CN107326689A - 一种新型窗帘及其制备方法 - Google Patents

一种新型窗帘及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107326689A
CN107326689A CN201710547630.4A CN201710547630A CN107326689A CN 107326689 A CN107326689 A CN 107326689A CN 201710547630 A CN201710547630 A CN 201710547630A CN 107326689 A CN107326689 A CN 107326689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
area
degree
baking box
layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710547630.4A
Other languages
English (en)
Inventor
郭绪安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SHEPHERD LEISURE PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU SHEPHERD LEISURE PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SHEPHERD LEISURE PRODUCTS Co Ltd filed Critical SUZHOU SHEPHERD LEISURE PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201710547630.4A priority Critical patent/CN107326689A/zh
Publication of CN107326689A publication Critical patent/CN107326689A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0034—Polyamide fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0036—Polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0059—Organic ingredients with special effects, e.g. oil- or water-repellent, antimicrobial, flame-resistant, magnetic, bactericidal, odour-influencing agents; perfumes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses

Abstract

本发明涉及到窗帘技术领域，尤其涉及一种新型窗帘及其制备方法。该新型窗帘依次由涂层一、涂层二、网布层、涂层三和涂层四组成，所述网布层使用的网布为涤纶材质或尼龙材质；所述涂层一、涂层二、涂层三和涂层四由包含以下重量份的组分制备而成，本发明涉及到一种新型窗帘，主要应用在洗碗机、烘干机等设备上，能够有效保护设备中的液体外溅，伤害到设备的使用者，本发明涉及的新型窗帘，生产成本低，柔韧性和柔软性好，能够满足现代社会对设备窗帘的需求。

