CN107360812A - 一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置 - Google Patents

一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置，包括底座和机箱，所述的机箱分为粉碎室和输料室，机箱的顶端分别设有入料箱和除尘箱，机箱的底端设有减震座，所述的粉碎室位于输料室的上方，所述的入料箱分为入料斗和切割腔，所述的切割腔与粉碎室相连通，所述的切割腔内横向穿设有第一转轴，所述的粉碎室内横向穿设有第二转轴，所述的第一转轴上安装有螺旋刀叶，所述的第二转轴上等距安装有若干道切割刀叶；本发明的有益效果是：主刀片与副刀片配合旋转切割将秸秆高速粉碎，提高粉碎的质量和效率；除尘器有效除去粉尘颗粒，防止对环境造成影响。

Description

一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种农业设备，具体是一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。在我国大力提高资源利用率的同时，对于保护生态与环境，也具有可持续发展的战略意义；随着农业机械化的发展，人们对秸秆的粉碎打包技术需求越来越高。现有设备虽然够高效的粉碎秸秆，但是设备噪音大，稳定性不足，不环保，无法适应可持续发展的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置，包括底座和机箱，所述的机箱分为粉碎室和输料室，机箱的顶端分别设有入料箱和除尘箱，机箱的底端设有减震座，所述的粉碎室位于输料室的上方，所述的入料箱分为入料斗和切割腔，所述的切割腔与粉碎室相连通，所述的切割腔内横向穿设有第一转轴，所述的粉碎室内横向穿设有第二转轴，所述的第一转轴的左端穿过切割腔并安装有从动轮，所述的第二转轴的左端穿过粉碎室并安装有传动轮，所述的粉碎室得左端安装有固定座，所述的固定座上安装有第一电机，所述的第一电机的电机轴与第二转轴通过联轴器相连接，所述的从动轮与传动轮通过皮带相连接，所述的第一转轴上安装有螺旋刀叶，所述的第二转轴上等距安装有若干道切割刀叶，所述的第二转轴上下两侧的切割刀叶交错排列，所述的粉碎室的中间位置设有隔板，所述的粉碎室的左右内壁的中间位置设有限位槽，所述的隔板的左右两端均安装在限位槽内，所述的隔板的下方的左右两端均安装有底板，所述的底板的上表面与隔板之间连接有弹簧，所述的隔板的中间位置设有滤网，所述的粉碎室的底端设有导流板，所述的导流板的底端设有下料口，所述的粉碎室和输料室之间通过下料口相连通，所述的输料室的左端安装有第二电机，所述的第二电机的右端安装有第三转轴，所述的第三转轴上安装有螺旋输料架，所述的输料室的右端设有出料口，所述的减震座内包括若干道缓冲座，所述的缓冲座分为固定套和缓冲板，所述的固定套与缓冲板之间均设有固定柱，所述的上下两侧固定柱之间均连接有缓冲弹簧，所述的除尘箱位于粉碎室的右上方，所述的除尘箱的内设有吸风腔，所述的吸风腔的底端安装有风机，风机的底端连接有风扇，所述的吸风腔的右端设有进气管，所述的进气管的末端伸入粉碎室内并且末端安装有吸气罩，除尘箱的左侧设有水箱，所述的水箱的右侧设有导管，所述的导管的末端伸入吸风腔内并安装有喷头。
作为本发明进一步的方案：所述的切割刀叶的非刃侧设有三道辅刀。
作为本发明进一步的方案：所述的隔板的左右两侧均安装有滑轮，所述的隔板通过滑轮限位在滑槽内。
作为本发明进一步的方案：所述的喷头为雾化喷头。
作为本发明进一步的方案：所述的吸气罩的后端通过吸盘固定在粉碎室的侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述的底座的前后两侧均安装有滚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述的底座的右侧设有集料箱，所述的集料箱位于出料口的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：粉碎前增加切割步骤，提高粉碎的效率；主刀片与副刀片配合旋转切割将秸秆高速粉碎，提高粉碎的质量和效率；除尘器有效除去粉尘颗粒，保证秸秆加工过程干净，防止粉尘对设备造成不必要的堵塞；并且通过雾化喷头沉降粉尘，防止对环境造成影响；通过底端的减震装置，提高设备运作时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中除尘箱的结构示意图。
