CN107298918B - 具有立体效果的涂料及其制备方法与喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有立体效果的涂料及其制备方法与使用方法，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉5～10重量份、面漆90～95重量份和醋酸丁脂10～20重量份；制备方法包括步骤：将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。本发明提供的具有立体效果的涂料，可用于喷涂塑胶、玻纤制品等预制品上，使喷涂后的制品具有立体效果，可以大大提升制品的外观形象，满足人们日益增长的需求。

Description

具有立体效果的涂料及其制备方法与喷涂方法
技术领域
本发明涉及油漆技术领域，具体涉及一种具有立体效果的涂料及其制备方法与喷涂方法。
背景技术
随着市场经济的发展，对于各类商品人们不仅满足功能上的变化，而且还需要商品具有人性化、美观的外表，以满足人们精神上的需求。商品的表面处理就是一种常用的“商品包装”方式。例如，家电、汽车、装饰品、包装材料、建材等表面一般都要进行涂装，而现代油漆(涂料)在观感上只有彩色、金属光泽、珠光色以及干涉色等选择。因为油漆膜干燥后，油漆中颜料的排列是定向的，则反射的光线是有序的，给人的视觉只能产生平面的效果，难以产生立体图案或立体文字的效果。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种具有立体效果的涂料及其制备方法与喷涂方法，以通过科学调配原料组分，制备得到的具有立体效果的涂料，可用于喷涂塑胶、玻纤制品等预制品上，使喷涂后的制品具有立体效果，可以大大提升制品的外观形象，满足人们日益增长的需求。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
第一方面，本发明提供了一种具有立体效果的涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉5～10重量份、面漆90～95重量份和醋酸丁脂10～20重量份。需要说明的是，本发明中的磁粉可以采用经过感磁预处理的磁性粉体，通常其平均粒度在1um～30um，优选采用ECKART公司生产的FERRICON磁性粉体；为了达到彩色效果，可在原料组分中添加一定的颜料或者色浆。
在本发明的进一步实施方式中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性丙烯酸树脂45～55重量份、改性聚乳酸树脂5～10重量份、流平剂1～2重量份、附着力助剂3～5重量份、消泡剂1～2重量份、湿润剂0.5～1.5重量份和水15～20重量份。
在本发明的进一步实施方式中，改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂并升温至80～95℃；然后加入原料单体和引发剂，混合均匀后恒温反应10～12h，再降温至30～40℃，得到改性丙烯酸树脂；其中，水、无机分散剂、原料单体和引发剂的质量比为(250～350):(1～1.5):(75～85):1，搅拌的速率为50～60r/min。
在本发明的进一步实施方式中，无机分散剂选自碳酸钙、氧化铝、氢氧化镁、碱式碳酸镁和羟基磷酸钙中的一种或多种；原料单体包括第一单体、第二单体和第三单体，第一单体、第二单体和第三单体的质量比为(25～35):(40～50):1；其中，第一单体为甲基丙烯酸甲酯和/或丙烯酸甲酯，第二单体为丙烯酸乙酯和/或甲基丙烯酸乙酯，第三单体为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种；引发剂为过氧化二苯甲酰和/或偶氮二异丁基腈。
在本发明的进一步实施方式中，改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：将聚乳酸树脂、增韧剂和抗氧化剂以(60～80):(5～10):1的质量比混合均匀，然后200～210℃搅拌10～12min，得到改性聚乳酸树脂；其中，搅拌的转速为100～120r/min。
在本发明的进一步实施方式中，聚乳酸树脂的数均分子量为80000，增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为(25～30):(10～15):1；抗氧化剂为B215复合型抗氧剂。
第二方面，本发明提供了具有立体效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
第三方面，本发明提供了具有立体效果的涂料的喷涂方法，包括如下步骤：S101：将磁性模具放入待喷涂物件外壳的内壁，然后采用处理液处理干净喷涂物件的表面；S102：将立体漆喷在处理干净后的喷涂物件的表面，然后静置；S103：将S102得到的产物烘烤，然后静置至固化完全，即可得到具有立体效果的制品。需要说明的是，S101中，待喷涂物件选自塑胶物件、玻纤物件中的一种；
在本发明的进一步实施方式中，S102中，静置的时间为5～8min；S103中，烘烤的温度为110～130℃，烘烤的时间为5～10min。
