CN107342643B - 用于空调的风扇电动机 - Google Patents

Abstract

用于空调的风扇电动机，包括转子轴、多个转子芯、桥接部、永磁体以及插入注射的转子主体，其中，多个转子芯布置在围绕转子轴的中心的圆周方向上，桥接部配置成联接转子芯，永磁体联接至该多个转子芯，插入注射的转子主体布置在通过转子轴、转子芯、桥接部和永磁体形成的空间中。用于风扇电动机的缆线保持器包括上缆线保持器、下缆线保持器和焊盘，其中，上缆线保持器中向下形成多个突起壁，下缆线保持器中向上形成在多个突起壁之间联接的多个导向壁，焊盘形成在下缆线保持器的下部中以及电线可以焊接到该焊盘上。

Description

用于空调的风扇电动机

技术领域

与本文中公开的示例性实施方式相关的装置和方法涉及用于空调的风扇电动机，更具体地，涉及用于空调的风扇电动机，其中其转子芯和转子轴通过插入注射牢固地集成，以及提供缆线保持器，该缆线保持器更易于电线插入并改善焊接可加工性。

背景技术

一般来说，空调可以是用于使房间冷却或加热的装置，以及可以通过采用常规制冷循环凭借在液体制冷剂的汽化过程中吸收周围热量的特性和在液体制冷剂的液化过程中释放热量的特性来执行冷却操作或加热操作，其中常规制冷循环使制冷剂在室内单元与室外单元之间循环。

风扇可以安装在室内单元和室外单元中以帮助吸收和释放热量，以及风扇电动机可用于控制风扇的风量。

安装在室外单元中的风扇电动机可用于帮助冷却操作中的热量释放和促进加热操作中的热量吸收，以及可对安装区域和室外单元的性能稳定性具有显著影响。

相关的风扇电动机可以是磁通集中型永磁电动机。在相关的风扇电动机中，可在转子芯之间形成联接多个转子芯的桥接部，以防止多个转子芯散开。由于永磁体中产生的磁通通过桥接部泄漏，因此桥接部可以形成为足以防止转子芯散开的最小尺寸。例如，桥接部可以沿转子芯的长度方向以一定间隔部分地形成在部分转子芯中。

转子轴可通过压配合过程联接至形成在桥接部中心的孔，但桥接部结构可能在压配合过程中变形或损毁。

未联接至桥接部的部分转子芯可能由于转子高速旋转时产生的离心力而散开。

已经提出了这样的结构，该结构通过允许转子轴沿转子芯的长度方向穿过转子芯而联接转子芯以防止转子芯散开。然而，在这种结构中，桥接部可能支撑转子芯和铆钉的整体重量，以及所有转子芯可能由于离心力而散开。

为了克服该问题，已经提出了端板布置在转子芯之上和之下并通过铆钉紧固的结构。然而，成本可能由于许多组件而增加，以及组装可加工性可能由于需要铆钉的直径与形成在转子芯中的铆钉孔的直径之间的高度的尺寸公差而降低。

可以将外部电线插入至用于空调的相关风扇电动机中并焊接至该风扇电动机。然而，被电线插入的连接器容易受到振动，并且因此可能降低生产可靠性。

在相关技术中，已将缆线保持器用作焊接方法。由于难以将电线插入至缆线保持器的孔中，因此可能降低可加工性。由于穿过缆线保持器的孔而突出的电线不可避免地确保额外的绝缘距离，可能阻碍使生产小型化。

发明内容

示例性实施方式可克服上述缺点和以上未描述的其它缺点。此外，示例性实施方式不要求克服上述缺点，以及示例性实施方式可能不克服上述任何问题。

一个或多个示例性实施方式涉及转子轴与转子的转子芯之间的联接力较强的转子结构，其中，桥接部部分地形成在磁通集中型永磁式风扇电动机中，以及转子芯和转子轴通过插入注射整体地形成以防止无桥接部的转子芯散开。

