CN107323108B - 供纸装置、剥离辅助装置及打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种供纸装置、剥离辅助装置及打印机，能使打印开始时的打印精度提高，供纸装置包括：保持部，通过支撑轴旋转自如地保持以无衬纸方式缠绕有标签的纸卷，所述标签在带状的纸张背面设置有粘着层；辊，所述辊旋转自如，与所述保持部相比位于纸张输送方向下游侧，并与从所述纸卷拉出的所述标签的所述粘着层接触；辊支撑部，具有将所述辊的一端部的高度保持为固定的第一支撑部、以及通过在上下方向上长的纵槽和孔来将所述辊的另一端部在规定高度范围移动自如地进行支撑的第二支撑部，所述辊支撑部在非纸张输送时，将所述辊使两端高度不同的倾斜地支撑，且在纸张输送时接受从所述纸卷拉出的所述标签的张力，从而使所述辊的两端高度一致。

Description

供纸装置、剥离辅助装置及打印机

本申请是申请号为201410782395.5、申请日为2014年12月16日、发明名称为“供纸装置、剥离辅助装置及打印机”的分案申请，同母案一样，本申请主张申请日为2014年01月22日、申请号为JP2014-009559的日本申请为优先权，并引用上述申请的内容，优先权的内容视为全部记载在本申请中。

技术领域

本发明涉及一种供纸装置、剥离辅助装置及打印机。

背景技术

目前，有一种打印机，对以无衬纸方式缠绕有在带状的纸张背面设置有粘着层的标签的纸卷、即无衬纸标签辊进行打印。在这样的打印机中，在开始纸张输送拉出标签时，标签从标签辊上被揭下。

当采用标签辊时，与带衬纸标签辊和没有粘着层的票据等相比较，纸张输送所需的拉力大。尤其在开始纸张输送时，也就是开始剥下标签与正在纸张输送当中相比，需要较大的力。

上述那样的纸张输送所需的力的变化成为使打印精度下降的主要原因。当然，变化越大越易变成不好的结果。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种供纸装置、剥离辅助装置及打印机，其能够使打印开始时的打印精度提高。

为解决上述问题，本发明第一方面所涉及的供纸装置包括：保持部、辊以及辊支撑部。保持部，通过支撑轴旋转自如地保持以无衬纸方式缠绕有标签的纸卷，所述标签在带状的纸张背面设置有粘着层。辊，所述辊旋转自如，与所述保持部相比位于纸张输送方向下游侧，并与从所述纸卷拉出的所述标签的所述粘着层接触。辊支撑部，具有将所述辊的一端部的高度保持为固定的第一支撑部、以及通过在上下方向上长的纵槽和孔来将所述辊的另一端部在规定高度范围移动自如地进行支撑的第二支撑部，所述辊支撑部在非纸张输送时，将所述辊使两端高度不同的倾斜地支撑，且在纸张输送时接受从所述纸卷拉出的所述标签的张力，从而使所述辊的两端高度一致。

本发明第二方面所涉及的剥离辅助装置，包括：辊，所述辊旋转自如，被配置在以无衬纸方式缠绕有标签并旋转自如地被保持的纸卷的纸张输送方向下游侧，并与从所述纸卷拉出的所述标签的粘着层接触，所述标签在带状的纸张背面设置有所述粘着层；以及辊支撑部，具有将所述辊的一端部的高度保持为固定的第一支撑部、以及通过在上下方向上长的纵槽和孔来将所述辊的另一端部在规定高度范围移动自如地进行支撑的第二支撑部，所述辊支撑部在非纸张输送时，将所述辊使两端高度不同的倾斜地支撑，且在纸张输送时接受从所述纸卷拉出的所述标签的张力，从而使所述辊的两端高度一致，其中，所述孔设置在所述纵槽的上面，并与所述纵槽连通，且宽度宽于所述纵槽。

本发明第三方面所涉及的打印机，包括：上述的供纸装置；以及打印部，在从所述供纸装置输送的纸张上实施打印。

本发明第四方面所涉及的打印机，包括：上述的剥离辅助装置；保持部，位于所述剥离辅助装置的纸张输送方向上游侧并保持纸张；以及打印部，在从所述供纸装置输送的纸张上实施打印。

