和设置在所述底座上的凹模和凸模,所述凹模和所述凸模的内部分别设置有供钢桩钢穿过的水平通孔,所述水平通孔的形状与所述钢桩钢的十字截面形状一致;
在所述凹模和所述凸模之间存在一个用于容纳上刀和下刀的缝隙,所述下刀设置在所述缝隙的底部,所述下刀的刃口朝上;所述下刀的上方设置有上刀,所述上刀的刃口朝下。
其中较优地,所述水平通孔的形状与所述钢桩钢按照下列方位小角度倾斜放置时的截面形状一致,其中,所述钢桩钢的背部突起和一侧翼片靠近水平面放置。
其中较优地,所述上刀具有不规则刃口,并且,刃口形状与所述钢桩钢的外形相交,所述刃口用于同时剪切所述钢桩钢的一侧翼片、 背部凸起及正面钢片。
其中较优地,所述上刀对应于所述钢桩钢的翼片的位置设置有凹槽,所述凹槽的形状与所述翼片的外形相交,所述凹槽的侧壁用于剪切所述翼片。
其中较优地,所述下刀和所述上刀的刃口在对应位置凹凸对应,并且形状不对应。
其中较优地,所述凹模和所述凸模通过底部栓固定在所述底座上。
其中较优地,所述凹模和所述凸模通过侧向栓连接。
其中较优地,在所述底座上表面的一侧设置有挡块,所述挡块高于所述底座上用于安装所述凹模和所述凸模的平台。
其中较优地,所述上刀和所述下刀的厚度等于所述缝隙的宽度。
其中较优地,所述缝隙的形状是凹字形。
本实用新型提供的钢桩钢的剪切模具,通过凹模和凸模对钢桩钢进行固定角度夹持,并使用上刀和下刀进行剪切,可以在钢桩钢的任意位置将其切断。而且当使用具有特定结构刃口的上刀和下刀对钢桩钢进行切割时,避免了对钢桩钢的断面结构造成损坏。上述剪切模具用于配合冲床使用。
附图说明
图1a是本实用新型提供的钢桩钢剪切模具,除去上刀和下刀之后的俯视结构示意图;
图1b是图1a所示钢桩钢剪切模具的主视结构示意图;
图1c是图1a所示钢桩钢剪切模具的A-A剖视结构示意图;
图2a是图1a所示钢桩钢剪切模具中,底座的俯视结构示意图;
图2b是图2a所示底座的B-B剖视结构示意图;
图2c是图2a所示底座的C-C剖视结构示意图;
图3a是图1a所示钢桩钢剪切模具中,凹模的俯视结构示意图;
图3b是图3a所示凹模的主视结构示意图;
图3c是图3b所示凹模的D-D剖视结构示意图;
图4a是图1a所示钢桩钢剪切模具中,凸模的主视结构示意图;
图4b是图4a所示凸模的E-E剖视结构示意图;
图4c是图1a所示钢桩钢剪切模具中,凸模的左视结构示意图;
图5是本实用新型提供的钢桩钢剪切模具中,下刀的结构示意图;
图6是本实用新型提供的钢桩钢剪切模具中,上刀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进行详细描述。
结合图1a、图1b和图1c可知,本实用新型提供的钢桩钢剪切模具包括底座1和设置在底座1上的凸模2和凹模3。凸模2和凹模3通过底部栓6固定在底座1上,并且,凸模2和凹模3之间使用侧向栓5连接。
结合图2a至图2c可知,在底座1内竖直设置有供底部栓6穿过的螺栓孔16和17,凸模2和凹模3通过底部栓6固定在底座1上。并且,如图1b和图2a所示,底座1在设置凸模2和凹模3的平台一侧,设置有高出安装平台的挡块10,在挡块10和凹模3之间可以活动安装挡铁4,挡块10和挡铁4一并用于限制凸模2和凹模3水平移动,同时,挡铁4还用于对底座1在剪切过程中受到的冲击进行缓冲。此外,如图2a所示,在底座1的中部还设置有用于固定下刀的凹坑或通孔11。
凸模2和凹模3通过底部栓6固定在底座1上,并且,凸模2和凹模3之间使用侧向栓5连接。从图3a至图4c可以清晰地看出凸模2和凹模3为了实现连接而在其内部设置侧向栓孔25和35及底部栓孔26和36的结构,其中,侧向栓孔25和35水平设置,底部栓孔26和36竖直设置。
为了便于显示凸模2和凹模3的内部结构,在图3a至图4c中,未示出其内部设置的供钢桩钢穿过的水平通孔。而在图1b所示的结构中可以清晰可见,在凸模2和凹模3内部分别设置有供钢桩钢穿过的水平通孔,水平通孔的形状与钢桩钢的十字截面形状一致;水平通孔的形状决定了钢桩钢的放置角度,从而决定了钢桩钢在剪切时与上刀、下刀的接触位置。在图1b所示的实施例中,通孔的形状与钢桩钢小角度倾斜放置时的截面形状一致,其中,钢桩钢的背部突起和一侧翼片靠近水平面放置。当然,钢桩钢的倾斜角度并不固定,可以根据上刀和下刀的刀刃形状调节。
结合图1a和图1c可知,当凸模2和凹模3固定在底座1上时, 凸模2和凹模3的两端接触,并在中间位置形成一个用于容纳下刀7和上刀8的缝隙20,缝隙20的形状呈凹字形,缝隙20的中部用于容纳下刀7和上刀8,并且,在缝隙20的两端还具有向凸模2内部凹进的区域。缝隙20的底部用于设置下刀7,缝隙20与设置在底座1上的凹坑或通孔11的位置对应,共同用于固定下刀7。
