CN107333899A - 一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法 - Google Patents

一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107333899A
CN107333899A CN201710606945.1A CN201710606945A CN107333899A CN 107333899 A CN107333899 A CN 107333899A CN 201710606945 A CN201710606945 A CN 201710606945A CN 107333899 A CN107333899 A CN 107333899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sweet
soy yogurt
easy
free
beany flavor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710606945.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王彩华
范书琴
刘军
王笛
姜畔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Original Assignee
Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd filed Critical Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Priority to CN201710606945.1A priority Critical patent/CN107333899A/zh
Publication of CN107333899A publication Critical patent/CN107333899A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C11/00Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/10Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
    • A23C11/103Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
    • A23C11/106Addition of, or treatment with, microorganisms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11Lactobacillus
    • A23V2400/113Acidophilus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11Lactobacillus
    • A23V2400/123Bulgaricus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11Lactobacillus
    • A23V2400/125Casei
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11Lactobacillus
    • A23V2400/147Helveticus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11Lactobacillus
    • A23V2400/175Rhamnosus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/21Streptococcus, lactococcus
    • A23V2400/249Thermophilus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/51Bifidobacterium

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法,原料重量份组成如下:大豆分离蛋白1~4%,植物油0.5~3%,蔗糖7~10%,低聚果糖0.3~1.5%,蔬菜液5~10%,菌种0.02~0.2%,水余量。本发明采用易于运输、储藏和加工的大豆分离蛋白为原料,通过大豆蛋白的特定乳化方式配合蔬菜液,大大改善了酸豆乳的口感和质地,能有效避免豆腥味,使所得成品风味更佳;大大改善了酸甜度、口感和质地,得到的酸豆乳无任何豆腥味,无涩感,酸甜可口、口感幼滑、粘度适中、无异味,本发明的配比所得酸豆奶口感清爽,易于人体吸收;避免了酸豆奶乳清的析出提高了混合豆乳的利用率,节约了生产成本。

Description

一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制 备方法
技术领域
本发明涉及一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
传统酸豆乳是以大豆为原料磨制成豆浆,经过乳酸菌发酵而形成的一种风味独特、营养丰富的类酸奶制品。经过乳酸菌的发酵作用,产生维生素及其它生理活性物质,具有抗衰老、抗癌、防止动脉粥样硬化等保健功能。此外与酸牛奶相比,酸豆乳的生产成本更低,是一种很好的酸牛奶的替代品。
传统酸豆乳以大豆为原料,而大豆易霉变,不易保存,且大豆磨浆工艺复杂、繁琐,过程成本高;同时磨制的豆浆亦不易储存,易染菌变质,使得酸豆乳难以大批量生产,进行推广;同时传统酸豆乳在风味方面存在缺陷,即产品的豆腥味难以掩盖、存在涩感,因此不被消费者接受,极大地影响和阻碍了酸豆乳产业的发展。
中国专利文献CN103689103A公开了一种风味良好的酸豆乳的生产方法,该方法以大豆为原料,采用添加NaHCO3的碱水浸泡原料大豆的方式去除豆腥味,以获得无豆腥味的酸豆乳,该方法以大豆为原料,大豆易霉变,原料储存的安全隐患给成品酸豆乳带来隐患,同时大豆的挑豆,磨浆工艺复杂繁琐,不适合规模化生产。
本专利以易于运输、储藏和加工的大豆分离蛋白为原料,通过大豆蛋白的特定乳化工艺和蔬菜液的掩味处理,得到一款无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工和储存的酸豆乳。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白1~4%,植物油0.5~3%,蔗糖7~10%,低聚果糖0.3~1.5%,蔬菜液5~10%,菌种0.02~0.2%,水余量。
本发明优选的,所述的大豆分离蛋白为酶解型大豆分离蛋白。
本发明优选的,所述的植物油为玉米胚芽油、葵花籽油或橄榄油。
本发明优选的,所述的蔬菜液为向蔬菜中加入蔬菜重量8~16倍的水,于85~100℃熬煮10~30min,过滤后得到。
本发明优选的,所述的蔬菜液为胡萝卜液。本发明经过无数次实验证明,胡萝卜液会使得到的酸豆乳豆腥味大大降低、无涩感、酸甜可口,而其他蔬菜会使蔬菜本身的味道与酸味混杂,出现不愉快味道,且加重豆腥味。
本发明优选的,所述的菌种为德氏乳杆菌保加利亚亚种、瑞士乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌或鼠李糖乳杆菌中的一种或两种以上混合。
本发明优选的,无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白2~4%,植物油2%,蔗糖8~10%,低聚果糖0.5~1.0%,蔬菜液8~10%,菌种0.05~0.2%,水余量。
本发明优选的一个技术方案,无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白3%,植物油2%,蔗糖8%,低聚果糖0.5%,蔬菜液10%,菌种0.05%,水余量。
本发明优选的一个技术方案,无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白2%,植物油2%,蔗糖7%,低聚果糖1.0%,蔬菜液8%,菌种0.1%,水余量。
上述无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳的制备方法,包括步骤如下:
1)、水合:按配比将大豆分离蛋白与水混合后,搅打至水合均匀,得到大豆分离蛋白水合液;
2)、乳化:采取淋加乳化工艺,向大豆分离蛋白水合液中边淋加边高速斩拌的方式淋加植物油,在2min内淋加完,淋加斩拌完成后进行高速斩拌1~3min至完全乳化,得乳化混合物;
3)、蔬菜液的制备和预热:将蔬菜先进行切段或切片处理,加入蔬菜重量8~16倍的水,于85~100℃熬煮10~30min,过滤后得蔬菜液,将蔬菜液加入乳化混合物中,同时加入蔗糖、低聚果糖,搅拌均匀,于60~70℃预热处理5~20min;
4)均质与杀菌:预热后的混合液降温至55-65℃进行两段均质,均质后进行杀菌;
5)接种与发酵:杀菌后的物料,冷却至30-45℃,加入菌种,在35-42℃下,发酵8-17h;
6)冷藏后熟:将发酵后酸豆乳冷藏后熟,即得无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳。
本发明优选的,步骤1)水合搅打转速为1000~3000r/min,搅打时间1~3min。
本发明优选的,步骤2)边淋加边高速斩拌的方式淋加植物油具体方式:前两个20s淋加植物油总量的一半,后四个20s淋加植物油总量的另一半,淋加过程中一直进行高速斩拌,
本发明优选的,步骤2)高速斩拌转速为1000~3000r/min。
本发明优选的,步骤4)中所述两段均质为,先于200bar压力下均质0.5-3s,然后再于300bar压力下均质0.5-1s。
本发明优选的,步骤4)杀菌温度为90-120℃,杀菌时间20min。
本发明优选的,步骤6)冷藏后熟是将发酵后酸豆乳冷却至15-20℃,在2-4℃条件下后熟10-24h即得无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳。
本发明采用易于运输、储藏和加工的大豆分离蛋白为原料,未添加奶粉或其他任何用于乳酸菌发酵的能源物质,通过大豆蛋白的特定乳化方式配合蔬菜液,大大改善了酸豆乳的口感和质地,能有效避免豆腥味,使所得成品风味更佳;大大改善了酸甜度、口感和质地,得到的酸豆乳无任何豆腥味,无涩感,酸甜可口、口感幼滑、粘度适中、无异味,本发明的配比所得酸豆奶口感清爽,易于人体吸收;避免了酸豆奶乳清的析出,更进一步的解决了储存问题,同时所用原料价格较为低廉,工艺简单易于操作;提高了混合豆乳的利用率,节约了生产成本。
有益效果
本发明与现有技术相比具有如下的优点:
1、本发明与传统酸豆乳使用的原料(大豆)不同,而是采用大豆分离蛋白为原料,使原料易于运输、储存和加工;
2、本发明采用过的大豆分离蛋白为酶解型大豆分离蛋白,既具有凝胶性,又含有小分子肽,更易于乳酸菌利用。
3、本发明采用2%的玉米胚芽油/葵花籽油,不仅可以通过恰当的乳化工艺获得细腻的口感,从而去除涩感,而且玉米胚芽油/葵花籽油对大豆中大豆油的取代可以显著降低豆腥味;
4、本发明添加的蔬菜液是通过水煮获得,不含有纤维物质,不会在发酵后产生沉淀,其中溶出了蔬菜中的营养物质,有益于乳酸菌发酵,从而改变酸豆乳整体风味,进而去除酸豆乳的豆腥味。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步具体描述,但本发明的保护范围并不仅仅局限于以下实施例,所述技术领域的普通技术人员依据以上本发明公开的内容,均可实现本发明的目的。
实施例中的瑞士乳杆菌保藏编号为CGMCC1.1877,购自中国普通微生物菌种保藏管理中心,
嗜酸乳杆菌保藏编号为CGMCC1.2919,购自中国普通微生物菌种保藏管理中心。
德氏乳杆菌保加利亚亚种保藏编号为CGMCC1.1863,购自中国普通微生物菌种保藏管理中心。
玉米胚芽油采用西王玉米胚芽油。
葵花籽油采用福临门葵花籽油。
酶解型大豆分离蛋白购自:山东禹王生态食业有限公司。
实施例1
一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其原料重量份组成如下:
酸豆乳的制备方法,其步骤如下:
1)、水合:将称好的大豆分离蛋白与水混合后,搅打至水合均匀,水合搅打转速为3000r/min,搅打时间3min,得到大豆分离蛋白水合液;
2)、乳化:采取淋加乳化工艺,向大豆分离蛋白水合液中边淋加边高速斩拌的方式淋加植物油,在2min内淋加完,前两个20s淋加植物油总量的一半,后四个20s淋加植物油总量的另一半,淋加斩拌完成后连续高速斩拌3min至完全乳化;高速斩拌转速为3000r/min;得乳化混合物;
3)、蔬菜液的制备和预热:将胡萝卜切成0.2cm厚的片,加入胡萝卜重量10倍的水,90℃熬煮30min,过滤后得到胡萝卜液,称取胡萝卜液倒入2)中,同时加入蔗糖、低聚果糖,搅拌均匀,70℃,5min预热处理;
4)、均质:200bar和300bar下进行两段均质;
5)、灭菌、接种:90℃,20min灭菌处理后接种;
6)、发酵、后熟:38℃发酵17h后放入0~4℃进行后熟;
7)、成品。
实施例2
一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其原料重量份组成如下:
酸豆乳的制备方法,其步骤如下:
1)、水合:将称好的大豆分离蛋白与水混合后,搅打至水合均匀,水合搅打转速为1000r/min,搅打时间3min,得到大豆分离蛋白水合液;
2)、乳化:采取淋加乳化工艺,向大豆分离蛋白水合液中边淋加边高速斩拌的方式淋加植物油,在2min内淋加完,前两个20s淋加植物油总量的一半,后四个20s淋加植物油总量的另一半,淋加斩拌完成后连续高速斩拌3min至完全乳化;高速斩拌转速为2000r/min;得乳化混合物;
3)、蔬菜液的制备和预热:将胡萝卜切成0.3cm厚的片,加入胡萝卜重量8倍的水,90℃熬煮20min,过滤后得到胡萝卜液,称取胡萝卜液倒入2)中,同时加入蔗糖、低聚果糖,搅拌均匀,70℃,5min预热处理;
4)、均质:200bar和300bar下进行两段均质;
5)、灭菌、接种:90℃,30min灭菌处理后接种;
6)、发酵、后熟:42℃发酵10h后放入0~4℃进行后熟;
7)、成品。
对比例1
一种酸豆乳,按质量百分比计原料:
制备方法:按实施例1所述的方法进行。
对比例2一种酸豆乳,按质量百分比计原料:
制备方法:按实施例1所述的方法进行。
对比例3一种酸豆乳,按质量百分比计原料:
所述的蔬菜汁为胡萝卜汁,制备方法:将胡萝卜切成边长1cm的小块,加入胡萝卜10倍重的水后采用榨汁机进行榨汁,称取纱布过滤后的胡萝卜汁。
制备方法:按实施例1所述的方法进行。
对比例4
一种酸豆乳,原料组分同实施例1,不同之处在于:
制备方法中步骤2)不是采用边淋加边高速斩拌的方式淋加植物油,而是将玉米胚芽油倒入的大豆分离蛋白水合液,高速(3000r/min)搅打3min,得到乳化混合物。
实验例1
将本发明实施例1-2得到的酸豆乳与对比例的酸豆乳进行豆腥味、涩感和细腻感对比,酸豆乳感官评价标准见表1,测试结果见表2所示:
表1感官评价标准
表2各实施例、对比例的酸豆乳感官评价结果

Claims (10)

1.一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白1~4%,植物油0.5~3%,蔗糖7~10%,低聚果糖0.3~1.5%,蔬菜液5~10%,菌种0.02~0.2%,水余量。
2.根据权利要求1所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其特征在于,所述的大豆分离蛋白为酶解型大豆分离蛋白,所述的植物油为玉米胚芽油、葵花籽油或橄榄油,所述的蔬菜液为向蔬菜中加入蔬菜重量8~16倍的水,于85~100℃熬煮10~30min,过滤后得到。
3.根据权利要求1所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其特征在于,所述的蔬菜液为胡萝卜液,所述的菌种为德氏乳杆菌保加利亚亚种、瑞士乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌或鼠李糖乳杆菌中的一种或两种以上混合。
4.根据权利要求1所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其特征在于,其原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白2~4%,植物油2%,蔗糖8~10%,低聚果糖0.5~1.0%,蔬菜液8~10%,菌种0.05~0.2%,水余量。