一个或多个示例性实施方式涉及具有缆线保持器结构的风扇电动机，其中该缆线保持器结构易于电线插入并改善焊接可加工性。

一个或多个示例性实施方式涉及具有缆线保持器结构的风扇电动机以使得电线形成容易并且由于没有电线突起而不需要额外的绝缘距离。

根据示例性实施方式的一方面，提供了用于空调的风扇电动机，其包括定子和能够旋转地安装在定子内部的转子。转子可包括转子轴、多个转子芯、多个永磁体以及注射模制支撑构件，其中，多个转子芯布置在围绕转子轴的中心的圆周方向上，多个永磁体布置在多个转子芯之间，注射模制支撑构件通过插入注射的方式形成以支撑转子。

示例性实施方式的另外的方面和优点在具体实施方式中阐述，以及将从具体实施方式而变得明显，或者可通过实践示例性实施方式来了解。

附图说明

通过参考附图描述本公开的某些示例性实施方式，本公开的上述和/或其它方面以及优点将变得更加明显并且更容易理解，附图中：

图1是示出根据示例性实施方式的电线通过缆线保持器联接到用于空调的风扇电动机的立体图；

图2是示出根据实施方式的转子的立体图；

图3是示出在图2中省略了注射模制支撑构件的转子的立体图；

图4是示出图3中示出的转子芯的立体图；

图5是示出图3中示出的转子轴的立体图；

图6是示出根据示例性实施方式的其中形成有D形切口的转子轴和转子芯通过注射模制支撑构件而相互联接的转子的纵向截面的立体图；

图7是示出根据示例性实施方式的注射模制支撑构件的形状的立体图；

图8是示出沿图7中示出的线Ⅷ-Ⅷ截取的注射模制支撑构件的横向截面的立体图；

图9是示出根据示例性实施方式的用于空调的风扇电动机的缆线保持器的立体图；

图10是示出图9中示出的缆线保持器的分解图；

图11是示出图9中示出的缆线保持器的平面图；

图12是示出沿图11的线XII-XII截取的缆线保持器的截面图；

图13是示出根据示例性实施方式的安装在电路板上的缆线保持器的放大平面图；

图14是示出根据示例性实施方式的形成有狭缝的电路板的平面图；

图15是示出图10中示出的XV部分中的导向壁的放大立体图。

具体实施方式

现在将参考附图更完全地描述多种实施方式，附图中示出了一些实施方式。本文描述的技术是示例性的，并且不应被解释为暗示对本公开的任何特定限制。应当理解，本领域技术人员可以设计出多种替代方案、等同和/或修改。在下面的描述中，除非另有说明，否则相同的附图标记在不同的附图中用于描绘相同的元件。

应当理解，尽管在本文中术语第一、第二等可用于对本公开中的元件进行引述，而不管顺序和/或重要性如何，但这类元件不应被解释为受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其它元件区分开。例如，在不脱离本发明概念的精神的情况下，第一元件可指代第二元件，类似地，第二元件可指代第一元件。

如本文中使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式。本文中使用的术语仅出于描述具体实施方式的目的，而并不旨在限制本公开。除非另有定义，否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明概念所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。在本文中使用的术语中，通用词典中定义的术语可被解释为具有与相关技术的上下文含义相同或类似的含义。除非另有定义，否则本文中使用的术语可不被解释为具有理想的或过度正式的含义。在某些情况下，甚至本文定义的术语也可不被解释为排除本文的示例性实施方式。

图1是示出根据示例性实施方式的用于空调的风扇电动机的立体图，电线通过缆线保持器联接至该风扇电动机。图2是示出根据实施方式的转子的立体图。图3是示出省略了注射模制支撑构件的转子的立体图。图4是示出转子芯的立体图。图5是示出转子轴的立体图。图6是示出转子的纵向截面的立体图，该转子中形成有D形切口的转子轴和转子芯通过注射模制支撑构件相互联接。

