CN107326660A - 一种抗菌织物整理剂的制备方法 - Google Patents

一种抗菌织物整理剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种抗菌织物整理剂的制备方法，其步骤如下：(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切、水煮、冲洗、烘干、粉碎、过筛，制得薯皮粉；(2)将薯皮粉用乙醇水溶液超声提取，制得薯皮超声提取物；(3)将薯皮粉用乙醇水溶液微波提取，制得薯皮微波提取物；(4)将薯皮超声提取物、薯皮微波提取物用醋酸纯化处理，制得薯皮提取物；(5)将薯皮提取物、正硅酸乙酯通过微乳化方法制得抗菌微胶囊；(6)将抗菌微胶囊、溴化1‑十六烷基‑3‑甲基咪唑、去离子水经搅拌、超声振荡，得到抗菌织物整理剂。本发明制备出的抗菌织物整理剂的抗菌率较高，稳定性较好。

Description

一种抗菌织物整理剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种整理剂，特别是涉及一种抗菌织物整理剂的制备方法。
背景技术
在生活中，人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，这些微生物在合适的外界条件下，会迅速繁殖，并通过接触等方式传播疾病，影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活。纤维属于多孔性材料，叠加编织后又会形成无数空隙的多层体，因此织物较容易吸附菌类。抗菌整理剂的作用是使织物具有抑制菌类生长的功能，维持卫生的衣着生活环境，保证人体健康。在上世纪60年代，人们大多采用有机抗菌剂生产抗菌纺织品；随着1984年无机抗菌剂开发成功后，抗菌整理得到快速发展，使抗菌剂不仅用于纤维及纺织品，也用于塑料、建筑材料等制品中。目前，日本在抗菌防臭方面研究最为活跃，技术领先，产品已拓展至运动服、地毯、医疗用品等领域。近年来，抗菌研究的重点已经从保护纺织品免受细菌侵袭转移到保护环境和使服用者免受细菌侵袭。
例如，公开号为CN1664225A、公开日为2005.09.07、申请人为江南大学、江苏蝶美集团公司的中国专利申请公开了“壳聚糖抗菌整理剂”，其特点是它是由壳聚糖[(1-4)-2-氨基-2-脱氧-β-D-葡萄糖]柠檬酸水溶液经硅微乳乳化剂乳化配制而成，各组份的重量份为：壳聚糖2～6份，柠檬酸1～2份，硅微乳2～4份，水50～100份，所述的壳聚糖是虾、蟹、昆虫壳的提取物，分子量为20～100万，脱乙酰度60％以上。该发明壳聚糖抗菌整理剂属绿色环保产品，经纺织品整理加工试验，结果表明，抗菌效果显著，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌率均可达到50％以上。然而，该壳聚糖抗菌整理剂的抗菌率不高，稳定性也不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种抗菌织物整理剂的制备方法，制备出的抗菌织物整理剂的抗菌率较高，稳定性较好。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种抗菌织物整理剂的制备方法，其步骤为：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入乙醇水溶液中，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入乙醇水溶液中，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，将乳液置于高压均质机中均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
优选地，本发明所述步骤(1)中，烘箱的干燥温度为65℃。
优选地，本发明所述步骤(1)中，薯皮粉的平均粒径为50目。
优选地，本发明所述步骤(2)中，乙醇水溶液的体积分数为90％，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL。
优选地，本发明所述步骤(3)中，乙醇水溶液的体积分数为80％，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL。
优选地，本发明所述步骤(4)中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10。
优选地，本发明所述步骤(5)中，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，正硅酸乙酯水溶液的质量分数为30％，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1。
优选地，本发明所述步骤(5)中，均质循环的压力为1800Bar。
优选地，本发明所述步骤(6)中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为(8-10):(2-3):90。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1)本发明先将薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切、水煮、冲洗、烘干、粉碎、过筛制得薯皮粉，上述过程将各薯皮表面吸附的杂质进行了有效清理，然后将薯皮粉分别用乙醇水溶液进行超声提取和微波提取，再将得到的提取物用醋酸纯化处理制得薯皮提取物，超声提取和微波提取将各薯皮中的黄酮、香豆素、龙葵素等具有抑菌活性的成分进行了有效提取，纯化处理则进一步提高了抑菌活性成分的含量，因此制得的薯皮提取物具有很高的抗菌率，不过其稳定性不佳，不能直接用于整理织物，因而本发明将其与稳定性较好的正硅酸乙酯通过微乳化方法制得以薯皮提取物为囊芯、以正硅酸乙酯为囊壁的抗菌微胶囊，再将其与溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水经搅拌、超声振荡制得抗菌率较高、稳定性较好的抗菌织物整理剂。
2)溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑是一种离子液体，可有效提高抗菌微胶囊与被整理织物之间的相容性，从而有效提高本发明制备的抗菌织物整理剂对织物抗菌性能的改善效果，而且溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑本身的稳定性极佳，而且也具有很好的抑菌活性，因此还可进一步提高抗菌织物整理剂的抗菌率和稳定性。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
按照下述步骤制备抗菌织物整理剂：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中65℃下干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到平均粒径为50目的薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为90％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为80％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，将乳液置于高压均质机中1800Bar压力下均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到质量分数为30％的正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为8:2:90，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
实施例2
按照下述步骤制备抗菌织物整理剂：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中65℃下干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到平均粒径为50目的薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为90％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为80％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，将乳液置于高压均质机中1800Bar压力下均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到质量分数为30％的正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为8.4:2.2:90，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
