CN107312685A - 一种余甘果酒的酿造方法 - Google Patents
一种余甘果酒的酿造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107312685A CN107312685A CN201710765259.9A CN201710765259A CN107312685A CN 107312685 A CN107312685 A CN 107312685A CN 201710765259 A CN201710765259 A CN 201710765259A CN 107312685 A CN107312685 A CN 107312685A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emblic
- fruit wine
- fruit
- brewing method
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明涉及果酒加工领域,具体涉及一种余甘果酒的酿造方法,所述余甘果酒的酿造方法包括以下步骤:原料处理、磁力杀菌、熬糖、酒精发酵、醋酸纤维素膜过滤、磁力灭菌、调度调味;本发明丰富了余甘的产品种类,提供一种营养丰富、食用方便、保存周期长的余甘果酒的酿造方法。通过熬糖,制成的糖液经过与余甘浆液混合发酵,制成了风味独特的余甘果酒,又通过加入混合果汁进行调味,使余甘果酒口感更加香甜、柔和,避免了余甘果酒食用而导致喉咙不适的情况。长期饮用,有增强人体免疫力,美容保健等功效。
Description
【技术领域】
本发明涉及果酒加工领域,具体涉及一种余甘果酒的酿造方法。
【背景技术】
余甘属大戟科叶下珠属落叶小乔木或灌木,株高1-3m,果实球形、扁球形、梨形等,10-11月成熟,既可生食又可加工。干燥果实呈圆形或不规则的圆形,微显六瓣状,径约2厘米;表面棕褐色,粗糙不平,有细小的疣状突起,基部遗有圆点伏的果柄痕迹。质坚实,不易破碎,破碎后内显黄白色;种子不大。气微,味甜带涩。以干燥、饱满、无果柄及叶片掺杂者为佳。
余甘原产印度、斯里兰卡、巴基斯坦、菲律宾、泰国和中国,目前已引种到南非、肯尼亚、古巴、澳大利亚、美国等国家,其中以印度和中国分布面积最大、产量最多,是20世纪90年代被联合国卫生组织指定在全世界推广种植的三种保健果树之一。福建、广东、广西已有较大面积的栽培;云南省余甘产量居全国之首。但长期以来余甘未引起足够重视,对其研究甚少,在贵州,基本还处于野生状态,虽资源丰富,但未被开发利用。
余甘果汁的开发利用在国内已进行了多年,但因果汁中含单宁较高,放置过程易产生沉淀;若加工处理不当,易导致V.c的大量损失,故余甘果酒至今未能大规模投产。并且余甘果肉单宁过多,生产的余甘产品容易带有涩味,导致余甘加工产品种类较少,存在着余甘产品种类不丰富的缺陷。
【发明内容】
本发明针对余甘产品种类不丰富的缺点,提供一种营养丰富、食用方便、保存周期长、味道鲜美的余甘果酒的酿造方法,其特征在于:余甘果酒经过原料处理、磁力杀菌、熬糖、酒精发酵、微孔滤膜过滤、磁力灭菌、调度调味等步骤制作而成。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现:
一种余甘果酒的酿造方法,其制作包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜、无腐烂霉变的余甘,清洗后,去核,取5-10kg余甘打浆,得到余甘浆液,清洗后直接打浆,减少了营养物质的流失;
2)磁力杀菌:将余甘浆液放入搅拌罐搅拌,在搅拌罐放入N极和S极之间,采用6000-8000高斯的磁力强度进行杀菌,杀菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的杀菌效果,对浆液内营养物质和风味无任何影响;
3)熬糖:向锅中加入5-7份山泉水,将山泉水烧开后放入1-3份白糖,待白糖全化开时,放入2-3份葡萄糖、0.5-2份金樱子、3-6份糖槭、1-3份胡颓子进行熬糖,熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性,再加入1-3份冰块进行冷却,即得糖液;
4)酒精发酵:将糖液加入余甘浆液中,充分搅拌,再加入0.1-0.2份葡萄酒酵母,在19-26℃的温度下发酵15-20天,得到余甘果酒液;
5)微孔滤膜过滤:将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤,制得余甘果酒原浆;
6)磁力灭菌:将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用6000-8000高斯的磁力强度进行灭菌,灭菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的灭菌效果,对浆液内营养物质和风味无任何影响;
7)调度调味:将余甘果酒原浆加热到45-50℃,加热时间为1小时,在余甘果酒原浆加入5-8份混合果汁,将余甘果酒原浆的酒精度数调整为12-14°,即得余甘果酒,调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中,发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中,加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中,所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中,酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中,混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中,混合果汁为经过紫外线杀菌后的混合果汁。
相对现有技术,本发明具有以下有益效果:本发明丰富了余甘的产品种类,提供一种营养丰富、食用方便、保存周期长的余甘果酒的酿造方法。通过熬糖,制成的糖液经过与余甘浆液混合发酵,制成了风味独特的余甘果酒,又通过加入混合果汁进行调度调味,使余甘果酒口感更加香甜、柔和,避免了余甘果酒食用而导致喉咙不适的情况。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现:
一种余甘果酒的酿造方法,其制作包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜、无腐烂霉变的余甘,清洗后,去核,取5kg余甘打浆,得到余甘浆液,清洗后直接打浆,减少了营养物质的流失;
2)磁力杀菌:将余甘浆液放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用6000高斯的磁力强度进行杀菌,杀菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的杀菌效果,对浆液内营养物质和风味无任何影响;
3)熬糖:向锅中加入5份山泉水,将山泉水烧开后放入1份白糖,待白糖全化开时,放入2份葡萄糖、0.5份金樱子、3份糖槭、1份胡颓子进行熬糖,熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性,再加入1份冰块进行冷却,即得糖液;
4)酒精发酵:将糖液加入余甘浆液中,充分搅拌,再加入0.1份葡萄酒酵母,在19℃的温度下发酵15天,得到余甘果酒液;
5)微孔滤膜过滤:将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤,制得余甘果酒原浆;
6)磁力灭菌:将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用6000高斯的磁力强度进行灭菌,灭菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的灭菌效果,对余甘酒原浆内营养物质和风味无任何影响;
7)调度调味:将余甘果酒原浆加热到45-50℃,加热时间为1小时,在余甘果酒原浆加入5份混合果汁,将余甘果酒原浆的酒精度数调整为12°,即得余甘果酒,调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中,发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中,加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中,所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中,酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中,混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中,混合果汁为经过磁力杀菌后的混合果汁。
实施例2
一种余甘果酒的酿造方法,其制作包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜、无腐烂霉变的余甘,清洗后,去核,取8kg余甘打浆,得到余甘浆液,清洗后直接打浆,减少了营养物质的流失;
2)磁力杀菌:将余甘浆液放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用7000高斯的磁力强度进行杀菌,杀菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的杀菌效果,对浆液内营养物质和风味无任何影响;
3)熬糖:向锅中加入6份山泉水,将山泉水烧开后放入2份白糖,待白糖全化开时,放入2.5份葡萄糖、1份金樱子、4份糖槭、2份胡颓子进行熬糖,熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性,再加入2份冰块进行冷却,即得糖液;
4)酒精发酵:将糖液加入余甘浆液中,充分搅拌,再加入0.15份葡萄酒酵母,在20℃的温度下发酵18天,得到余甘果酒液;
5)微孔滤膜过滤:将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤,制得余甘果酒原浆;
6)磁力灭菌:将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用7000高斯的磁力强度进行灭菌,灭菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的灭菌效果,对余甘酒原浆内营养物质和风味无任何影响;
7)调度调味:将余甘果酒原浆加热到45-50℃,加热时间为1小时,在余甘果酒原浆加入7份混合果汁,将余甘果酒原浆的酒精度数调整为13°,即得余甘果酒,调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中,发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中,加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中,所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中,酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中,混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中,混合果汁为经过紫外线杀菌后的混合果汁。
