CN107286409A - 折环及其制备方法以及应用该折环的音膜、电声器件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种折环折环及其制备方法以及应用该折环的音膜、电声器件，所述折环包括弧形部、自所述弧形部的内边缘向内延伸的第一连接部及自所述弧形部的外边缘向外延伸的第二连接部，其中，所述折环由混炼胶制成，所述混炼胶包括丁苯橡胶及硫化剂。通过本发明的成型方法成型的折环能够提高成型一致性，简化了加工工艺，从而大幅提高生产效率，由此大大降低了材料成本；同时橡胶内耗能降低失真，更好地还原声音的本质。

Description

折环及其制备方法以及应用该折环的音膜、电声器件
【技术领域】
本发明涉及电声器件领域，尤其是一种包括由含有丁苯橡胶的混炼胶制成的折环及其制备方法和应用。
【背景技术】
电声器件作为电子领域中的一个部件，随着电子行业的发展，需要不断的满足消费者对产品性能提出的更高要求，需要更完美的呈现出声音的本质。通常电声器件包括振动系统、磁路系统及保护外壳。振动系统包括悬于磁间隙中的音圈及与音圈连接并受之驱动而振动的音膜。与本发明相关的音膜通常包括位于中央位置的球顶、围绕球顶并与球顶连接的折环部及自折环部延伸而出的固定部。传统上，在振动系统中，音膜是用多层热塑性树脂通过涂布贴合的方式来制成的。多层热塑性树脂耐热耐寒性不佳，易在高温下发生塑性形变，低温下发脆而被破坏，同时弹性不佳，拉伸形变较大，内耗不高而使失真偏高，不能完全还原声音的本质。另外，还存在效率低、成本高、一致性差的问题。
因而有必要研究一种新的折环及其制备方法。
【发明内容】
针对解决声音失真偏高、效率低、成本高、一致性差的问题，本发明提供一种包括由含有丁苯橡胶的混炼胶制成的折环。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种折环，所述折环包括弧形部、自所述弧形部的内边缘向内延伸的第一连接部及自所述弧形部的外边缘向外延伸的第二连接部，其中：所述折环由混炼胶制成，所述混炼胶包括丁苯橡胶及硫化剂。
作为一种改进，所述混炼胶还包括填料，所述填料包括炭黑、二氧化硅、滑石粉、陶土、碳酸钙、高岭土、云母、石墨烯或碳纤维中的一种或多种。
作为一种改进，所述混炼胶中丁苯橡胶的质量百分比的范围为20-99％。
作为一种改进，所述混炼胶中填料的质量百分比的范围为1-80％。
作为一种改进，所述混炼胶还包括配合剂，所述配合剂为氧化锌、硬脂酸、芳烃油或促进剂中的一种或几种。
根据本发明的第二方面，本发明提供了一种折环的制备方法，包括以下步骤：
配制混炼胶：按照生胶、硫化剂的质量比例，称取原料加入混炼设备混合均匀，所述生胶包括丁苯橡胶；
折环成型：将混炼胶模压、注压或注塑成型为折环，所述折环包括弧形部、自所述弧形部的内边缘向内水平延伸的第一连接部及自所述弧形部的外边缘向外延伸的第二连接部。
作为一种改进，所述混炼胶还包括填料，所述填料包括炭黑、白炭黑、滑石粉、陶土、碳酸钙、高岭土、云母、石墨烯或碳纤维中的一种或多种。
作为一种改进，所述混炼胶还包括配合剂，所述配合剂为氧化锌、硬脂酸、芳烃油或促进剂中的一种或几种。
作为一种改进，所述成型的温度为90-250℃，成型压力为0.01-100MPa，成型时间为0.1-30min。
根据本发明的第三方面，本发明提供了一种音膜，所述音膜包括球顶及设置于所述球顶周边的折环，所述折环为上述折环。
根据本发明的第四方面，本发明提供了一种电声器件，所述电声器件包括上述音膜。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种折环，通过本发明的折环成型方法制成的折环能够提高成型一致性，并且简化加工工艺，从而大幅提高生产效率，因而大大降低了材料成本；同时橡胶内耗能降低失真，更好地还原声音的本质。
【附图说明】
图1是包括本发明的折环的电声器件的平面示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是本发明的折环的立体示意图。
图4是示出了本发明的电声器件的分解图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作详细说明。
图1示出了包括本发明折环的电声器件，图2为沿图1中A-A线的剖视图，图3示出了本发明的折环的立体图。如图1至图3所示，本发明提供了一种电声器件100，其中该电声器件100的音膜的折环由含有丁苯橡胶的混炼胶制成。图4为示出了本发明的电声器件的分解图，在具体实施方式中，电声器件100由振动系统、磁路系统和外壳组成，折环为橡胶类材料。具体地，振动系统由球顶11、折环12、音圈14构成；磁路系统由中心磁钢151和边磁钢152构成；外壳由塑料盆架13、盖板16构成。如图2至图4所示，音膜包括球顶11、位于球顶11和盆架13之间的折环12，折环12包括弧形部121、自弧形部121的内边缘向内水平延伸的第一连接部122及自弧形部121的外边缘向外延伸的第二连接部123，所述第一连接部122与所述球顶11固定连接，所述第二连接部123与所述盆架13固定连接。所述第一连接部122与球顶11可以通过胶水固定，也可以与球顶11通过注塑、注压、模压一体成型。其中，折环12由混炼胶制成，该混炼胶包括丁苯橡胶及硫化剂，硫化剂可以帮助成型时形状的固定，弧形部121为上凸结构或者下凹结构。折环12可以为圆环形结构、矩形结构或者其它适用结构。折环12的第一连接部122可以延伸为刚性球顶11的下表面的整个区域，折环12也可以是中空结构。