5.根据权利要求1所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳,其特征在于,其原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白3%,植物油2%,蔗糖8%,低聚果糖0.5%,蔬菜液10%,菌种0.05%,水余量;
优选的,原料重量份组成如下:
大豆分离蛋白2%,植物油2%,蔗糖7%,低聚果糖1.0%,蔬菜液8%,菌种0.1%,水余量。
6.权利要求1所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳的制备方法,包括步骤如下:
1)、水合:按配比将大豆分离蛋白与水混合后,搅打至水合均匀,得到大豆分离蛋白水合液;
2)、乳化:采取淋加乳化工艺,向大豆分离蛋白水合液中边淋加边高速斩拌的方式淋加植物油,在2min内淋加完,淋加斩拌完成后进行高速斩拌1~3min至完全乳化,得乳化混合物;
3)、蔬菜液的制备和预热:将蔬菜先进行切段或切片处理,加入蔬菜重量8~16倍的水,于85~100℃熬煮10~30min,过滤后得蔬菜液,将蔬菜液加入乳化混合物中,同时加入蔗糖、低聚果糖,搅拌均匀,于60~70℃预热处理5~20min;
4)均质与杀菌:预热后的混合液降温至55-65℃进行两段均质,均质后进行杀菌;
5)接种与发酵:杀菌后的物料,冷却至30-45℃,加入菌种,在35-42℃下,发酵8-17h;
6)冷藏后熟:将发酵后酸豆乳冷藏后熟,即得无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳。
7.根据权利要求6所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳的制备方法,其特征在于,步骤1)水合搅打转速为1000~3000r/min,搅打时间1~3min。
8.根据权利要求6所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳的制备方法,其特征在于,步骤2)边淋加边高速斩拌的方式淋加植物油具体方式:前两个20s淋加植物油总量的一半,后四个20s淋加植物油总量的另一半,淋加过程中一直进行高速斩拌;步骤2)高速斩拌转速为1000~3000r/min。
9.根据权利要求6所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳的制备方法,其特征在于,步骤4)中所述两段均质为,先于200bar压力下均质0.5-3s,然后再于300bar压力下均质0.5-1s,步骤4)杀菌温度为90-120℃,杀菌时间20min。
10.根据权利要求6所述的无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳的制备方法,其特征在于,步骤6)冷藏后熟是将发酵后酸豆乳冷却至15-20℃,在2-4℃条件下后熟10-24h即得无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳。
CN201710606945.1A 2017-07-24 2017-07-24 一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法 Pending CN107333899A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710606945.1A CN107333899A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710606945.1A CN107333899A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107333899A true CN107333899A (zh) 2017-11-10

Family

ID=60217295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710606945.1A Pending CN107333899A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107333899A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107927505A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 山东禹王生态食业有限公司 一种大豆蛋白椰味饮料及其制备方法
CN108967550A (zh) * 2018-09-29 2018-12-11 山东禹王生态食业有限公司 一种高稳定常温搅拌型酸豆乳及其制备方法
CN109452367A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 山东禹王生态食业有限公司 一种蛋白椰浆酸奶及其制备方法
CN110106119A (zh) * 2019-05-28 2019-08-09 北京科拓恒通生物技术股份有限公司 一株分离自母乳的鼠李糖乳杆菌m9及其应用
CN112515107A (zh) * 2019-09-03 2021-03-19 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 豆制品及其制备方法
CN114176193A (zh) * 2021-12-16 2022-03-15 渤海大学 一种添加植物油的凝固型发酵豆乳及制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103349072A (zh) * 2013-01-29 2013-10-16 山东禹城禹王生态食业有限公司 一种大豆分离蛋白乳化植物油型保健酸奶及其制作方法