附图说明

下面，参照附图对本发明所涉及的供纸装置、剥离辅助装置及打印机进行说明。当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1是概略地表示实施例的打印机的构造的纵剖右侧视图；

图2是表示实施例的供纸装置的构造的立体图；

图3是表示在实施例的供纸装置上安装了纸卷的状态下的立体图；

图4是放大地表示从与图2相同侧来看实施例的转动部的构造的立体图；

图5是放大地表示从图4中的里侧来看实施例的转动部的构造的立体图；

图6是放大地表示实施例的滑动部的构造的立体图；

图7是以图6中的A-A截面表示实施例的滑动部的构造的立体图；

图8(a)是表示实施例的辊及辊支撑部在纸张输送时的状态的示意图；

图8(b)是表示实施例的辊及辊支撑部在非纸张输送时的状态的示意图；

图9(a)是表示实施例的标签相对于纸卷剥离时的在纸张输送时的状态的示意图；以及

图9(b)是表示实施例的标签相对于纸卷剥离时的在非纸张输送时的状态的示意图。

附图标记说明

1 打印机 2 机箱

3 保持部 4 阻尼器

5 打印部 6 排纸口

7 剥离辅助部 10 供纸装置

21 本体 22 盖

31 支撑轴 32 侧壁

41 按压辊 42 偏置支撑部

51 热敏头 52 压纸辊

71 辊 72 辊支撑部

73 轴 74 侧壁

75 侧壁 76 底板

77 转动部 78 滑动部

81 角孔 82 转动轴

83 把持部 85 横槽

91 角孔 92 纵槽

93 偏置部件 94 接受部

具体实施方式

参照附图，对实施例进行说明。图1是概略地示出打印机1的构造的纵剖右侧视图。打印机1的正面为图1中的左侧。打印机1在机箱2内具有保持部3、阻尼器4及打印部5，在机箱2的前面设置有排纸口6。

机箱2具有呈箱形且上面开口的主体21、开闭开口的盖22。

保持部3具有支撑轴31，并通过支撑轴31旋转自如地保持无衬纸标签辊。无衬纸标签辊是以无衬纸方式缠绕有在带状纸张的背面(里面)设置有粘着层(未图示)的标签L的纸卷R。

阻尼器4设置在从纸卷R拉出的标签L到打印部5之间，并具有按压辊41和偏置支撑部42。按压辊41与标签L的表面、即未设置有粘着层的一方的面接触。偏置支撑部42将按压辊41在标签L的厚度方向上可移动支撑且向按压标签L的表面的方向进行偏置。

打印部5具有热敏头51和压纸辊52。压纸辊52与标签L的背面接触并进行旋转，并输送标签L。热敏头51对标签L的表面实施打印。

排纸口6设置在机箱2前面的主体21和盖22之间，用于排出打印后的标签L。

在这里，打印机1在机箱2内还具有剥离辅助部(剥离辅助装置)7。剥离辅助部7和保持部3构成供纸装置10。图2是表示供纸装置10的构造的立体图。图3是表示在供纸装置10上安装了纸卷R的状态下的立体图。

保持部3的支撑轴31为悬臂梁状，其从固定地设置在机箱2上的侧壁32大致水平地突出。支撑轴31通过插入到纸卷R的包含卷芯(卷绕中心)的圆筒状的空间，对纸卷R进行轴承支撑。

不过，纸卷R诸如是在纸制的圆筒状的芯(未图示)上缠绕了标签L的纸卷。插入有上述的支撑轴31的圆筒状的空间也就是该例中所称的芯的内侧的空间。

剥离辅助部7具有辊71及辊支撑部72。辊71与保持部3相比位于纸张输送方向下游侧，并与从纸卷R拉出的标签L的粘着层接触。此外，辊71通过辊支撑部72旋转自如地被支撑。

