CN107307260A - 一种果汁生产用研磨脱气排料罐 - Google Patents
一种果汁生产用研磨脱气排料罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107307260A CN107307260A CN201710605011.6A CN201710605011A CN107307260A CN 107307260 A CN107307260 A CN 107307260A CN 201710605011 A CN201710605011 A CN 201710605011A CN 107307260 A CN107307260 A CN 107307260A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fruit juice
- grinding
- degassing
- hopper
- degassing tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/76—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by removal of gases
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种果汁生产用研磨脱气排料罐，包括排料筒、果汁脱气罐、研磨料斗、研磨压辊和氮气储罐，所述果汁脱气罐底侧焊接在机架上，所述果汁脱气罐上端内壁焊接有研磨料斗，所述研磨料斗上部的果汁脱气罐内设置为果汁分配腔，所述研磨料斗下部的果汁脱气罐内设置为搅拌腔，所述果汁脱气罐中部竖直安装有旋转轴，旋转轴穿过研磨料斗中部的转轴通孔；有效防止果汁喷入果汁分配腔内接触氧气等被氧化，提高了果汁质量的稳定性，研磨效果好；方便存在与果汁的果肉细胞间隙中的氧和二氧化碳等气体逸出；避免果汁中的果肉沉淀分层，提高果汁的均匀性，方便果汁中气体的脱气处理；实现果汁的快速排出。
Description
技术领域
本发明涉及果汁生产设备技术领域，具体是一种果汁生产用研磨脱气排料罐。
背景技术
在果汁的生产中，由于存在于果实细胞间隙中的氧和二氧化碳等气体，在果汁加工过程中能以溶解状态进入果汁中，或被吸收在果肉微粒和胶体的表面，在果肉粉碎过程中，果汁与大气接触面增大，更增加了气体的含量，因此需要脱气，尤其是在混浊汁中，脱气可以减少或避免果汁成分氧化；减少果汁色泽和风味的变化、脱气的方法有真空法、氮交换法和抗氧化剂法等；真空法是果汁在真空状态下分散成薄膜或雾点而脱氧和其他气体。
然而现有的果汁真空脱气设备在使用中，由于真空造成的负压，果汁在排出的过程中，十分的不流畅。由于果汁在加入脱气罐体内时，由于果汁中含有颗粒大小不一的果肉，不但影响脱气的效果，而且可能导致排料时造成堵塞，中国专利(授权公告号：CN206284305U)公开了一种果汁脱气设备，虽然都能够实现对果汁的脱气处理；但是，在果汁通入脱气罐体后，无法对果汁中颗粒大小不一的果肉有效处理，仅通过过滤网框过滤的方式长时间滤除大颗粒果肉将造成堵塞，导致生产中断；并且不能将滤除的大颗粒果肉研磨粉碎成小颗粒进入脱气工序。
脱气过程中，缺乏必要的搅拌工序，将导致存在于果汁的果肉细胞间隙中的氧和二氧化碳等气体无法从静置的果汁中逸出，且容易导致果汁沉淀、分层，造成果汁中果肉小颗粒上下分布不均衡，影响果汁生产的质量；并且直接通过排料泵的方式将果汁排出，果汁一旦浸入泵体内部，不但导致果汁受到污染，而且也会造成泵体腐蚀；不适用于果汁的排出，无法做到果汁的定量排料输出。