Description

一种新型窗帘及其制备方法
技术领域
本发明涉及到窗帘技术领域，尤其涉及一种新型窗帘及其制备方法。
背景技术
窗帘多数为家用，主要由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘的控制方式分为手动和电动。手动窗帘包括：手动开合帘、手动拉珠卷帘、手动丝柔垂帘、手动木百叶、手动罗马帘、手动风琴帘等等。电动窗帘包括：电动开合帘、电动卷帘、电动丝柔百叶、电动天棚帘、电动木百叶、电动罗马帘、电动风琴帘等等。随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。
在洗碗机、烘干机等设备上也需要用到窗帘，为了保护设备中的液体外溅，伤害到设备的使用者，需要用到窗帘，常见的设备用窗帘，结构复杂，制造成本高，柔韧性差，不能够满足现代社会对设备窗帘的需求。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一、涂层二、网布层、涂层三和涂层四组成，所述网布层使用的网布为涤纶材质或尼龙材质；所述涂层一、涂层二、涂层三和涂层四由包含以下重量份的组分制备而成
PVC粉 45-55份，
碳酸钙粉 28-32份，
增塑剂 10-30份，
阻燃剂 4-8份，
耐温材料 6-8份。
优选的所述的一种新型窗帘，其特征在于，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三正丁酯或食品级邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种；所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁或氢氧化铝；所述耐温材料为环氧系耐温材料或硅酮系耐温材料中的一种或两种。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上PU胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将PVC粉、碳酸钙粉、增塑剂、阻燃剂和耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层的一侧形成涂层二，接着将网布层和涂层二一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内网布层和涂层二的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层和涂层二进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层和涂层二的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层和涂层二在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层的另一侧，均匀涂覆上步骤制备好的混合物，形成涂层三，接着将双层中间体和涂层三一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三（4）在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一，接着将三层中间体和涂层一一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四，接着将四层中间体和涂层四一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
本发明涉及到一种新型窗帘，主要应用在洗碗机、烘干机等设备上，能够有效保护设备中的液体外溅，伤害到设备的使用者，本发明涉及的新型窗帘，生产成本低，柔韧性和柔软性好，能够满足现代社会对设备窗帘的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种新型窗帘的结构示意图；
其中:1、涂层一；2、涂层二；3、网布层；4、涂层三；5、涂层四。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例一，一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一1、涂层二2、网布层3、涂层三4和涂层四5组成，所述网布层3使用的网布为涤纶材质；所述涂层一1、涂层二2、涂层三4和涂层四5由包含以下重量份的组分制备而成
PVC粉 45份，
碳酸钙粉 28份，
增塑剂 10份，
阻燃剂 4份，
耐温材料 6份。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上PU胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将PVC粉、碳酸钙粉、增塑剂、阻燃剂和耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层3的一侧形成涂层二2，接着将网布层3和涂层二2一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内网布层3和涂层二2的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层3和涂层二2进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层3和涂层二2的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层3和涂层二2在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层3的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层三4，接着将双层中间体和涂层三5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三4的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三4进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三4的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三4在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二2的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一1，接着将三层中间体和涂层一1一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一1的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一1进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一1的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一1在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三4的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四5，接着将四层中间体和涂层四5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四5的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四5进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四5的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四5在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
具体实施例二，一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一1、涂层二2、网布层3、涂层三4和涂层四5组成，所述网布层3使用的网布为尼龙材质；所述涂层一1、涂层二2、涂层三4和涂层四5由包含以下重量份的组分制备而成
PVC粉 48份，
碳酸钙粉 28-32份，
乙酰柠檬酸三正丁酯 20份，
三氧化二锑 6份，
环氧系耐温材料 7份。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上PU胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将PVC粉、碳酸钙粉、乙酰柠檬酸三正丁酯、三氧化二锑和环氧系耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层3的一侧形成涂层二2，接着将网布层3和涂层二2一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内网布层3和涂层二2的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层3和涂层二2进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层3和涂层二2的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层3和涂层二2在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层3的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层三4，接着将双层中间体和涂层三5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三4的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三4进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三4的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三4在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二2的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一1，接着将三层中间体和涂层一1一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一1的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一1进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一1的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一1在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三4的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四5，接着将四层中间体和涂层四5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四5的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四5进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四5的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四5在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
具体实施例三，一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一1、涂层二2、网布层3、涂层三4和涂层四5组成，所述网布层3使用的网布为涤纶材质；所述涂层一1、涂层二2、涂层三4和涂层四5由包含以下重量份的组分制备而成
PVC粉 55份，
碳酸钙粉 32份，
食品级邻苯二甲酸二辛酯 30份，
氢氧化镁 8份，
硅酮系耐温材料 8份。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上PU胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将PVC粉、碳酸钙粉、食品级邻苯二甲酸二辛酯、氢氧化镁和硅酮系耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层3的一侧形成涂层二2，接着将网布层3和涂层二2一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内网布层3和涂层二2的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层3和涂层二2进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层3和涂层二2的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层3和涂层二2在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层3的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层三4，接着将双层中间体和涂层三5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三4的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三4进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三4的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三4在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二2的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一1，接着将三层中间体和涂层一1一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一1的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一1进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一1的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一1在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三4的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四5，接着将四层中间体和涂层四5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四5的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四5进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四5的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四5在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
本发明涉及的一种新型窗帘，主要应用在洗碗机、烘干机等设备上，能够有效保护设备中的液体外溅，伤害到设备的使用者，本发明涉及的新型窗帘，生产成本低，柔韧性和柔软性好，能够满足现代社会对设备窗帘的需求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一（1）、涂层二（2）、网布层（3）、涂层三（4）和涂层四（5）组成，所述网布层（3）使用的网布为涤纶材质或尼龙材质；所述涂层一（1）、涂层二（2）、涂层三（4）和涂层四（5）由包含以下重量份的组分制备而成
PVC粉 45-55份，
碳酸钙粉 28-32份，
增塑剂 10-30份，
阻燃剂 4-8份，
耐温材料 6-8份。
2.根据权利要求1所述的一种新型窗帘，其特征在于，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三正丁酯或食品级邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种；所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁或氢氧化铝；所述耐温材料为环氧系耐温材料或硅酮系耐温材料中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种新型窗帘及其制备方法，其特征在于其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上PU胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将PVC粉、碳酸钙粉、增塑剂、阻燃剂和耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层（3）的一侧形成涂层二（2），接着将网布层（3）和涂层二（2）一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内网布层（3）和涂层二（2）的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层（3）和涂层二（2）进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层（3）和涂层二（2）的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层（3）和涂层二（2）在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层（3）的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层三（4），接着将双层中间体和涂层三（5）一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三（4）的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三（4）进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三（4）的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三（4）在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二（2）的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一（1），接着将三层中间体和涂层一（1）一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一（1）的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一（1）进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一（1）的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一（1）在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三（4）的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四（5），接着将四层中间体和涂层四（5）一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四（5）的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四（5）进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四（5）的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四（5）在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
CN201710547630.4A 2017-07-06 2017-07-06 一种新型窗帘及其制备方法 Pending CN107326689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710547630.4A CN107326689A (zh) 2017-07-06 2017-07-06 一种新型窗帘及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710547630.4A CN107326689A (zh) 2017-07-06 2017-07-06 一种新型窗帘及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107326689A true CN107326689A (zh) 2017-11-07