辊支撑部72在非纸张输送时和纸张输送时改变辊71的位置。非纸张输送时是纸张未被输送时，也就是压纸辊52未旋转时。这时，标签L未从纸卷R中被拉出。另一方面，纸张输送时是纸张已被输送时，也就是压纸辊52处于旋转时。这时，标签L通过压纸辊52的旋转被拉紧并从纸卷R中被拉出。此外，这时在标签L上施加有张力。

辊支撑部72在非纸张输送时将辊71相对于纸卷R的旋转轴(支撑轴)倾斜地支撑。在这里，该“倾斜”是使辊71的两端高度不同的“倾斜”。此外，辊支撑部72在纸张输送时通过辊71接受从纸卷R拉出的标签L的张力，从而将辊71的两端高度对齐(一致)支撑。

在本实施例中，辊71在非纸张输送时及纸张输送时，分别采用大致固定的规定位置。以下，将非纸张输送时的辊71的位置称为倾斜位置，将纸张输送时的辊71的位置称为供纸位置。辊支撑部72在倾斜位置和供纸位置之间移动自如地支撑辊71。另外，辊71即使在非供纸位置也沿着标签的宽度方向。此外，辊71在供纸位置与纸卷R的旋转轴大致平行。

此外，辊支撑部72大致一定地保持辊71的一端部的高度且在规定高度范围移动自如地支撑另一端部。辊支撑部72具有轴73、一对侧壁74、75、底板76、转动部77及滑动部78。

辊71呈圆筒状，其在内侧空间贯穿有轴73。轴73的一端部在转动部77上转动自如地被支撑并被保持一定高度，另一端部在规定高度范围移动自如地被滑动部78支撑。

侧壁74、75通过底板76连结，并大致垂直地竖立。一侧壁74与侧壁32一体设置。转动部77设置在侧壁74上。也就是，支撑轴31从与辊71的保持有固定高度的端部相同侧进行突出。滑动部78设置在另一侧壁75上。

图4及图5是表示转动部77的构造的立体图，图4是从与图2相同侧观察转动部77的放大图，图5是从图4所示的一侧的里侧观察转动部77的放大图。

转动部77具有角孔81、转动轴82、一对把持部83、84及一对横槽85、86。

角孔81形成在侧壁74上。在角孔81内位于有轴73的一端部。转动轴82贯穿轴73的该端部。转动轴82与轴73的纵向方向正交。把持部83、84转动自如地把持着该转动轴82的两端。一对把持部83、84位于角孔81的两侧部，呈包围转动轴82的端部的半圆形状，向有辊71的一侧突出设置。

横槽85、86形成为从角孔81的两侧部向外侧延伸的形状。这些横槽85、86是用于将转动轴82从侧壁74的图5所示的一侧的面嵌入到把持部83、84内的接受口。

图6及图7是表示滑动部78的构造的立体图，图6是放大示出滑动部78的图，图7是图6所示的滑动部78的A-A截面图。

滑动部78具有角孔91、纵槽92及偏置部件93。

角孔91及纵槽92形成在侧壁75上，并相互连通。纵槽92的宽度与角孔91的宽度相比小。纵槽92为将角孔91的下边中央部向下方拉下那样的形状，其从角孔91向纵槽92的转换处为平滑的曲面91a。轴73的另一端部从角孔91在纵槽92内上下进行滑动。

偏置部件93将辊71朝向从纸张输送时的位置(供纸位置)向非纸张输送时的位置(倾斜位置)进行移动的方向进行偏置。本实施例的偏置部件93是通过螺旋的拉伸弹簧的一端部固定在侧壁75的安装孔75a上，另一端部固定在轴73的安装孔73a上来实现的。

纵槽92形成有接受部94(参照图7)。接受部94具有稍高于纵槽92的最下部的接受面94a，通过该接受面94a接受在供纸位置的轴73的周面。接受部94用于防止在供纸位置的辊71过于下降。

