CN107287002A - 一种离心机用润滑油添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心机用润滑油添加剂,所述离心机用润滑油添加剂为纳米绢云母复合粒子,所述纳米绢云母复合粒子由纳米绢云母与纳米二氧化钛制成;本发明制备的离心机用润滑油添加剂具有良好的分散稳定性和高温稳定性,通过添加本发明的润滑油添加剂能够使得润滑油具有更好的减摩抗磨的性能,从而降低磨损,提高离心机的工作性能。
Description
技术领域
本发明属于制药、化工、食品机械领域,具体涉及一种离心机用润滑油添加剂。
背景技术
随着经济的高速发展,以及人们生活质量的提高,医药行业也得到很快发展,从而推动了制药机械技术的进步,促进制药装备工业的升级换代。制药行业机械设备是化工机械领域的重要部分,而离心机是制药机械中的重要机械设备;离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,离心机的工作状况,对药品质量有重要的直接影响,特别是离心机的工作离不开润滑油的支持,润滑油性能的好坏直接影响到离心机的使用寿命和工作效率,通过向基础润滑油中添加添加剂来提高润滑油的性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种离心机用润滑油添加剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种离心机用润滑油添加剂,所述离心机用润滑油添加剂为纳米绢云母复合粒子,所述纳米绢云母复合粒子由纳米绢云母与纳米二氧化钛制成。
进一步的,所述基础油为100N。
进一步的,所述纳米绢云母复合粒子使用时添加量为润滑油质量的0.6-1.38%。
进一步的,所述纳米绢云母复合粒子制备方法为:将纳米绢云母采用偶联剂处理后,然后将一定量的经过处理的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为3.65-3.82%的纳米绢云母水悬浮液,加入纳米绢云母质量0.35%的丙三醇,添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌1.5小时后,然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至5.8,加热至55℃,以200r/min转速搅拌40min后,添加悬浮液质量0.73%的过硫酸铵,搅拌均匀后,再向悬浮液中添加纳米绢云母质量7.5-7.8%的纳米二氧化钛,以250r/min转速搅拌2小时后,再添加纳米绢云母质量0.18%的马来酸酐,加热至62℃,保温40min,然后自然冷却至室温,然后进行真空抽滤,在78℃下采用真空干燥箱进行干燥至恒重,得到纳米绢云母复合粒子。
进一步的,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
进一步的,所述硅烷偶联剂处理纳米绢云母用量为纳米绢云母质量的0.5-0.8%。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明制备的离心机用润滑油添加剂具有良好的分散稳定性和高温稳定性,通过添加本发明的润滑油添加剂能够使得润滑油具有更好的减摩抗磨的性能,从而降低磨损,提高离心机的工作性能。
具体实施方式
实施例1
一种离心机用润滑油添加剂,所述离心机用润滑油添加剂为纳米绢云母复合粒子,所述纳米绢云母复合粒子由纳米绢云母与纳米二氧化钛制成。
所述基础油为100N。
所述纳米绢云母复合粒子使用时添加量为润滑油质量的0.6%。
所述纳米绢云母复合粒子制备方法为:将纳米绢云母采用偶联剂处理后,然后将一定量的经过处理的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为3.65%的纳米绢云母水悬浮液,加入纳米绢云母质量0.35%的丙三醇,添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌1.5小时后,然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至5.8,加热至55℃,以200r/min转速搅拌40min后,添加悬浮液质量0.73%的过硫酸铵,搅拌均匀后,再向悬浮液中添加纳米绢云母质量7.5%的纳米二氧化钛,以250r/min转速搅拌2小时后,再添加纳米绢云母质量0.18%的马来酸酐,加热至62℃,保温40min,然后自然冷却至室温,然后进行真空抽滤,在78℃下采用真空干燥箱进行干燥至恒重,得到纳米绢云母复合粒子。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述硅烷偶联剂处理纳米绢云母用量为纳米绢云母质量的0.5%。
实施例2
一种离心机用润滑油添加剂,所述离心机用润滑油添加剂为纳米绢云母复合粒子,所述纳米绢云母复合粒子由纳米绢云母与纳米二氧化钛制成。
所述基础油为100N。
所述纳米绢云母复合粒子使用时添加量为润滑油质量的1.4%。
所述纳米绢云母复合粒子制备方法为:将纳米绢云母采用偶联剂处理后,然后将一定量的经过处理的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为3.82%的纳米绢云母水悬浮液,加入纳米绢云母质量0.35%的丙三醇,添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌1.5小时后,然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至5.8,加热至55℃,以200r/min转速搅拌40min后,添加悬浮液质量0.73%的过硫酸铵,搅拌均匀后,再向悬浮液中添加纳米绢云母质量7.8%的纳米二氧化钛,以250r/min转速搅拌2小时后,再添加纳米绢云母质量0.18%的马来酸酐,加热至62℃,保温40min,然后自然冷却至室温,然后进行真空抽滤,在78℃下采用真空干燥箱进行干燥至恒重,得到纳米绢云母复合粒子。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述硅烷偶联剂处理纳米绢云母用量为纳米绢云母质量的0.8%。
实施例3
一种离心机用润滑油添加剂,所述离心机用润滑油添加剂为纳米绢云母复合粒子,所述纳米绢云母复合粒子由纳米绢云母与纳米二氧化钛制成。
所述基础油为100N。
所述纳米绢云母复合粒子使用时添加量为润滑油质量的1.0%。
