CN107351587B - 一种快速平稳上料的雕刻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速平稳上料的雕刻机，包括：工作台和设置在工作台上方用于对工件进行加工的雕刻机头，其中：工作台的台面上设有多条间距布置并相互平行的条形槽，工作台的一侧设有翻转装置，翻转装置包括旋转轴、一端与旋转轴固定的条形杆和用于驱动旋转轴转动的驱动机构，所述旋转轴位于条形槽的一端并与工作台活动连接，且旋转轴的长度方向与条形槽的延伸方向垂直；所述条形杆设有多个，各条形杆沿旋转的长度方向间距布置，且任意一个条形杆的旋转面均与相应的条形槽所在面处于同一平面内，任意一个条形杆远离工作台的一侧均设有凸台。本发明可有效减少工作人员工作量，提高工作效率，减少板材的破损率，提高产品加工合格率。

Description

一种快速平稳上料的雕刻机
技术领域
本发明涉及雕刻设备技术领域，尤其涉及一种快速平稳上料的雕刻机。
背景技术
现有的雕刻机在对板件进行雕刻时，需要人工将待加工的板件转移至雕刻机的工作台上，并在雕刻结束后再由人工将板件抬起后转移到其他位置。不仅工人的劳动强度大，且在加工大幅板件时，由于板件体积大，质量重，在放置时很难做到轻放，而使工件重重落在台面上，极容易造成台面或工件的损伤，而在抬起时，由于工件与台面贴靠，很难找到施力点。因此，现有的雕刻机需要进行改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种快速平稳上料的雕刻机。
本发明提出了一种快速平稳上料的雕刻机，包括：用于对工件进行支撑的工作台和设置在工作台上方用于对工件进行加工的雕刻机头，其中：
工作台的台面上设有多条间距布置并相互平行的条形槽，工作台的一侧设有翻转装置，翻转装置包括旋转轴、一端与旋转轴固定的条形杆和用于驱动旋转轴转动的驱动机构，所述旋转轴位于条形槽的一端并与工作台活动连接，且旋转轴的长度方向与条形槽的延伸方向垂直；所述条形杆设有多个，各条形杆沿旋转的长度方向间距布置，且任意一个条形杆的旋转面均与相应的条形槽所在面处于同一平面内，任意一个条形杆远离工作台的一侧均设有凸台。
优选地，条形杆包括与旋转轴固定连接的端头部和与端头部可拆卸连接的杆体部，所述端头部靠近杆体部一端的端面与杆体部的远离工作台一侧的侧面之间具有面域形成凸台。
优选地，杆体部远离端头部的一端设有与其活动装配的限位压块，以使限位压块可在杆体部的长度方向上往复移动；限位压块靠近杆体部的一侧与杆体部的外表面之间具有间距。
优选地，限位压块靠近杆体部的一侧与杆体部外表面之间的间距可调。
优选地，驱动机构包括第一翻转臂、第二翻转臂、第一油缸、第二油缸以及用于向第一油缸、第二油缸输送液压油的供油单元，第一翻转臂、第二翻转臂相对布置在旋转轴的两端，第一翻转臂分别与旋转轴和第一油缸转动连接，第二翻转臂分别与旋转轴和第二油缸转动连接，第一油缸、第二油缸均固定安装在工作台上。
本发明中，通过在工作台的一侧设置翻转装置，并使该翻转装置包括旋转轴、一端与旋转轴固定的条形杆和用于驱动旋转轴转动的驱动机构，使旋转轴的长度方向与条形槽的延伸方向垂直，使各条形杆的旋转面均与相应的条形槽所在面处于同一平面内，使各条形杆远离工作台的一侧均设有凸台，工作中，利用各凸台相互配合形成支撑面，将待加工件一侧的侧边抵靠在该支撑面，并使该待加工工件一侧板面与各条形杆贴靠，然后转动旋转轴，带动各条形杆缓慢的向工作台贴靠直至各条形杆分别落入工作台上对应的条形槽内，各条形杆上的待加工工件与工作台的台面抵靠；当工件完成加工后，再次转动旋转轴，带动各条形杆缓慢的向远离工作台方向转动，并使各条形杆与凸台配合将工作台上的工件抬起，以便后续下料。该结构的设置，可有效减少工作人员工作量，提高工作效率，减少板材的破损率，提高产品加工合格率。
附图说明
图1为本发明提出的一种快速平稳上料的雕刻机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种快速平稳上料的雕刻机中所述翻转装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种快速平稳上料的雕刻机的结构示意图；图2为本发明提出的一种快速平稳上料的雕刻机中所述翻转装置的结构示意图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种快速平稳上料的雕刻机，包括：用于对工件进行支撑的工作台1和设置在工作台1上方用于对工件进行加工的雕刻机头2，其中：