将参考图1至图6详细描述根据示例性实施方式的用于空调的风扇电动机100的转子结构。

参考图1，风扇电动机100可包括定子110和可旋转地布置在定子110内部的转子200。

参考图2至图4，转子200可以是磁通集中型永磁电动机的转子。转子200可包括转子轴230、转子芯210、桥接部220、永磁体270和转子主体260。转子主体260包括稍后待描述的注射模制支撑构件(参见图7中的262)。

参考图4，风扇电动机可包括多个转子芯210，该多个转子芯210可布置在围绕转子轴230的中心的圆周方向上。可以在转子芯210之间形成空间215，永磁体270插入空间215中。

每个转子芯210可以由具有板状并且沿着转子轴230的长度方向层叠的多个电钢片配置成。用于转子芯210的材料不限于电钢片，以及可以根据电导率、重量、经济效率等任意改变。

芯孔212可形成在转子芯中以沿着转子芯210的长度方向穿过转子芯210。可以通过在芯孔212内填充稍后描述的注射用树脂来防止转子芯210散开。

芯孔212可不形成为具有圆形形状，而可形成为具有非圆形形状，例如具有到转子芯210的径向方向固定长度的细长形状。这是因为当与具有圆形形状的芯孔212相比时，在具有细长结构的芯孔212中，填充在芯孔212内的树脂的弯曲刚度增加。

随着芯孔212的尺寸增大，填充在芯孔内的树脂的尺寸可增大，以及可有利于防止散开。然而，大尺寸的芯孔212可能阻碍永磁体270中产生的磁通的流动。因此，鉴于这种情况，可使芯孔212的尺寸优化。

桥接部220可形成为联接分离的转子芯210。桥接部220可形成为防止转子芯在转子芯210的旋转过程中通过离心力而散开。

然而，响应于桥接部220形成在构成转子芯210的所有电钢片中，在永磁体270中产生的磁通可能通过桥接部220泄漏。因此，桥接部220可仅形成在构成转子芯210的层叠电钢片中的部分电钢片中。形成在构成转子芯210的层叠电钢片中的部分电钢片中的桥接部可被统称为“部分桥接部”。

每个桥接部220可形成为联接构成多个转子芯210的电钢片之中布置在同一层的电钢片的与转子轴230靠近的部分。因此，在构成多个转子芯210的电钢片中，可以出现未形成有桥接部220的电钢片。

转子轴230可插入至形成在桥接部220的中心的孔220a中，以及联接至桥接部220。转子轴230的外径可形成为小于形成在桥接部220的中心的孔220a的内径。

在相关技术中，转子轴230的外径可形成为大于形成在桥接部220的中心的孔220a的内径，以及转子轴230可通过干涉配合方式联接至桥接部220。然而，在示例性实施方式中，转子轴230的外径可形成为小于形成在桥接部220的中心的孔220a的内径，以及转子轴230与桥接部220之间的空间可通过插入注射(insert injection)工艺用树脂填充。因此，转子轴230可通过树脂而牢固地联接至桥接部220。

响应于转子轴230和桥接部220通过上述示例性实施方式的联接方法联接，可以消除桥接部220变形和损坏的风险。风扇电动机可相对于桥接部220的孔220a的内径和转子轴230的外径的尺寸公差自由地制造，并且因此可以改善紧固可加工性。

参考图5和图6，D形切口232可形成在转子轴230的插入至转子芯210中的插入部分的外圆周中，使得树脂可在注射模制(injection molding)过程中填充在D形切口232内以增加转子芯210与转子轴230之间的联接力。转子轴230的横截面可由于D形切口232而形成为具有非圆形形状。转子轴230的D形切口232可确保在转子芯210与转子轴230之间的被树脂填充的空间，以及可提供更强的联接力，从而防止转子芯210和转子轴230空转。

