CN211546469U - 一种环保型香料醇沉过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型香料醇沉过滤装置，属于香料加工设备技术领域，本实用新型包括醇沉罐、过滤筒、洗涤罐、清液泵、真空泵；醇沉罐出料口开设有外螺纹，其内设有搅拌器、浮球式清液提取管，浮球式清液与清液泵连通；过滤筒包括筒体、过滤分布器和滤网；滤网和过滤分布器自下至上分别可拆卸地固定在筒体内；醇沉罐和过滤筒螺纹连接；过滤筒底部开设有出液口，在滤网以下的侧壁上开设有抽真空口；抽真空口通过抽真空管连通至洗涤罐内，洗涤罐和真空泵通过管道连通。本实用新型可对香精提取后醇沉罐的底部沉淀物进行有效回收、处理，且处理过程能避免香精有效成分的挥发，不仅防止了环境污染，且提高了香精回收率。

Description

一种环保型香料醇沉过滤装置

技术领域

本实用新型属于香料加工设备技术领域，具体的说，涉及一种环保型香料醇沉过滤装置。

背景技术

醇沉罐也称酒精沉淀罐，是一种常用悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的设备，其可用于制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业，适用性非常广泛。

醇沉罐在香料加工过程中的其工作原理为：香料浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水，搅拌混和均匀，达到料液所需的温度后停止搅拌，继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀，用自吸泵将上清液抽出，因内装浮球式出液器，随上清液液面逐渐下降，浮球也随液面下降，待上清液抽完，因浊液密度远大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自动停止出液。此时可打开出渣口，将沉淀物排出。

目前，香精经醇沉罐提取后，底部沉淀物直接作为制备有机肥的原料回收利用，由于底部沉淀物中尚含有香精等有挥发性的物质，直接用来制备有机肥，不仅造成香精的有效成分浪费还污染环境，因此将其过滤处理可有效回收香精有效成分。但经醇沉罐提取后的沉淀物粘度较大，在进行过滤时，物料常呈小山状堆附在滤网上，不能有效分散，不仅降低了滤网的有效过滤面积，且过滤效果差。在物料从醇沉罐排放至过滤器，以及在过滤过程中，沉淀物中残留的香精有效成分仍会挥发损失，污染环境。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种环保型香料醇沉过滤装置，可对香精提取后醇沉罐的底部沉淀物进行有效回收、处理，且处理过程能避免香精有效成分的挥发，不仅防止了环境污染，且提高了香精回收率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的环保型香料醇沉过滤装置包括醇沉罐1、过滤筒2、洗涤罐3、清液泵4、真空泵5；所述醇沉罐1底部出料口6开设有外螺纹，其内设有搅拌器7、浮球式清液提取管8，浮球式清液提取管8与清液泵4连通；所述过滤筒2包括筒体9、过滤分布器10和滤网11；所述滤网11和过滤分布器10自下至上分别可拆卸地固定在筒体9内；所述过滤分布器10包括接料圈12和分料板13；所述接料圈12为底部开设有下料口A14、侧壁下部开设有分流口15的筒状结构，其侧壁的上部为封闭圆环，开设有与醇沉罐出料口6相匹配的外螺纹；所述分料板13的上表面为内圈高、外圈低的倾斜面，其上设有与分流口15相对应的导流槽16，每个导流槽16内均开设有下料口B17；所述醇沉罐1和过滤筒2螺纹连接；所述过滤筒2底部开设有出液口18，在滤网11以下的侧壁上开设有抽真空口19；所述抽真空口19通过抽真空管20连通至洗涤罐3内，所述洗涤罐3和真空泵5通过管道连通。

作为优选，所述筒体9内壁上开设有相互连通的水平设置的滤网固定槽21和垂直设置的拆卸槽22；所述滤网11的外周设有与拆卸槽22、滤网固定槽21相匹配的卡块23；所述筒体9内壁上还设有高于滤网固定槽21的支撑台24，所属过滤分布器10通过支撑台24固定在过滤筒2内。

作为优选，所述支撑台24和过滤分布器10的接触面之间设有弹性密封垫圈。

作为优选，所述的洗涤罐3内盛装丙二醇；所述抽真空管20插入洗涤罐3底部段为蛇形或环形盘管，盘管上开设有通气孔25。

作为优选，在筒体9内、正对抽真空口19处设有倾斜的挡液板26；所述挡液板26的上端固定在筒体9内壁上。

作为优选，所述过滤分布器10和滤网11上均设有手柄（27）.