因此，需要对果汁生产的脱气设备进行改进以满足企业的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果汁生产用研磨脱气排料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种果汁生产用研磨脱气排料罐，包括排料筒、果汁脱气罐、研磨料斗、研磨压辊和氮气储罐，所述果汁脱气罐底侧焊接在机架上，所述果汁脱气罐上端内壁焊接有研磨料斗，所述研磨料斗上部的果汁脱气罐内设置为果汁分配腔，所述研磨料斗下部的果汁脱气罐内设置为搅拌腔，所述果汁脱气罐中部竖直安装有旋转轴，旋转轴穿过研磨料斗中部的转轴通孔，旋转轴顶端通过联轴器连接搅拌电机的转轴，搅拌电机安装在果汁脱气罐顶部；所述研磨料斗上部的旋转轴上安装有研磨压辊，所述研磨料斗下部的旋转轴上焊接有若干搅拌叶片，旋转轴底端焊接有分散叶片；所述研磨料斗包括研磨上台面、研磨下台面和研磨倾斜锥面，所述研磨料斗呈倒圆锥结构焊接在果汁脱气罐内壁上，所述研磨料斗上端面的研磨上台面与果汁脱气罐内壁相抵且焊接为一体，所述研磨倾斜锥面表面均匀开设有若干过滤孔，所述研磨料斗下端面的研磨下台面中部开设有转轴通孔；所述研磨压辊滚动安装在研磨料斗上侧且与研磨料斗上表面平行设置，所述研磨压辊套设在研磨杆上，研磨压辊两侧的研磨杆上焊接有挡盘，挡盘阻挡研磨压辊从研磨杆上滑脱或沿研磨杆轴向晃动；所述研磨杆另一端焊接在研磨料斗上部的旋转轴上，所述研磨杆与研磨料斗上表面平行设置；所述研磨压辊上方的果汁脱气罐内安装有环形布料管，所述果汁脱气罐顶端连接抽气管，抽气管一端与果汁脱气罐内的果汁分配腔连通，抽气管另一端连接真空泵，所述抽气管上安装有单向抽气阀；所述果汁脱气罐顶端连接氮气输送管，氮气输送管一端与果汁脱气罐内的果汁分配腔连通，氮气输送管另一端连接氮气储罐，所述氮气输送管上安装有氮气输送阀；所述果汁脱气罐底部焊接有排料斗，排料斗底端中部连接排料筒。
作为本发明进一步的方案：所述环形布料管安装在旋转轴外侧的圆周上，所述环形布料管底部均匀安装有若干果汁喷嘴，果汁喷嘴朝向正下方的研磨料斗设置，所述环形布料管一侧连接果汁输送管。
作为本发明进一步的方案：所述果汁脱气罐外侧安装有液位计，液位计底端与搅拌腔连通，液位计顶端与果汁分配腔连通。
作为本发明进一步的方案：所述排料筒内安装有“米”字型排料器，“米”字型排料器焊接在排料辊轴上，“米”字型排料器外侧与排料筒内壁相抵且将排料筒内部分隔为六个容积相等的排料腔。
作为本发明进一步的方案：所述排料辊轴一端穿出排料筒连接从动轮，从动轮通过传动皮带连接驱动皮带轮，驱动皮带轮焊接在驱动轴上，驱动轴连接排料电机，排料电机安装在机架上。
作为本发明进一步的方案：所述排料筒底部连接排料管，排料管上安装有放料挡板。
作为本发明进一步的方案：所述排料筒顶端开设的通孔使2～3个排料腔与搅拌腔连通，所述排料筒底端开设的通孔使1～2个排料腔与排料管连通，“米”字型排料器将排料筒顶端通孔与排料筒底端通孔隔离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、所述一种果汁生产用研磨脱气排料罐,通过真空泵方便将果汁分配腔和搅拌腔内空气抽出并抽至真空状态，氮气储罐内氮气通过氮气输送管进入果汁分配腔和搅拌腔，有效防止果汁喷入果汁分配腔内接触氧气等被氧化，提高了果汁质量的稳定性。
2、研磨料斗对果汁筛选，小颗粒果汁穿过过滤孔流入搅拌腔，研磨压辊将研磨料斗滤除的果汁颗粒研磨成小颗粒从过滤孔流入搅拌腔，研磨效果好；搅拌叶片对搅拌腔内果汁搅拌，方便存在与果汁的果肉细胞间隙中的氧和二氧化碳等气体逸出；分散叶片进行分散扰流，避免果汁中的果肉沉淀分层，提高果汁的均匀性。
3、续启动真空泵抽气，将果汁分配腔和搅拌腔内氮气、逸出的氧气和二氧化碳等气体抽出，呈负压状态，方便果汁中气体的脱气处理；启动排料电机带动排料辊轴和“米”字型排料器转动，将搅拌腔内的脱气后的果汁排入到排料管，实现果汁的快速排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中研磨料斗的结构示意图。
图3为本发明中研磨压辊的结构示意图。
图4为本发明中“米”字型排料器的结构示意图。
图5为本发明中环形布料管的结构示意图。