多个D形切口232可形成在转子轴中。用于联接至其它组件的D形切口233通常可以形成转子轴230的端部中。响应于D形切口232额外地形成在转子轴230的插入至转子芯210中的部分中，D形切口232可形成在与转子轴230的端部中的D形切口233相反的方向上。响应于所有D形切口232和233都形成在一侧方向上，振动可由于质量不平衡而在电动机旋转过程中发生。

永磁体270可插入至相邻的转子芯210之间的空间215中，以及可以连接至该相邻的转子芯210。

由于转子主体260包括注射模制支撑构件，转子主体260可通过供嵌入树脂的插入注射而整体地形成在通过转子轴230、转子芯210、桥接部220和永磁体270形成的空间中。

树脂可形成在转子芯210与转子轴230之间以及转子芯210与永磁体270之间，并且因此转子芯210的联接力可用于保持转子芯210和永磁体270抵抗离心力。

例如，在形成于单独转子芯210中的芯孔212的内部存在的树脂可在防止转子芯210散开方面起着重要作用。因此，在示例性实施方式中，在不使用铆钉的情况下，可防止构成转子芯210的电钢片之中未形成有桥接部220的部分电钢片散开。

树脂可覆盖由多个层叠电钢片配置成的转子芯210的上部和下部。例如，转子主体260可具有覆盖由在转子轴230的方向上层叠的多个电钢片配置成的转子芯210的上部和下部的结构。

图7是示出根据示例性实施方式的注射模制支撑构件的形状的立体图，以及图8是示出沿图7中示出的线Ⅷ-Ⅷ截取的注射模制支撑构件的纵向截面的立体图。

插入注射中使用的树脂可以由非磁性材料配置成，以便不由于树脂而阻碍磁通的流动。

可通过向构成转子主体260的树脂添加玻璃纤维来增大转子主体260的强度。

参考图7和图8，通过插入注射形成的注射模制支撑构件262可包括覆盖转子芯210的上部的上模制部262a、覆盖转子芯210的下部的下模制部262b，以及相互联接至上模制部262a和下模制部262b的第一连接模制部262c、第二连接模制部262e、第三连接模制部262f和第四连接模制部262h。

上模制部262a和下模制部262b可配置成具有固定厚度的板状，并可完全覆盖转子芯的上侧和下侧。上模制部262a和下模制部262b可通过第一连接模制部至第四连接模制部262c、262e、262f和262h而彼此牢固地联接。

第一连接模制部262c可形成在转子芯210与转子轴230之间，如图6所示。由于第一连接模制部262c的突起部263填充在转子轴230的D形切口232内，因此转子芯210和转子轴230可彼此牢固地联接。通过第一连接模制部262c，可从根本上防止在转子200的旋转过程中转子芯210与转子轴230之间的滑动。

第二连接模制部262e可形成为填充在每个转子芯210的芯孔212内，以及可以配置成与芯孔212的形状对应。因此，第二连接模制部262e可牢固地联接构成每个转子芯210的多个电钢片，以及可防止未形成有桥接部220的电钢片散开。

第三连接模制部262f可形成在转子芯210与永磁体270之间。由于永磁体270的侧部被第三连接模制部262f包围，因此可防止永磁体270相对于转子轴230的圆周方向的偏离。可通过上模制部262a和下模制部262b来防止永磁体270相对于转子轴230的长度方向的偏离。

第四连接模制部262h可形成为从第三连接模制部262f的外侧伸长，以及可暴露于转子200的外部，如图3中所示。第四连接模制部262h可与上模制部262a和下模制部262b整体地形成，以及可牢固地支撑注射模制支撑构件262。

如上所述，转子200中的转子芯210、转子轴230和永磁体270可通过经由插入注射形成的注射模制支撑构件262而牢固地配置成整体的形式。因此，在示例性实施方式中，可防止转子芯210在转子200旋转过程中散开，转子的重量可由于不使用单独的铆钉而变轻，以及可以简化转子的结构和制造过程。

