CN107319297A - 一种麻薯的制作方法及配方 - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products

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Abstract

本发明公开了一种麻薯的制作方法及配方,该改良配方组成为:糯米22、麦芽糖55、水11.5、白砂糖3、丙三醇2、海藻糖3、食品添加剂,皮馅比例为8:2,本发明优化并改进了麻薯的制作方法,经成型、蒸煮、搅拌加料、冷却、包馅成型,解决了麻薯制品易老化的缺点,并使麻薯制品具有保软效果好、可口弹性好、不回生、可工业化生产、生产效率高的优点。

Description

一种麻薯的制作方法及配方
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种麻薯的制作方法及配方。
背景技术
麻薯是一种起源于台湾,在日本广为流行的传统食品,在大陆俗称“糯米团”,传统的麻薯由皮和馅料组成,皮主要由糯米粉、细糖、温水等蒸制而成,馅料口味众多,通常有红豆馅、芝麻馅、花生馅、板栗馅、香芋馅、水果馅等,在日本,传统的做法是用蒸好的原料糯米,使用木杵和石臼手工打糍粑,效率低,耗费人力,目前一般采用机械化自动打糍粑机加工,但是麻薯制品易出现老化、变硬、变质、口感变差、保质期短,难贮存等问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种抗老化、保软效果好、可口弹性好、不回生、可工业化生产、生产效率高的麻薯的制作方法及配方。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种麻薯的制作方法,包括如下步骤:
步骤1:面团胚料成型
先将糯米清理并粉碎,加水、麦芽糖浆同粉碎后的糯米粉置于搅拌机调制面团,水温50±3℃,搅拌期间依次加入海藻糖、乳化剂、增稠剂、防腐剂、淀粉酶,然后醒面;
步骤2:蒸煮
将上述醒面后的面团置于蒸炼机中进行蒸煮,温度100-110℃,气压控制在0.08-0.15Mpa,转速在30-50转每分钟,蒸煮时间15-20min;
步骤3:搅拌加料
打开蒸炼机,加入温度在80-90℃的麦芽糖浆,分多次等量加入,其中,第一次添加麦芽糖浆后,搅拌;第二次添加麦芽糖浆后,搅拌,并加入麦芽糖粉,搅拌,再加入白砂糖,搅拌;第三次加入麦芽糖浆后,搅拌;第四次添加麦芽糖浆后,搅拌;第五次,麦芽糖浆与丙醇的混合加入,搅拌;
步骤4:冷却
将蒸炼机的原料全部取出,分多个食品箱放置,冷却,时间在10-15h
步骤5:包馅成型
包馅成型机器将馅与步骤四中原料制成的皮,包馅成型,馅的原料包括红豆沙。
优选地,步骤1中,组分重量份比例如下:糯米22、水11.5、麦芽糖浆5、海藻糖3、乳化剂0.05-0.1、增稠剂0.05-0.1、防腐剂0.08-0.12、淀粉酶0.0005-0.005,其中乳化剂、增稠剂、防腐剂、淀粉酶可根据需要选择性择量添加。
优选地,步骤1中,糯米粉碎粒度在150目左右。
优选地,步骤2中,最佳温度在105℃,最佳气压在0.1Mpa,最佳转速在50转每分钟。
优选地,步骤3中,加入麦芽糖浆与糯米重量份比例为:45:22,其中第一次添加麦芽糖浆重量份10,搅拌3min,第二添加麦芽糖浆重量份10,搅拌3min,并加入重量份麦芽糖粉5,搅拌10min,再加入白砂糖重量份3,搅拌3min,第三次加麦芽糖浆重量份7.5,搅拌3min,第四次加入麦芽糖浆重量份7.5,搅拌3min,第五次加入麦芽糖浆重量份10,丙三醇常温,重量份2,混合加入,搅拌10min,总计搅拌35min。
优选地,步骤4中,冷却时间最佳为12h。
优选地,步骤5中,皮:馅重量份比例为8:2。
一种麻薯的制作方法的配方,组分及重量份如下:糯米22、麦芽糖55、水11.5、白砂糖3、丙三醇2、海藻糖3、食品添加剂。
本发明的有益效果:本发明利用麻薯养胃健脾、补充能量的功效,针对市面上麻薯制作存在的缺点,改进了麻薯的配方及制作方法,利用机械化设备实现了麻薯的工业化加工,效率高,在制作方法上,先成型,搅拌过程中加入麦芽糖浆、海藻糖、乳化剂、增稠剂、防腐剂、淀粉酶等,并对物料量的配比进行改进,蒸煮过程中,优化了温度、气压、转速及蒸煮时间等,蒸炼过程中,采用全新的麦芽糖浆及其他物料的加入方式,对加入次数、搅拌时间、比例等进行了全新的设计,并对冷却时间,皮、馅比例进行优化,工艺的改进解决了麻薯制品易老化的缺点,并使麻薯制品具有保软效果好、可口弹性好、不回生、可工业化生产、生产效率高的优点。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的说明。