参照图8(a)和图8(b)、以及图9(a)和图9(b)，对这样构成的打印机1的打印当中及非打印当中的动作进行说明。图8(a)是表示辊71及辊支撑部72的纸张输送时的状态的示意图，图8(b)是非纸张输送时的状态的示意图。图9(a)是表示标签L相对于纸卷R剥离时的纸张输送时的状态的示意图，图9(b)是非纸张输送时的状态的示意图。图8(a)和图8(b)、以及图9(a)和图9(b)均是从纸张输送方向下游侧观察上游侧的图。

打印部5在通过压纸辊52输送标签L的同时，通过热敏头51在标签L上实施打印。因此，打印当中在标签L中因通过压纸辊52拉紧而产生有张力。如图8(a)中箭头所示，辊71从产生有该张力的标签L接受向下的力。该力与基于偏置部件93的偏置力相比大。因此，打印开始时，辊71抵抗偏置部件93的偏置，在转动部77中进行转动，而且在滑动部78中向下方进行移动。这时，滑动部78侧的轴73因被接受部94支撑，从规定位置不下降。而且，打印当中，辊71从标签L持续接受向下的力，所以辊71的位置被保持。

在打印当中的纸卷R及标签L的剥离时为图9(a)所示的状态。也就是，在标签L从纸卷R的表面被揭下时整幅连续大致同时被揭下。

在打印部5未进行打印时(非打印中)，也就是，标签L未被输送时，标签L未通过压纸辊52拉紧，所以在标签L中不产生有上述的张力。因此，如图8(b)所示，在非打印当中，辊71在滑动部78中通过从偏置部件93接受的向上的力被提升并至倾斜位置。这时，标签L的与辊71接触的部分也与辊71同时被提升，并相对于纸卷R的表面处于倾斜的状态。

在非打印当中的纸卷R及标签L的剥离时为图9(b)所示的状态。也就是，标签L相对于纸卷R的表面处于在宽度方向上残留一方而剥离了另一方的倾斜状态下被剥离。

通过这样，在非纸张输送时，也就是打印部5结束打印而停止标签L的输送时，则在滑动部78中，与通过辊71从标签L接受的向下的力相比，从偏置部件93接受的向上的力强，其结果，辊71移动到倾斜位置，从而标签L从纸卷R倾斜地被剥离。

当从上述的非纸张输送状态打印部5开始打印时，则通过标签L的开始输送再次在标签L中产生有张力。然后，辊71接受向下的力，并向供纸位置进行移动。而且，通过标签L被进一步输送，纸卷R开始旋转，标签L的粘着层从纸卷R的表面被剥离下去。

这时，在非纸张输送时，标签L处于从纸卷R倾斜地被剥离一部分的状态下，所以与现有的未倾斜地被剥离的情况相比，开始剥离时的抵抗变小，变得容易剥离。

这样，根据本实施例，能够减少开始剥离标签L所需的力。目前，开始剥离标签L与正在继续输送当中相比需要较大的力。因此，在从开始剥离标签L到纸卷R旋转起来逐个进行剥离的短时间，输送所需的力较大地变化，成为了打字精度下降主要原因。不过，根据本实施例，能够抑制纸张输送所需的力的变化，通过这样，能够使打印开始时的打印精度提高。

另外，在上述实施例中，虽然通过拉伸弹簧实现了偏置部件93，但是在实施中，偏置部件93也可以是其他的部件。例如，既可将螺旋压缩弹簧作为偏置部件配置在纵槽92的底部和轴73之间，又可以将扭力弹簧作为偏置部件设置在转动轴82周围。

此外，在上述实施例中，虽然对在供纸位置上辊71与纸卷R的旋转轴大致平行的情况进行了说明，但是在实施中，即使在纸张输送当中辊71与纸卷R的旋转轴不完全平行也可以。这是因为，通过设置了偏置部件93，能够获得放出多余力的效果，所以即使辊71与纸卷R的旋转轴不完全平行而处于倾斜状态，在该状态中，也由于在标签L中没有多余的力，所以可以说对打印没有不好的影响。

而且，在上述实施例中，虽然通过将辊71的一端视为转动自如，将另一端视为上下移动自如，从而辊71在倾斜位置和供纸位置之间移动自如，但是在实施中，也可以通过其他构造将辊71在倾斜位置和供纸位置之间进行移动自如。