实施例3
按照下述步骤制备抗菌织物整理剂：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中65℃下干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到平均粒径为50目的薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为90％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为80％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，将乳液置于高压均质机中1800Bar压力下均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到质量分数为30％的正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为8.8:2.4:90，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
实施例4
按照下述步骤制备抗菌织物整理剂：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中65℃下干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到平均粒径为50目的薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为90％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为80％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，将乳液置于高压均质机中1800Bar压力下均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到质量分数为30％的正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为9.2:2.6:90，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
实施例5
按照下述步骤制备抗菌织物整理剂：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中65℃下干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到平均粒径为50目的薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为90％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为80％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，将乳液置于高压均质机中1800Bar压力下均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到质量分数为30％的正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为9.6:2.8:90，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
实施例6
按照下述步骤制备抗菌织物整理剂：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中65℃下干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到平均粒径为50目的薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为90％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入体积分数为80％的乙醇水溶液中，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，将乳液置于高压均质机中1800Bar压力下均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到质量分数为30％的正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为10:3:90，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
对实施例1-6制得的抗菌织物整理剂以及对比例的抗菌率分别进行测试，对比例为公开号为CN1664225A的中国专利申请；抗菌性能参考FZ/T 73023-2006测试上述各整理剂对各菌种的抗菌率。
测试结果如下表所示：
由该表可以明显看出，本发明实施例1-6制得的整理剂对各菌种的抗菌率均远高于对比例。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于，其步骤为：
(1)将木薯皮、红薯皮、马铃薯皮剪切成1cm×1cm的薯皮碎片，加入水中后加热至100℃后搅拌2小时，自然冷却至室温后静置4小时，取出后用蒸馏水冲洗20分钟，置于烘箱中干燥20小时后用粉碎机粉碎，过筛后得到薯皮粉；
(2)将步骤(1)得到的薯皮粉加入乙醇水溶液中，加热至65℃后500W超声波功率下提取2小时，冷却至室温后得到超声提取液，将超声提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮超声提取物；
(3)将步骤(1)得到的薯皮粉加入乙醇水溶液中，搅拌均匀后置于微波炉中，500W微波功率下提取5分钟后取出，静置冷却至室温后得到微波提取液，将微波提取液通过微孔滤膜过滤，减压浓缩后得到薯皮微波提取物；
(4)将步骤(2)得到的薯皮超声提取物、步骤(3)得到的薯皮微波提取物加入醋酸中，加热至沸腾后保温15分钟，过滤后将滤液的ph值调节至10，置于冰箱中5℃下静置20小时，取出后5℃下离心30分钟，将得到的沉淀物烘干后得到薯皮提取物；
(5)将步骤(4)得到的薯皮提取物、OP-10加入烧瓶中，搅拌均匀后加入水，60℃下水浴中超声振荡20分钟后形成乳液，将乳液置于高压均质机中均质循环后得到微乳液，将正硅酸乙酯加入水中，调节ph值为3后45℃下磁力搅拌至均匀后得到正硅酸乙酯水溶液，将正硅酸乙酯水溶液滴加到微乳液中，滴加完后60℃、400rpm转速下搅拌4小时，自然冷却至室温后得到悬浮液，抽滤后用去离子水洗涤至中性，烘干后得到抗菌微胶囊；
(6)将步骤(5)得到的抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑加入去离子水中，加热至50℃后搅拌30分钟，然后超声振荡15分钟，得到抗菌织物整理剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，烘箱的干燥温度为65℃。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，薯皮粉的平均粒径为50目。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，乙醇水溶液的体积分数为90％，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，乙醇水溶液的体积分数为80％，薯皮粉与乙醇水溶液的比例为1:15g/mL。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，薯皮超声提取物、薯皮微波提取物、醋酸的质量比为1:1:10。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，乳液中的薯皮提取物、OP-10、水的质量比为1:60:250，正硅酸乙酯水溶液的质量分数为30％，薯皮提取物与正硅酸乙酯的质量比为1:1。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，均质循环的压力为1800Bar。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌织物整理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，抗菌微胶囊、溴化1-十六烷基-3-甲基咪唑、去离子水的重量比为(8-10):(2-3):90。
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