作为优选，所述搅拌器的搅拌桨叶分为三层，上层向上呈50-70度倾斜，中层桨叶水平，底层桨叶与醇沉罐锥形底部倾斜度一致。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置洗涤罐、真空泵，并通过将真空抽吸管插入洗涤罐，利用真空泵提供的负压对过滤筒内沉淀物进行真空过滤，加快过滤速度，同时通过真空抽吸，有效防止挥发性溶剂的扩散；通过将醇沉罐和过滤筒螺纹连接，整个沉淀物的放料、过滤过程所挥发的有机物均能被有效吸收，有效防止了挥发性气体扩散至空气中所造成的污染以及香精的浪费；通过将抽真空管底部插入洗涤罐的吸收剂段设置为开有通气孔的盘管，增加了过滤气体与吸收剂的接触面积，提高了吸收效果。

本实用新型通过设置过滤分布器，有效解决了香精提取后底部沉淀物粘稠，在滤网上不能均匀分散、过滤效果差的问题。

本实用新型通过过滤分布器与筒体的支撑台设计，可先将过滤分布器与醇沉罐出料口螺纹连接后再放置筒体，便于过滤分布器与醇沉罐的连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤筒结构示意图

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型过滤分布器结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型的滤网结构示意图；

图中，1-醇沉罐、2-过滤筒、3-洗涤罐、4-清液泵、5-真空泵、6-出料口、7-搅拌器、8-浮球式清液提取管、9-筒体、10-过滤分布器、11-滤网、12-接料圈、13-分料板、14-下料口A、15-分流口、16-导流槽、17-下料口B、18-出液口、19-抽真空口、20-抽真空管、21-滤网固定槽、22-拆卸槽、23-卡块、24-支撑台、25-通气孔、26-挡液板、27-手柄、28-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-6所示，所述的环保型香料醇沉过滤装置包括醇沉罐1、过滤筒2、洗涤罐3、清液泵4和真空泵5。醇沉罐1底部出料口6设有阀门，出料口6下部开设有外螺纹，以便于与过滤分布器10连接。

醇沉罐1内设有搅拌器7、浮球式清液提取管8，浮球式清液提取管8与清液泵4连通。搅拌器7的搅拌桨叶分为三层，上层向上呈50-70度倾斜，中层桨叶水平，底层桨叶与醇沉罐锥形底部倾斜度一致，该桨叶设计可在香精醇沉提取时，强化搅拌混合效果。

过滤筒2包括筒体9、过滤分布器10和滤网11。过滤分布器10包括接料圈12和分料板13，分布板13上表面设有手柄27。接料圈12为底部中心处开设有下料口A14、侧壁下部开设有分流口15的筒状结构，其侧壁的上部为封闭圆环，开设有与醇沉罐出料口6相匹配的外螺纹。分料板13的上表面为内圈高、外圈低的倾斜圆环面，倾斜度为10-30度，其上设有与分流口15相对应的导流槽16，每个导流槽16内均开设有下料口B17。醇沉罐1内沉淀物先排至接料圈12，在接料圈12内，少部分从下料口A14落入滤网11的中间位置；大部分物料经分流口15淌入导流槽16，并经导流槽16、下料口B17分散落入滤网11上，形成分多点落入滤网11的加料方式，有效解决了沉淀物粘度大，单一加料时容易从加料位置堆积，滤网11有效过滤面积减小，且在滤网11上不能形成有效的密封面、容易破真空，真空抽吸过滤效果差的问题。

筒体9内壁上开设有相互连通的水平设置的滤网固定槽21和垂直设置的拆卸槽22；滤网11的外周设有与拆卸槽22、滤网固定槽21相匹配的卡块23，滤网11上设有手柄27。手持手柄27，使卡块23对准拆卸槽22，并向下移动滤网11，直至滤网11滑动至滤网固定槽21处，旋转滤网11，使卡块23卡固在滤网固定槽21内，进而将滤网11固定。当需要取出滤网11时，手持手柄27转动滤网11至卡块23对准拆卸槽22，向上拉动滤网11从筒体9内取出。

筒体9内壁上还设有高于滤网固定槽21的支撑台24，过滤分布器10通过支撑台24固定在过滤筒2内，支撑台24和过滤分布器10的接触面之间设有弹性密封垫圈，在真空抽吸时，弹性密封垫圈能使过滤分布器10与支撑台24之间密封，防止漏真空。作为一种有限技术方案，过滤筒2可设置自动升降装置，以调整过滤筒2的高度。

过滤筒2底部开设有出液口18，在滤网11以下的侧壁上开设有抽真空口19；抽真空口19通过抽真空管20连通至洗涤罐3内，洗涤罐内盛放挥发性香精吸收剂，吸收剂为丙二醇。抽真空管20插入洗涤罐3底部段为蛇形或环形盘管，盘管上开设有通气孔25，通气孔25的设置可增加气液接触面，强化吸收效果。洗涤罐3和真空泵5通过管道连通。在完成香精吸收后，丙二醇可回收，并用于香精提取时的分散剂，在做分散剂使用时，其吸收的香精有效成分被回收，提高了香精的回收率。

在筒体9内、正对抽真空口19处设有倾斜的挡液板26；挡液板26的上端固定在筒体9内壁上，对抽真空口19形成类似屋檐的防护结构，可阻挡经滤网11过滤的滤液被吸入抽真空口19。

本实用新型的工作过程：

当香精在醇沉罐1内完成提取后，停止搅拌器7，静置分层，待分层完全后，开启清液泵4将上层清液抽吸走。待清液抽吸完，将过滤分布器10与醇沉罐1的出料口6连接，连接后将过滤筒2对准过滤分布器10，并在支撑台24上安放弹性垫圈，逐渐垫高过滤筒2，直至过滤分布器10与支撑台24密封接触，打开出料口6上阀门，开启真空泵5，将醇沉罐1内沉淀物通过过滤分布器10分多点落至滤网11上，并在真空泵的抽吸下进行过滤。

过滤完成后，关闭真空泵5，从出液口18排出滤液，降低过滤筒2，过滤分布器10与支撑台24分离，提高旋转过滤分布器10将过滤分布器10从醇沉罐1上取下。用刮刀等工具取出滤网11上物料，将滤网11从筒体9内取出清理。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种环保型香料醇沉过滤装置，其特征在于：所述的环保型香料醇沉过滤装置包括醇沉罐（1）、过滤筒（2）、洗涤罐（3）、清液泵（4）、真空泵（5）；所述醇沉罐（1）底部出料口（6）开设有外螺纹，其内设有搅拌器（7）、浮球式清液提取管（8），浮球式清液提取管（8）与清液泵（4）连通；所述过滤筒（2）包括筒体（9）、过滤分布器（10）和滤网（11）；所述滤网（11）和过滤分布器（10）自下至上分别可拆卸地固定在筒体（9）内；所述过滤分布器（10）包括接料圈（12）和分料板（13）；所述接料圈（12）为底部开设有下料口A（14）、侧壁下部开设有分流口（15）的筒状结构，其侧壁的上部为封闭圆环，开设有与醇沉罐出料口（6）相匹配的外螺纹；所述分料板（13）的上表面为内圈高、外圈低的倾斜面，其上设有与分流口（15）相对应的导流槽（16），每个导流槽（16）内均开设有下料口B（17）；所述醇沉罐（1）和过滤筒（2）螺纹连接；所述过滤筒（2）底部开设有出液口（18），在滤网（11）以下的侧壁上开设有抽真空口（19）；所述抽真空口（19）通过抽真空管（20）连通至洗涤罐（3）内，所述洗涤罐（3）和真空泵（5）通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型香料醇沉过滤装置，其特征在于：所述筒体（9）内壁上开设有相互连通的水平的滤网固定槽（21）和垂直的拆卸槽（22）；所述滤网（11）的外周设有与拆卸槽（22）、滤网固定槽（21）相匹配的卡块（23）；所述筒体（9）内壁上还设有高于滤网固定槽（21）的支撑台（24），所属过滤分布器（10）通过支撑台（24）固定在过滤筒（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种环保型香料醇沉过滤装置，其特征在于：所述支撑台（24）和过滤分布器（10）的接触面之间设有弹性密封垫圈。

4.根据权利要求1或2所述的一种环保型香料醇沉过滤装置，其特征在于：所述的洗涤罐（3）内盛装丙二醇；所述抽真空管（20）插入洗涤罐（3）底部段为蛇形或环形盘管，盘管上开设有通气孔（25）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型香料醇沉过滤装置，其特征在于：在筒体（9）内、正对抽真空口（19）处设有倾斜的挡液板（26）；所述挡液板（26）的上端固定在筒体（9）内壁上。

6.根据权利要求1、2、3、5任一项所述的一种环保型香料醇沉过滤装置，其特征在于：所述过滤分布器（10）和滤网（11）上均设有手柄（27）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型香料醇沉过滤装置，其特征在于：所述搅拌器（7）的搅拌桨叶分为三层，上层向上呈50-70度倾斜，中层桨叶水平，底层桨叶与醇沉罐（1）的锥形底部倾斜度一致。

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