工作台1的台面上设有多条间距布置并相互平行的条形槽101，工作台1的一侧设有翻转装置，翻转装置包括旋转轴3、一端与旋转轴3固定的条形杆4和用于驱动旋转轴3转动的驱动机构，所述旋转轴3位于条形槽101的一端并与工作台1活动连接，且旋转轴3的长度方向与条形槽101的延伸方向垂直；所述条形杆4设有多个，各条形杆4沿旋转的长度方向间距布置，且任意一个条形杆4的旋转面均与相应的条形槽101所在面处于同一平面内，任意一个条形杆4远离工作台1的一侧均设有凸台5。
本发明的这样工作的：先使各条形杆4与水平面之间保持一定夹角，并使各凸台5朝向各条形杆4的斜上方，利用各凸台5相互配合形成支撑面，然后将待加工件一侧的侧边抵靠在该支撑面，并使该待加工工件一侧板面与各条形杆4贴靠，然后转动旋转轴3，带动各条形杆4缓慢的向工作台1贴靠直至各条形杆4分别落入工作台1上对应的条形槽101内，各条形杆4上的待加工工件与工作台1的台面抵靠；当工件完成加工后，再次转动旋转轴3，带动各条形杆4缓慢的向远离工作台1方向转动，并使各条形杆4与凸台5配合将工作台1上的工件抬起，以便后续下料。
本实施例中，条形杆4包括与旋转轴3固定连接的端头部41和与端头部41可拆卸连接的杆体部42，所述端头部41靠近杆体部42一端的端面与杆体部42的远离工作台1一侧的侧面之间具有面域形成凸台5，该结构的设置可以单独的将杆体部42拆卸下来，而使端头部41始终保持与旋转轴3固定连接的状态，从而在具体工作中，可以根据工件规格大小快速更换相应规格的杆体部42，并更具需要快速增减杆体部42的数量以调整相邻两个杆体部42之间的间距。
本实施例中，杆体部42远离端头部41的一端设有与其活动装配的限位压块(图中未画出)，以使限位压块可在杆体部42的长度方向上往复移动；限位压块靠近杆体部42的一侧与杆体部42的外表面之间具有间距，以供待加工件的侧边卡入，工作中，利用限位压块对工件远离凸台5一侧的侧边进行固定，以确保工件的稳定性。且为了适应不同厚度的工件固定需要，并实施例中，限位压块靠近杆体部42的一侧与杆体部42外表面之间的间距可调。
本实施例中，驱动机构包括第一翻转臂6、第二翻转臂7、第一油缸8、第二油缸9以及用于向第一油缸8、第二油缸9输送液压油的供油单元10，第一翻转臂6、第二翻转臂7相对布置在旋转轴3的两端，第一翻转臂6分别与旋转轴3和第一油缸8转动连接，第二翻转臂7分别与旋转轴3和第二油缸9转动连接，第一油缸8、第二油缸9均固定安装在工作台1上。以提高整个雕刻机结构的紧凑性，并确保旋转轴3转动的平稳性。
由上可知，本发明可有效减少工作人员工作量，提高工作效率，减少板材的破损率，提高产品加工合格率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种快速平稳上料的雕刻机，其特征在于，包括：用于对工件进行支撑的工作台(1)和设置在工作台(1)上方用于对工件进行加工的雕刻机头(2)，其中：
工作台(1)的台面上设有多条间距布置并相互平行的条形槽(101)，工作台(1)的一侧设有翻转装置，翻转装置包括旋转轴(3)、一端与旋转轴(3)固定的条形杆(4)和用于驱动旋转轴(3)转动的驱动机构，所述旋转轴(3)位于条形槽(101)的一端并与工作台(1)活动连接，且旋转轴(3)的长度方向与条形槽(101)的延伸方向垂直；所述条形杆(4)设有多个，各条形杆(4)沿旋转轴的长度方向间距布置，且任意一个条形杆(4)的旋转面均与相应的条形槽(101)所在面处于同一平面内，任意一个条形杆(4)远离工作台(1)的一侧均设有凸台(5)；
条形杆(4)包括与旋转轴(3)固定连接的端头部(41)和与端头部(41)可拆卸连接的杆体部(42)，所述端头部(41)靠近杆体部(42)一端的端面与杆体部(42)的远离工作台(1)一侧的侧面之间具有面域形成凸台(5)。
2.根据权利要求1所述的快速平稳上料的雕刻机，其特征在于，杆体部(42)远离端头部(41)的一端设有与其活动装配的限位压块，以使限位压块可在杆体部(42)的长度方向上往复移动；限位压块靠近杆体部(42)的一侧与杆体部(42)的外表面之间具有间距。
3.根据权利要求2所述的快速平稳上料的雕刻机，其特征在于，限位压块靠近杆体部(42)的一侧与杆体部(42)外表面之间的间距可调。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的快速平稳上料的雕刻机，其特征在于，驱动机构包括第一翻转臂(6)、第二翻转臂(7)、第一油缸(8)、第二油缸(9)以及用于向第一油缸(8)、第二油缸(9)输送液压油的供油单元(10)，第一翻转臂(6)、第二翻转臂(7)相对布置在旋转轴(3)的两端，第一翻转臂(6)分别与旋转轴(3)和第一油缸(8)转动连接，第二翻转臂(7)分别与旋转轴(3)和第二油缸(9)转动连接，第一油缸(8)、第二油缸(9)均固定安装在工作台(1)上。
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