此外，在上述实施例中，虽然辊71在倾斜位置和供纸位置之间进行移动，但是在实施中，在非纸张输送时的辊71的位置和在纸张输送时的辊71的位置未必分别固定也可以，只要至少在非纸张输送时使辊71的两端高度变得不同的倾斜，在纸张输送时辊71的两端高度大致一致就可以。

虽然对本发明的几个实施例进行了说明，但是这些实施例是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。这些新颖实施例可以用其他各种形式来实施，在不脱离发明的要旨的范围内可以进行各种的省略、替换、变更。这些实施例及其变形均被包含在发明的范围或要旨中，而且，包含在权利要求的范围所记载的发明和其均等的范围内。

Claims (10)

1.一种供纸装置，包括：

保持部，通过支撑轴旋转自如地保持以无衬纸方式缠绕有标签的纸卷，所述标签在带状的纸张背面设置有粘着层；以及

辊，所述辊旋转自如，与所述保持部相比位于纸张输送方向下游侧，并与从所述纸卷拉出的所述标签的所述粘着层接触；

其特征在于，所述供纸装置还包括：

辊支撑部，具有将所述辊的一端部的高度保持为固定的第一支撑部、以及通过在上下方向上长的纵槽和孔来将所述辊的另一端部在规定高度范围移动自如地进行支撑的第二支撑部，所述辊支撑部在非纸张输送时，将所述辊使两端高度不同的倾斜地支撑，且在纸张输送时接受从所述纸卷拉出的所述标签的张力，从而使所述辊的两端高度一致，其中，所述孔设置在所述纵槽的上面，并与所述纵槽连通，且宽度宽于所述纵槽。

2.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述辊支撑部具有偏置部件，所述偏置部件将所述辊向从纸张输送时的位置向非纸张输送时的位置移动的方向进行偏置。

3.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于，

所述支撑轴为悬臂梁状、且从与所述辊的高度被保持为一定的端部相同侧进行突出。

4.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述辊支撑部在非纸张输送时所位于的倾斜位置和在纸张输送时所位于的供纸位置之间移动自如地支撑所述辊。

5.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述辊呈圆筒状、且在内侧的空间贯通有轴，所述轴的一端部转动自如地被支撑，所述轴的另一端部从所述孔在所述纵槽内上下进行滑动。

6.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述纵槽形成为将所述孔的下边中央部向下方拉下那样的形状，从所述孔向所述纵槽的转换处为平滑的曲面。

7.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述纵槽形成有接受部，所述接受部具有高于所述纵槽的最下部的接受面，通过该接受面接受在供纸位置的所述轴的周面。

8.一种剥离辅助装置，包括：

辊，所述辊旋转自如，被配置在以无衬纸方式缠绕有标签并旋转自如地被保持的纸卷的纸张输送方向下游侧，并与从所述纸卷拉出的所述标签的粘着层接触，所述标签在带状的纸张背面设置有所述粘着层；

其特征在于，所述种剥离辅助装置还包括：

辊支撑部，具有将所述辊的一端部的高度保持为固定的第一支撑部、以及通过在上下方向上长的纵槽和孔来将所述辊的另一端部在规定高度范围移动自如地进行支撑的第二支撑部，所述辊支撑部在非纸张输送时，将所述辊使两端高度不同的倾斜地支撑，且在纸张输送时接受从所述纸卷拉出的所述标签的张力，从而使所述辊的两端高度一致，其中，所述孔设置在所述纵槽的上面，并与所述纵槽连通，且宽度宽于所述纵槽。

9.一种打印机，其特征在于，包括：

根据权利要求1至7中任一项所述的供纸装置；以及

打印部，在从所述供纸装置输送的纸张上实施打印。

10.一种打印机，其特征在于，包括：

根据权利要求8所述的剥离辅助装置；

保持部，位于所述剥离辅助装置的纸张输送方向上游侧并保持纸张；以及

打印部，在所述纸张上实施打印。