CN107349833A - 一种高效搅拌槽及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高效搅拌槽及其使用方法，其中高效搅拌槽包括槽体，所述槽体的侧面连通有循环装置，槽体的槽口左右两侧连接有连接架，且连接架横跨在槽体的槽口正上方，所述连接架的一侧设有开源单片机，连接架的另一侧安装有浓度监控装置，所述连接架的中部设有安装座，安装座的底端安装有高度调节装置，所述高度调节装置的端部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌叶片，本高效搅拌槽，通过高度调节装置使搅拌装置能进行上下往复运动，提高了搅拌装置的搅拌效率，通过循环装置使上下原料被充分混合均匀，缩短了搅拌周期，通过搅拌主叶片和搅拌副叶片对原料进行高效搅拌，提高了生产效率。

Description

一种高效搅拌槽及其使用方法
技术领域
本发明涉及搅拌槽技术领域，具体为一种高效搅拌槽，本发明还涉及一种高效搅拌槽的使用方法。
背景技术
搅拌槽是工业生产中广泛应用的设备，通常包括槽体和搅拌装置，现有的搅拌槽多为固定高度，这种方式大大增加了槽体内部原料整体被混合均匀的时间，降低了生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效搅拌槽，其搅拌装置能进行上下往复运动，大大缩短了槽体内部原料整体被混合均匀的时间，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效搅拌槽，包括槽体，所述槽体的侧面连通有循环装置，槽体的槽口左右两侧连接有连接架，且连接架横跨在槽体的槽口正上方，所述连接架的一侧设有开源单片机，连接架的另一侧安装有浓度监控装置，所述连接架的中部设有安装座，安装座的底端安装有高度调节装置，所述高度调节装置的端部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌叶片，所述开源单片机分别与搅拌电机和外接电源电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述循环装置包括循环管，循环管为竖直U型结构，所述循环管的端部与槽体内部连通，循环管的中部安装有循环泵，且循环泵通过连接杆与槽体进行固定，所述循环泵与开源单片机电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述浓度监控装置包括蜂鸣器和浓度传感器，蜂鸣器和浓度传感器均与开源单片机电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在安装座的底端，所述搅拌电机安装在电动伸缩杆的伸缩端，电动伸缩杆与搅拌电机的连接处设有距离传感器，所述距离传感器和电动伸缩杆均与开源单片机电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶片包括搅拌主叶片，搅拌主叶片固定在搅拌电机的输出轴端部，所述搅拌主叶片为H型机构，搅拌主叶片的端部焊接有连接耳，所述连接耳上安装有轴承，位于同一侧面的轴承之间连接有旋转轴，且旋转轴上套接有搅拌副叶片。
如上所述的一种高效搅拌槽，其特征在于在连接耳上设有驱动电机，所述旋转轴上端穿过连接耳后与驱动电机相连接。
一种高效搅拌槽的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将待搅拌的物料放入槽体内，将连接架安装在槽口上，使搅拌电机的输出轴和搅拌叶片伸入槽体内；
B、向开源单片机通电，使开源单片机向动搅拌电机发出工作指令，并根据距离传感器检测的信息，控制电动伸缩杆带动搅拌电机做上下往复运动，同时搅拌叶片旋转对槽体内的物料进行搅拌；
C、向开源单片机输入指令，使驱动电机驱动搅拌副叶片反向旋转；