实施例3
一种余甘果酒的酿造方法,其制作包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜、无腐烂霉变的余甘,清洗后,去核,取10kg余甘打浆,得到余甘浆液,清洗后直接打浆,减少了营养物质的流失;
2)磁力杀菌:将余甘浆液放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用8000高斯的磁力强度进行杀菌,杀菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的杀菌效果,对浆液内营养物质和风味无任何影响;
3)熬糖:向锅中加入7份山泉水,将山泉水烧开后放入3份白糖,待白糖全化开时,放入3份葡萄糖、2份金樱子、6份糖槭、3份胡颓子进行熬糖,熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性,再加入3份冰块进行冷却,即得糖液;
4)酒精发酵:将糖液加入余甘浆液中,充分搅拌,再加入0.2份葡萄酒酵母,在26℃的温度下发酵20天,得到余甘果酒液;
5)微孔滤膜过滤:将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤,制得余甘果酒原浆;
6)磁力灭菌:将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用8000高斯的磁力强度进行灭菌,灭菌时间为1小时,不需加热,即可达到100%的灭菌效果,对余甘酒原浆内营养物质和风味无任何影响;
7)调度调味:将余甘果酒原浆加热到45-50℃,加热时间为1小时,在余甘果酒原浆加入8份混合果汁,将余甘果酒原浆的酒精度数调整为14°,即得余甘果酒,调度调味使余甘果酒口感更加香甜、柔和。
进一步的步骤2)中,发酵罐罐体为塑料罐体。
进一步的步骤4)中,加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
进一步的步骤5)中,所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
进一步的步骤5)中,酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
进一步的步骤7)中,混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
进一步的步骤7)中,混合果汁为经过紫外线杀菌后的混合果汁。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种余甘果酒的酿造方法,其制作包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜、无腐烂霉变的余甘,清洗后,去核,取5-10kg余甘打浆,得到余甘浆液;
2)磁力杀菌:将余甘浆液放入搅拌罐搅拌,在搅拌罐放入N极和S极之间,采用6000-8000高斯的磁力强度进行杀菌,杀菌时间为1小时;
3)熬糖:向锅中加入5-7份山泉水,将山泉水烧开后放入1-3份白糖,待白糖全化开时,放入2-3份葡萄糖、0.5-2份金樱子、3-6份糖槭、1-3份胡颓子进行熬糖,熬糖过程中不停搅拌、熬至糖化加入0.2份醋转为慢火搅拌熬至糖水有胶性,再加入1-3份冰块进行冷却,即得糖液;
4)酒精发酵:将糖液加入余甘浆液中,充分搅拌,再加入0.1-0.2份葡萄酒酵母,在19-26℃的温度下发酵15-20天,得到余甘果酒液;
5)微孔滤膜过滤:将酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜膜进行过滤,制得余甘果酒原浆;
6)磁力灭菌:将余甘酒原浆放入搅拌罐搅拌,在搅拌器放入N极和S极之间,采用6000-8000高斯的磁力强度进行灭菌,灭菌时间为1小时;
7)调度调味:将余甘果酒原浆加热到45-50℃,加热时间为1小时,在余甘果酒原浆加入5-8份混合果汁,将余甘果酒原浆的酒精度数调整为12-14°,即得余甘果酒。
2.如权利要求1所述余甘果酒的酿造方法,其特征在于:步骤2)中,发酵罐罐体为塑料罐体。
3.如权利要求1所述余甘果酒的酿造方法,其特征在于:步骤4)中,加入的糖液与余甘浆液的比例为1:6。
4.如权利要求1所述余甘果酒的酿造方法,其特征在于:步骤5)中,所使用的微孔滤膜孔径为270mm。
5.如权利要求1所述余甘果酒的酿造方法,其特征在于:步骤5)中,酒精发酵好的余甘果酒液经过微孔滤膜的流速为7m/min。
6.如权利要求1所述余甘果酒的酿造方法,其特征在于:步骤7)中,混合果汁为神秘果汁、野香蕉汁、酸模汁按1:3:2的比例混合而成。