图3为本发明中缓冲座的结构示意图。
图中：1-底座、2-机箱、3-粉碎室、4-输料室、5-减震座、6-入料箱、7-除尘箱、8-入料斗、9-切割腔、10-第一转轴、11-第二转轴、12-传动轮、13-皮带、14-从动轮、15-固定座、16-第一电机、17-螺旋刀叶、18-切割刀叶、19-隔板、20-限位槽、21-底板、22-弹簧、23-滤网、24-导流板、25-下料口、26-第二电机、27-第三转轴、28-螺旋输料架、29-出料口、30-缓冲座、31-固定套、32-缓冲板、33-固定柱、34-缓冲弹簧、35-风机、36-风扇、37-吸风腔、38-导管、39-喷头、40-水箱、41-进气管、42-吸气罩、43-集料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置，包括底座1和机箱2，所述的机箱2分为粉碎室3和输料室4，机箱2的顶端分别设有入料箱6和除尘箱7，机箱2的底端设有减震座5，所述的粉碎室3位于输料室4的上方，所述的入料箱6分为入料斗8和切割腔9，所述的切割腔9与粉碎室3相连通，所述的切割腔9内横向穿设有第一转轴10，所述的粉碎室3内横向穿设有第二转轴11，所述的第一转轴10的左端穿过切割腔9并安装有从动轮14，所述的第二转轴11的左端穿过粉碎室3并安装有传动轮12，所述的粉碎室3得左端安装有固定座15，所述的固定座15上安装有第一电机16，所述的有第一电机16与第二转轴11的左端连接，所述的从动轮14与传动轮12通过皮带13相连接，所述的第一转轴10上安装有螺旋刀叶17，所述的第二转轴11上等距安装有若干道切割刀叶18，所述的粉碎室3的中间位置设有隔板19，所述的粉碎室3的左右内壁的中间位置设有限位槽20，所述的隔板19的左右两端均安装在限位槽20内，所述的隔板19的下方的左右两端均安装有底板21，所述的底板21的上表面与隔板19之间连接有弹簧22，所述的隔板19的中间位置设有滤网23，所述的粉碎室3的底端设有导流板24，所述的导流板24的底端设有下料口25，所述的粉碎室3和输料室4之间通过下料口25相连通，所述的输料室4的左端安装有第二电机26，所述的第二电机26的右端安装有第三转轴27，所述的第三转轴27上安装有螺旋输料架28，所述的输料室4的右端设有出料口29，所述的减震座5内包括若干道缓冲座30，所述的缓冲座30分为固定套31和缓冲板32，所述的固定套31与缓冲板32之间均设有固定柱33，所述的上下两侧固定柱33之间均连接有缓冲弹簧34，所述的除尘箱7位于粉碎室3的右上方，所述的除尘箱7的内设有吸风腔37，所述的吸风腔37的底端安装有风机35，风机35的底端连接有风扇36，所述的吸风腔37的右端设有进气管41，所述的进气管41的末端伸入粉碎室3内并且末端安装有吸气罩42，除尘箱7的左侧设有水箱40，所述的水箱40的右侧设有导管38，所述的导管38的末端伸入吸风腔37内并安装有喷头39。所述的第一电机16的电机轴与第二转轴11通过联轴器相连接；所述的第二转轴11上下两侧的切割刀叶18交错排列；所述的切割刀叶18的非刃侧设有三道辅刀；所述的隔板19的左右两侧均安装有滑轮，所述的隔板19通过滑轮限位在滑槽20内；所述的喷头39为雾化喷头；所述的吸气罩42的后端通过吸盘固定在粉碎室3的侧壁上；所述的底座1的前后两侧均安装有滚轮；所述的底座1的右侧设有集料箱43，所述的集料箱43位于出料口29的下方。
本发明的工作原理是：作业时，启动第一电机16，第一电机16带动传动轮12以及第二转轴11旋转，传动轮12通过皮带13带动从动轮14旋转，从动轮14通过第一转轴10带动螺旋刀叶17旋转，将物料从入料斗8投入，物料在切割腔9内，螺旋刀叶17对物料进行初步切割处理，物料落入粉碎室3内，第二转轴11上下两侧的切割刀叶18交错排列，切割刀叶18的非刃侧设有三道辅刀，全面的对物料进行粉碎处理，隔板19受设备运转时的震动状况以及底端弹簧22的弹力作用，在滑槽20内作小幅度上下运动，进而过滤网23更好的震动过滤物料，已充分粉碎的物料经过滤网23过滤后沿着导流板23滑落并由下料口落入输料室4中，第二电机26带动螺旋输料架28旋转将物料向出料口输送，螺旋输料架28输送时能对物料进一步的摩擦挤压，使得物料粉碎更加的充分；机箱2的底端设有减震座5，工作时，在物料粉碎时产生震动对固定套31产生压力，通过缓冲弹簧34和固定柱33降低缓冲座30的压力，降低整个装置产生的震动；作业时，启动风机35带动风扇35转动，在吹风腔37形成负压，通过进气管41和吸气罩42将粉尘吸入吹风腔37中，进行收集，吹风腔37的侧边设有雾化喷头39，能够有效的沉降粉尘。