CN107333873A - 新鲜蚕豆速冻工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新鲜蚕豆速冻工艺，包括如下步骤：将新鲜蚕豆先脱去3％的水分，然后用热的白醋溶液喷湿，接着将蚕豆静置1小时；将蚕豆取出并用清水冲洗干净，自然晾干，然后将蚕豆保存2‑4小时；取出蚕豆用浸泡液浸泡；浸泡后将蚕豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时，然后取出蚕豆用清水过一遍，捞出蚕豆用60‑70℃的热油过一遍；将蚕豆表面喷洒蒸馏水；将蚕豆送到速冻隧道速冻。本发明方法能极大的保持蚕豆的新鲜度，白醋的浸泡能锁住蚕豆的水分，填补蚕豆内部孔隙，浸泡液能增强蚕豆中叶绿素的聚合力，使得冷冻时叶绿素不易被冻伤，热油覆盖在蚕豆表面，这样保证冷冻对蚕豆起到一定隔开作用。
Description
技术领域
本发明涉及速冻食品领域，具体涉及一种新鲜蚕豆速冻工艺。
背景技术
速冻食品是指食品经过-30℃以下的低温处理，在30min内迅速通过-1～-11℃的最大冰结晶带，食品内80％以上的水分变成粒度小于100μm冰结晶，同时中心温度在-18℃以下，且储存环境的温度波动要求控制在2℃以内，通过这种工艺得到的冷冻食品。速冻食品最大限度保持了天然食品原有的新鲜度、色泽风味、营养成分、外观品质及内在质地。随着我国冷冻食品加工业的迅速发展，以及当今快节奏的生活方式和人们生活水平的提高，速冻食品在我国市场上迅速发展，出现了“三全”、“思念”、“龙凤”等多家知名企业，并已形成相当的规模，显示出速冻食品企业强大的生命力。尽管我国速冻食品近年来发展迅速，但年人均消费不足10Kg，这与发达国家年人均20～80Kg的消费量相比还有很大的差距。因此，中国速冻食品行业有着广阔的发展前景。
随着社会的发展，人们生活节奏的加快，速冻食品越来越成为人们生活中重要的部分。速冻食品发展也越来越广泛，速冻食品的产品也越来越广；比如速冻水饺、速冻汤圆、速冻云吞、速冻醉鱼、速度鸡翅等；速冻食品的发展规模也越来越大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种新鲜蚕豆速冻工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新鲜蚕豆速冻工艺，包括如下步骤：
(1)将新鲜蚕豆先脱去3％的水分，然后用热的白醋溶液喷湿，接着将蚕豆静置1小时，然后将蚕豆置于10-15℃的环境中静置2小时；
(2)将蚕豆取出并用清水冲洗干净，自然晾干，然后将蚕豆置于温度为25-30℃、相对湿度为50-60％的环境中保存2-4小时；
(3)取出蚕豆用浸泡液浸泡；
所述浸泡液中包括以下重量份组分：葛根粉5-10份、薄荷叶提取液4-6份、壳聚糖酯1-2份、西红花粉2-3份、4-松油烯醇0.5-1份、莲子天然提取物2-4份、葵花籽油2-3份、α-松油醇0.2-0.6份、乙醇150-200份；其制备方法是：将各原料混合均匀即可；
(4)浸泡后将蚕豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时，然后取出蚕豆用清水过一遍，捞出蚕豆用60-70℃的热油过一遍；
(5)将蚕豆表面喷洒蒸馏水；
(6)将蚕豆送到速冻隧道速冻。
所述浸泡液中包括以下重量份组分：葛根粉8份、薄荷叶提取液5份、壳聚糖酯1.5份、西红花粉2.5份、4-松油烯醇0.8份、莲子天然提取物3份、葵花籽油2.5份、α-松油醇0.4份、乙醇180份。
所述白醋温度为40-45℃。
所述白醋浓度为3.8-4.8％。
所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5％的海藻糖、0.5％的酒石酸、0.5％鞣质酸。
步骤(4)中的热油包括以下原料组成：花生油50份、牛骨髓5份、氯化钠1份、葵花籽油50份。
本发明的有益效果是：本方法能极大的保持蚕豆的新鲜度，白醋的浸泡能锁住蚕豆的水分，填补蚕豆内部孔隙，浸泡液能增强蚕豆中叶绿素的聚合力，使得冷冻时叶绿素不易被冻伤，热油覆盖在蚕豆表面，这样保证冷冻对蚕豆起到一定隔开作用，防止蚕豆内部因低温冷冻而发生变形。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种新鲜蚕豆速冻工艺，包括如下步骤：
(1)将新鲜蚕豆先脱去3％的水分，然后用热的白醋溶液喷湿，接着将蚕豆静置1小时，然后将蚕豆置于10-15℃的环境中静置2小时；
(2)将蚕豆取出并用清水冲洗干净，自然晾干，然后将蚕豆置于温度为25-30℃、相对湿度为50-60％的环境中保存2-4小时；
(3)取出蚕豆用浸泡液浸泡；
浸泡液中包括以下重量份组分：葛根粉8份、薄荷叶提取液5份、壳聚糖酯1.5份、西红花粉2.5份、4-松油烯醇0.8份、莲子天然提取物3份、葵花籽油2.5份、α-松油醇0.4份、乙醇180份；其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
(4)浸泡后将蚕豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时，然后取出蚕豆用清水过一遍，捞出蚕豆用60-70℃的热油过一遍；
(5)将蚕豆表面喷洒蒸馏水；
(6)将蚕豆送到速冻隧道速冻。
白醋温度为40-45℃，白醋浓度为3.8-4.8％。
白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5％的海藻糖、0.5％的酒石酸、0.5％鞣质酸。
