CN107310266B

CN107310266B - 印刷装置

Info

Publication number: CN107310266B
Application number: CN201710258030.6A
Authority: CN
Inventors: 堀和人; 安藤将明; 熊谷利雄
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2016-04-27
Filing date: 2017-04-19
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2037-04-19
Also published as: US20170313100A1; EP3241683B1; JP6825225B2; EP3241683A1; JP2017196795A; CN107310266A; US9925803B2

Abstract

本发明提供一种印刷装置。在通过来自照射部的光而使从喷射头的喷嘴向支承部件上的记录介质喷出的光固化性的液体固化的印刷装置中，能够对光相对于喷射头的与支承部件对置的对置部分的入射进行抑制。该印刷装置具备：喷射头，其通过从被形成在与支承部件对置的对置部分上的喷嘴喷出液体从而对被支承于支承部件上的记录介质印刷图像；照射部，其具有朝向支承部件而开设有开口的框体以及被收纳在框体的内部并照射使液体固化的光的发光部，并且，所述照射部经由开口而向被支承在支承部件上的记录介质照射从发光部射出的光，框体在与开口相比而靠喷射头的一侧具有随着接近喷射头从而与支承部件的间隔变短的倾斜部，倾斜部被设置为，角度θ2＞角度θ1。

Description

印刷装置

技术领域

本发明涉及一种通过从喷射头喷出利用光的照射而固化的液体并从光照射器照射光来印刷图像的技术。

背景技术

在专利文献1中，记载了一种使用通过光的照射而固化的油墨来实施印刷的图像记录装置。该图像记录装置在从印刷头对被支承在支承部件上的记录介质喷出油墨之后，从照射部照射光。更具体而言，印刷头具有与支承部件对置的喷嘴形成面，并从被形成在喷嘴形成面上的喷嘴喷出油墨。此外，照射部具有朝向支承部件开设有开口的框体，并且，经由开口而向记录介质照射来自框体内部的光源的光。

并且，在从光源被射出后由支承部件上的记录介质反射的光的一部分入射到上述光照射部所具备的框体的开口的侧面部分(突出部)中。此时，当入射到框体的开口的侧面部分上的光朝向喷射头侧而被反射时，存在该反射光入射到喷射头(印刷头)中的与记录介质对置的对置部分(喷嘴形成面) 上的情况。在该情况下，附着在喷射头的该对置部分上的液体(油墨)有可能发生固化并固定。

专利文献1：日本特开2014-184666号公报

发明内容

本发明为鉴于上述情况而完成的发明，其目的在于，提供一种能够在通过来自照射部的光而使从喷射头的喷嘴向支承部件上的记录介质喷出的光固化性的液体固化的印刷装置中对光相对于喷射头的与支承部件对置的对置部分的入射进行抑制的技术。

本发明是为了解决上述课题的至少一部分而完成的发明，并且能够作为以下的方式来实现。

本发明所涉及的印刷装置具备：支承部件，其利用表面而对在预定方向上被输送的记录介质进行支承；喷射头，其通过从被形成在与支承部件对置的对置部分上的喷嘴喷出液体，从而向被支承在支承部件上的记录介质印刷图像；照射部，其具有朝向支承部件而开设有开口的框体以及被收纳在框体的内部并照射使液体固化的光的发光部，并且，所述照射部经由开口而向被支承在支承部件上的记录介质照射从发光部射出的光，框体在与开口相比而靠喷射头的一侧具有随着在预定方向上接近喷射头从而与支承部件的间隔变短的倾斜部，倾斜部被设置为，在从与预定方向正交的方向观察的主视观察时，在将假想性地沿着所述倾斜部而延伸的第一直线、与所述第一直线和所述支承部件的表面的交点处的所述支承部件的表面的法线所成的锐角设为角度θ1，并将假想性地从所述喷射头所具有的所述对置部分的所述照射部侧的端部起向所述交点延伸的第二直线、与所述法线所成的锐角设为角度θ2 时，角度θ2＞角度θ1。

