CN107353096A - 一种草菇栽培基质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种草菇栽培基质，该栽培基质的成分及其重量份为：醋糟12‑18份、蔗渣10‑16份、菌渣16‑22份、秸秆12‑18份、棉籽壳6‑10份、麸皮5‑9份、石膏粉1‑2份、石灰1‑2份、酶制剂0.001‑0.002份、发酵制剂0.5‑0.9份。有益效果为：本发明基质透气性好，持水力强，含氮量充足，原料来源广泛，价格低廉，符合低碳经济发展方向；该栽培基质使草菇的栽培周期较短，培养出的草菇丝浓密、粗壮、均匀、整齐，商品性较高；该基质的制备周期短，能将基质中难吸收的大分子物质降解为小分子物质，提高食用菌对其基物的利用率，可将虫卵和部分杂菌杀灭。

Description

一种草菇栽培基质

技术领域

本发明涉及食用菌栽培技术领域，尤其是涉及一种草菇栽培基质。

背景技术

草菇是我国南方普遍栽培的食用菌品种。草菇肉质细腻，脆滑爽口，味道鲜美，它不仅是人们餐桌上的营养佳品，又是我国传统的出口商品。草菇所含的蕈菌多糖等物质，具有提高人体免疫力、降低胆固醇、抗肿瘤等保健作用，深受国内外消费者的青睐。草菇是一种草腐菌菇类，分解纤维素能力很强，一直以来，菇农都是以稻草、麦秆、废棉、棉籽壳作为主要原料制作草菇栽培料。但随着草菇栽培面积的不断扩大，这些传统的栽培原料日益紧缺，价格持续上涨，因此各生产单位都十分重视物色价廉物美的替代原料。

醋糟，也叫醋渣，是醋厂以高梁为主要原料经过拌曲、发酵、醋化、熏酷一系列过程而生产的醋酷，最后经过四次淋醋后所剩余的固态的醋渣。随着人们对醋产品的不断需求，成吨的食醋被制造出来，也就意味着醋糟这种酿醋的农业废弃物也在不断产生，据调查，醋厂每生产1kg食醋，就会产生化0.7-0.8kg的醋糟。在我国，除了少部分地区把醋糟作为制作一种叫＂醋糟粉＂的美食和直接作为家畜的饲料外，绝大部分把醋糟作为垃圾填埋处理或者随意倾倒在路边、农田等公共场所。醋糟的这种露天堆放和填埋的处理方式，占用了大量的耕地农田，使原本就紧缺的可用耕地急剧减少，造成农田短缺。醋糟的不当处理，除了造成资源浪费之外，还会引起本身所具有的特殊酸性对生态环境造成汚染。醋糟可用作栽培食用菌的培养料，食用菌在其生长的过程中会不断降解醋糟体内的纤维素、半纤维素和木质素等有机物吸取营养物质，所以醋糟作食用菌的培养料。

现有技术如授权公告号为CN 102173949 B的中国发明专利，公开了一种草菇栽培基质及其循环栽培草菇方法，该基质中含有中药渣、稻草和增产剂，其中按重量计中药渣和稻草的配比为中药渣70-90％、稻草10-30％，增产剂按5-10kg/m³的用量加入，所述的增产剂按重量百分含量计是由维生素B1 0.006-0.01％、普钙15-20％、生石灰40-60％、硫酸镁1.5-2％、硫酸锌0.2-0.4％、硼肥0.2-0.3％、三十烷醇0.2-0.4％、淀粉22-37％混合而成。上述栽培基质实现了资源的再生利用；基质发酵时间短节约了能源；基质可提高草菇产量和品质，增加草菇的黄酮类物质的含量；采用多次循环栽培方法，提高基质利用率，降低生产成本。但是该栽培基质采用的中药渣数量有限，不利于几种，不适合大规模推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种原料来源广泛，价格低廉，碳氮配比合理，发酵完全，利于草菇吸收利用，促进生长、缩短生长周期，提高草菇的产量的草菇栽培基质。

