CN107336307A - 一种枣木的干燥防裂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及木制品加工技术领域，公开了一种枣木的干燥防裂方法，包括：枣木分段、枣木浸泡、枣木干燥；方法简单，得到的枣木色泽红润，长久干燥，避免虫蛀和开裂；将枣木按照需要进行分段，保留枣木皮，使枣木的木质部色泽均匀，提高枣木美观性；将枣木段置于防裂液中先高温浸泡，使枣木充分吸收水分，使木质部组织均匀，色泽一致，防裂液加入多种成分，由混合乳酸菌发酵而成，含有多种小分子营养成分，促进枣木吸收，缩短浸泡时间，防裂液中加入壳聚糖溶液，加快渗入木质部，在木质部形成保护层，避免水分的进出木质部，保持水分恒定，避免开裂变形。

Description

一种枣木的干燥防裂方法
技术领域
本发明主要涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种枣木的干燥防裂方法。
背景技术
枣木，质地坚硬密实，木纹细密，虫不易蛀，花纹美观，是一种珍贵木材，但是传统的枣木干燥防裂处理时间较长，一般需要1~2年的时间，效率较低，明显提高了枣木的价格，而且枣木干燥后还需要单独进行做旧处理和防霉处理，过程繁琐，因此，需要一种简单高效的枣木干燥防裂方法。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种枣木的干燥防裂方法。
一种枣木的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）枣木分段：将砍伐后的枣木按需要的长度进行分段，保留枣木皮，使后续处理过程中促进枣木皮的红色渗入枣木木质部，同时避免处理液中的颗粒性杂质直接接触木质部，使枣木的木质部色泽均匀，提高枣木美观性，得枣木段；
（2）枣木浸泡：将枣木段置于防裂液中进行浸泡，于40~42℃恒温浸泡20~25天，先高温浸泡，使枣木充分吸收水分，使木质部组织均匀，色泽一致，加入食盐，使食盐的质量浓度为1.2~1.4%，降至室温，继续浸泡8~10天，缓慢渗入木质部，抗菌杀虫，延长枣木的使用时间，得浸泡枣木；
（3）枣木干燥：将浸泡枣木置于干燥室，光照为0~100lx，保持色泽红润，1~5天，保持温度为22~24℃、环境湿度为67~69%，6~22天，保持温度为14~16℃、环境湿度为73~75%，23天及以后，保持温度为10~12℃、环境湿度为70~72%，至含水量为11~13%，先高温低湿处理，减少枣木的表面水分，再降低温度，提高湿度，使枣木皮中的水分逐渐渗出，再进一步降低温度和湿度，使木质部的水分缓慢散失，内外水分含量一致，避免使用过程中水分散失导致的变形开裂，明显延长使用寿命，去除枣木皮，得干燥枣木。
所述步骤（1）的防裂液，由以下重量份的原料制成：玉米芯43~45、黄豆荚34~36、柿叶21~23、西红柿7~9、乳酸菌3~5、壳聚糖溶液6~8；所述防裂液的制备方法，将玉米芯、黄豆荚、柿叶和西红柿粉碎至20~40目，加入玉米芯重量90~100倍量的水，接入乳酸菌，于32~34℃恒温发酵6~7天，过滤除渣，加入壳聚糖溶液，混合均匀，加入多种成分，由混合乳酸菌发酵而成，含有多种小分子营养成分，促进枣木吸收，缩短浸泡时间，防裂液中加入壳聚糖溶液，加快渗入木质部，在木质部形成保护层，避免水分的进出木质部，保持水分恒定，避免开裂变形，得防裂液。
所述的柿叶，为柿子成熟后变黄的柿子叶，含水量为12~14%。
所述的乳酸菌，由以下重量份的菌株制成：嗜酸乳杆菌14~16、嗜热链球菌11~13、植物乳杆菌5~7。
所述的壳聚糖溶液，是将壳聚糖加入体积分数为1~2%的醋酸溶液中，逐渐加热至混合均匀，使壳聚糖的质量浓度为12~14%。
所述枣木的干燥防裂方法，得到的干燥枣木。
本发明的优点是：本发明提供的枣木的干燥防裂方法，方法简单，得到的枣木色泽红润，长久干燥，避免虫蛀和开裂；将枣木按照需要进行分段，保留枣木皮，使后续处理过程中促进枣木皮的红色渗入枣木木质部，同时避免处理液中的颗粒性杂质直接接触木质部，使枣木的木质部色泽均匀，提高枣木美观性；将枣木段置于防裂液中先高温浸泡，使枣木充分吸收水分，使木质部组织均匀，色泽一致，防裂液加入多种成分，由混合乳酸菌发酵而成，含有多种小分子营养成分，促进枣木吸收，缩短浸泡时间，防裂液中加入壳聚糖溶液，加快渗入木质部，在木质部形成保护层，避免水分的进出木质部，保持水分恒定，避免开裂变形；加入食盐后进行常温浸泡，缓慢渗入木质部，抗菌杀虫，延长枣木的使用时间；将浸泡枣木置于弱光或无光的干燥室，保持色泽红润，先高温低湿处理，减少枣木的表面水分，再降低温度，提高湿度，使枣木皮中的水分逐渐渗出，再进一步降低温度和湿度，使木质部的水分缓慢散失，内外水分含量一致，避免使用过程中水分散失导致的变形开裂，明显延长使用寿命。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种枣木的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）枣木分段：将砍伐后的枣木按需要的长度进行分段，保留枣木皮，使后续处理过程中促进枣木皮的红色渗入枣木木质部，同时避免处理液中的颗粒性杂质直接接触木质部，使枣木的木质部色泽均匀，提高枣木美观性，得枣木段；
（2）枣木浸泡：将枣木段置于防裂液中进行浸泡，于40℃恒温浸泡20天，先高温浸泡，使枣木充分吸收水分，使木质部组织均匀，色泽一致，加入食盐，使食盐的质量浓度为1.2%，降至室温，继续浸泡8天，缓慢渗入木质部，抗菌杀虫，延长枣木的使用时间，得浸泡枣木；
（3）枣木干燥：将浸泡枣木置于干燥室，黑暗，保持色泽红润，1~5天，保持温度为22℃、环境湿度为67%，6~22天，保持温度为14℃、环境湿度为73%，23天及以后，保持温度为10℃、环境湿度为70%，至含水量为11~13%，先高温低湿处理，减少枣木的表面水分，再降低温度，提高湿度，使枣木皮中的水分逐渐渗出，再进一步降低温度和湿度，使木质部的水分缓慢散失，内外水分含量一致，避免使用过程中水分散失导致的变形开裂，明显延长使用寿命，去除枣木皮，得干燥枣木。
所述步骤（1）的防裂液，由以下重量份的原料制成：玉米芯43、黄豆荚34、柿叶21、西红柿7、乳酸菌3、壳聚糖溶液6；所述防裂液的制备方法，将玉米芯、黄豆荚、柿叶和西红柿粉碎至20目，加入玉米芯重量90倍量的水，接入乳酸菌，于32℃恒温发酵6天，过滤除渣，加入壳聚糖溶液，混合均匀，加入多种成分，由混合乳酸菌发酵而成，含有多种小分子营养成分，促进枣木吸收，缩短浸泡时间，防裂液中加入壳聚糖溶液，加快渗入木质部，在木质部形成保护层，避免水分的进出木质部，保持水分恒定，避免开裂变形，得防裂液。
所述的柿叶，为柿子成熟后变黄的柿子叶，含水量为12~14%。
所述的乳酸菌，由以下重量份的菌株制成：嗜酸乳杆菌14、嗜热链球菌11、植物乳杆菌5。
所述的壳聚糖溶液，是将壳聚糖加入体积分数为1%的醋酸溶液中，逐渐加热至混合均匀，使壳聚糖的质量浓度为12%。
实施例2
一种枣木的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）枣木分段：将砍伐后的枣木按需要的长度进行分段，保留枣木皮，使后续处理过程中促进枣木皮的红色渗入枣木木质部，同时避免处理液中的颗粒性杂质直接接触木质部，使枣木的木质部色泽均匀，提高枣木美观性，得枣木段；
（2）枣木浸泡：将枣木段置于防裂液中进行浸泡，于41℃恒温浸泡23天，先高温浸泡，使枣木充分吸收水分，使木质部组织均匀，色泽一致，加入食盐，使食盐的质量浓度为1.3%，降至室温，继续浸泡9天，缓慢渗入木质部，抗菌杀虫，延长枣木的使用时间，得浸泡枣木；