CN104365856A (zh) * 2013-08-13 2015-02-25 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 一种活性乳酸菌植物饮品及其制备方法
CN106578105A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 山东禹王生态食业有限公司 一种利用混合豆乳发酵的纯植物蛋白酸豆乳及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103349072A (zh) * 2013-01-29 2013-10-16 山东禹城禹王生态食业有限公司 一种大豆分离蛋白乳化植物油型保健酸奶及其制作方法
CN104365856A (zh) * 2013-08-13 2015-02-25 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 一种活性乳酸菌植物饮品及其制备方法
CN106578105A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 山东禹王生态食业有限公司 一种利用混合豆乳发酵的纯植物蛋白酸豆乳及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
付星魁 等: "《肉蛋奶最新加工技术和生产工艺》", 30 September 1991, 吉林科学技术出版社 *
黄芝蓉 等: "《家常食物功能手册》", 30 April 2009, 中国中医药出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107927505A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 山东禹王生态食业有限公司 一种大豆蛋白椰味饮料及其制备方法
CN108967550A (zh) * 2018-09-29 2018-12-11 山东禹王生态食业有限公司 一种高稳定常温搅拌型酸豆乳及其制备方法
CN109452367A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 山东禹王生态食业有限公司 一种蛋白椰浆酸奶及其制备方法
CN110106119A (zh) * 2019-05-28 2019-08-09 北京科拓恒通生物技术股份有限公司 一株分离自母乳的鼠李糖乳杆菌m9及其应用
CN112515107A (zh) * 2019-09-03 2021-03-19 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 豆制品及其制备方法
CN112515107B (zh) * 2019-09-03 2024-01-19 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 豆制品及其制备方法
CN114176193A (zh) * 2021-12-16 2022-03-15 渤海大学 一种添加植物油的凝固型发酵豆乳及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107333899A (zh) 一种无豆腥味、无涩感、酸甜可口、易于加工的酸豆乳及其制备方法
CN102150766B (zh) 黄瓜发酵液与谷氨酰胺转胺酶复合凝固剂加工豆腐的方法
CN110074193A (zh) 一种植物基发酵酸奶稳定剂及其应用
CN109452367A (zh) 一种蛋白椰浆酸奶及其制备方法
CN101077209B (zh) 核桃乳酸菌饮料及其制备方法
CN104824170B (zh) 一种酶解大豆蛋白发酵酸乳的生产方法
CN102948490B (zh) 一种加入发酵剂和酶进行凝乳的大豆奶酪及其制备方法
CN101578049B (zh) 基于膳食纤维的发酵产品及其制备方法
CN108185013A (zh) 一种稳定的凝固型全渣发酵酸豆浆的制备方法
CN103238668A (zh) 一种低脂无糖林蛙油保健酸奶及其制备方法
CN107801775A (zh) 一种高蛋白低乳清析出的大豆蛋白酸奶及慢热处理制备方法
JP4185048B2 (ja) 豆類原料飲料及び固形発酵食品の製造方法
CN102342555A (zh) 小麦胚芽、芝麻蛋白发酵饮料及其制备工艺
CN102113558A (zh) 银耳枣汁酸奶的制作方法
CN103947764A (zh) 一种含益生菌的奶酪饮品及其制备方法
JP2019041662A (ja) 大豆粉を使用した乳酸菌発酵物の製造方法
CN103355406A (zh) 一种富含活性多糖酸豆奶的生产方法
CN106070622A (zh) 含微生物源多聚葡萄糖的酸奶及其制备方法
CN109349344A (zh) 一种黑蒜酸奶的制作工艺
CN108271868A (zh) 一种利用核桃油加工副产物生产发酵的核桃乳饮料
CN103004986A (zh) 一种林蛙油发酵饮品及其制备方法
JP7219029B2 (ja) 大豆加工食品の製造方法
JP2003159020A (ja) 豆全粒粉発酵製品の製造方法
CN105145823A (zh) 一种玉米肽护肝解酒银耳乳酸饮料及其制备方法
CN109567103A (zh) 一种发酵型枸杞果酱的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171110