在根据示例性实施方式的用于空调的风扇电动机100中，如图1所示，可以通过缆线保持器400来实现将电线301和电线303焊接至风扇电动机100。

例如，风扇电动机100可包括缆线保持器400、焊盘(参见图13的500)和印刷电路板(PCB)(参见图13的600)，其中，缆线保持器400保持并引导电线301和电线303以用于与连接器311和连接器313联接的电线301和电线303的焊接工作，焊盘中执行对电线301和电线303的焊接，缆线保持器400固定至该PCB上。

图9是示出根据示例性实施方式的用于空调的风扇电动机的缆线保持器的立体图，以及图10是示出缆线保持器的分解图。

参考图9和图10，缆线保持器400可包括上缆线保持器410和下缆线保持器450。

多个突起壁412可在上缆线保持器410中向下地形成。突起壁412可以与稍后待描述的下缆线保持器450的导向壁451一起用于引导插入至缆线保持器400中的电线301和电线303。

多个突起壁412的厚度可彼此相同。然而，插入至缆线保持器400中的电线301和303的类型可以是通用的，以及具有不同粗度的电线301和303可以插入到缆线保持器400中，因此突起壁412可形成为根据电线301和303的类型和粗度而具有不同厚度。

紧固槽414可形成在上缆线保持器410中。稍后待描述的下缆线保持器450的紧固突起453可插入至紧固槽414中。

可仅形成一个紧固槽414，或者可形成多个紧固槽414。可根据期望的紧固力适当地控制紧固槽414的数量。

多个导向壁451可在下缆线保持器450中向上地形成。导向壁451可在上缆线保持器410的突起壁412之间联接。

导向壁451可配置成：响应于电线301和303被插入至缆线保持器中而引导电线301和303，以及允许操作者将电线301和303插入至正确的位置中。

响应于上缆线保持器410联接至下缆线保持器450，可通过上缆线保持器410的突起壁412的底表面、下缆线保持器450的形成在突起壁412的两侧的导向壁451以及联接导向壁451的底状部(参见图12的452)形成电线引入空间(参见图12的455)。

电线可插入至电线引入空间455中，以及可通过上缆线保持器410的突起壁412、下缆线保持器450的导向壁451以及联接导向壁451的底状部452引导。

电线引入空间455的宽度可小于电线301和303的宽度。因此，响应于电线301和303被插入至电线引入空间455中，电线301和303可以以干涉配合方式联接至缆线保持器。相应地，插入至电线引入空间455中的电线301和303可稳定地联接至缆线保持器，以及可防止由于振动等引起的接触故障。

图11是根据示例性实施方式的缆线保持器的平面图，图12是示出沿图11的线XII-XII截取的缆线保持器的截面图，以及图13是示出安装在电路板上的缆线保持器的放大平面图。

参考图11至图13，电线引入空间455可形成为朝电线引入方向(A方向)向下倾斜以便接近焊盘500。

例如，上缆线保持器410的突起壁412的长度可以朝电线引入方向向下增大。

联接下缆线保持器450的导向壁451的底状部452的高度可以朝电线引入方向减小。

稍后待描述的焊盘500可形成在与电线引入空间455朝电线引入方向向下倾斜的结构连续的水平方向。

响应于电线301和303被插入至倾斜的电线引入空间455中，所插入的电线301和303的端部可平行于焊盘500弯曲。因此，所插入的电线301和303可由于张力而不容易被释放。

下缆线保持器450的导向壁451可形成为具有朝电线引入方向减小的高度。这是为了暴露电线301和303的端部，以使得操作者容易地执行对所插入的电线301和303进行焊接工作。

相关技术中的缆线保持器可仅用于支撑电线301和303，并且电线301和303可能不会被整齐地布置。因此，电线的形成可能是困难的。

然而，根据示例性实施方式，响应于电线301和303被插入至缆线保持器的电线引入空间455中，电线301和303可通过导向壁451和突起壁412而分离，并且电线301和303可以整齐地布置。因此，电线的形成可以是容易的。