在下刀7的上方通过其他固定件设置有上刀8,上刀8可以在动力驱动下向下移动,从而切断钢桩钢。在图1a至图1c给出的整体结构图中,未示出上刀8和下刀7,也未示出上刀8的固定装置,下刀7和上刀8的设置方式可以参考现有模具结构的设计。
下刀7和上刀8的形状可以参考图5和图6,下刀7和上刀8的厚度与缝隙20的宽度相等,或者下刀7和上刀8的厚度略小于缝隙20的宽度。下刀7设置在缝隙20的底部,并固定在底座1上,下刀7的刃口朝上,上刀8设置在下刀7的上方,上刀8的刃口朝下。
如图5和图6所示,下刀7和上刀8分别具有不规则的刃口,下刀7和上刀8的刃口在对应位置凹凸对应,但形状不对应。其中,上刀8的刃口形状与钢桩钢的外形相交,部分刃口与钢桩钢的中心线小角度相交,相交角度以小于30度为宜,从而使得上刀8的整个不规则刃口可以同时剪切钢桩钢的一侧翼片、背部凸起及正面钢片,并且,刃口在对应于钢桩钢翼片的位置设置有凹槽,凹槽的形状与翼片的外形相交,从而使得在上刀8的移动过程中,凹槽的侧壁可以剪切翼片。
综上所述,本实用新型提供的钢桩钢的剪切模具,通过凹模和凸模对钢桩钢进行固定角度夹持,并使用上刀和下刀进行剪切,可以在钢桩钢的任意位置将其切断。而且当使用具有特定结构刃口的上刀和下刀对钢桩钢进行切割时,使得上刀的刃口在剪切钢桩钢时可以同时剪切钢桩钢的一侧翼片、背部凸起及正面钢片,从而使得钢桩钢在剪切过程中应力分散,避免了剪切过程中对钢桩钢的断面结构造成损坏。上述剪切模具用于配合冲床使用。该剪切装置可以在钢桩钢的任意位置将其一次性切断,且不会引起钢桩钢的断面结构损坏。上述剪切模具用于配合冲床使用。
以上对本实用新型所提供的钢桩钢的剪切模具进行了详细的说明。对本领域的技术人员而言,在不背离本实用新型实质精神的前提 下对它所做的任何显而易见的改动,都将构成对本实用新型专利权的侵犯,将承担相应的法律责任。
Claims (10)
1.一种钢桩钢剪切模具,其特征在于包括底座和设置在所述底座上的凹模和凸模,所述凹模和所述凸模的内部分别设置有供钢桩钢穿过的水平通孔,所述水平通孔的形状与所述钢桩钢的十字截面形状一致;
在所述凹模和所述凸模之间存在一个用于容纳上刀和下刀的缝隙,所述下刀设置在所述缝隙的底部,所述下刀的刃口朝上;所述下刀的上方设置有上刀,所述上刀的刃口朝下。
2.如权利要求1所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述水平通孔的形状与所述钢桩钢按照下列方位小角度倾斜放置时的截面形状一致,其中,所述钢桩钢的背部突起和一侧翼片靠近水平面放置。
3.如权利要求1所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述上刀具有不规则刃口,并且,刃口形状与所述钢桩钢的外形相交,所述刃口用于同时剪切所述钢桩钢的一侧翼片、背部凸起及正面钢片。
4.如权利要求3所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述上刀对应于所述钢桩钢的翼片的位置设置有凹槽,所述凹槽的形状与所述翼片的外形相交,所述凹槽的侧壁用于剪切所述翼片。
5.如权利要求3所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述下刀和所述上刀的刃口在对应位置凹凸对应,并且形状不对应。
6.如权利要求1所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述凹模和所述凸模通过底部栓固定在所述底座上。
7.如权利要求1所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述凹模和所述凸模通过侧向栓连接。
8.如权利要求1所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
在所述底座上表面的一侧设置有挡块,所述挡块高于所述底座上用于安装所述凹模和所述凸模的平台。
9.如权利要求1所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述上刀和所述下刀的厚度等于所述缝隙的宽度。
10.如权利要求1所述的钢桩钢剪切模具,其特征在于:
所述缝隙的形状是凹字形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420769225.9U CN204338664U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 钢桩钢剪切模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420769225.9U CN204338664U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 钢桩钢剪切模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204338664U true CN204338664U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53221966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420769225.9U Expired - Fee Related CN204338664U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 钢桩钢剪切模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204338664U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109778706A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-21 | 中国一冶集团有限公司 | 一种水中钢平台支撑钢桩的拆卸装置及拆卸方法 |
-
2014
- 2014-12-08 CN CN201420769225.9U patent/CN204338664U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109778706A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-21 | 中国一冶集团有限公司 | 一种水中钢平台支撑钢桩的拆卸装置及拆卸方法 |
CN109778706B (zh) * | 2019-02-28 | 2021-01-19 | 中国一冶集团有限公司 | 一种水中钢平台支撑钢桩的拆卸装置及拆卸方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205183938U (zh) | 半自动铝型材切割机 | |
CN204019188U (zh) | 一种金属带锯床夹紧装置 | |
CN204171455U (zh) | 钢锭棒切割装置 | |
CN204338664U (zh) | 钢桩钢剪切模具 | |
CN202639475U (zh) | 一种龙门式单缸剪切机 | |
CN204770378U (zh) | 一种钢材切断刀具 | |
CN205341861U (zh) | 伺服铸铝机用防护门系统 | |
CN203448588U (zh) | 钢筋切断机的圆口切断刀具 | |
CN2900055Y (zh) | 整流堆引脚压切装置 | |
CN205289708U (zh) | 旋转式抓取装置 | |
CN203184507U (zh) | 模具加工废料快速出仓机构 | |
CN104741668A (zh) | 用于加工衬套孔的组合刀具 | |
CN106216571A (zh) | 一种音频切割拆线工具 | |
CN203541383U (zh) | 剪断固定件 | |
CN206484037U (zh) | 一种金属削切床用防屑罩 | |
CN205386663U (zh) | 大型钢板的高效率切割装置 | |
CN105478880A (zh) | 适合多种门边框型材切断装置 | |
KR101595491B1 (ko) | 휴대용 유압식 절단기 | |
CN204220872U (zh) | 一种钢筋切断机 | |
CN202824328U (zh) | 一种用于制造电梯轿厢角铁的冲床模具 | |
CN204382481U (zh) | 一种受到位置不确定过载负荷杆件能平行移动的机构 | |
CN203817495U (zh) | 一种用于窄带轧机的双刃液压剪 | |
CN203972702U (zh) | 一种绕圆机构 | |
CN204035658U (zh) | 一种角钢液压切断机 | |
CN201760974U (zh) | 一种线剖锭机硅锭支撑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 Termination date: 20151208 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |