CN107322843B - 一种简易联轴器制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种简易联轴器制造设备,包括基座、底膜、第一输出轴模具、第二输出轴模具、第一连接件模具、第二连接件模具、第三连接件模具、第一主轴模具、第二主轴模具和灌模装置。本发明分别通过所述第二输出轴模具本体与所述底膜分别上下贴近所述第一输出轴模具后经所述灌模装置灌模形成输出轴,所述第三连接件模具本体与所述第一连接件模具及下方所述底膜贴紧在所述第二连接件模具上形成连接件,所述第三连接件模具本体上方也设有底膜,此处的所述底膜与上方的第二主轴模具靠近所述第一主轴模具形成主轴,从而快速的制造出一种简易联轴器。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备领域,具体涉及一种简易联轴器制造设备。
背景技术
联轴器使用比较广泛,如何快速的制造一种简易联轴器是目前面临的重大问题。
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种简易联轴器制造设备快速生产一种简易联轴器。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种简易联轴器制造设备,包括基座、底膜、第一输出轴模具、第二输出轴模具、第一连接件模具、第二连接件模具、第三连接件模具、第一主轴模具、第二主轴模具和灌模装置;所述基座两侧分别设有支撑座,所述支撑座上设有滑轨,所述底膜、第一输出轴模具、第二输出轴模具、第一连接件模具、第二连接件模具、第三连接件模具、第一主轴模具和第二主轴模具上均设置有能在所述滑轨上滑动的滑块;所述第一输出轴模具为环形模具,所述第二输出轴模具包括第二输出轴模具本体和设置在所述第二输出轴模具本体下方的第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起,所述第二输出轴模具本体上方设有第五凸起,所述第三凸起与所述第五凸起沿所述第二输出轴模具本体上下对应并形成固定杆通道,所述第二输出轴模具本体与所述底膜分别上下贴近所述第一输出轴模具后经所述灌模装置灌模形成输出轴;所述第二输出轴模具上的所述滑块另外一侧也连接有位于所述第一连接件模具下方的所述底膜,所述第一连接件模具包括第一连接件模具本体和设置在所述第一连接件模具本体上的多个第一穿孔,所述第二连接件模具为环形模具,所述第三连接件模具包括第三连接件模具本体和设置在其下方的第六凸起和第七凸起,其中一个所述第六凸起设有通孔并穿过所述第三连接件模具本体,所述第三连接件模具本体与所述第一连接件模具及下方所述底膜贴紧在所述第二连接件模具上形成连接件;所述第三连接件模具本体上方也设有底膜,此处的所述底膜与上方的第二主轴模具靠近所述第一主轴模具形成主轴,所述第一主轴模具上设有第二穿孔、环形穿孔和凹槽,所述第二主轴模具为凸型内腔模具;所述灌模装置的灌模管对应所述凸型内腔模具内、通孔和所述固定杆通道。
进一步,所述一种简易联轴器制造设备还包括具有凸部的固定杆通孔模具,所述第二输出轴模具本体设有与所述固定杆通道连通的水平通道,所述固定杆通孔模具能伸入所述水平通道并使所述凸部递紧在所述固定杆通道壁上,所述固定杆通孔模具设有所述凸部处具有弧形面与所述固定杆通道内壁相对应。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明分别通过所述第二输出轴模具本体与所述底膜分别上下贴近所述第一输出轴模具后经所述灌模装置灌模形成输出轴,所述第三连接件模具本体与所述第一连接件模具及下方所述底膜贴紧在所述第二连接件模具上形成连接件,所述第三连接件模具本体上方也设有底膜,此处的所述底膜与上方的第二主轴模具靠近所述第一主轴模具形成主轴,从而快速的制造出一种简易联轴器。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一种简易联轴器制造设备结构示意图。
图2为本发明固定杆通孔模具。
图3为本发明简易联轴器结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述:
通过本发明一种简易联轴器制造设备制造的简易联轴器包括主轴a、输出轴b和连接件c,所述主轴a上设有第一凸起柱a1、第二凸起柱a2和多个第三凸起柱a3,所述连接件c上分别设有与所述第一凸起柱a1、第二凸起柱a2和第三凸起柱a3相配合的第一凹陷槽c1、第二凹陷槽和第三凹陷槽c2,所述第二凸起柱a2上设有第四凹陷槽a21,所述连接件c上相对所述第三凹陷槽c2的另外一面设有第四凸起柱c3、第五凸起柱c4和第六凸起柱c5,所述第五凸起柱c4上设有第五凹陷槽,所述输出轴b上分别设有与所述第四凸起柱c3、第五凸起柱c4和第六凸起柱c5相对应的第六凹陷槽b1、第七凹陷槽和第八凹陷槽b2,所述连接件c上设有水平穿孔c6,所述第五凹陷槽与所述第二凹陷槽竖直连通并与所述水平穿孔c6水平连通,所述第七凹陷槽内设置有具体通孔的固定杆b3;所述固定杆b3依次穿过所述第五凹陷槽和第二凹陷槽最后卡紧在所述第四凹陷槽a21内,同时所述通孔与所述水平穿孔c6连通,使用时,通过一根锁杆穿入所述水平穿孔c6与所述通孔固定在所述连接件c上,所述第一凸起柱a1长于第二凸起柱a2;所述主轴a与所述输出轴b轴径不一样,所述主轴a的前端较主轴轴较大方便连接所述连接件c。
本发明提出了一种简易联轴器制造设备,包括基座1、底膜2、第一输出轴模具3、第二输出轴模具4、第一连接件模具5、第二连接件模具6、第三连接件模具13、第一主轴模具7、第二主轴模具8和灌模装置9;所述基座1两侧分别设有支撑座12,所述支撑座12上设有滑轨11,所述底膜2、第一输出轴模具3、第二输出轴模具4、第一连接件模具5、第二连接件模具6、第三连接件模具13、第一主轴模具7和第二主轴模具8上均设置有能在所述滑轨11上滑动的滑块10;所述第一输出轴模具3为环形模具,所述第二输出轴模具4包括第二输出轴模具本体和设置在所述第二输出轴模具本体下方的第一凸起41、第二凸起42、第三凸起43和第四凸起44,所述第二输出轴模具本体上方设有第五凸起45,所述第三凸起43与所述第五凸起45沿所述第二输出轴模具本体上下对应并形成固定杆通道,所述第二输出轴模具本体与所述底膜2分别上下贴近所述第一输出轴模具3后经所述灌模装置9灌模形成输出轴b;所述第二输出轴模具4上的所述滑块10另外一侧也连接有位于所述第一连接件模具5下方的所述底膜2,所述第一连接件模具5包括第一连接件模具本体和设置在所述第一连接件模具本体上的多个第一穿孔,所述第二连接件模具6为环形模具,所述第三连接件模具13包括第三连接件模具本体和设置在其下方的第六凸起101和第七凸起102,其中一个所述第六凸起101设有通孔并穿过所述第三连接件模具本体,所述第三连接件模具本体与所述第一连接件模具5及下方所述底膜贴紧在所述第二连接件模具6上形成连接件c;所述第三连接件模具本体上方也设有底膜2,此处的所述底膜2与上方的第二主轴模具8靠近所述第一主轴模具7形成主轴a,所述第一主轴模具7上设有第二穿孔71、环形穿孔72和凹槽73,所述第二主轴模具8为凸型内腔模具;所述灌模装置9的灌模管对应所述凸型内腔模具内、通孔和所述固定杆通道。
作为具体实施例,所述一种简易联轴器制造设备还包括具有凸部47的固定杆通孔模具46,所述第二输出轴模具本体设有与所述固定杆通道连通的水平通道,所述固定杆通孔模具46能伸入所述水平通道并使所述凸部47递紧在所述固定杆通道壁上,所述固定杆通孔模具46设有所述凸部47处具有弧形面与所述固定杆通道内壁相对应,通过所述凸部47形成所述固定杆b3的通孔。
作为具体实施例,所述底膜2、第一输出轴模具3、第二输出轴模具4、第一连接件模具5、第二连接件模具6、第三连接件模具13、第一主轴模具7和第二主轴模具8通过所述滑块10安装在所述支撑座12上。
作为具体实施例,所述第八凹陷槽b2与所述第三凸起43和第四凸起44相对应,所述固定杆b3与所述固定杆通道连通相对应,所述第六凹陷槽b1与所述第二凸起42和第一凸起41相对应,所述第一连接件模具5和第三连接件模具13灌模时之间的距离等于大于所述水平穿孔c6的孔径,当所述连接件成型后再通过打孔工具开所述水平穿孔使所述第一凹陷槽c1与所述水平穿孔c6连通,所述第四凸起柱c3、第五凸起柱c4和第六凸起柱c5在所述第一连接件模具5上对应第一穿孔,所述第一凹陷槽c1和第三凹陷槽c2分别对应所述第六凸起101和第七凸起102,所述第一凸起柱a1、第二凸起柱a2和第三凸起柱a3对应所述第二穿孔71、环形穿孔72和凹槽73。