图中：1-排料电机、2-驱动轴、3-驱动皮带轮、4-机架、5-分散叶片、6-传动皮带、7-从动轮、8-放料挡板、9-排料管、10-排料筒、11-排料辊轴、12-“米”字型排料器、13-排料斗、14-搅拌叶片、15-果汁脱气罐、16-研磨料斗、17-研磨压辊、18-真空泵、19-单向抽气阀、20-果汁输送管、21-抽气管、22-果汁分配腔、23-搅拌电机、24-旋转轴、25-环形布料管、26-果汁喷嘴、27-氮气输送阀、28-氮气输送管、29-氮气储罐、30-过滤孔、31-搅拌腔、32-液位计、33-研磨上台面、34-研磨下台面、35-转轴通孔、36-研磨倾斜锥面、37-研磨杆、38-挡盘、39-排料腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种果汁生产用研磨脱气排料罐，包括排料筒10、果汁脱气罐15、研磨料斗16、研磨压辊17和氮气储罐29，所述果汁脱气罐15底侧焊接在机架4上，所述果汁脱气罐15上端内壁焊接有研磨料斗16，所述研磨料斗16上部的果汁脱气罐15内设置为果汁分配腔22，所述研磨料斗16下部的果汁脱气罐15内设置为搅拌腔31，所述果汁脱气罐15中部竖直安装有旋转轴24，旋转轴24穿过研磨料斗16中部的转轴通孔35，旋转轴24顶端通过联轴器连接搅拌电机23的转轴，搅拌电机23安装在果汁脱气罐15顶部；所述研磨料斗16上部的旋转轴24上安装有研磨压辊17，所述研磨料斗16下部的旋转轴24上焊接有若干搅拌叶片14，旋转轴24底端焊接有分散叶片5。
所述研磨料斗16包括研磨上台面33、研磨下台面34和研磨倾斜锥面36，所述研磨料斗16呈倒圆锥结构焊接在果汁脱气罐15内壁上，所述研磨料斗16上端面的研磨上台面33与果汁脱气罐15内壁相抵且焊接为一体，所述研磨倾斜锥面36表面均匀开设有若干过滤孔30，所述研磨料斗16下端面的研磨下台面34中部开设有转轴通孔35。
所述研磨压辊17滚动安装在研磨料斗16上侧且与研磨料斗16上表面平行设置，所述研磨压辊17套设在研磨杆37上，研磨压辊17两侧的研磨杆37上焊接有挡盘38，挡盘38阻挡研磨压辊17从研磨杆37上滑脱或沿研磨杆37轴向晃动；所述研磨杆37另一端焊接在研磨料斗16上部的旋转轴24上，所述研磨杆37与研磨料斗16上表面平行设置。
所述研磨压辊17上方的果汁脱气罐15内安装有环形布料管25，环形布料管25安装在旋转轴24外侧的圆周上，所述环形布料管25底部均匀安装有若干果汁喷嘴26，果汁喷嘴26朝向正下方的研磨料斗16设置，所述环形布料管25一侧连接果汁输送管20，果汁输送管20穿出果汁脱气罐15侧壁与外部的果汁输送机构连通，当果汁通过果汁输送管20输送到环形布料管25内，果汁通过若干果汁喷嘴26喷向果汁脱气罐15内的研磨料斗16上。
所述果汁脱气罐15顶端连接抽气管21，抽气管21一端与果汁脱气罐15内的果汁分配腔22连通，抽气管21另一端连接真空泵18，所述抽气管21上安装有单向抽气阀19；所述果汁脱气罐15顶端连接氮气输送管28，氮气输送管28一端与果汁脱气罐15内的果汁分配腔22连通，氮气输送管28另一端连接氮气储罐29，所述氮气输送管28上安装有氮气输送阀27。
所述果汁脱气罐15外侧安装有液位计32，液位计32底端与搅拌腔31连通，液位计32顶端与果汁分配腔22连通，方便对果汁脱气罐15内果汁液位测量。
所述果汁脱气罐15底部焊接有排料斗13，排料斗13底端中部连接排料筒10，排料筒10内安装有“米”字型排料器12，“米”字型排料器12焊接在排料辊轴11上，“米”字型排料器12外侧与排料筒10内壁相抵且将排料筒10内部分隔为六个容积相等的排料腔39；所述排料辊轴11一端穿出排料筒10连接从动轮7，从动轮7通过传动皮带6连接驱动皮带轮3，驱动皮带轮3焊接在驱动轴2上，驱动轴2连接排料电机1，排料电机1安装在机架4上，所述排料筒10底部连接排料管9，排料管9上安装有放料挡板8。
所述排料筒10顶端开设的通孔能够使2～3个排料腔39与搅拌腔31连通，所述排料筒10底端开设的通孔能够使1～2个排料腔39与排料管9连通，方便“米”字型排料器12转动排料时，“米”字型排料器12始终将排料筒10顶端通孔与排料筒10底端通孔隔离，避免排料管9内空气大量涌入搅拌腔31内，也方便搅拌腔31内果汁定量逐步从排料筒10排入到排料管9内，提高果汁排料的效率和效果。
本发明的工作原理是：所述一种果汁生产用研磨脱气排料罐，研磨脱气排料步骤如下：
1、果汁脱气罐15内抽真空：首先启动真空泵18工作将果汁脱气罐15内的果汁分配腔22和搅拌腔31内空气抽出并抽至真空状态。
2、氮气鼓入：打开氮气输送阀27，氮气储罐29内氮气通过氮气输送管28进入果汁分配腔22和搅拌腔31。