一种麻薯的制作方法,包括如下步骤:
原材料:糯米、麦芽糖、海藻糖、白砂糖、食品添加剂(包括食用色素)、香精香料(未加工)、水、丙三醇(液体常温);
所需材料比例:糯米22kg、麦芽糖55kg、水11.5kg、白砂糖3kg、丙三醇2kg、海藻糖3kg;
步骤1:成型
先将糯米22kg,清理并粉碎,细度在150目左右,加水11.5kg、麦芽糖浆(常温)5kg,调制面团,同时在搅拌机机进行搅拌,水温50±3℃,搅拌期间依次加入海藻糖(粉末状)3kg、乳化剂50-100g、增稠剂50-100g、防腐剂80-120g、淀粉酶0.5-5g(可根据客户的不同需要添加),然后醒面,醒面时间10-15min;
步骤2:蒸煮
将上述醒面后的面团置于蒸炼机(50L)中进行蒸煮,温度105℃,气压控制在0.1Mpa,转速在50转每分钟,蒸煮时间15-20min;
步骤3:搅拌加料
打开蒸炼机,加入温度在80-90℃的麦芽糖浆45kg,分多次等量加入,其中,第一次添加麦芽糖浆10kg,搅拌3min;第二次添加麦芽糖浆10kg后,搅拌3min,并加入麦芽糖粉5kg,搅拌10min,再加入白砂糖3kg,搅拌3min;第三次加入麦芽糖浆7.5kg后,搅拌3min;第四次添加麦芽糖浆7.5kg后,搅拌3min;第五次,麦芽糖浆10kg与丙三醇2kg混合加入,搅拌10min,总计35min;
步骤4:冷却
将蒸炼机的原料全部取出,分4个食品箱放置,常温冷却,时间在12h;
步骤5:包馅成型
包馅成型机器将馅与步骤四中原料制成的皮,包馅成型,馅的原料包括红豆沙,皮馅比例为8:2。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种麻薯的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:面团胚料成型
先将糯米清理并粉碎,加水、麦芽糖浆同粉碎后的糯米置于搅拌机机调制面团,水温50±3℃,搅拌期间依次加入海藻糖、乳化剂、增稠剂、防腐剂、淀粉酶,然后醒面;
步骤2:蒸煮
将上述醒面后的面团置于蒸炼机中进行蒸煮,温度100-110℃,气压控制在0.08-0.15Mpa,转速在30-50转每分钟,蒸煮时间15-20min;
步骤3:搅拌加料
打开蒸炼机,加入温度在80-90℃的麦芽糖浆,分多次等量加入,其中,第一次添加麦芽糖浆后,搅拌;第二次添加麦芽糖浆后,搅拌,并加入麦芽糖粉,搅拌,再加入白砂糖,搅拌;第三次加入麦芽糖浆后,搅拌;第四次添加麦芽糖浆后,搅拌;第五次,麦芽糖浆与丙三醇的混合加入,搅拌;
步骤4:冷却
将蒸炼机的原料全部取出,分多个食品箱放置,冷却,时间在10-15h;
步骤5:包馅成型
包馅成型机器将馅与步骤四中原料制成的皮,包馅成型,馅的原料包括红豆沙。
2.如权利要求1所述的一种麻薯的制作方法,其特征在于,步骤1中,组分重量份比例如下:糯米22、水11.5、麦芽糖浆5、海藻糖3、乳化剂0.05-0.1、增稠剂0.05-0.1、防腐剂0.08-0.12、淀粉酶0.0005-0.005,其中乳化剂、增稠剂、防腐剂、淀粉酶可根据需要选择性择量添加。
3.如权利要求1所述的一种麻薯的制作方法,其特征在于,步骤1中,糯米粉碎粒度在150目左右。
4.如权利要求1所述的一种麻薯的制作方法,其特征在于,步骤2中,最佳温度在105℃,最佳气压在0.1Mpa,最佳转速在50转每分钟。
5.如权利要求1所述的一种麻薯的制作方法,其特征在于,步骤3中,加入麦芽糖浆与糯米重量份比例为:45:22,其中第一次添加麦芽糖浆重量份10,搅拌3min,第二添加麦芽糖浆重量份10,搅拌3min,并加入重量份麦芽糖粉5,搅拌10min,再加入白砂糖重量份3,搅拌3min,第三次加麦芽糖浆重量份7.5,搅拌3min,第四次加入麦芽糖浆重量份7.5,搅拌3min,第五次加入麦芽糖浆重量份10,丙三醇常温,重量份2,混合加入,搅拌10min,总计搅拌35min。
6.如权利要求1所述的一种麻薯的制作方法,其特征在于,步骤4中,冷却时间最佳为12h。
7.如权利要求1所述的一种麻薯的制作方法,其特征在于,步骤5中,皮:馅重量份比例为8:2。
8.如权利要求1所述的一种麻薯的制作方法的配方,其特征在于,组分及重量份如下:糯米22、麦芽糖55、水11.5、白砂糖3、丙三醇2、海藻糖3、食品添加剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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