本发明粉碎前增加切割步骤，提高粉碎的效率；主刀片与副刀片配合旋转切割将秸秆高速粉碎，提高粉碎的质量和效率；除尘器有效除去粉尘颗粒，保证秸秆加工过程干净，防止粉尘对设备造成不必要的堵塞；并且通过雾化喷头沉降粉尘，防止对环境造成影响；通过底端的减震装置，提高设备运作时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效稳定环保型秸秆粉碎装置，包括底座(1)和机箱(2)，其特征在于，所述的机箱(2)分为粉碎室(3)和输料室(4)，机箱(2)的顶端分别设有入料箱(6)和除尘箱(7)，机箱(2)的底端设有减震座(5)，所述的粉碎室(3)位于输料室(4)的上方，所述的入料箱(6)分为入料斗(8)和切割腔(9)，所述的切割腔(9)与粉碎室(3)相连通，所述的切割腔(9)内横向穿设有第一转轴(10)，所述的粉碎室(3)内横向穿设有第二转轴(11)，所述的第一转轴(10)的左端穿过切割腔(9)并安装有从动轮(14)，所述的第二转轴(11)的左端穿过粉碎室(3)并安装有传动轮(12)，所述的粉碎室(3)得左端安装有固定座(15)，所述的固定座(15)上安装有第一电机(16)，所述的第一电机(16)的电机轴与第二转轴(11)通过联轴器相连接，所述的从动轮(14)与传动轮(12)通过皮带(13)相连接，所述的第一转轴(10)上安装有螺旋刀叶(17)，所述的第二转轴(11)上等距安装有若干道切割刀叶(18)，所述的第二转轴(11)上下两侧的切割刀叶(18)交错排列，所述的粉碎室(3)的中间位置设有隔板(19)，所述的粉碎室(3)的左右内壁的中间位置设有限位槽(20)，所述的隔板(19)的左右两端均安装在限位槽(20)内，所述的隔板(19)的下方的左右两端均安装有底板(21)，所述的底板(21)的上表面与隔板(19)之间连接有弹簧(22)，所述的隔板(19)的中间位置设有滤网(23)，所述的粉碎室(3)的底端设有导流板(24)，所述的导流板(24)的底端设有下料口(25)，所述的粉碎室(3)和输料室(4)之间通过下料口(25)相连通，所述的输料室(4)的左端安装有第二电机(26)，所述的第二电机(26)的右端安装有第三转轴(27)，所述的第三转轴(27)上安装有螺旋输料架(28)，所述的输料室(4)的右端设有出料口(29)，所述的减震座(5)内包括若干道缓冲座(30)，所述的缓冲座(30)分为固定套(31)和缓冲板(32)，所述的固定套(31)与缓冲板(32)之间均设有固定柱(33)，所述的上下两侧固定柱(33)之间均连接有缓冲弹簧(34)，所述的除尘箱(7)位于粉碎室(3)的右上方，所述的除尘箱(7)的内设有吸风腔(37)，所述的吸风腔(37)的底端安装有风机(35)，风机(35)的底端连接有风扇(36)，所述的吸风腔(37)的右端设有进气管(41)，所述的进气管(41)的末端伸入粉碎室(3)内并且末端安装有吸气罩(42)，除尘箱(7)的左侧设有水箱(40)，所述的水箱(40)的右侧设有导管(38)，所述的导管(38)的末端伸入吸风腔(37)内并安装有喷头(39)。
2.根据权利要求1所述的高效稳定环保型秸秆粉碎装置，其特征在于，所述的切割刀叶(18)的非刃侧设有三道辅刀。
3.根据权利要求1所述的高效稳定环保型秸秆粉碎装置，其特征在于，所述的隔板(19)的左右两侧均安装有滑轮，所述的隔板(19)通过滑轮限位在滑槽(20)内。
4.根据权利要求1所述的高效稳定环保型秸秆粉碎装置，其特征在于，所述的喷头(39)为雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的高效稳定环保型秸秆粉碎装置，其特征在于，所述的吸气罩(42)的后端通过吸盘固定在粉碎室(3)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的高效稳定环保型秸秆粉碎装置，其特征在于，所述的底座(1)的前后两侧均安装有滚轮。
7.根据权利要求1所述的高效稳定环保型秸秆粉碎装置，其特征在于，所述的底座(1)的右侧设有集料箱(43)，所述的集料箱(43)位于出料口(29)的下方。
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