步骤(4)中的热油包括以下原料组成：花生油50份、牛骨髓5份、氯化钠1份、葵花籽油50份。
实施例2
一种新鲜蚕豆速冻工艺，包括如下步骤：
(1)将新鲜蚕豆先脱去3％的水分，然后用热的白醋溶液喷湿，接着将蚕豆静置1小时，然后将蚕豆置于10-15℃的环境中静置2小时；
(2)将蚕豆取出并用清水冲洗干净，自然晾干，然后将蚕豆置于温度为25-30℃、相对湿度为50-60％的环境中保存2-4小时；
(3)取出蚕豆用浸泡液浸泡；
浸泡液中包括以下重量份组分：葛根粉5份、薄荷叶提取液4份、壳聚糖酯1份、西红花粉2份、4-松油烯醇0.5份、莲子天然提取物2份、葵花籽油2份、α-松油醇0.2份、乙醇150份；其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
(4)浸泡后将蚕豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时，然后取出蚕豆用清水过一遍，捞出蚕豆用60-70℃的热油过一遍；
(5)将蚕豆表面喷洒蒸馏水；
(6)将蚕豆送到速冻隧道速冻。
白醋温度为40-45℃，白醋浓度为3.8-4.8％。
白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5％的海藻糖、0.5％的酒石酸、0.5％鞣质酸。
步骤(4)中的热油包括以下原料组成：花生油50份、牛骨髓5份、氯化钠1份、葵花籽油50份。
实施例3
一种新鲜蚕豆速冻工艺，包括如下步骤：
(1)将新鲜蚕豆先脱去3％的水分，然后用热的白醋溶液喷湿，接着将蚕豆静置1小时，然后将蚕豆置于10-15℃的环境中静置2小时；
(2)将蚕豆取出并用清水冲洗干净，自然晾干，然后将蚕豆置于温度为25-30℃、相对湿度为50-60％的环境中保存2-4小时；
(3)取出蚕豆用浸泡液浸泡；
浸泡液中包括以下重量份组分：葛根粉10份、薄荷叶提取液6份、壳聚糖酯2份、西红花粉3份、4-松油烯醇1份、莲子天然提取物4份、葵花籽油3份、α-松油醇0.6份、乙醇200份；其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
(4)浸泡后将蚕豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时，然后取出蚕豆用清水过一遍，捞出蚕豆用60-70℃的热油过一遍；
(5)将蚕豆表面喷洒蒸馏水；
(6)将蚕豆送到速冻隧道速冻。
白醋温度为40-45℃，白醋浓度为3.8-4.8％。
白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5％的海藻糖、0.5％的酒石酸、0.5％鞣质酸。
步骤(4)中的热油包括以下原料组成：花生油50份、牛骨髓5份、氯化钠1份、葵花籽油50份。
试验
将实施例1、2、3处理的蚕豆进行试验。试验结果如下：
试验证明：本发明速冻处理方法能极大的维持蚕豆新鲜度，而且冷冻化冻后的蚕豆依然色泽亮丽，且冷冻化冻后蚕豆个头饱满。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新鲜蚕豆速冻工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将新鲜蚕豆先脱去3％的水分，然后用热的白醋溶液喷湿，接着将蚕豆静置1小时，然后将蚕豆置于10-15℃的环境中静置2小时；
(2)将蚕豆取出并用清水冲洗干净，自然晾干，然后将蚕豆置于温度为25-30℃、相对湿度为50-60％的环境中保存2-4小时；
(3)取出蚕豆用浸泡液浸泡；
所述浸泡液中包括以下重量份组分：葛根粉5-10份、薄荷叶提取液4-6份、壳聚糖酯1-2份、西红花粉2-3份、4-松油烯醇0.5-1份、莲子天然提取物2-4份、葵花籽油2-3份、α-松油醇0.2-0.6份、乙醇150-200份；其制备方法是：将各原料混合均匀即可；
(4)浸泡后将蚕豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时，然后取出蚕豆用清水过一遍，捞出蚕豆用60-70℃的热油过一遍；
(5)将蚕豆表面喷洒蒸馏水；
(6)将蚕豆送到速冻隧道速冻。
2.根据权利要求1所述的新鲜蚕豆速冻工艺，其特征在于，所述浸泡液中包括以下重量份组分：葛根粉8份、薄荷叶提取液5份、壳聚糖酯1.5份、西红花粉2.5份、4-松油烯醇0.8份、莲子天然提取物3份、葵花籽油2.5份、α-松油醇0.4份、乙醇180份。
3.根据权利要求1所述的新鲜蚕豆速冻工艺，其特征在于，所述白醋温度为40-45℃。
4.根据权利要求1所述的新鲜蚕豆速冻工艺，其特征在于，所述白醋浓度为3.8-4.8％。
5.根据权利要求1至4任一项所述的新鲜蚕豆速冻工艺，其特征在于，所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5％的海藻糖、0.5％的酒石酸、0.5％鞣质酸。
6.根据权利要求1所述的新鲜蚕豆速冻工艺，其特征在于，步骤(4)中的热油包括以下原料组成：花生油50份、牛骨髓5份、氯化钠1份、葵花籽油50份。
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| 郑磊: "淮山药速冻工艺及货架期预测的研究", 《CNKI》 * |
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