本发明针对上述技术中提到的问题，采取的技术方案为：一种草菇栽培基质，成分及其重量份为：醋糟12-18份、蔗渣10-16份、菌渣16-22份、秸秆12-18份、棉籽壳6-10份、麸皮5-9份、石膏粉1-2份、石灰1-2份、酶制剂0.001-0.002份、发酵制剂0.5-0.9份。上述酶制剂为纤维素酶、木质素酶和活性多肽，其重量比为1:0.8-1.2:0.02-0.03，活性多肽的氨基酸序列为HSHCFCCGAAKCYVLHPGKLCVCNCSK，该活性多肽吸附于纤维素和木质素分子上，可减少酶制剂在纤维素与木质素分子上的“非反应性吸附”，提高酶制剂的有效浓度，对纤维素和木质素的酶解反应起到促进作用，同时可以防止酶制剂在酶解的过程中失去活性，可提高酶制剂的利用效率，可大幅度提高纤维素的转化率，节约酶制剂的用量，且此活性多肽可提取得到，具有可再生性，是一种有利于安全生产和降低反应条件的酶解助剂；发酵剂采购于河南神雨生物科技有限公司；上述栽培基质原料来源广泛，价格低廉，实现生态平衡，提高了经济效益，同时在一定程度上实现了资源的合理利用；营养丰富，碳氮配比合理，为草菇的培育提供了充足的后劲，很适宜草菇生长；能将纤维素等大分子物质降解成为小分子物质，以便草菇的吸收利用，促进草菇的生长。

一种草菇栽培基质的制备方法，具体步骤为：

将配方量醋糟、蔗渣、菌渣、秸秆、棉籽壳、麸皮、石膏粉、石灰、酶制剂、发酵制剂，加水至水含量为60-70%，搅拌均匀形成混合料，然后将混合料堆成宽1-1.5m，高1.2-1.5m，长度不限的料堆，料堆上间隔0.2-0.3m打通气孔，覆盖遮阳网保温保湿，堆放发酵10-13d，每3-4天翻堆一次，即得发酵物，备用，该步骤中酶制剂能将基质中的纤维素和木质素降解为小分子物质，提高食用菌对其基物的利用率，提高草菇的产量和品质，同时能够缩短发酵时间，提高发酵物中蛋白质和糖的含量，而发酵过程中可以将虫卵和部分杂菌杀灭，且通过微生物发酵将原料中难吸收的大分子物质降解为利于吸收的小分子物质，而且在发酵阶段放线菌的形成进一步提高了栽培料的利用率；

将发酵物的含水量调至60-70%，pH调至7-8，将发酵物装入耐高温的塑料袋中，每袋装0.8-1.2kg，封口后在压力为0.5-1Kg/cm、温度为130-140℃下灭菌3-4h，冷却，即得草菇栽培基质，该栽培基质透气性好，持水力强，含氮量充足，使草菇的栽培周期较短，提高草菇粗蛋白、Mg、Zn的含量，采取纯天然物质和物理方法进行灭菌，在保证产量的同时保证了安全，使生产出的草菇不会受到栽培基质的污染，真正的做到了无污染的有机食品，该栽培基质培养出的草菇丝浓密、粗壮、均匀、整齐，商品性较高。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1）本发明基质透气性好，持水力强，含氮量充足，原料来源广泛，用工农业下脚料替代90％的棉籽壳，价格低廉，实现生态平衡，符合低碳经济发展方向；2）该栽培基质使草菇的栽培周期较短，提高草菇粗蛋白、Mg、Zn的含量，培养出的草菇丝浓密、粗壮、均匀、整齐，商品性较高；3）该基质的制备周期短，能将基质中难吸收的大分子物质降解为小分子物质，提高食用菌对其基物的利用率，可将虫卵和部分杂菌杀灭。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：

