CN107348033A - 一种黄茶的干燥方法 - Google Patents

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    • A23F3/405Flavouring with flavours other than natural tea flavour or tea oil

Abstract

本发明主要涉及茶叶加工技术领域,公开了一种黄茶的干燥方法,包括:一次干燥、营养浸润、二次干燥、包装;方法简单,香味浓郁,茶形金黄光亮,茶汤清亮杏黄,香味浓郁,饮用时避免洗茶,可多次冲泡,节约茶叶用量;将闷黄后的茶叶直接置于加热后的麦饭石粒中进行一次干燥,使茶叶均匀受热,利于残留的叶绿素进一步失活,增加茶叶的香味和黄色;一次干燥后向茶叶中加入少量营养剂溶液,继续于麦饭石中进行加热,促进营养剂溶液渗入茶叶,降低多酚类化合物的活性,减少苦涩味,增加黄茶香甜口感;营养浸润后将茶叶进行冷冻干燥,使茶叶中的水分进行升华,增加茶叶多孔结构,促进茶叶中营养成分浸出,使浸泡时间减少1/2,提高茶叶利用率。

Description

一种黄茶的干燥方法
技术领域
本发明主要涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种黄茶的干燥方法。
背景技术
黄茶是中国特产,能够提神醒脑,消除疲劳,消食化滞,减肥瘦身,抗菌消炎;加工工艺近似绿茶,只是在干燥过程的前或后,增加一道“闷黄”的工艺,促使其多酚叶绿素等物质部份氧化;其加工方法近似于绿茶,其制作过程为:鲜叶杀青—揉捻—闷黄—干燥,黄茶的杀青、揉捻、干燥等工序均与绿茶制法相似;目前传统的黄茶干燥方法是将黄茶分两次进行烘干,温度先低后高,较难控制,烘干过程中容易使茶叶产生焦糊味,色泽加深,造成黄茶的大量浪费。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种黄茶的干燥方法。
一种黄茶的干燥方法,包括以下步骤:
(1)一次干燥:将闷黄后的茶叶喷雾淋洗30~40秒,对茶叶进行清洗,沥水后加入温度为66~70℃的麦饭石中,混合均匀,于66~70℃干燥至含水量为26~28%,使茶叶均匀受热,利于残留的叶绿素进一步失活,增加茶叶的香味和黄色,得一次干燥茶叶;
(2)营养浸润:向一次干燥茶叶中加入一次干燥茶叶重量11~13%、质量浓度为1.4~1.8%的营养剂溶液,于52~58℃静置浸润7~9小时,促进营养剂溶液渗入茶叶,降低多酚类化合物的活性,减少苦涩味,增加黄茶香甜口感,,保持茶叶完整,较少碎屑,过筛除麦饭石,得浸润茶叶;
(3)二次干燥:将浸润茶叶置于冷冻干燥机中,冷冻干燥至含水量为21~23%,使茶叶中的水分进行升华,增加茶叶组织间的多孔结构,促进茶叶中营养成分浸出,使浸泡时间减少1/2,提高茶叶利用率,得二次干燥茶叶;
(4)包装:真空包装,检验,得黄茶成品。
所述步骤(1)的淋洗,用温度为10~15℃、质量浓度为0.03~0.05%的维生素C溶液。
所述步骤(1)的麦饭石,粒径为0.4~0.8cm,清洗后于120~140℃焙烧30~40分钟,取出,自然冷却后备用,可重复使用。
所述步骤(2)的营养剂,由以下重量份的原料组成:银耳多糖34~36、硫胺素13~15、泛酸10~12、肌醇7~9、聚赖氨酸4~6。
所述步骤(3)的冷冻干燥,冷冻温度为-38~-36℃。
所述黄茶的干燥方法得到的黄茶成品。
所述黄茶成品得饮用方法,取黄茶成品于容器中,加入量为容器体积的1/5,再加入容温度为75~90℃的开水,浸泡20秒后即可饮用,可加水冲泡4~5次。