在本发明的进一步实施方式中，处理液的原料组分按重量份计，包括：质量分数为0.2％～1％的高锰酸钾水溶液60～70重量份、体积分数为50％～60％的乙醇水溶液30～40重量份和山梨醇1～5重量份；处理液的制备方法包括步骤：将所有的原料组分混合均匀，调节pH值至8.5～9.0，得到处理液。
本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明通过将磁粉和面漆进行科学配比，制备得到的涂料可用于喷涂塑胶、玻纤制品等预制品上，使喷涂后的制品具有立体效果，可以大大提升制品的外观形象，满足人们日益增长的需求；(2)本发明提供的涂料的喷涂方法简单，喷涂后的制品不仅具有优异的立体效果，同时具有很强的附着力、耐腐蚀、耐热等性能，可以延长制品的寿命；(3)本发明提供的涂料的制备方法简单，生产成本低。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规商店购买得到的。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。本发明实施例中，采用的磁粉为ECKART公司生产的FERRICON磁性粉体；附着力助剂为BYK-4509不含聚硅氧烷非离子化合物，流平剂为BASF公司的Efka FL 3772二甲基硅氧烷，润湿剂为迪高公司的TEGO Wet500非离子表面活性剂，消泡剂为毕克化学的BYK-022消泡剂，其他的均为常规的试剂原料。
本发明提供一种具有立体效果的涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉5～10重量份、面漆90～95重量份和醋酸丁脂10～20重量份；其中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性丙烯酸树脂45～55重量份、改性聚乳酸树脂5～10重量份、流平剂1～2重量份、附着力助剂3～5重量份、消泡剂1～2重量份、湿润剂0.5～1.5重量份和水15～20重量份；
优选地，改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂并升温至80～95℃；然后加入原料单体和引发剂，混合均匀后恒温反应10～12h，再降温至30～40℃，得到改性丙烯酸树脂；其中，水、无机分散剂、原料单体和引发剂的质量比为(250～350):(1～1.5):(75～85):1，搅拌的速率为50～60r/min；无机分散剂选自碳酸钙、氧化铝、氢氧化镁、碱式碳酸镁和羟基磷酸钙中的一种或多种；原料单体包括第一单体、第二单体和第三单体，第一单体、第二单体和第三单体的质量比为(25～35):(40～50):1；其中，第一单体为甲基丙烯酸甲酯和/或丙烯酸甲酯，第二单体为丙烯酸乙酯和/或甲基丙烯酸乙酯，第三单体为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种；引发剂为过氧化二苯甲酰和/或偶氮二异丁基腈。
优选地，改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：将数均分子量为80000的聚乳酸树脂、增韧剂和B215复合型抗氧剂以(60～80):(5～10):1的质量比混合均匀，然后200～210℃搅拌10～12min，得到改性聚乳酸树脂；其中，搅拌的转速为100～120r/min；增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为(25～30):(10～15):1。
另外，本发明还提供了上述具有立体效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
再者，本发明还提供了具有立体效果的涂料的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101：将磁性模具放入待喷涂物件外壳的内壁，然后采用处理液处理干净喷涂物件的表面；其中，处理液的原料组分按重量份计，包括：质量分数为0.2％～1％的高锰酸钾水溶液60～70重量份、体积分数为50％～60％的乙醇水溶液30～40重量份和山梨醇1～5重量份；处理液的制备方法包括步骤：将所有的原料组分混合均匀，调节pH值至8.5～9.0，得到处理液；
S102：将立体漆喷在处理干净后的喷涂物件的表面，然后静置5～8min；
S103：将S102得到的产物110～130℃烘烤5～10min，然后静置至固化完全，即可得到具有立体效果的制品。
下面结合具体实施例对本发明提供的具有立体效果的涂料及其制备方法与喷涂方法作进一步说明。
实施例一
本实施例提供一种具有立体效果的涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉5重量份、面漆95重量份和醋酸丁脂10重量份；其中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性丙烯酸树脂45重量份、改性聚乳酸树脂10重量份、流平剂1重量份、附着力助剂5重量份、消泡剂1重量份、湿润剂1.5重量份和水15重量份；