Family

ID=60197019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710547630.4A Pending CN107326689A (zh) 2017-07-06 2017-07-06 一种新型窗帘及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107326689A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108914316A (zh) * 2018-07-18 2018-11-30 常州雅美特窗饰股份有限公司 一种涤纶纱面料底布的表面封孔方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1920164A (zh) * 2006-08-29 2007-02-28 佛山市高明冠龙高分子材料有限公司 宽幅、高性能聚酯纤维增强聚氯乙烯复合材料及其制备
CN101117772A (zh) * 2007-08-31 2008-02-06 叶雪康 高强度直涂式刀刮法篷布的制造方法
CN101225611A (zh) * 2008-01-29 2008-07-23 福建思嘉环保材料科技有限公司 涤纶迷彩防水布料
CN102632671A (zh) * 2012-05-09 2012-08-15 福建思嘉环保材料科技有限公司 一种带图案的新型防水膜材料及其制备方法
CN105666963A (zh) * 2016-02-22 2016-06-15 福建思嘉环保材料科技有限公司 一种拉丝网布复合材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1920164A (zh) * 2006-08-29 2007-02-28 佛山市高明冠龙高分子材料有限公司 宽幅、高性能聚酯纤维增强聚氯乙烯复合材料及其制备
CN101117772A (zh) * 2007-08-31 2008-02-06 叶雪康 高强度直涂式刀刮法篷布的制造方法
CN101225611A (zh) * 2008-01-29 2008-07-23 福建思嘉环保材料科技有限公司 涤纶迷彩防水布料
CN102632671A (zh) * 2012-05-09 2012-08-15 福建思嘉环保材料科技有限公司 一种带图案的新型防水膜材料及其制备方法
CN105666963A (zh) * 2016-02-22 2016-06-15 福建思嘉环保材料科技有限公司 一种拉丝网布复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘程等: "《表面活性剂性质理论与应用》", 30 June 2003, 北京工业大学出版社 *
汤正义: "《水轮机调速器机械检修》", 31 July 2003, 中国电力出版社 *
河海大学《水利大辞典》编辑修订委员会编: "《水利大辞典》", 31 October 2015, 上海辞书出版社 *
潘祖仁等: "《塑料工业手册 聚氯乙烯》", 31 August 1999, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108914316A (zh) * 2018-07-18 2018-11-30 常州雅美特窗饰股份有限公司 一种涤纶纱面料底布的表面封孔方法
CN108914316B (zh) * 2018-07-18 2020-04-07 常州雅美特窗饰股份有限公司 一种涤纶纱面料底布的表面封孔方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5360656B2 (ja) 遮熱性採光膜材及びその製造方法
CN104060430B (zh) 涤丝纺遮光镜面色胶布的涂层方法
CN104088153A (zh) 一种多功能产业用布的制造方法
CN107326689A (zh) 一种新型窗帘及其制备方法
CN101816506A (zh) 一种经编基遮阳材料及其制备方法
JP5062615B2 (ja) 遮熱性に優れた天然繊維調メッシュシート
CN109338738B (zh) 一种多功能复合装饰材料的制备方法
US20100282419A1 (en) Method and apparatus for assembling drapery
JP3081789B2 (ja) 湿度センサー
CN207669924U (zh) 一种高遮盖窗帘用布
CN103101270A (zh) 一种家居装饰用环保多层复合板及其制备方法
CN206777196U (zh) 一种多功能窗帘
CN108893987A (zh) 一种户外防晒帐篷及其制备方法
CN216659130U (zh) 一种高透气抗污涤纶双层窗帘布
CN103101243A (zh) 一种室内装饰用环保多层板及其制备方法
TWI447027B (zh) Coated resin Flammable fiber and coated resin Flammable fiber fabric
CN103161279B (zh) 一种家居装饰用环保纤维无纺布多层复合板及其制备方法
CN110735505A (zh) 石英无缝壁布及其制备方法
CN218640458U (zh) 一种户外柔软复合环保广告布
KR0142236B1 (ko) 폐면포를 이용한 내장재
CN114619743A (zh) 一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法
CN211007386U (zh) 石英无缝壁布
CN206942609U (zh) 一种自动收缩的智能窗帘
CN105249790A (zh) 一种色织提花绒窗帘布
CN110328926A (zh) 一种感温热防护针织面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171107