实施例1：

一种草菇栽培基质，成分及其重量份为：醋糟13份、蔗渣15份、菌渣17份、秸秆17份、棉籽壳7份、麸皮9份、石膏粉1份、石灰2份、酶制剂0.001份、发酵制剂0.9份。上述酶制剂为纤维素酶、木质素酶和活性多肽，其重量比为1:1.2:0.02，活性多肽的氨基酸序列为HSHCFCCGAAKCYVLHPGKLCVCNCSK，该活性多肽吸附于纤维素和木质素分子上，可减少酶制剂在纤维素与木质素分子上的“非反应性吸附”，提高酶制剂的有效浓度，对纤维素和木质素的酶解反应起到促进作用，同时可以防止酶制剂在酶解的过程中失去活性，可提高酶制剂的利用效率，可大幅度提高纤维素的转化率，节约酶制剂的用量，且此活性多肽可提取得到，具有可再生性，是一种有利于安全生产和降低反应条件的酶解助剂；上述栽培基质原料来源广泛，价格低廉，实现生态平衡，提高了经济效益，同时在一定程度上实现了资源的合理利用；营养丰富，碳氮配比合理，为草菇的培育提供了充足的后劲，很适宜草菇生长；能将纤维素等大分子物质降解成为小分子物质，以便草菇的吸收利用，促进草菇的生长。

一种草菇栽培基质的制备方法，具体步骤为：

1）将配方量醋糟、蔗渣、菌渣、秸秆、棉籽壳、麸皮、石膏粉、石灰、酶制剂、发酵制剂，加水至水含量为62%，搅拌均匀形成混合料，然后将混合料堆成宽1.3m，高1.5m，长度不限的料堆，料堆上间隔0.3m打通气孔，覆盖遮阳网保温保湿，堆放发酵13d，每4天翻堆一次，即得发酵物，备用，该步骤中酶制剂能将基质中的纤维素和木质素降解为小分子物质，提高食用菌对其基物的利用率，提高草菇的产量和品质，同时能够缩短发酵时间，提高发酵物中蛋白质和糖的含量，而发酵过程中可以将虫卵和部分杂菌杀灭，且通过微生物发酵将原料中难吸收的大分子物质降解为利于吸收的小分子物质，而且在发酵阶段放线菌的形成进一步提高了栽培料的利用率；

2）将发酵物的含水量调至65%，pH调至7，将发酵物装入耐高温的塑料袋中，每袋装1.2kg，封口后在压力为0.7Kg/cm、温度为130℃下灭菌4h，冷却，即得草菇栽培基质，该栽培基质透气性好，持水力强，含氮量充足，使草菇的栽培周期较短，提高草菇粗蛋白、Mg、Zn的含量，采取纯天然物质和物理方法进行灭菌，在保证产量的同时保证了安全，使生产出的草菇不会受到栽培基质的污染，真正的做到了无污染的有机食品，该栽培基质培养出的草菇丝浓密、粗壮、均匀、整齐，商品性较高。

实施例2：

一种草菇栽培基质，成分及其重量份为：醋糟16份、蔗渣10-16份、菌渣16-22份、秸秆12-18份、棉籽壳6-10份、麸皮5-9份、石膏粉1-2份、石灰1-2份、酶制剂0.0015份、发酵制剂0.7份。上述酶制剂为纤维素酶、木质素酶和活性多肽，其重量比为1:0.8-1.2:0.02-0.03，活性多肽的氨基酸序列为HSHCFCCGAAKCYVLHPGKLCVCNCSK。

一种草菇栽培基质的制备方法，具体步骤为：将配方量醋糟、蔗渣、菌渣、秸秆、棉籽壳、麸皮、石膏粉、石灰、酶制剂、发酵制剂，加水至水含量为65%，搅拌均匀形成混合料，然后将混合料堆成宽1.3m，高1.3m，长度不限的料堆，料堆上间隔0.25m打通气孔，覆盖遮阳网保温保湿，堆放发酵12d，每3天翻堆一次，即得发酵物；将发酵物的含水量调至65%，pH调至7.5，将发酵物装入耐高温的塑料袋中，每袋装1kg，封口后在压力为0.7Kg/cm、温度为135℃下灭菌3.5h，冷却，即得草菇栽培基质，该栽培基质透气性好，持水力强，含氮量充足，使草菇的栽培周期较短，提高草菇粗蛋白、Mg、Zn的含量，采取纯天然物质和物理方法进行灭菌，在保证产量的同时保证了安全，使生产出的草菇不会受到栽培基质的污染，真正的做到了无污染的有机食品，该栽培基质培养出的草菇丝浓密、粗壮、均匀、整齐，商品性较高。