所述纳米绢云母复合粒子制备方法为:将纳米绢云母采用偶联剂处理后,然后将一定量的经过处理的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为3.70%的纳米绢云母水悬浮液,加入纳米绢云母质量0.35%的丙三醇,添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌1.5小时后,然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至5.8,加热至55℃,以200r/min转速搅拌40min后,添加悬浮液质量0.73%的过硫酸铵,搅拌均匀后,再向悬浮液中添加纳米绢云母质量7.6%的纳米二氧化钛,以250r/min转速搅拌2小时后,再添加纳米绢云母质量0.18%的马来酸酐,加热至62℃,保温40min,然后自然冷却至室温,然后进行真空抽滤,在78℃下采用真空干燥箱进行干燥至恒重,得到纳米绢云母复合粒子。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述硅烷偶联剂处理纳米绢云母用量为纳米绢云母质量的0.6%。
试验:二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)为对比添加剂,密度(20℃)为1060.0-1150.0kg/m³,开口闪点大于180℃,硫、磷、锌质量分数分别为14-18%,7-8.8%、8.5-10.5%;
基础油100N,主要理化性质为40℃运动黏度为19.6mm²·s-1,100℃运动黏度为4.12mm²·s-1,黏度指数为123,倾点为-18℃,闪点为210℃;
在100N基础油中分别添加质量分数为0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%本发明实施例添加剂(实施例取均值),得到油样,备用,为了对比,同时在100N基础油中分别添加质量分数为0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%的ZDDP的油样;
分散稳定性:将配制的油样分别在转速为3500r/min的条件下离心分离10min,观察油样底部是否有沉淀产生,以此判断添加剂在基础油中的分散稳定性;
高温稳定性:将配制的油样分别放置在250℃恒温箱中恒温保持2小时,观察油样底部是否有沉淀产生,以此判断添加剂在基础油中的高温稳定剂;
表1
添加剂添加量% | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
本发明 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 |
ZDDP | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 沉淀 | 沉淀 |
表2
添加剂添加量% | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
本发明 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 沉淀 |
ZDDP | 无沉淀 | 无沉淀 | 无沉淀 | 沉淀 | 沉淀 | 沉淀 |
由表1、表2可以看出,本发明添加剂相较于ZDDP添加剂在分散稳定性和高温稳定性上明显要优秀。
在济南竟成测试技术有限公司制造的 MRS-10A四球摩擦磨损试验机上,采用GB12583—1998方法测定油样的最大无卡咬负荷(PB) 来评价油品的承载能力,试验条件为转速1450r/min,室温,长磨时间10s。在75℃、载荷392N、转速1200r/ min的条件下,按照SH/T0189—1992方法进行60min 摩擦磨损试验,用四球试验机附带的随机软件计算润滑油的平均摩擦因数;采用德国产 NEOPHOT-21型光学显微镜测量钢球的磨斑直径,试验所用钢球为上海钢球厂生产的一级 GCr15标准钢球,直径为12.7 mm,硬度为61-65 HRC:
以实施例添加剂为试样;
对照组1:添加剂采用硅烷偶联剂处理的纳米绢云母,硅烷偶联剂用量与实施例1相同,添加剂用量与实施例2相同;
对比例2:与实施例2区别仅在于不添加纳米二氧化钛;
对比例3:与实施例2区别仅在于将纳米绢云母替换为纳米二氧化硅;
表3
最大无卡咬负荷N | 摩擦因素 | 钢球磨斑直径mm | |
实施例1 | 752 | 0.055 | 0.452 |
实施例2 | 1126 | 0.052 | 0.456 |
实施例3 | 988 | 0.049 | 0.453 |
对比例1 | 628 | 0.079 | 0.641 |
对比例2 | 1005 | 0.683 | 0.556 |
对比例3 | 968 | 0.070 | 0.593 |
由表3可以看出,本发明制备的添加剂耐磨性能优越。
Claims (6)
1.一种离心机用润滑油添加剂,其特征在于,所述离心机用润滑油添加剂为纳米绢云母复合粒子,所述纳米绢云母复合粒子由纳米绢云母与纳米二氧化钛制成。
2.根据权利要求1所述的一种离心机用润滑油添加剂,其特征在于,所述基础油为100N。
3.根据权利要求1所述的一种离心机用润滑油添加剂,其特征在于,所述纳米绢云母复合粒子使用时添加量为润滑油质量的0.6-1.38%。
4.根据权利要求1所述的一种离心机用润滑油添加剂,其特征在于,所述纳米绢云母复合粒子制备方法为:将纳米绢云母采用偶联剂处理后,然后将一定量的经过处理的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为3.65-3.82%的纳米绢云母水悬浮液,加入纳米绢云母质量0.35%的丙三醇,添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌1.5小时后,然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至5.8,加热至55℃,以200r/min转速搅拌40min后,添加悬浮液质量0.73%的过硫酸铵,搅拌均匀后,再向悬浮液中添加纳米绢云母质量7.5-7.8%的纳米二氧化钛,以250r/min转速搅拌2小时后,再添加纳米绢云母质量0.18%的马来酸酐,加热至62℃,保温40min,然后自然冷却至室温,然后进行真空抽滤,在78℃下采用真空干燥箱进行干燥至恒重,得到纳米绢云母复合粒子。
5.根据权利要求4所述的一种离心机用润滑油添加剂,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
6.根据权利要求5所述的一种离心机用润滑油添加剂,其特征在于,所述硅烷偶联剂处理纳米绢云母用量为纳米绢云母质量的0.5-0.8%。
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