其中，改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂氧化铝并升温至80℃；然后加入原料单体和引发剂偶氮二异丁基腈，混合均匀后恒温反应10h，再降温至30℃，得到改性丙烯酸树脂；水、无机分散剂、原料单体和引发剂的质量比为250:1:75:1，搅拌的速率为50r/min；原料单体包括第一单体甲基丙烯酸甲酯、第二单体丙烯酸乙酯和第三单体甲基丙烯酸羟丙酯，第一单体、第二单体和第三单体的质量比为25:40:1；
改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：将数均分子量为80000的聚乳酸树脂、增韧剂和B215复合型抗氧剂以60:5:1的质量比混合均匀，然后200℃搅拌10min，得到改性聚乳酸树脂；搅拌的转速为100r/min；增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为25:10:1。
按上述的原料，采用本发明提供的具有立体效果的涂料的制备方法，制备具有立体效果的涂料：
将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
实施例二
本实施例提供一种具有立体效果的涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉10重量份、面漆90重量份和醋酸丁脂20重量份；其中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性丙烯酸树脂55重量份、改性聚乳酸树脂5重量份、流平剂2重量份、附着力助剂3重量份、消泡剂2重量份、湿润剂0.5重量份和水20重量份；
其中，改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂氧化铝并升温至95℃；然后加入原料单体和引发剂偶氮二异丁基腈，混合均匀后恒温反应12h，再降温至40℃，得到改性丙烯酸树脂；水、无机分散剂、原料单体和引发剂的质量比为350:1.5:85:1，搅拌的速率为60r/min；原料单体包括第一单体甲基丙烯酸甲酯、第二单体丙烯酸乙酯和第三单体甲基丙烯酸羟丙酯，第一单体、第二单体和第三单体的质量比为35:50:1；
改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：将数均分子量为80000的聚乳酸树脂、增韧剂和B215复合型抗氧剂以80:10:1的质量比混合均匀，然后210℃搅拌12min，得到改性聚乳酸树脂；搅拌的转速为120r/min；增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为30:15:1。
按上述的原料，采用本发明提供的具有立体效果的涂料的制备方法，制备具有立体效果的涂料：
将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
实施例三
本实施例提供一种具有立体效果的涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉8重量份、面漆2重量份和醋酸丁脂15重量份；其中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性丙烯酸树脂50重量份、改性聚乳酸树脂7重量份、流平剂1.5重量份、附着力助剂4重量份、消泡剂1.5重量份、湿润剂1重量份和水19重量份；
其中，改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂氧化铝并升温至90℃；然后加入原料单体和引发剂偶氮二异丁基腈，混合均匀后恒温反应11h，再降温至35℃，得到改性丙烯酸树脂；水、无机分散剂、原料单体和引发剂的质量比为300:1.2:80:1，搅拌的速率为55r/min；原料单体包括第一单体甲基丙烯酸甲酯、第二单体丙烯酸乙酯和第三单体甲基丙烯酸羟丙酯，第一单体、第二单体和第三单体的质量比为30:45:1；
改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：将数均分子量为80000的聚乳酸树脂、增韧剂和B215复合型抗氧剂以70:8:1的质量比混合均匀，然后205℃搅拌11min，得到改性聚乳酸树脂；搅拌的转速为110r/min；增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为28:12:1。
按上述的原料，采用本发明提供的具有立体效果的涂料的制备方法，制备具有立体效果的涂料：
将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
对比例一
本对比例提供一种涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉8重量份、面漆2重量份和醋酸丁脂15重量份；其中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性聚乳酸树脂7重量份、流平剂1.5重量份、附着力助剂4重量份、消泡剂1.5重量份、湿润剂1重量份和水19重量份；
其中，改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：将数均分子量为80000的聚乳酸树脂、增韧剂和B215复合型抗氧剂以70:8:1的质量比混合均匀，然后205℃搅拌11min，得到改性聚乳酸树脂；搅拌的转速为110r/min；增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为28:12:1。
制备方法包括步骤：将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
对比例二
本对比例提供一种涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉8重量份、面漆2重量份和醋酸丁脂15重量份；其中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性丙烯酸树脂50重量份、流平剂1.5重量份、附着力助剂4重量份、消泡剂1.5重量份、湿润剂1重量份和水19重量份；
其中，改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂氧化铝并升温至90℃；然后加入原料单体和引发剂偶氮二异丁基腈，混合均匀后恒温反应11h，再降温至35℃，得到改性丙烯酸树脂；水、无机分散剂、原料单体和引发剂的质量比为300:1.2:80:1，搅拌的速率为55r/min；原料单体包括第一单体甲基丙烯酸甲酯、第二单体丙烯酸乙酯和第三单体甲基丙烯酸羟丙酯，第一单体、第二单体和第三单体的质量比为30:45:1。
制备方法包括步骤：将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
对比例三
本对比例提供一种涂料，涂料的原料组分按重量份计，包括：磁粉8重量份、面漆2重量份和醋酸丁脂15重量份；其中，面漆的原料组分按重量份计，包括：改性丙烯酸树脂50重量份、改性聚乳酸树脂7重量份、流平剂1.5重量份、附着力助剂4重量份、消泡剂1.5重量份、湿润剂1重量份和水19重量份；
其中，改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂氧化铝并升温至90℃；然后加入原料单体和引发剂偶氮二异丁基腈，混合均匀后恒温反应11h，再降温至35℃，得到改性丙烯酸树脂；水、无机分散剂、原料单体和引发剂的质量比为300:1.2:80:1，搅拌的速率为55r/min；原料单体包括第一单体甲基丙烯酸甲酯、第二单体丙烯酸乙酯和第三单体甲基丙烯酸羟丙酯，第一单体、第二单体和第三单体的质量比为30:15:1；
改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：将数均分子量为80000的聚乳酸树脂、增韧剂和B215复合型抗氧剂以70:8:1的质量比混合均匀，然后205℃搅拌11min，得到改性聚乳酸树脂；搅拌的转速为110r/min；增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为28:12:1。
制备方法包括步骤：将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到具有立体效果的涂料。
实施例四
本实施例提供一种具有立体效果的涂料的喷涂方法，包括如下步骤：
S101：将磁性模具放入待喷涂物件外壳的内壁，然后采用处理液处理干净喷涂物件的表面；其中，处理液的原料组分按重量份计，包括：质量分数为0.5％的高锰酸钾水溶液65重量份、体积分数为55％的乙醇水溶液35重量份和山梨醇3重量份；处理液的制备方法包括步骤：将所有的原料组分混合均匀，调节pH值至8.8，得到处理液；
S102：将立体漆喷在处理干净后的喷涂物件的表面，然后静置7min；
S103：将S102得到的产物120℃烘烤8min，然后静置至固化完全，即可得到具有立体效果的制品。
将本发明实施例一至实施例三制备得到的涂料，按照实施例四提供的喷涂方法进行喷涂，将制备得到的具有立体效果的制品通过功能学试验来系统评价其效果，并以对比例一至对比例三制备得到的涂料且采用相同喷涂方法制备得到的制品作为对照。
1、附着力测试
将本发明实施例一至实施例三、对比例一至对比例三制备得到的涂料，按照实施例四提供的喷涂方法进行喷涂，将制备得到的具有立体效果的制品分别进行附着力测试。
测试方法：用割刀分别在制品上纵向切线10条，横向切线10条，相互垂直，间隔1MM，用3M胶带贴紧划格处后，沿涂层垂直面瞬时剥起胶带，并且胶带的剥离次数是纵向和横向交替各剥离5次后，然后观察涂层的剥离状况。
评价等级：涂层剥离状况；100/100：涂层切线两侧平滑，切线交点的正方形无剥离现象；80/100：涂层切线略有剥离，切线交点的正方形剥离面积在5％以内。
测试结果：制品经五次测试，其结果如下表1所示。
表1附着力测试结果
2、耐酸性实验
将本发明实施例一至实施例三、对比例一至对比例三制备得到的涂料，按照实施例四提供的喷涂方法进行喷涂，将制备得到的具有立体效果的制品分别进行耐酸性测试。
测试方法：将制品浸泡在盐酸溶液(浓盐酸与水以1/2的比例混合)中，然后煮沸10min，然后取出将制品静置4h，观察涂层是否有脱落起泡现象。重复五次试验。