根据示例性实施方式，响应于电线301和303被插入至缆线保持器中，可以不存在电线的突起部，以及可以不需要额外的绝缘距离。因此，可以实现紧凑型风扇电动机100。

焊盘500可联接至下缆线保持器450的下部。

焊盘500可以是用于焊接电线301和303的区域。焊盘500的表面可用铅(Pb)涂覆以提高焊接工作的效率。

电线300(例如，电线301和303)的剥掉了护层的未覆盖部分310可用铅(Pb)涂覆以提高焊接工作的效率。

焊盘500的面积可形成为比电线301和303的接触面积宽。这是为了确保有足够的面积用于操作者执行焊接工作，以及同时确保有足以储存烙铁的热量的热容量。

紧固突起453可形成在下缆线保持器450中。紧固突起453可联接至上缆线保持器410的紧固槽414。

紧固突起453可形成在下缆线保持器450的上表面中。然而，这不限于此，以及紧固突起453可形成在与上缆线保持器410的紧固槽414对应的任何不同位置，例如在下缆线保持器450的侧部中。

可形成多个紧固突起453。可根据上缆线保持器410与下缆线保持器450之间的期望紧固力来适当地控制紧固突起453的数量。

突起固定部454可形成在下缆线保持器450中。突起固定部454可以用于将下缆线保持器450固定到PCB 600上。

突起固定部454可以形成为钩的形式。然而，这不限于此，以及可采用配置成将下缆线保持器450固定到PCB 600上的各种类型的固定单元。

突起固定部454可以形成在下缆线保持器450的两侧中。突起固定部454可形成在下缆线保持器450的两侧中，以将下缆线保持器450的边缘适当地放置在PCB上。

下缆线保持器450可安装在PCB 600上，以及插入至缆线保持器中的电线301和303可通过焊接电联接至PCB 600。

可以在其上安装缆线保持器的风扇电动机100的外表面上执行用于绝缘的模制处理。通常可使用块状模制化合物(BMC)模制。

图14是示出形成有狭缝的电路板的平面图。

参考图14，多个狭缝610可形成在PCB 600中。在模制处理中，可将模制溶液填充在狭缝610内以改善绝缘效果。因此，可通过在PCB的需要绝缘处理的部分中形成狭缝610来增加绝缘效果。

在模制处理中，BMC模制溶液的温度通常可以是约120℃。高温模制溶液可能导致电线301和303被热损坏。

然而，根据示例性实施方式，响应于电线301和303被安装在缆线保持器上，导向壁451可用于将电线301与电线303分离，以及可用作配置成将电线301和303与模制溶液隔绝的隔热层以使得电线301和303的周围可不被模制溶液覆盖。

因此，可使用具有低耐热度的电线作为电线301和303，例如能够承受的温度低于BMC模制溶液温度的电线，并且因此可以降低材料成本。

图15是示出根据示例性实施方式的导向壁的放大立体图。

参考图15，多个凸起456可形成在下缆线保持器450的导向壁451中。该多个凸起456位于导向壁451的侧壁上并且从侧壁突出。形成在导向壁451中的凸起456可通过阻碍模制溶液移动而用于防止模制溶液平滑地流入电线301和303的引入空间中。

前述示例性实施方式和优点仅仅是示例性的，而不应被解释为限制本公开。该教导可容易地应用于其它类型的装置。此外，本公开的示例性实施方式的描述旨在是说明性的，而不限制权利要求书的范围，以及对于本领域技术人员而言，许多替代方案、修改和变化将显而易见。即，本领域技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求书及其等同限定的本公开的原理和精神的情况下，可以对这些实施方式作出改变。

Claims (13)