本发明的优点是:本发明提供的黄茶的干燥方法,方法简单,香味浓郁,茶形金黄光亮,茶汤清亮杏黄,香味浓郁,饮用时避免洗茶,可反复多次冲泡,充分利用茶叶的营养成分,节约茶叶用量;将闷黄后的茶叶低温淋洗后置于加热后的麦饭石粒中进行一次干燥,对茶叶进行清洗,吸附茶叶中的残留农药,饮用时避免洗茶,使茶叶均匀受热,利于残留的叶绿素进一步失活,增加茶叶的香味和黄色;一次干燥后向茶叶中加入少量营养剂溶液,继续于麦饭石中进行加热,促进营养剂溶液渗入茶叶,降低多酚类化合物的活性,减少苦涩味,增加黄茶香甜口感,保持茶叶完整,较少碎屑;营养浸润后将茶叶进行冷冻干燥,使茶叶中的水分进行升华,增加茶叶组织间的多孔结构,促进茶叶中营养成分浸出,使浸泡时间减少1/2,提高茶叶利用率。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种黄茶的干燥方法,包括以下步骤:
(1)一次干燥:将闷黄后的茶叶用温度为10℃、质量浓度为0.03%的维生素C溶液喷雾淋洗30秒,对茶叶进行清洗,沥水后加入温度为66℃的麦饭石中,混合均匀,于66℃干燥至含水量为26~28%,使茶叶均匀受热,利于残留的叶绿素进一步失活,增加茶叶的香味和黄色,得一次干燥茶叶;所述的麦饭石,粒径为0.4~0.8cm,清洗后于120℃焙烧30分钟,取出,自然冷却后备用,可重复使用;
(2)营养浸润:向一次干燥茶叶中加入一次干燥茶叶重量11%、质量浓度为1.4%的营养剂溶液,于52℃静置浸润7小时,促进营养剂溶液渗入茶叶,降低多酚类化合物的活性,减少苦涩味,增加黄茶香甜口感,过筛除麦饭石,得浸润茶叶;所述营养剂,由以下重量份的原料组成:银耳多糖34、硫胺素13、泛酸10、肌醇7、聚赖氨酸4;
(3)二次干燥:将浸润茶叶置于冷冻干燥机中,冷冻温度为-38℃,冷冻干燥至含水量为21~23%,使茶叶中的水分进行升华,增加茶叶组织间的多孔结构,促进茶叶中营养成分浸出,使浸泡时间减少1/2,提高茶叶利用率,得二次干燥茶叶;
(4)包装:真空包装,检验,得黄茶成品。
所述黄茶的干燥方法得到的黄茶成品。
所述黄茶成品得饮用方法,取黄茶成品于容器中,加入量为容器体积的1/5,再加入容温度为75~90℃的开水,浸泡20秒后即可饮用,可加水冲泡4~5次。
实施例2
一种黄茶的干燥方法,包括以下步骤:
(1)一次干燥:将闷黄后的茶叶用温度为13℃、质量浓度为0.04%的维生素C溶液喷雾淋洗35秒,对茶叶进行清洗,沥水后加入温度为68℃的麦饭石中,混合均匀,于68℃干燥至含水量为26~28%,使茶叶均匀受热,利于残留的叶绿素进一步失活,增加茶叶的香味和黄色,得一次干燥茶叶;所述的麦饭石,粒径为0.4~0.8cm,清洗后于130℃焙烧35分钟,取出,自然冷却后备用,可重复使用;
(2)营养浸润:向一次干燥茶叶中加入一次干燥茶叶重量12%、质量浓度为1.6%的营养剂溶液,于55℃静置浸润8小时,促进营养剂溶液渗入茶叶,降低多酚类化合物的活性,减少苦涩味,增加黄茶香甜口感,过筛除麦饭石,得浸润茶叶;所述营养剂,由以下重量份的原料组成:银耳多糖35、硫胺素14、泛酸11、肌醇8、聚赖氨酸5;
(3)二次干燥:将浸润茶叶置于冷冻干燥机中,冷冻温度为-37℃,冷冻干燥至含水量为21~23%,使茶叶中的水分进行升华,增加茶叶组织间的多孔结构,促进茶叶中营养成分浸出,使浸泡时间减少1/2,提高茶叶利用率,得二次干燥茶叶;
(4)包装:真空包装,检验,得黄茶成品。
所述黄茶的干燥方法得到的黄茶成品。
所述黄茶成品得饮用方法,取黄茶成品于容器中,加入量为容器体积的1/5,再加入容温度为75~90℃的开水,浸泡20秒后即可饮用,可加水冲泡4~5次。
实施例3
一种黄茶的干燥方法,包括以下步骤:
(1)一次干燥:将闷黄后的茶叶用温度为15℃、质量浓度为0.05%的维生素C溶液喷雾淋洗40秒,对茶叶进行清洗,沥水后加入温度为70℃的麦饭石中,混合均匀,于70℃干燥至含水量为26~28%,使茶叶均匀受热,利于残留的叶绿素进一步失活,增加茶叶的香味和黄色,得一次干燥茶叶;所述的麦饭石,粒径为0.4~0.8cm,清洗后于140℃焙烧40分钟,取出,自然冷却后备用,可重复使用;
(2)营养浸润:向一次干燥茶叶中加入一次干燥茶叶重量13%、质量浓度为1.8%的营养剂溶液,于58℃静置浸润9小时,促进营养剂溶液渗入茶叶,降低多酚类化合物的活性,减少苦涩味,增加黄茶香甜口感,过筛除麦饭石,得浸润茶叶;所述营养剂,由以下重量份的原料组成:银耳多糖36、硫胺素15、泛酸12、肌醇9、聚赖氨酸6;
(3)二次干燥:将浸润茶叶置于冷冻干燥机中,冷冻温度为-36℃,冷冻干燥至含水量为23%,使茶叶中的水分进行升华,增加茶叶组织间的多孔结构,促进茶叶中营养成分浸出,使浸泡时间减少1/2,提高茶叶利用率,得二次干燥茶叶;
(4)包装:真空包装,检验,得黄茶成品。
所述黄茶的干燥方法得到的黄茶成品。
所述黄茶成品得饮用方法,取黄茶成品于容器中,加入量为容器体积的1/5,再加入容温度为75~90℃的开水,浸泡20秒后即可饮用,可加水冲泡4~5次。
对比例1
去除步骤(1)中的喷雾淋洗,其余方法,同实施例1。
对比例2
去除步骤(1)中的麦饭石,其余方法,同实施例1。
对比例3
去除步骤(2),其余方法,同实施例1。
对比例4
步骤(3)中的冷冻干燥改为烘干,其余方法,同实施例1。
对比例5
现有黄茶的传统两次烘干方法。
实施例和对比例黄茶干燥方法的干燥效果:
随机选择闷黄后的茶叶80kg,随机分为8组,分别为实施例组和对比例组,每组10kg,各组茶叶分别按照该组的方法进行干燥处理,各组黄茶的含水量为5%,备用;
取各组黄茶500g,按照“黄茶加工过程品质变化的研究,周继荣等”中的检测方法,对各组黄茶的营养成分进行检测,实施例和对比例黄茶干燥方法的干燥效果见表1。
表1:实施例和对比例黄茶干燥方法的干燥效果
项目 氨基酸(%) 茶多酚(%) 可溶性糖(%) 可溶性蛋白质(%)
实施例1 3.75 22.11 9.92 1.46
实施例2 3.77 22.13 9.91 1.49
实施例3 3.73 22.10 9.93 1.47
对比例1 3.74 22.31 9.74 1.46
对比例2 3.61 22.54 9.63 1.39
对比例3 3.21 22.59 9.48 1.43
对比例4 3.18 22.55 9.52 1.37
对比例5 3.11 23.63 9.03 1.32
从表1的结果表明,实施例的黄茶的干燥方法得到的黄茶,氨基酸、可溶性糖及可溶性蛋白质含量明显较对比例高,茶多酚含量明显较对比例少,使黄茶的色泽口感醇厚,香味浓郁,涩味很轻,说明本发明提供黄茶的干燥方法得到的黄茶具有较高的营养含量。
实施例和对比例黄茶的感官比较:
取各组黄茶500g,不进行洗茶,按照“黄茶加工过程品质变化的研究,周继荣等”中的检测方法,对各组黄茶进行感官评定,实施例和对比例黄茶的感官比较见表2。
表2:实施例和对比例黄茶的感官比较
项目 干茶色泽 滋味 汤色
实施例1 金黄 醇厚香甜 杏黄明亮
实施例2 金黄 醇厚香甜 杏黄明亮
实施例3 金黄 醇厚香甜 杏黄明亮
对比例1 杏黄 甜味淡 浅黄明亮,有杂质
对比例2 浅黄 香味淡 黄绿明亮
对比例3 浅黄 香味淡 黄绿明亮
对比例4 浅黄 香味淡 黄绿明亮
对比例5 浅黄 香味淡 浅黄较暗,有杂质
从表2的结果表明,实施例的黄茶的干燥方法得到的黄茶,干茶金黄,滋味醇厚香甜,涩味很淡,汤色杏黄明亮,无杂质,说明本发明提供的黄茶的干燥方法得到的黄茶具有很好的口感。