实施例3：

一种草菇栽培基质，成分及其重量份为：醋糟18份、蔗渣12份、菌渣22份、秸秆12份、棉籽壳10份、麸皮6份、石膏粉2份、石灰1份、酶制剂0.002份、发酵制剂0.6份。上述酶制剂为纤维素酶、木质素酶和活性多肽，其重量比为1:0.8:0.02，活性多肽的氨基酸序列为HSHCFCCGAAKCYVLHPGKLCVCNCSK。

一种草菇栽培基质的制备方法为：将配方量醋糟、蔗渣、菌渣、秸秆、棉籽壳、麸皮、石膏粉、石灰、酶制剂、发酵制剂，加水至水含量为70%，搅拌均匀形成混合料，然后将混合料堆成宽1m，高1.2m，长度不限的料堆，料堆上间隔0.3m打通气孔，覆盖遮阳网保温保湿，堆放发酵10d，每3天翻堆一次，即得发酵物；将发酵物的含水量调至70%，pH调至7.8，将发酵物装入耐高温的塑料袋中，每袋装1.2kg，封口后在压力为1Kg/cm、温度为140℃下灭菌3h，冷却，即得草菇栽培基质。

本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。

以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。

SEQUENCE LISTING

<110> 浦江县欧立生物技术有限公司

<120> 一种草菇栽培基质

<130> 1

<160> 1

<170> PatentIn version 3.5

<210> 1

<211> 27

<212> PRT

<213> 人工合成

<400> 1

His Ser His Cys Phe Cys Cys Gly Ala Ala Lys Cys Tyr Val Leu His

1 5 10 15

Pro Gly Lys Leu Cys Val Cys Asn Cys Ser Lys

20 25

Claims (10)

1.一种草菇栽培基质，其特征在于：所述栽培基质的成分及其重量份为：醋糟12-18份、蔗渣10-16份、菌渣16-22份、秸秆12-18份、棉籽壳6-10份、麸皮5-9份、石膏粉1-2份、石灰1-2份、酶制剂0.001-0.002份、发酵制剂0.5-0.9份。

2.根据权利要求1所述的一种草菇栽培基质，其特征在于：所述酶制剂为纤维素酶、木质素酶和活性多肽，其重量比为1:0.8-1.2:0.02-0.03。

3.根据权利要求2所述的一种草菇栽培基质，其特征在于：所述活性多肽的氨基酸序列为HSHCFCCGAAKCYVLHPGKLCVCNCSK。

4.根据权利要求1所述的一种草菇栽培基质，其特征在于：所述栽培基质的制备方法包括以下步骤：

1）将配方量醋糟、蔗渣、菌渣、秸秆、棉籽壳、麸皮、石膏粉、石灰、酶制剂、发酵制剂，加水，搅拌均匀形成混合料，然后将混合料堆成料堆，覆盖遮阳网保温保湿，堆放发酵，即得发酵物；

2）调节发酵物的含水量和pH，然后将发酵物装入耐高温的塑料袋中，封口后灭菌，冷却，即得草菇栽培基质。

5.根据权利要求4所述的一种草菇栽培基质的制备方法，其特征在于：所述步骤1中混合料的水含量为60-70%。

6.根据权利要求4所述的一种草菇栽培基质的制备方法，其特征在于：所述步骤1中料堆的宽1-1.5m，高1.2-1.5m，料堆上间隔0.2-0.3m打通气孔。

7.根据权利要求4所述的一种草菇栽培基质的制备方法，其特征在于：所述步骤1中发酵10-13d，每3-4天翻堆一次。

8.根据权利要求4所述的一种草菇栽培基质的制备方法，其特征在于：所述步骤2中发酵物的含水量调至60-70%，pH调至7-8。

9.根据权利要求4所述的一种草菇栽培基质的制备方法，其特征在于：所述步骤2中每袋装0.8-1.2kg。

10.根据权利要求4所述的一种草菇栽培基质的制备方法，其特征在于：所述步骤2中灭菌压力为0.5-1Kg/cm，温度为130-140℃，时间为3-4h。