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种简易联轴器制造设备,其生产的轴联器包括主轴(a)、输出轴(b)和连接件(c),所述主轴(a)上设有第一凸起柱(a1)、第二凸起柱(a2)和多个第三凸起柱(a3),所述连接件(c)上分别设有与所述第一凸起柱(a1)、第二凸起柱(a2)和第三凸起柱(a3)相配合的第一凹陷槽(c1)、第二凹陷槽和第三凹陷槽(c2),所述第二凸起柱(a2)上设有第四凹陷槽(a21),所述连接件(c)上相对所述第三凹陷槽(c2)的另外一面设有第四凸起柱(c3)、第五凸起柱(c4)和第六凸起柱(c5),所述第五凸起柱(c4)上设有第五凹陷槽,所述输出轴(b)上分别设有与所述第四凸起柱(c3)、第五凸起柱(c4)和第六凸起柱(c5)相对应的第六凹陷槽(b1)、第七凹陷槽和第八凹陷槽(b2),所述连接件(c)上设有水平穿孔(c6),所述第五凹陷槽与所述第二凹陷槽竖直连通并与所述水平穿孔(c6)水平连通,所述第七凹陷槽内设置有具体通孔的固定杆(b3);所述固定杆(b3)依次穿过所述第五凹陷槽和第二凹陷槽最后卡紧在所述第四凹陷槽(a21)内,所述通孔与所述水平穿孔(c6)连通,其特征在于:包括基座(1)、底膜(2)、第一输出轴模具(3)、第二输出轴模具(4)、第一连接件模具(5)、第二连接件模具(6)、第三连接件模具(13)、第一主轴模具(7)、第二主轴模具(8)和灌模装置(9);所述基座(1)两侧分别设有支撑座(12),所述支撑座(12)上设有滑轨(11),所述底膜(2)、第一输出轴模具(3)、第二输出轴模具(4)、第一连接件模具(5)、第二连接件模具(6)、第三连接件模具(13)、第一主轴模具(7)和第二主轴模具(8)上均设置有能在所述滑轨(11)上滑动的滑块(10);所述第一输出轴模具(3)为环形模具,所述第二输出轴模具(4)包括第二输出轴模具本体和设置在所述第二输出轴模具本体下方的第一凸起(41)、第二凸起(42)、第三凸起(43)和第四凸起(44),所述第二输出轴模具本体上方设有第五凸起(45),所述第三凸起(43)与所述第五凸起(45)沿所述第二输出轴模具本体上下对应并形成固定杆通道,所述第二输出轴模具本体与所述底膜(2)分别上下贴近所述第一输出轴模具(3)后经所述灌模装置(9)灌模形成输出轴(b);所述第二输出轴模具(4)上的所述滑块(10)另外一侧也连接有位于所述第一连接件模具(5)下方的所述底膜(2),所述第一连接件模具(5)包括第一连接件模具本体和设置在所述第一连接件模具本体上的多个第一穿孔,所述第二连接件模具(6)为环形模具,所述第三连接件模具(13)包括第三连接件模具本体和设置在其下方的第六凸起(101)和第七凸起(102),其中一个所述第六凸起(101)设有通孔并穿过所述第三连接件模具本体,所述第三连接件模具本体与所述第一连接件模具(5)及下方所述底膜贴紧在所述第二连接件模具(6)上形成连接件(c);所述第三连接件模具本体上方也设有底膜(2),此处的所述底膜(2)与上方的第二主轴模具(8)靠近所述第一主轴模具(7)形成主轴(a),所述第一主轴模具(7)上设有第二穿孔(71)、环形穿孔(72)和凹槽(73),所述第二主轴模具(8)为凸型内腔模具;所述灌模装置(9)的灌模管对应所述凸型内腔模具内、通孔和所述固定杆通道,所述第八凹陷槽(b2)与所述第三凸起(43)和第四凸起(44)相对应,所述固定杆(b3)与所述固定杆通道连通相对应,所述第六凹陷槽(b1)与所述第二凸起(42)和所述第一凸起(41)相对应,所述第一连接件模具(5)和第三连接件模具(13)灌模时之间的距离等于大于所述水平穿孔(c6)的孔径,所述第四凸起柱(c3)、第五凸起柱(c4)和第六凸起柱(c5)在所述第一连接件模具(5)上对应第一穿孔,所述第一凹陷槽(c1)和第三凹陷槽(c2)分别对应所述第六凸起(101)和第七凸起(102),所述第一凸起柱(a1)、第二凸起柱(a2)和第三凸起柱(a3)对应所述第二穿孔(71)、环形穿孔(72)和凹槽(73)。
2.根据权利要求1所述一种简易联轴器制造设备,其特征在于:所述一种简易联轴器制造设备还包括具有凸部(47)的固定杆通孔模具(46),所述第二输出轴模具本体设有与所述固定杆通道连通的水平通道,所述固定杆通孔模具(46)能伸入所述水平通道并使所述凸部(47)抵紧在所述固定杆通道壁上,所述固定杆通孔模具(46)设有所述凸部(47)处具有弧形面与所述固定杆通道内壁相对应。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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