7.如权利要求1所述余甘果酒的酿造方法,其特征在于:步骤7)中,混合果汁为经过紫外线杀菌后的混合果汁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710765259.9A CN107312685A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种余甘果酒的酿造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710765259.9A CN107312685A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种余甘果酒的酿造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107312685A true CN107312685A (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60176913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710765259.9A Pending CN107312685A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种余甘果酒的酿造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107312685A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108795783A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 怀化学院 | 一种茶果酒酵母及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1389562A (zh) * | 2002-06-24 | 2003-01-08 | 张志美 | 一种滇橄榄果汁酒 |
CN102827742A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-19 | 安徽省天旭茶业有限公司 | 一种菠萝茶酒 |
CN106398948A (zh) * | 2016-05-21 | 2017-02-15 | 杨新阳 | 一种余甘子复合果酒的酿造方法 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201710765259.9A patent/CN107312685A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1389562A (zh) * | 2002-06-24 | 2003-01-08 | 张志美 | 一种滇橄榄果汁酒 |
CN102827742A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-19 | 安徽省天旭茶业有限公司 | 一种菠萝茶酒 |
CN106398948A (zh) * | 2016-05-21 | 2017-02-15 | 杨新阳 | 一种余甘子复合果酒的酿造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108795783A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 怀化学院 | 一种茶果酒酵母及其制备方法和应用 |
CN108795783B (zh) * | 2018-06-28 | 2021-05-14 | 怀化学院 | 一种茶果酒酵母及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102960466B (zh) | 一种中草药保健腐乳的生产工艺 | |
CN104172100B (zh) | 一种功能型发酵海带酱油及其酿制方法 | |
JP2011217733A (ja) | 枇杷酒及びその製造方法 | |
CN104256764B (zh) | 一种复合果蔬汁发酵保健饮料 | |
CN102676333A (zh) | 柑橘属果实的果酒制作工艺 | |
CN107691704A (zh) | 一种红茶菌饮料及其制备方法 | |
CN105670903A (zh) | 一种提高人体免疫力的柿子醋及其制备方法 | |
CN104774700A (zh) | 一种金樱子精酿啤酒及其制备方法 | |
KR101539146B1 (ko) | 감식초를 이용한 숙취해소음료의 제조방법 | |
KR20120048851A (ko) | 백련잎과 백련꽃을 이용한 탁주와 약주의 제조방법 | |
CN108034552A (zh) | 一种竹叶酒及其制作方法 | |
KR101647583B1 (ko) | 민속 독계산주의 제조 방법 | |
CN105994789A (zh) | 茶苞醋饮料的生产方法 | |
CN107312685A (zh) | 一种余甘果酒的酿造方法 | |
CN107384735A (zh) | 一种余甘果醋的酿造方法 | |
CN105543051A (zh) | 一种猕猴桃调制酒及其酿制方法 | |
CN105029601A (zh) | 一种香橙风味胡柚果醋饮料及其制备工艺 | |
CN108949491A (zh) | 一种酸梨醋及其酿造方法 | |
KR20160149424A (ko) | 그라비올라 식초의 제조방법 및 그에 의한 식초 | |
CN103275845A (zh) | 一种蓝莓饮料的制作方法 | |
CN109868196A (zh) | 一种葡萄米酒及加工方法 | |
CN106754103A (zh) | 一种梨酒、发酵梨酒及发酵梨酒的制备方法 | |
CN114214151A (zh) | 一种花香型青梅酒的制备方法 | |
CN106665959A (zh) | 一种红薯茶醋饮料的制备方法 | |
CN104886423A (zh) | 一种理气温肾枸杞枣全梨酱及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171103 |