3、果汁分配：果汁通过果汁输送管20输入到环形布料管25并从若干果汁喷嘴26喷入果汁分配腔22内，果汁分配腔22内氮气能够有效防止果汁接触氧气等被氧化；同时，研磨料斗16对果汁筛选，小颗粒果汁穿过过滤孔30流入搅拌腔31。
4、研磨、搅拌：启动搅拌电机23驱动旋转轴24旋转，旋转轴24带动研磨压辊17、搅拌叶片14和分散叶片5旋转，研磨压辊17将研磨料斗16滤除的果汁颗粒研磨成小颗粒从过滤孔30流入搅拌腔31；搅拌叶片14对搅拌腔31内果汁搅拌，方便存在于果汁的果肉细胞间隙中的氧和二氧化碳等气体逸出；分散叶片5进行分散扰流，避免果汁中的果肉沉淀分层，提高果汁的均匀性。
5、脱气：继续启动真空泵18抽气，将果汁分配腔22和搅拌腔31内氮气、逸出的氧气和二氧化碳等气体抽出，呈负压状态，方便果汁中气体的脱气处理。
6、排料：启动排料电机1带动排料辊轴11和“米”字型排料器12转动，“米”字型排料器12将搅拌腔31内的脱气后的果汁排入到排料管9，实现果汁的快速排出。
为防止排料管9内进入搅拌腔31内的气体造成果汁氧化，排料管9内抽真空或冲入氮气。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种果汁生产用研磨脱气排料罐，包括排料筒(10)、果汁脱气罐(15)、研磨料斗(16)、研磨压辊(17)和氮气储罐(29)，其特征在于，所述果汁脱气罐(15)底侧焊接在机架(4)上，所述果汁脱气罐(15)上端内壁焊接有研磨料斗(16)，所述研磨料斗(16)上部的果汁脱气罐(15)内设置为果汁分配腔(22)，所述研磨料斗(16)下部的果汁脱气罐(15)内设置为搅拌腔(31)，所述果汁脱气罐(15)中部竖直安装有旋转轴(24)，旋转轴(24)穿过研磨料斗(16)中部的转轴通孔(35)，旋转轴(24)顶端通过联轴器连接搅拌电机(23)的转轴，搅拌电机(23)安装在果汁脱气罐(15)顶部；所述研磨料斗(16)上部的旋转轴(24)上安装有研磨压辊(17)，所述研磨料斗(16)下部的旋转轴(24)上焊接有若干搅拌叶片(14)，旋转轴(24)底端焊接有分散叶片(5)；所述所述研磨料斗(16)包括研磨上台面(33)、研磨下台面(34)和研磨倾斜锥面(36)，所述研磨料斗(16)呈倒圆锥结构焊接在果汁脱气罐(15)内壁上，所述研磨料斗(16)上端面的研磨上台面(33)与果汁脱气罐(15)内壁相抵且焊接为一体，所述研磨倾斜锥面(36)表面均匀开设有若干过滤孔(30)，所述研磨料斗(16)下端面的研磨下台面(34)中部开设有转轴通孔(35)；所述研磨压辊(17)滚动安装在研磨料斗(16)上侧且与研磨料斗(16)上表面平行设置，所述研磨压辊(17)套设在研磨杆(37)上，研磨压辊(17)两侧的研磨杆(37)上焊接有挡盘(38)，挡盘(38)阻挡研磨压辊(17)从研磨杆(37)上滑脱或沿研磨杆(37)轴向晃动；所述研磨杆(37)另一端焊接在研磨料斗(16)上部的旋转轴(24)上，所述研磨杆(37)与研磨料斗(16)上表面平行设置；所述研磨压辊(17)上方的果汁脱气罐(15)内安装有环形布料管(25)，所述果汁脱气罐(15)顶端连接抽气管(21)，抽气管(21)一端与果汁脱气罐(15)内的果汁分配腔(22)连通，抽气管(21)另一端连接真空泵(18)，所述抽气管(21)上安装有单向抽气阀(19)；所述果汁脱气罐(15)顶端连接氮气输送管(28)，氮气输送管(28)一端与果汁脱气罐(15)内的果汁分配腔(22)连通，氮气输送管(28)另一端连接氮气储罐(29)，所述氮气输送管(28)上安装有氮气输送阀(27)；所述果汁脱气罐(15)底部焊接有排料斗(13)，排料斗(13)底端中部连接排料筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种果汁生产用研磨脱气排料罐，其特征在于，所述环形布料管(25)安装在旋转轴(24)外侧的圆周上，所述环形布料管(25)底部均匀安装有若干果汁喷嘴(26)，果汁喷嘴(26)朝向正下方的研磨料斗(16)设置，所述环形布料管(25)一侧连接果汁输送管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种果汁生产用研磨脱气排料罐，其特征在于，所述果汁脱气罐(15)外侧安装有液位计(32)，液位计(32)底端与搅拌腔(31)连通，液位计(32)顶端与果汁分配腔(22)连通。
4.根据权利要求1所述的一种果汁生产用研磨脱气排料罐，其特征在于，所述排料筒(10)内安装有“米”字型排料器(12)，“米”字型排料器(12)焊接在排料辊轴(11)上，“米”字型排料器(12)外侧与排料筒(10)内壁相抵且将排料筒(10)内部分隔为六个容积相等的排料腔(39)。
5.根据权利要求4所述的一种果汁生产用研磨脱气排料罐，其特征在于，所述排料辊轴(11)一端穿出排料筒(10)连接从动轮(7)，从动轮(7)通过传动皮带(6)连接驱动皮带轮(3)，驱动皮带轮(3)焊接在驱动轴(2)上，驱动轴(2)连接排料电机(1)，排料电机(1)安装在机架(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种果汁生产用研磨脱气排料罐，其特征在于，所述排料筒(10)底部连接排料管(9)，排料管(9)上安装有放料挡板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种果汁生产用研磨脱气排料罐，其特征在于，所述排料筒(10)顶端开设的通孔使2～3个排料腔(39)与搅拌腔(31)连通，所述排料筒(10)底端开设的通孔使1～2个排料腔(39)与排料管(9)连通，“米”字型排料器(12)将排料筒(10)顶端通孔与排料筒(10)底端通孔隔离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710605011.6A CN107307260A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种果汁生产用研磨脱气排料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710605011.6A CN107307260A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种果汁生产用研磨脱气排料罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107307260A true CN107307260A (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60178235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710605011.6A Withdrawn CN107307260A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种果汁生产用研磨脱气排料罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107307260A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108079837A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-29 | 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 | 一种固液化学原料定量出料机构 |
| CN109090978A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-28 | 王海南 | 一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备 |
| CN109758792A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 适用于黏性料液的脱气罐 |
| CN113736615A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-03 | 赖鹏 | 富含sod、余甘果的保健食品及其制作工艺 |
-
2017
- 2017-07-24 CN CN201710605011.6A patent/CN107307260A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108079837A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-29 | 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 | 一种固液化学原料定量出料机构 |
| CN109090978A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-28 | 王海南 | 一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备 |
| CN109090978B (zh) * | 2018-09-28 | 2020-09-22 | 东阳市维创工业产品设计有限公司 | 一种利用高压氮换氧对射流的果汁溶解设备 |
| CN109758792A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 适用于黏性料液的脱气罐 |
| CN113736615A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-03 | 赖鹏 | 富含sod、余甘果的保健食品及其制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107307260A (zh) | 一种果汁生产用研磨脱气排料罐 | |
| EA001277B1 (ru) | Бродильный аппарат | |
| WO2023221411A1 (zh) | 化工生产用高效混合反应釜 | |
| CN208403117U (zh) | 一种果汁饮料生产用脱气机 | |
| CN112024131A (zh) | 金属材料加工用浮选机及其使用方法 | |
| CN210138489U (zh) | 一种浆料脱气装置 | |
| CN207384959U (zh) | 一种加工涂料用过滤装置 | |
| CN215924494U (zh) | 一种药厂全自动气浮机 | |
| CN211546469U (zh) | 一种环保型香料醇沉过滤装置 | |
| CN210496226U (zh) | 一种高效率助剂搅拌装置 | |
| CN211798955U (zh) | 一种化学工程高效萃取分离装置 | |
| CN208200564U (zh) | 一种基于絮凝作用的污水处理系统 | |
| CN208824023U (zh) | 一种重防腐漆生产用过滤装置 | |
| CN208249902U (zh) | 一种用于去除食品磷酸中杂质的装置 | |
| CN208145603U (zh) | 一种蜂蜜提纯浓缩装置 | |
| CN214597373U (zh) | 一种果汁真空去泡排气机构 | |
| CN219228926U (zh) | 果汁脱气装置 | |
| CN204485751U (zh) | 涂料加工设备 | |
| CN219941934U (zh) | 一种呋喃树脂生产用过滤设备 | |
| CN217136742U (zh) | 一种鲜果精细打浆装置 | |
| CN219722593U (zh) | 一种化妆品料体匀浆和除杂系统 | |
| CN204502942U (zh) | 一种涂料加工设备 | |
| CN213408662U (zh) | 一种消泡剂制备供料装置 | |
| CN204502953U (zh) | 一种涂料生产设备 | |
| CN209049567U (zh) | 一种递进真空离心系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171103 |