Claims (7)

1.一种黄茶的干燥方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)一次干燥:将闷黄后的茶叶喷雾淋洗30~40秒,沥水后加入温度为66~70℃的麦饭石中,混合均匀,于66~70℃干燥至含水量为26~28%,得一次干燥茶叶;
(2)营养浸润:向一次干燥茶叶中加入一次干燥茶叶重量11~13%、质量浓度为1.4~1.8%的营养剂溶液,于52~58℃静置浸润7~9小时,过筛除麦饭石,得浸润茶叶;
(3)二次干燥:将浸润茶叶置于冷冻干燥机中,冷冻干燥至含水量为21~23%,得二次干燥茶叶;
(4)包装:真空包装,检验,得黄茶成品。
2.根据权利要求1所述黄茶的干燥方法,其特征在于,所述步骤(1)的淋洗,用温度为10~15℃、质量浓度为0.03~0.05%的维生素C溶液。
3.根据权利要求1所述黄茶的干燥方法,其特征在于,所述步骤(1)的麦饭石,粒径为0.4~0.8cm,清洗后于120~140℃焙烧30~40分钟,取出,自然冷却后备用,可重复使用。
4.根据权利要求1所述黄茶的干燥方法,其特征在于,所述步骤(2)的营养剂,由以下重量份的原料组成:银耳多糖34~36、硫胺素13~15、泛酸10~12、肌醇7~9、聚赖氨酸4~6。
5.根据权利要求1所述黄茶的干燥方法,其特征在于,所述步骤(3)的冷冻干燥,冷冻温度为-38~-36℃。
6.一种权利要求1~5任一项所述黄茶的干燥方法得到的黄茶成品。
7.一种权利要求6所述黄茶成品的饮用方法,其特征在于,取黄茶成品于容器中,加入量为容器体积的1/5,再加入容温度为75~90℃的开水,浸泡20秒后即可饮用,可加水冲泡4~5次。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110100918A (zh) * 2019-05-08 2019-08-09 西咸新区茯茶镇茶业有限公司 一种使用功夫红茶制备茯茶的方法
CN110235961A (zh) * 2019-07-16 2019-09-17 广西南亚热带农业科学研究所 一种冷冻干燥黄茶的加工方法

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