测试结果：制品经五次测试，其结果如下表2所示。
表2耐酸性测试结果
组别 涂层脱落起泡次数 组别 涂层脱落起泡次数
实施例一 0 对比例一 2
实施例二 0 对比例二 3
实施例三 0 对比例三 1
3、其他性能
将本发明实施例一至实施例三、对比例一至对比例三制备得到的涂料，按照实施例四提供的喷涂方法进行喷涂，将制备得到的具有立体效果的制品按照国标分别进行其他性能测试。
测试的结果如下表3所示。
表3其他性能测试结果
组别 耐化学品性 耐热性 耐刮伤性 立体效果
实施例一 优 优 优 优
实施例二 优 优 优 优
实施例三 优 优 优 优
对比例一 良 差 中 差
对比例二 良 中 中 差
对比例三 良 良 良 中
需要说明的是，除了上述实施例一至实施例三列举的情况，选用其他的原料组分配比及其制备方法参数也是可行的。
本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明通过将磁粉和面漆进行科学配比，制备得到的涂料可用于喷涂塑胶、玻纤制品等预制品上，使喷涂后的制品具有立体效果，可以大大提升制品的外观形象，满足人们日益增长的需求；(2)本发明提供的涂料的喷涂方法简单，喷涂后的制品不仅具有优异的立体效果，同时具有很强的附着力、耐腐蚀、耐热等性能，可以延长制品的寿命；(3)本发明提供的涂料的制备方法简单，生产成本低。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中，除非另有规定，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。

Claims (4)

1.一种具有立体效果的涂料的制备方法，其特征在于，所述涂料的原料组分按重量份计，包括：
磁粉5～10重量份、面漆90～95重量份和醋酸丁脂10～20重量份；
其中，所述面漆的原料组分按重量份计，包括：
改性丙烯酸树脂45～55重量份、改性聚乳酸树脂5～10重量份、流平剂1～2重量份、附着力助剂3～5重量份、消泡剂1～2重量份、湿润剂0.5～1.5重量份和水15～20重量份；
所述改性丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：
在搅拌和通氮气状态下，在水中加入无机分散剂并升温至80～95℃；然后加入原料单体和引发剂，混合均匀后恒温反应10～12h，再降温至30～40℃，得到所述改性丙烯酸树脂；其中，所述水、所述无机分散剂、所述原料单体和所述引发剂的质量比为(250～350):(1～1.5):(75～85):1，所述搅拌的速率为50～60r/min；
所述无机分散剂选自碳酸钙、氧化铝、氢氧化镁、碱式碳酸镁和羟基磷酸钙中的一种或多种；
所述原料单体包括第一单体、第二单体和第三单体，所述第一单体、所述第二单体和所述第三单体的质量比为(25～35):(40～50):1；其中，所述第一单体为甲基丙烯酸甲酯和/或丙烯酸甲酯，所述第二单体为丙烯酸乙酯和/或甲基丙烯酸乙酯，所述第三单体为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰和/或偶氮二异丁基腈；
所述改性聚乳酸树脂的制备方法包括如下步骤：
将聚乳酸树脂、增韧剂和抗氧化剂以(60～80):(5～10):1的质量比混合均匀，然后200～210℃搅拌10～12min，得到所述改性聚乳酸树脂；其中，所述搅拌的转速为100～120r/min；
所述聚乳酸树脂的数均分子量为80000，所述增韧剂为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物，所述丙烯酸丁酯、所述甲基丙烯酸甲酯和所述丙烯酸的质量比为(25～30):(10～15):1；所述抗氧化剂为B215复合型抗氧剂；
所述的具有立体效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：
将磁粉和醋酸丁脂混合均匀，然后加入面漆，分散均匀，得到所述具有立体效果的涂料。
2.权利要求1所述的具有立体效果的涂料的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101：将磁性模具放入待喷涂物件外壳的内壁，然后采用处理液处理干净所述喷涂物件的表面；
S102：将立体漆喷在所述处理干净后的喷涂物件的表面，然后静置；
S103：将所述S102得到的产物烘烤，然后静置至固化完全，即可得到具有立体效果的制品。
3.根据权利要求2所述的具有立体效果的涂料的喷涂方法，其特征在于：
所述S102中，所述静置的时间为5～8min；
所述S103中，所述烘烤的温度为110～130℃，所述烘烤的时间为5～10min。
4.根据权利要求2所述的具有立体效果的涂料的喷涂方法，其特征在于，
所述处理液的原料组分按重量份计，包括：质量分数为0.2％～1％的高锰酸钾水溶液60～70重量份、体积分数为50％～60％的乙醇水溶液30～40重量份和山梨醇1～5重量份；所述处理液的制备方法包括步骤：将所有的原料组分混合均匀，调节pH值至8.5～9.0，得到所述处理液。
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