在以这种方式而构成的印刷装置中，照射部的框体具有朝向支承部件而开设的开口，且从被收纳在框体的内部的发光部射出的光经由框体的开口而被照射到支承在支承部件上的记录介质上。此外，框体在与开口相比而靠喷射头的一侧具有随着接近喷射头从而与支承部件的间隔变短的倾斜部。而且，倾斜部被设置为，角度θ2＞角度θ1，从而对在倾斜部上光向喷射头侧反射的情况进行抑制。在此，角度θ1为，假想性地沿着倾斜部而延伸的第一直线、与第一直线和支承部件的表面的交点处的支承部件的表面的法线所成的锐角；角度θ2为，假想性地从具有喷射头的对置部分的照射部侧的端部起向交点延伸的第二直线、与法线所成的锐角。其结果为，能够对光相对于喷射头的与支承部件对置的对置部分的入射进行抑制。

此外，也能够以如下方式而构成印刷装置，即，喷射头在预定方向上被设置于照射部的两侧，照射部在预定方向上于开口的两侧具有倾斜部。在这种结构中，能够对光相对于被设置在照射部的两侧的各喷射头的与支承部件对置的对置部分的入射进行抑制。

此外，能够以如下方式而构成印刷装置，即，框体具有从预定方向上的与喷射头为相反侧的倾斜部的端部起朝向支承部件突出的突出壁，并利用突出壁的支承部件侧的端部而对开口进行规定。在这种结构中，通过对开口进行规定的突出壁，从而对记录介质上光被照射的范围进行了限制。因此，使通过记录介质而产生光的反射的范围被限定，进而能够对在倾斜部上向喷射头侧反射的光的产生进行抑制。因此，有利于对光相对于喷射头的与支承部件对置的对置部分的入射进行抑制。

此外，能够以如下方式而构成印刷装置，即，倾斜部对光进行反射的反射率在65％以下。在这种结构中，能够对在倾斜部上向喷射头侧反射的光的产生进行抑制。因此，有利于对光相对于喷射头的与支承部件对置的对置部分的入射进行抑制。

另外，上述的本发明的各方式所具有的多个结构要素并非全部是必须的，为了解决上述的课题的一部分或全部，或者，为了达到本说明书所记载的效果的一部分或全部，能够适当对所述多个结构要素的一部分的结构要素实施变更、删除、与新的其他的结构要素的交换、限定内容的部分删除。此外，为了解决上述的课题的一部分或全部，或者，为了达成本说明书所记载的效果的一部分或全部，也能够使上述的本发明的一个方式所包含的技术特征的一部分或全部与上述的本发明的其他的方式所包含的技术特征的一部分或全部进行组合，从而形成本发明的独立的一个方式。

附图说明

图1为表示应用了本发明的打印机的简要结构的图。

图2为表示图1所示的打印机的简要结构的图。

图3为表示喷射头的喷嘴形成面的结构的图。

图4为表示UV照射器的第一结构例的图。

图5为表示UV照射器的第二结构例的图。

具体实施方式

图1为示意性地例示应用了本发明的打印机的简要结构的主视图。另外，在图1或以下的附图中，根据需要，为了明确装置各部的配置关系，对与打印机1的左右方向X、前后方向Y以及铅直方向Z相对应的XYZ正交坐标系进行图示。

如图1所示，在打印机1中，两端以卷筒状被卷绕在放卷轴20以及收卷轴40上的一张片材S(料片)沿着输送路径Pc而被架设，片材S在向着从放卷轴20朝向收卷轴40的输送方向Ds被输送的同时，被实施图像记录。片材S的种类大致被分为纸张类和薄膜类。若列举具体例，则纸张类中有高级纸、高光纸、美术纸、铜版纸等，薄膜类中有合成纸、PET(Polyethylene terephthalate：聚对苯二甲酸)、PP(Polypropylene：聚丙烯)等。大致上讲，打印机1具备从放卷轴20放卷片材S的放卷部2(放卷区域)、在从放卷部2 放卷的片材S上记录图像的处理部3(处理区域)、以及将在处理部3被实施了图像记录的片材S收卷到收卷轴40上的收卷部4(收卷区域)，并且，将在X方向上排列的这些功能部2、3、4收容在外壳10中。另外，在以下的说明中，将片材S的两面中的、被记录了图像的面称为表面，而将其相反侧的面称为背面。

放卷部2具有卷绕有片材S的端部的放卷轴20、和对从放卷轴20拉出的片材S进行卷绕的从动辊21。放卷轴20在使片材S的表面朝向外侧的状态下对片材S的端部进行卷绕并进行支承。而且，通过使放卷轴20在图1 的纸面内进行顺时针旋转，从而使放卷轴20上所卷绕的片材S经由从动辊 21而被向处理部3放卷。另外，片材S通过相对于放卷轴20可拆装的芯管(省略图示)而被卷绕在放卷轴20上。因此，在放卷轴20的片材S被用完时，能够将卷绕有卷筒状的片材S的新的芯管安装到放卷轴20上，从而对放卷轴20的片材S进行替换。

收卷部4将通过处理部3而形成有彩色图像的片材S收卷到收卷轴40 上。具体而言，收卷部4除了具有对片材S的端部进行卷绕的收卷轴40之外，还在收卷轴40与处理部3的后驱动辊32之间具有从背面侧对片材S进行卷挂的从动辊41。收卷轴40在使片材S的表面朝向外侧的状态下对片材S的端部进行收卷并进行支承。也就是说，当收卷轴40在图1的纸面内沿顺时针旋转时，从处理部3的后驱动辊32输送来的片材S会经由从动辊41而被收卷到收卷轴40上。另外，片材S通过相对于收卷轴40可拆装的芯管(省略图示)而被收卷到收卷轴40上。因此，当收卷轴40上所收卷的片材S卷满时，能够连同芯管一起将片材S卸下。

处理部3为，通过旋转鼓30对从放卷部2被放卷的片材S进行支承，并通过沿着旋转鼓30的外周面而配置的处理单元PU来适当实施处理，从而在片材S上印刷图像的区域。在该处理部3中，在旋转鼓30的两侧设置有前驱动辊31和后驱动辊32，从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片材S被支承在旋转鼓30上，从而接受图像的印刷。

前驱动辊31在外周面上具有通过热喷涂而形成的多个微小突起，并从背面侧对从放卷部2放卷的片材S进行卷绕。并且，前驱动辊31通过在图1 的纸面内沿顺时针旋转，从而将从放卷部2放卷的片材S向输送方向Ds的下游侧输送。另外，针对前驱动辊31而设置有夹持辊31n。该夹持辊31n以向前驱动辊31侧被施力的状态而与片材S的表面抵接，从而将片材S夹持在该夹持辊31n与前驱动辊31之间。由此，能够确保前驱动辊31与片材S之间的摩擦力，从而可靠地实施由前驱动辊31所进行的片材S的输送。

旋转鼓30为具有与Y方向平行的中心线的圆筒形的鼓，并且在其外周面上卷绕有片材S。并且，旋转鼓30具有穿过其圆筒形的中心线而在轴向上延伸的旋转轴300。旋转轴300通过省略图示的支承机构而以能够旋转的方式被支承，从而旋转鼓30以旋转轴300为中心而进行旋转。

从前驱动辊31向后驱动辊32被输送的片材S从背面侧被卷绕在这样的旋转鼓30的外周面上。并且，旋转鼓30在受到与片材S之间的摩擦力而向片材S的输送方向Ds进行从动旋转的同时从背面侧对片材S进行支承。另外，在处理部3中，设置有在向旋转鼓30进行卷绕的卷绕部的两侧将片材S折回的从动辊33、34。两者中的从动辊33在前驱动辊31与旋转鼓30之间对片材S的表面进行卷绕，从而将片材S折回。另一方面，从动辊34在旋转鼓 30与后驱动辊32之间对片材S的表面进行卷绕，从而将片材S折回。通过以这种方式而分别在输送方向Ds的上或下游侧将片材S向旋转鼓30折回，从而能够确保向旋转鼓30卷绕的片材S的卷绕部较长。

后驱动辊32在外周面上具有通过热喷涂而形成的多个微小突起，并从背面侧对从旋转鼓30经由从动辊34而被输送来的片材S进行卷绕。并且，后驱动辊32通过在图1的纸面内顺时针旋转，从而向收卷部4输送片材S。另外，针对后驱动辊32而设置有夹持辊32n。该夹持辊32n以向后驱动辊32 侧被施力的状态而与片材S的表面抵接，并将片材S夹持在该夹持辊32n与后驱动辊32之间。由此，能够确保后驱动辊32与片材S之间的摩擦力，从而可靠地执行由后驱动辊32所进行的片材S的输送。

如此，从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片材S被支承在旋转鼓30 的外周面上。此外，在处理部3中，为了对被支承在旋转鼓30上的片材S 的表面印刷彩色图像，从而设置有处理单元PU。该处理单元PU具备通过滑架51而对喷射头36a～36f以及UV照射器37a～37e进行支承的结构。

在输送方向Ds上依次排列的六个喷射头36a～36f对应于白色、黄色、蓝绿色、品红色、黑色以及无色(透明)，并以喷墨的方式而将所对应的颜色的油墨从喷嘴喷出。也就是说，在各喷射头36a～36f中，在Y方向上横跨片材S的宽度而排列有多个喷嘴，各喷嘴喷出滴状的油墨，即喷出墨滴。

这六个喷射头36a～36f被配置为从旋转鼓30的旋转轴300向外放射的放射状，并沿着旋转鼓30的外周面排列。并且，各喷射头36a～36f通过滑架51而相对于旋转鼓30被定位，并且隔开若干的间隔(压印板间隙)而与旋转鼓30对置。由此，各喷射头36a～36f以隔开预定的纸张间隙的方式而与旋转鼓30上卷绕的片材S表面对置。如此，通过使各喷射头36a～36f在利用滑架51而使纸张间隙被规定的状态下喷出墨滴，从而使墨滴喷落在片材 S表面上的所期望的位置处，进而在片材S表面上形成彩色图像。

另外，在将图像印刷到透明的片材S上的情况下，为了在片材S上形成白色的背景，从而使用喷出白色的油墨的喷射头36a。具体而言，喷射头36a 以将成为图像形成的对象的区域的整个面全部覆盖的方式而喷出白色的油墨，从而形成背景。并且，喷出黄色、蓝绿色、品红色以及黑色的油墨的喷射头36b～36e以在白色的背景上重叠的方式而形成彩色图像。此外，喷射头 36f以在彩色图像上重叠的方式而喷出无色的油墨，从而通过无色的油墨而将彩色图像覆盖。由此，对彩色图像附加光泽感或哑光感等的质感。

作为在喷射头36a～36f中使用的油墨，使用通过照射紫外线(光)而固化的UV(ultraviolet：紫外线)油墨(光固化性油墨)。因此，为了使油墨固化并在片材S上定影，从而在处理单元PU中设置有UV照射器37a～37e。另外，该油墨固化分别使用完全固化和临时固化来执行。在此，完全固化为，通过向油墨照射与临时固化相比照射强度较强的紫外线从而使油墨固化到停止晕染的程度的处理，临时固化为，通过向油墨照射照射强度比较弱的紫外线从而使油墨固化到油墨的晕染与未照射紫外线的情况相比而变得十分缓慢的程度的处理。

具体而言，在白色的喷射头36a与黄色的喷射头36b之间配置有完全固化用的UV照射器37a。因此，通过喷射头36a而形成的白色的背景在被重叠来自喷射头36b～36e的油墨之前，接受来自UV照射器37a的紫外线而进行完全固化。在黄色、蓝绿色、品红色以及黑色的喷射头36b～36e的各个喷射头之间配置有临时固化用的UV照射器37b～37d。因此，喷射头36b～36d分别喷出的油墨在被重叠来自输送方向Ds的下游侧的喷射头36c～36e的油墨之前，接受来自UV照射器37b～37d的紫外线而进行临时固化。由此，会对从喷射头36b～36e分别喷出的油墨相互混合等的混合颜色的产生进行抑制。在黑色的喷射头36e与无色的喷射头36f之间配置有完全固化用的UV照射器 37e。因此，通过喷射头36b～36e而形成的彩色图像在被重叠来自喷射头36f 的油墨之前接受来自UV照射器37e的紫外线而进行完全固化。

此外，在处理部3中，在相对于喷射头36f而靠输送方向Ds的下游侧处，设置有完全固化用的UV照射器37f。因此，由喷射头36f以与彩色图像重叠的方式而被喷出的无色油墨接受来自UV照射器37f的紫外线而完全固化。另外，UV照射器37f未被搭载于滑架51上。

另外，有时从喷射头36a～36f喷出的油墨的一部分并未喷落在片材S 上而是成为雾状并悬浮。因此，在处理部3中，为了对因该雾状油墨而使喷射头36a～36f或UV照射器37a～37f等被污染的情况进行抑制，从而装备有对雾状油墨进行捕集的雾捕集单元CU。该雾捕集单元CU具备被配置在喷射头36a～36f各自的输送方向Ds的下游侧的雾抽吸部7。各雾抽吸部7被搭载于滑架51上，并具有对旋转鼓30开口的抽吸口72。该抽吸口72与Y方向平行地延伸，并在Y方向上与喷射头36a～36f中排列有多个喷嘴的范围相比而较长。

而且，雾捕集单元CU具有气液分离部8和对各个雾抽吸部7与气液分离部8进行连接的可挠性的抽吸管74。并且，当气液分离部8产生负压时，会产生从雾抽吸部7的抽吸口72经由抽吸管74而朝向气液分离部8并从在外壳10上开口的排气口12而排出的气流。因此，雾状油墨通过该气流而从抽吸口72被抽吸向气液分离部8。

如上文所述，六个喷射头36a～36f、五个UV照射器37a～37e以及各个雾抽吸部7被搭载于滑架51上，从而构成了处理单元PU。针对于该滑架51 的X方向(输送方向Ds)的两端部而分别配置有向Y方向延伸的导轨52，滑架51在X方向上架设在两条导轨52上。因此，滑架51能够与喷射头36a～ 36f、UV照射器37a～37e以及雾抽吸部7一起在导轨52上向Y方向移动。具体而言，如利用图2而接着所说明的那样，滑架51能够在排列于Y方向上的印刷位置Ta和维护位置Tb之间进行移动。

图2为示意性地表示图1所示的打印机的简要结构的局部侧视图。如图 2所示，在打印机1的外壳部件10内，在Y方向上排列有印刷区域Ra以及维护区域Rb。在印刷区域Ra内，收纳有放卷部2、处理部3以及收卷部4 等图1所示的各功能部，并实施针对片材S的印刷。另一方面，在维护位置 Tb处，执行由维护单元MU所进行的维护。并且，针对印刷区域Ra以及维护区域Rb而分别设置有印刷位置Ta以及维护位置Tb，滑架51在两个位置之间进行移动。

滑架51由在Y方向上排列的两片支承框511、512、和对支承框511、512 的下端进行连接的底框513而构成。如从图1所判断出的那样，支承框511、 512为具有大致圆弧状的平板。并且，作为具有矩形形状的平板的底框513 分别被设置在支承框511、512的X方向上的两端，并对支承框511、512各自的端部进行连接。并且，通过使滑架51沿着以跨及在Y方向上排列的各个位置Ta、Tb的方式而延伸的左右两条导轨52进行移动，从而能够将滑架51 择一地定位于各个位置Ta、Tb中的任意一个处。

上述的喷射头36a～36f、UV照射器37a～37e以及各雾抽吸部7被配置在两个支承框511、512之间，并被支承在滑架51上。另外，在图2中，省略了被滑架51支承的这些功能部36a～36f、37a～37e、7的图示。此外，以实线来表示位于使滑架51选择性地被定位的印刷位置Ta以及维护位置Tb 中的印刷位置Ta处的情况下的滑架51，而以虚线来表示位于维护位置Tb处的情况下的滑架51。

在将滑架51定位于印刷位置Ta处的情况下，被保持在滑架51上的喷射头36a～36f、UV照射器37a～37e以及各个雾抽吸部7与旋转鼓30对置。因此，能够通过实施来自喷射头36a～36f的油墨的喷射以及来自UV照射器 37a～37e的紫外线的照射而在旋转鼓30所支承的片材S上印刷图像，并且能够通过雾抽吸部7来对随着印刷而产生的雾状油墨进行抽吸。另一方面，在将滑架51定位于维护位置Tb处的情况下，被保持在滑架51上的喷射头 36a～36f、UV照射器37a～37e以及雾抽吸部7从旋转鼓30向Y方向退让。因此，能够在防止与旋转鼓30所支承的片材S的干涉的同时实施所需的维护。

也就是说，在维护位置Tb的下方配置有维护单元MU，在将滑架51定位于维护位置Tb的状态下，喷射头36a～36f、UV照射器37a～37e以及各个雾抽吸部7与维护单元MU对置。维护单元MU具有圆周部朝向上方的半圆筒形状，且在从Y方向观察时维护单元的圆弧以相对于旋转鼓30而一致或稍微位于内侧的状态而从Y方向与旋转鼓30相邻。并且，针对被保持在位于维护位置Tb处的滑架51上的喷射头36a～36f，维护单元MU实施遮盖、清洁以及擦拭等各种维护。

遮盖为如下动作，即，利用维护单元MU所具备的帽而对喷射头36a～36f 中喷嘴所开口的喷嘴形成面361(图3)进行遮盖的动作。通过该遮盖，能够对油墨的粘性在喷射头36a～36f的喷嘴内增大的情况进行抑制。此外，清洁为如下的动作，即，在将喷射头36a～36f遮盖了的状态下，维护单元MU使帽内产生负压，从而强制性地将油墨从喷嘴排出的动作。通过该清洁，能够将粘性增大的油墨或油墨中的气泡等从喷嘴中去除。擦拭为如下的动作，即，通过维护单元MU所具备的擦拭器而对喷射头36a～36f的喷嘴形成面361进行擦拭的动作。通过该擦拭，能够将油墨从喷射头36a～36f的喷嘴形成面 361上擦掉。

图3为示意性地表示喷射头的喷嘴形成面的结构的图。另外，在以下，不分别对喷射头36a～36f进行区分，而适当地统称为喷射头36。图1所示的各喷射头36中的、与旋转鼓30对置的部分成为喷嘴形成面361。如图3 所示，喷射头36的喷嘴形成面361被形成为在输送方向Ds上具有预定的宽度的大致矩形形状。在该喷嘴形成面361上，多个单位喷头362在与输送方向Ds正交的Y方向上以两行交错的方式而排列，并且在各单位喷头362中开口有在Y方向上排列的多个喷嘴363。如此，在喷射头36的喷嘴形成面361 上，于Y方向上设置有多个喷嘴363。此外，如上文所述，在由维护单元MU 所进行的擦拭中，擦拭器对喷嘴形成面361进行擦拭。因此，喷嘴形成面361 既是与旋转鼓30对置的面，也是在擦拭中被擦拭器擦拭的面。并且，在本实施方式中，以能够对光朝向这样的喷射头36的喷嘴形成面361的入射进行抑制的方式而构成UV照射器37a～37f。

图4为示意性地表示UV照射器的第一结构例的图。另外，在该图中，利用直线来近似地表示旋转鼓的表面(周面)。此外，在该图中，示出了旋转鼓的表面的法线方向Dn(与输送方向Ds正交)，该图表示从与输送方向Ds以及法线方向Dn正交的方向观察的主视图。另外，在以下，不对UV照射器37a～ 37f分别进行区分，而适当地统称为UV照射器37。

如该图所示，UV照射器37具有开设有与旋转鼓30对置的开口370的框体371、和被收纳在框体371的内部的发光部372。发光部372隔着片材S 而从旋转鼓30的相反侧与开口370相对。发光部372为UVLED或金属卤化物水银灯或水银灯等发光体，并且，在片材S的宽度方向(Y方向)上，在与喷射头36的宽度相比而较宽的范围内配置有一个或多个发光体。此外，框体 371具有于输送方向Ds上被设置在开口370的两侧的倾斜部371a、371b。倾斜部371a以及倾斜部371b在片材S的宽度方向(Y方向)上长于发光部372。并且，通过倾斜部371a、371b的发光部372侧的端部来规定了开口370。在框体371的内部，被配置于发光部372与开口370之间的玻璃板373(光透过部件)被这两个倾斜部371a、371b支承。因此，从发光部372射出的光在透过玻璃板373之后经由开口370而被照射到旋转鼓30上的片材S上。此时，被片材S以及旋转鼓30反射的光的一部分被倾斜部371a、371b再次反射。与此相对，该UV照射器37具备对通过倾斜部371a、371b而被再次反射的光入射到喷射头36的喷嘴形成面361中的情况进行抑制的结构。

也就是说，在输送方向Ds上位于开口370的上游侧的倾斜部371a被设置为，随着与在输送方向Ds的上游侧相邻于UV照射器37的喷射头36(图4 的左侧的喷射头36)接近从而与旋转鼓30的间隔变短。此外，在输送方向 Ds上位于开口370的下游侧的倾斜部371b被设置为，随着与在输送方向Ds 的下游侧相邻于UV照射器37的喷射头36(图4的右侧的喷射头36)接近从而与旋转鼓30的间隔变短。另外，能够将倾斜部371a、371b与旋转鼓30 的间隔作为旋转鼓30的表面的法线方向Dn上的两者的间隔而求出。

接下来，详细叙述在输送方向Ds上位于上游侧的倾斜部371a与在上游侧相邻于UV照射器37的喷射头36的关系(图4的左半部分所示出的关系)。也就是说，以如下方式对倾斜部371a进行设置，即，在将假想性地沿着倾斜部371a而延伸的第一直线La1、与第一直线La1和旋转鼓30的表面的交点 Pax处的旋转鼓30的表面的法线Lan所成的锐角设为角度θ1，并将假想性地从喷射头36的喷嘴形成面361的输送方向Ds的下流端起向交点Pax延伸的第二直线La2、与该法线Lan所成的锐角设为角度θ2时，θ2＞θ1成立。

接下来，对在输送方向Ds上位于下游侧的倾斜部371b与在下游侧相邻于UV照射器37的喷射头36的关系(图4的右半分所示的关系)进行详细说明。也就是说，以如下方式对倾斜部371b进行设置，即，在将假想性地沿着倾斜部371b而延伸的第一直线Lb1、与该第一直线Lb1和旋转鼓30的表面的交点Pbx处的旋转鼓30的表面的法线Lbn所成的锐角设为角度θ1，并且将假想性地从喷射头36的喷嘴形成面361的输送方向Ds的上游端起向交点Pbx延伸的第二直线Lb2、与当该法线Lbn所成的锐角设为角度θ2时，θ2 ＞θ1成立。

另外，UV照射器37a～37e各自具备图4所示的倾斜部371a、371b。此外，与仅存在与输送方向Ds的上游侧相邻的喷射头36f的情况相对应地，UV 照射器37f仅具有输送方向Ds的上游侧的倾斜部371a。

在以上所说明的本实施方式的打印机1中，UV照射器37的框体371具有朝向旋转鼓30而开设的开口370，从被收纳在框体371的内部的发光部372 射出的光经由框体371的开口370而被照射到支承在旋转鼓30上的片材S 上。此外，框体371在与开口370相比而靠喷射头36的一侧具有随着接近于喷射头36从而与旋转鼓30的间隔变短的倾斜部371a、371b，从发光部372 射出后被片材S所反射的光在倾斜部371a、371b处被反射。而且，倾斜部 371a、371b以上述的方式而被设置为角度θ2＞角度θ1，从而对光在倾斜部371a、371b上向喷射头36侧反射的情况进行抑制。其结果为，能够对光相对于喷射头36的喷嘴形成面361的入射进行抑制。

此外，喷射头36在输送方向Ds上被设置于UV照射器37的两侧，UV照射器37在输送方向Ds上于开口370的两侧具有倾斜部371a、371b。在这种结构中，能够对光相对于被设置在UV照射器37的两侧的各喷射头36的喷嘴形成面361的入射进行抑制。

在以上述的方式而设置的上述实施方式中，打印机1相当于本发明的“印刷装置”的一个示例，旋转鼓30相当于本发明的“支承部件”的一个示例，输送方向Ds相当于本发明的“预定方向”的一个示例，片材S相当于本发明的“记录介质”的一个示例，喷射头36、36a～36f相当于本发明的“喷射头”的一个示例，喷嘴形成面361相当于本发明的“对置部分”的一个示例，UV 照射器37、37a～37f相当于本发明的“照射部”的一个示例，开口370相当于本发明的“开口”的一个示例，框体371相当于本发明的“框体”的一个示例，发光部372相当于本发明的“发光部”的一个示例，倾斜部371a、371b 分别相当于本发明的“倾斜部”的一个示例，第一直线La1、Lb1分别相当于本发明的“第一直线”的一个示例，交点Pax、Pbx分别相当于本发明的“交点”的一个示例，法线Lan、Lbn相当于本发明的“法线”的一个示例，角度θ1相当于本发明的“角度θ1”的一个示例，第二直线La2、Lb2相当于本发明的“第二直线”的一个示例，角度θ2相当于本发明的“角度θ2”的一个示例。

另外，本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够对上述的方式进行各种变更。因此，能够以如下的方式构成UV照射器37。图5为示意性地表示UV照射器的第二结构例的图。图5的标记与图4的标记相同。在以下，以与图4所示的第一结构例的差异为中心进行说明，对于共通的结构而标注相同的符号并适当省略说明。另外，在图5的第二结构例中，显然能够通过与上述共通的结构而取得同样的效果。