D、开启浓度传感器和蜂鸣器，使开源单片机在浓度传感器监控槽体内物料的浓度达到预定值时向蜂鸣器发出蜂鸣的指令；
E、搅拌结束，关闭电源，将连接架从槽口上拆卸，将搅拌电机取出，倒出物料即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高效搅拌槽，通过高度调节装置使搅拌装置能进行上下往复运动，提高了搅拌装置的搅拌效率，通过循环装置使上下原料被充分混合均匀，缩短了搅拌周期，通过搅拌主叶片和搅拌副叶片对原料进行高效搅拌，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌叶片结构放大图；
图3为本发明侧面结构示意图。
图中：1槽体、2搅拌电机、3连接架、4安装座、5电动伸缩杆、6距离传感器、7开源单片机、8搅拌主叶片、9搅拌叶片、10循环管、11循环泵、12连接杆、13高度调节装置、14循环装置、15旋转轴、16轴承、17搅拌副叶片、18连接耳、19蜂鸣器、20浓度监控装置、21浓度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效搅拌槽，包括槽体1，槽体1的侧面连通有循环装置14，槽体1的槽口左右两侧连接有连接架3，且连接架3横跨在槽体1的槽口正上方，连接架3的一侧设有开源单片机7，连接架3的另一侧安装有浓度监控装置20，连接架3的中部设有安装座4，安装座4的底端安装有高度调节装置13，高度调节装置13的端部安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴上固定有搅拌叶片9，开源单片机7分别与搅拌电机2和外接电源电连接。
循环装置14包括循环管10，循环管10为竖直U型结构，循环管10的端部与槽体1内部连通，循环管10的中部安装有循环泵11，且循环泵11通过连接杆12与槽体1进行固定，循环泵11与开源单片机7电连接，在搅拌过程中，循环泵11通过循环管10对顶部和底部的原料进行循环，方便原料进行充分混合。
浓度监控装置20包括蜂鸣器19和浓度传感器21，蜂鸣器19和浓度传感器21均与开源单片机7电连接，浓度传感器21对原料浓度进行监控，监控的信息传递给开源单片机7，开源单片机7在判断其达到合适浓度时，控制蜂鸣器19进行蜂鸣，对工作人员进行提醒，方便及时进行下一道工序。
高度调节装置13包括电动伸缩杆5，电动伸缩杆5安装在安装座4的底端，搅拌电机2安装在电动伸缩杆5的伸缩端，电动伸缩杆5与搅拌电机2的连接处设有距离传感器6，距离传感器6和电动伸缩杆5均与开源单片机7电连接，电动伸缩杆5带动搅拌电机2做上下往复运动，距离传感器6对电动伸缩杆5的伸缩量进行监控，监控的信息传递给开源单片机7，便于开源单片机7对电动伸缩杆5进行精确控制。
搅拌叶片9包括搅拌主叶片8，搅拌主叶片8固定在搅拌电机2的输出轴端部，搅拌主叶片8为H型机构，搅拌主叶片8的端部焊接有连接耳18，连接耳18上安装有轴承16，位于同一侧面的轴承16之间连接有旋转轴15，且旋转轴15上套接有搅拌副叶片17，搅拌电机2带动搅拌主叶片8对原料进行搅拌，搅拌副叶片17随着原料的流动通过旋转轴15进行旋转，对原料进行搅。
开源单片机7控制搅拌电机2、循环泵11、蜂鸣器19和电动伸缩杆5均为现有技术中常用的方法。
本发明的另一种实施方式，在连接耳18上设有驱动电机，所述旋转轴15上端穿过连接耳18后与驱动电机相连接。
一种高效搅拌槽的使用方法，包括以下步骤：
A、将待搅拌的物料放入槽体1内，将连接架3安装在槽口上，使搅拌电机2的输出轴和搅拌叶片9伸入槽体1内；
B、向开源单片机7通电，使开源单片机7向动搅拌电机2发出工作指令，并根据距离传感器6检测的信息，控制电动伸缩杆5带动搅拌电机2做上下往复运动，同时搅拌叶片9旋转对槽体1内的物料进行搅拌；
C、向开源单片机7输入指令，使驱动电机驱动搅拌副叶片17反向旋转；