1.用于空调的风扇电动机，包括：

定子；以及

转子，能够旋转地安装在所述定子的内部，所述转子包括：

转子轴，

多个转子芯，布置在围绕所述转子轴的中心的圆周方向上，并且各自包括沿所述转子轴的延伸方向布置的层叠板，

多个永磁体，所述多个永磁体中的每一永磁体分别布置在所述多个转子芯中的相邻转子芯之间，

桥接部，沿所述转子芯的整个内圆周表面延伸，配置为联接每个所述转子芯的所述多个层叠板中的仅部分层叠板，所述桥接部限定出供所述转子轴插入的孔，以及

注射模制支撑构件，包括第一连接模制部，所述第一连接模制部配置为支撑所述转子以及将所述转子轴联接至所述多个转子芯，

其中，所述转子轴的外径小于所述孔的内径其中，所述转子轴包括形成在所述转子轴的外圆周中的D形切口，以及所述第一连接模制部包括配置为突出到所述转子轴的所述D形切口内的突起部，以及

其中，所述第一连接模制部分别在未形成所述桥接部的空间中设置在所述多个转子芯的所述多个层叠板中的剩余层叠板与所述转子轴之间，并且在形成有所述桥接部的空间中设置在所述部分层叠板与所述转子轴的D形切口之间。

2.如权利要求1所述的用于空调的风扇电动机，其中，

所述多个转子芯中的第一转子芯的层叠板中包括第一层叠板，

所述多个转子芯中的第二转子芯的层叠板中包括第二层叠板，

所述桥接部连接至所述第一层叠板的面向所述转子轴的侧部，以及连接至所述第二层叠板的面向所述转子轴的侧部，

所述第一层叠板和所述第二层叠板设置在相同层中。

3.如权利要求1所述的用于空调的风扇电动机，其中，所述注射模制支撑构件配置成覆盖所述多个转子芯的上侧和下侧，以及填充设置在所述转子轴、所述多个转子芯和所述多个永磁体中的空间。

4.如权利要求3所述的用于空调的风扇电动机，其中，

所述注射模制支撑构件包括非磁性树脂，以及

所述非磁性树脂包括玻璃纤维。

5.如权利要求1所述的用于空调的风扇电动机，其中，所述注射模制支撑构件覆盖所述多个转子芯的上部和下部。

6.如权利要求1所述的用于空调的风扇电动机，其中，设置在所述多个转子芯中的每一转子芯中的芯孔在所述转子芯的径向方向上延伸。

7.如权利要求5所述的用于空调的风扇电动机，其中，所述注射模制支撑构件还包括多个连接模制部，所述多个连接模制部联接所述多个转子芯的所述上部和所述下部。

8.如权利要求1所述的用于空调的风扇电动机，还包括：

上缆线保持器，在所述上缆线保持器中多个突起壁向下突出；

下缆线保持器，在所述下缆线保持器中多个导向壁向上突出并在所述多个突起壁之间联接；以及

焊盘，布置在所述下缆线保持器的下部中，其中所述焊盘上待焊接电线。

9.如权利要求8所述的用于空调的风扇电动机，其中，配置成防止模制溶液外流的多个凸起从所述多个导向壁突出。

10.如权利要求8所述的用于空调的风扇电动机，其中，

电线引入空间，由所述多个突起壁中给定突起壁的底表面、布置在所述给定突起壁两侧的相邻导向壁和联接所述相邻导向壁的底状部形成，所述电线待通过所述电线引入空间而朝所述焊盘插入，以及

所述电线引入空间的宽度小于所述电线的宽度。

11.如权利要求10所述的用于空调的风扇电动机，其中，所述电线引入空间沿电线引入方向朝所述焊盘向下倾斜。

12.如权利要求8所述的用于空调的风扇电动机，其中，所述焊盘的面积大于所述电线的接触面积。

13.如权利要求8所述的用于空调的风扇电动机，其中，所述下缆线保持器的所述多个导向壁中的每一导向壁的高度沿电线引入方向减小。

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