（3）枣木干燥：将浸泡枣木置于干燥室，光照为50lx，保持色泽红润，1~5天，保持温度为23℃、环境湿度为68%，6~22天，保持温度为15℃、环境湿度为74%，23天及以后，保持温度为11℃、环境湿度为71%，至含水量为12%，先高温低湿处理，减少枣木的表面水分，再降低温度，提高湿度，使枣木皮中的水分逐渐渗出，再进一步降低温度和湿度，使木质部的水分缓慢散失，内外水分含量一致，避免使用过程中水分散失导致的变形开裂，明显延长使用寿命，去除枣木皮，得干燥枣木。
所述步骤（1）的防裂液，由以下重量份的原料制成：玉米芯44、黄豆荚35、柿叶22、西红柿8、乳酸菌4、壳聚糖溶液7；所述防裂液的制备方法，将玉米芯、黄豆荚、柿叶和西红柿粉碎至20目，加入玉米芯重量95倍量的水，接入乳酸菌，于33℃恒温发酵6天，过滤除渣，加入壳聚糖溶液，混合均匀，加入多种成分，由混合乳酸菌发酵而成，含有多种小分子营养成分，促进枣木吸收，缩短浸泡时间，防裂液中加入壳聚糖溶液，加快渗入木质部，在木质部形成保护层，避免水分的进出木质部，保持水分恒定，避免开裂变形，得防裂液。
所述的柿叶，为柿子成熟后变黄的柿子叶，含水量为12~14%。
所述的乳酸菌，由以下重量份的菌株制成：嗜酸乳杆菌15、嗜热链球菌13、植物乳杆菌6。
所述的壳聚糖溶液，是将壳聚糖加入体积分数为1%的醋酸溶液中，逐渐加热至混合均匀，使壳聚糖的质量浓度为13%。
实施例3
一种枣木的干燥防裂方法，包括以下步骤：
（1）枣木分段：将砍伐后的枣木按需要的长度进行分段，保留枣木皮，使后续处理过程中促进枣木皮的红色渗入枣木木质部，同时避免处理液中的颗粒性杂质直接接触木质部，使枣木的木质部色泽均匀，提高枣木美观性，得枣木段；
（2）枣木浸泡：将枣木段置于防裂液中进行浸泡，于42℃恒温浸泡25天，先高温浸泡，使枣木充分吸收水分，使木质部组织均匀，色泽一致，加入食盐，使食盐的质量浓度为1.4%，降至室温，继续浸泡10天，缓慢渗入木质部，抗菌杀虫，延长枣木的使用时间，得浸泡枣木；
（3）枣木干燥：将浸泡枣木置于干燥室，光照为100lx，保持色泽红润，1~5天，保持温度为24℃、环境湿度为69%，6~22天，保持温度为16℃、环境湿度为75%，23天及以后，保持温度为12℃、环境湿度为72%，至含水量为13%，先高温低湿处理，减少枣木的表面水分，再降低温度，提高湿度，使枣木皮中的水分逐渐渗出，再进一步降低温度和湿度，使木质部的水分缓慢散失，内外水分含量一致，避免使用过程中水分散失导致的变形开裂，明显延长使用寿命，去除枣木皮，得干燥枣木。
所述步骤（1）的防裂液，由以下重量份的原料制成：玉米芯45、黄豆荚36、柿叶23、西红柿9、乳酸菌5、壳聚糖溶液8；所述防裂液的制备方法，将玉米芯、黄豆荚、柿叶和西红柿粉碎至40目，加入玉米芯重量100倍量的水，接入乳酸菌，于34℃恒温发酵7天，过滤除渣，加入壳聚糖溶液，混合均匀，加入多种成分，由混合乳酸菌发酵而成，含有多种小分子营养成分，促进枣木吸收，缩短浸泡时间，防裂液中加入壳聚糖溶液，加快渗入木质部，在木质部形成保护层，避免水分的进出木质部，保持水分恒定，避免开裂变形，得防裂液。
所述的柿叶，为柿子成熟后变黄的柿子叶，含水量为12~14%。
所述的乳酸菌，由以下重量份的菌株制成：嗜酸乳杆菌16、嗜热链球菌13、植物乳杆菌7。
所述的壳聚糖溶液，是将壳聚糖加入体积分数为1~2%的醋酸溶液中，逐渐加热至混合均匀，使壳聚糖的质量浓度为14%。
对比例1
步骤（1）中去除枣木皮，其余方法，同实施例1。
对比例2
步骤（2）中的防裂液改为清水，其余方法，同实施例1。
对比例3
去除步骤（2）中的食盐，其余方法，同实施例1。
对比例4