D、开启浓度传感器21和蜂鸣器19，使开源单片机7在浓度传感器21监控槽体1内物料的浓度达到预定值时向蜂鸣器19发出蜂鸣的指令；
E、搅拌结束，关闭电源，将连接架3从槽口上拆卸，将搅拌电机2取出，倒出物料即可。
在使用时：电动伸缩杆5带动搅拌电机2做上下往复运动，距离传感器6对电动伸缩杆5的伸缩量进行监控，监控的信息传递给开源单片机7，便于开源单片机7对电动伸缩杆5进行精确控制，搅拌电机2带动搅拌主叶片8对原料进行搅拌，搅拌副叶片17随着原料的流动通过旋转轴15进行旋转，对原料进行搅拌，在搅拌过程中，循环泵11通过循环管10对顶部和底部的原料进行循环，方便原料进行充分混合，浓度传感器21对原料浓度进行监控，监控的信息传递给开源单片机7，开源单片机7在判断其达到合适浓度时，控制蜂鸣器19进行蜂鸣，对工作人员进行提醒，方便及时进行下一道工序。
本发明通过高度调节装置13使搅拌装置能进行上下往复运动，提高了搅拌装置的搅拌效率，通过循环装置14使上下原料被充分混合均匀，缩短了搅拌周期，通过搅拌主叶片8和搅拌副叶片17对原料进行高效搅拌，提高了生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效搅拌槽及其使用方法，包括槽体，其特征在于：所述槽体的侧面连通有循环装置，槽体的槽口左右两侧连接有连接架，且连接架横跨在槽体的槽口正上方，所述连接架的一侧设有开源单片机，连接架的另一侧安装有浓度监控装置，所述连接架的中部设有安装座，安装座的底端安装有高度调节装置，所述高度调节装置的端部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌叶片，所述开源单片机分别与搅拌电机和外接电源电连接。
2.根据权利要求所述的一种高效搅拌槽，其特征在于：所述循环装置包括循环管，循环管为竖直U型结构，所述循环管的端部与槽体内部连通，循环管的中部安装有循环泵，且循环泵通过连接杆与槽体进行固定，所述循环泵与开源单片机电连接。
3.根据权利要求所述的一种高效搅拌槽，其特征在于：所述浓度监控装置包括蜂鸣器和浓度传感器，蜂鸣器和浓度传感器均与开源单片机电连接。
4.根据权利要求所述的一种高效搅拌槽，其特征在于：所述高度调节装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在安装座的底端，所述搅拌电机安装在电动伸缩杆的伸缩端，电动伸缩杆与搅拌电机的连接处设有距离传感器，所述距离传感器和电动伸缩杆均与开源单片机电连接。
5.根据权利要求所述的一种高效搅拌槽，其特征在于：所述搅拌叶片包括搅拌主叶片，搅拌主叶片固定在搅拌电机的输出轴端部，所述搅拌主叶片为H型机构，搅拌主叶片的端部焊接有连接耳，所述连接耳上安装有轴承，位于同一侧面的轴承之间连接有旋转轴，且旋转轴上套接有搅拌副叶片。
6.根据权利要求所述的一种高效搅拌槽，其特征在于在连接耳上设有驱动电机，所述旋转轴上端穿过连接耳后与驱动电机相连接。
7.一种高效搅拌槽的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将待搅拌的物料放入槽体内，将连接架安装在槽口上，使搅拌电机的输出轴和搅拌叶片伸入槽体内；
B、向开源单片机通电，使开源单片机向动搅拌电机发出工作指令，并根据距离传感器检测的信息，控制电动伸缩杆带动搅拌电机做上下往复运动，同时搅拌叶片旋转对槽体内的物料进行搅拌；
C、向开源单片机输入指令，使驱动电机驱动搅拌副叶片反向旋转；
D、开启浓度传感器和蜂鸣器，使开源单片机在浓度传感器监控槽体内物料的浓度达到预定值时向蜂鸣器发出蜂鸣的指令；
E、搅拌结束，关闭电源，将连接架从槽口上拆卸，将搅拌电机取出，倒出物料即可。
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