如图5所示，第二结构例所涉及的UV照射器37具有从各倾斜部371a、 371b的输送方向Ds上的开口370侧的端部起、换言之从倾斜部371a、371b 的与喷射头36为相反侧的端部起向旋转鼓30突出的突出壁371c、371d。并且，通过突出壁371c、371d的旋转鼓30侧的端部(图5的下端)而对开口 370进行了规定。在这种结构中，通过突出壁371c、371d而对光在片材S进行照射的范围进行限制。因此，片材S上产生的光的反射的范围被限定，进而能够对在倾斜部371a、371b上向喷射头36侧反射的光的产生进行抑制。因此，有利于对光相对于喷射头36的喷嘴形成面361的入射进行抑制。

此外，也可以对倾斜部371a、371b实施例如表面处理，从而对其反射率进行调节。具体而言，可以将倾斜部371a、371b对光进行反射的反射率设定在65％以下。在这种结构中，能够对在倾斜部371a、371b上向喷射头36侧反射的光的产生进行抑制。因此，有利于对光相对于喷射头36的喷嘴形成面 361的入射进行抑制。

此外，能够以如下方式而构成UV照射器37，即，旋转鼓30的表面的法线即穿过发光部372的法线的从开口部370到发光部372为止的长度成为输送方向Ds上的开口370的宽度的40％以上。若如此设置，则能够对通过喷射头36而产生的雾状的油墨向玻璃板373的附着进行抑制。

此外，不需要将上述的倾斜部371a、371b设置在打印机1的全部的UV 照射器37上。也就是说，对于在输送方向Ds上与相邻的喷射头36之间的距离远于预定距离的UV照射器37，有时可以认为从UV照射器37射出的光在到达喷射头36的喷嘴形成面361之前已充分衰减。在这种情况下，也可以不在该UV照射器37上设置倾斜部371a、371b中的一方或者双方。

此外，在上述实施方式中，通过圆筒形的旋转鼓30而对片材S进行支承。然而，对片材S进行支承的部件的形状并不局限于此，例如也可以通过平板的表面来对片材S进行支承。

符号说明

1…打印机；30…旋转鼓；36、36a～36f…喷射头；361…喷嘴形成面； 37、37a～37f…UV照射器；370…开口；371…框体；371a、371b…倾斜部； 372…发光部；373…玻璃板；La1、Lb1…第一直线；La2、Lb2…第二直线； Pax、Pbx…交点；Lan、Lbn…法线；θ1…角度；θ2…角度；Ds…输送方向； S…片材。

Claims

1.一种印刷装置，具备：

支承部件，其利用表面而对在预定方向上被输送的记录介质进行支承；

喷射头，其通过从被形成在与所述支承部件对置的对置部分上的喷嘴喷出液体，从而向被支承在所述支承部件上的所述记录介质印刷图像；

照射部，其具有朝向所述支承部件而开设有开口的框体、以及被收纳在所述框体的内部并照射使所述液体固化的光的发光部，并且，所述照射部经由所述开口而向被支承在所述支承部件上的所述记录介质照射从所述发光部射出的光；

滑架，其搭载所述喷射头以及所述照射部，并且能够随着所述喷射头以及所述照射部而向与所述预定方向交叉的方向移动，

所述喷射头在所述预定方向上被设置在所述照射部的两侧，

所述框体在所述开口的两侧具有随着在所述预定方向上接近所述喷射头从而与所述支承部件的间隔变短的倾斜部，

所述框体具有在所述预定方向上相互面对的一对侧面，所述倾斜部与所述侧面相比而在所述预定方向上位于所述开口侧，

所述倾斜部被设置为，

在从与所述预定方向正交的方向观察的主视观察时，

在将假想性地沿着所述倾斜部而延伸的第一直线、与所述第一直线和所述支承部件的表面的交点处的所述支承部件的表面的法线所成的锐角设为角度θ1，并将假想性地从所述喷射头所具有的所述对置部分的所述照射部侧的端部起向所述交点延伸的第二直线、与所述法线所成的锐角设为角度θ2时，

角度θ2＞角度θ1。

2.如权利要求1所述的印刷装置，其中，

所述框体具有从所述预定方向上的与所述喷射头为相反侧的所述倾斜部的端部起朝向所述支承部件突出的突出壁，并通过所述突出壁的所述支承部件侧的端部而对所述开口进行规定。

3.如权利要求1或2所述的印刷装置，其中，

所述倾斜部对光进行反射的反射率在65％以下。