步骤（2）中一直保持40℃，其余方法，同实施例1。
对比例5
步骤（3）中一直保持自然光照，其余方法，同实施例1。
对比例6
步骤（3）中一直保持温度22℃、环境湿度67%，其余方法，同实施例1。
对比例7
现有传统的枣木浸泡和阴干方法。
实施例和对比例枣木干燥防裂方法的处理效果：
在安徽省阜阳地区，选择长度为10~12cm、直径为4~6cm的枣木段22段，保留枣木皮，随机分为11组，分别为实施例组、对比例组和对照组，对照组不进行干燥防裂处理，处理完成后，将枣木段置于温度为35℃、湿度为85%的环境中进行放置100天，再置于温度为40℃、湿度为62~64%的环境中静置100天，观察各组枣木段的开裂和发霉状况，统计开始发霉和开始开裂的时间，实施例和对比例枣木干燥防裂方法的处理效果见表1。
表1：实施例和对比例枣木干燥防裂方法的处理效果
项目 处理时间/（d） 发霉/（d） 开裂/（d） 开裂程度 色泽
实施例1 84 67 — — 红润、均匀
实施例2 87 64 — — 红润、均匀
实施例3 91 69 — — 红润、均匀
对比例1 86 66 78 — 不均匀
对比例2 95 35 52 + 红润、均匀
对比例3 88 39 58 ++ 红润、均匀
对比例4 85 58 47 ++ 红润、均匀
对比例5 86 59 53 + 不红润
对比例6 78 63 42 ++ 红润、均匀
对比例7 396 28 39 +++ 不均匀
空白组 — 22 13 ++++ 不红润
注：“—”表示无，“+”表示开裂，“+”越多，表示开裂越严重。
从表1的结果表明，实施例的枣木的干燥防裂方法，处理时间明显较对比例和对照组短，发霉时间明显较对比例和对照组迟，处理过程中没有发现开裂现象，说明本发明提供的枣木的干燥防裂方法具有很好的处理效果。

Claims (6)

1.一种枣木的干燥防裂方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）枣木分段：将砍伐后的枣木按需要的长度进行分段，保留枣木皮，得枣木段；
（2）枣木浸泡：将枣木段置于防裂液中进行浸泡，于40~42℃恒温浸泡20~25天，加入食盐，使食盐的质量浓度为1.2~1.4%，降至室温，继续浸泡8~10天，得浸泡枣木；
（3）枣木干燥：将浸泡枣木置于干燥室，光照为0~100lx，1~5天，保持温度为22~24℃、环境湿度为67~69%，6~22天，保持温度为14~16℃、环境湿度为73~75%，23天及以后，保持温度为10~12℃、环境湿度为70~72%，至含水量为11~13%，去除枣木皮，得干燥枣木。
2.根据权利要求1所述枣木的干燥防裂方法，其特征在于，所述步骤（1）的防裂液，由以下重量份的原料制成：玉米芯43~45、黄豆荚34~36、柿叶21~23、西红柿7~9、乳酸菌3~5、壳聚糖溶液6~8；所述防裂液的制备方法，将玉米芯、黄豆荚、柿叶和西红柿粉碎至20~40目，加入玉米芯重量90~100倍量的水，接入乳酸菌，于32~34℃恒温发酵6~7天，过滤除渣，加入壳聚糖溶液，混合均匀，得防裂液。
3.根据权利要求2所述枣木的干燥防裂方法，其特征在于，所述的柿叶，为柿子成熟后变黄的柿子叶，含水量为12~14%。
4.根据权利要求2所述枣木的干燥防裂方法，其特征在于，所述的乳酸菌，由以下重量份的菌株制成：嗜酸乳杆菌14~16、嗜热链球菌11~13、植物乳杆菌5~7。
5.根据权利要求2所述枣木的干燥防裂方法，其特征在于，所述的壳聚糖溶液，是将壳聚糖加入体积分数为1~2%的醋酸溶液中，逐渐加热至混合均匀，使壳聚糖的质量浓度为12~14%。
6.一种权利要求1~5任一项所述枣木的干燥防裂方法，得到的干燥枣木。
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