在本发明中，混炼胶是由密炼机、开炼机或挤出机制备的。另外，混炼胶包括橡胶生胶、填料、硫化剂等，其中，所述混炼胶中丁苯橡胶的质量百分比的范围为20-99％，优选40-60％，填料的质量百分比的范围为1-80％，优选20-50％。另外，混炼胶还包括配合剂，配合剂为活性剂、软化剂、促进剂、功能改性剂等中的一种或多种，具体的，配合剂为氧化锌、硬脂酸、芳烃油或促进剂D中的一种或几种。成型折环12时，成型的温度为90-250℃，优选为150-200℃；成型压力为0.01-100MPa，优选为0.1-10MPa；成型时间为0.1-30min，优选为0.2-10min。
实施例1
在本实施例中，公开了一种折环及其制备方法，具体地，制备方法包括如下步骤：
配制混炼胶，按照物质组成称取各组分，例如参照表1的配方组成进行称取。
表1
组分 质量百分比/％
丁苯橡胶 72.5
氧化锌 3
硫磺 1.5
硬脂酸 2
白炭黑 20
促进剂D 1
总计 100
其中，作为主要成份的生胶为单一的生胶或搭配其它生胶的混合生胶、在本实施例1中为丁苯橡胶；填料可以为炭黑、白炭黑，也可以使用二氧化硅、滑石粉、陶土、碳酸钙、高岭土、云母、石墨烯、碳纤维等作为填料，表1中填料为白炭黑；硫磺作为硫化剂，氧化锌、硬脂酸、促进剂D则起到配合剂的作用，配合剂的使用可以加快硫化的速度。
将表1中的各组分按照生胶、填料、硫化剂、配合剂依次加入开炼机，混炼均匀。
折环成型步骤，将液态或固态的混炼胶通过螺杆注塑、柱塞注压或人工放置进至少包含一个模穴的模具内，再进行热压成型；成型时，成型的温度为90-250℃，优选为150-200℃；成型压力为0.01-100MPa，优选为0.1-10MPa；成型时间为0.1-30min，优选为0.2-10min。在本实施例1中例如以160℃、10min为热压成型的条件形成折环。
实施例2
本实施例提供一种折环及其制备方法，其与实施例1相比，具有不同配方组成的混炼胶。
在本实施方式中，混炼胶的各组分：生胶为丁苯橡胶，填料为炭黑，硫化剂为DCP(过氧化二异丙苯)，配合剂为硬脂酸、氧化锌、芳烃油。对于混炼胶的各组分质量百分比如表2所示。
表2
组分 质量百分比/％
丁苯橡胶 19.2
DCP 1
炭黑 65
芳烃油 13
硬脂酸 0.6
氧化锌 1.2
总计 100
将表2中的各组分按照生胶、填料、硫化剂、配合剂依次加入挤出机挤出混炼均匀。
折环成型步骤，将混炼均匀的胶料用模压的方式充满模具，以成型温度180℃、成型时间15min为条件热压成型折环。
将成型的音膜进行单体测试声学性能。与使用多层热塑性树脂通过涂布贴合的方式制成的音膜相比，在本实施方式中，音膜弹性较好，拉伸形变小，而且提高了成型一致性，简化了加工工艺，同时橡胶内耗能降低失真，更好地还原声音的本质。因此，大幅提高了生产效率，并且大大降低了材料成本。本实施例还提供一种电声器件100、例如为扬声器，装配有上述所提出的音膜。音膜可以经单独热压成型后，再通过胶水粘接的方式装配至扬声器，也可以是直接在塑料或者金属的支撑架上热压为一体进行装配。
本发明通过丁苯橡胶作为生胶混炼制备折环，进一步制备包括该折环的音膜及电声器件，有效提高了成型一致性，简化了加工工艺，从而大幅提高生产效率，因而大大降低了材料成本；同时橡胶内耗能降低失真，更好地还原声音的本质。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种折环，所述折环包括弧形部、自所述弧形部的内边缘向内延伸的第一连接部及自所述弧形部的外边缘向外延伸的第二连接部，其特征在于：所述折环由混炼胶制成，所述混炼胶包括丁苯橡胶及硫化剂。
2.根据权利要求1所述的折环，其特征在于：所述混炼胶还包括填料，所述填料包括炭黑、二氧化硅、滑石粉、陶土、碳酸钙、高岭土、云母、石墨烯或碳纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的折环，其特征在于：所述混炼胶中丁苯橡胶的质量百分比的范围为20-99％。
4.根据权利要求2所述的折环，其特征在于：所述混炼胶中填料的质量百分比的范围为1-80％。
5.根据权利要求1所述的折环，其特征在于：所述混炼胶还包括配合剂，所述配合剂为氧化锌、硬脂酸、芳烃油或促进剂中的一种或几种。
6.一种折环的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
配制混炼胶：按照生胶、硫化剂的质量比例，称取原料加入混炼设备混合均匀，所述生胶包括丁苯橡胶；
折环成型：将混炼胶模压、注压或注塑成型为折环，所述折环包括弧形部、自所述弧形部的内边缘向内水平延伸的第一连接部及自所述弧形部的外、边缘向外、延伸的第二连接部。
7.根据权利要求6所述的折环的制备方法，其特征在于：所述混炼胶还包括填料，所述填料包括炭黑、白炭黑、滑石粉、陶土、碳酸钙、高岭土、云母、石墨烯或碳纤维中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的折环的制备方法，其特征在于：所述混炼胶还包括配合剂，所述配合剂为氧化锌、硬脂酸、芳烃油或促进剂中的一种或几种。
9.根据权利要求6所述的折环的制备方法，其特征在于：所述成型的温度为90-250℃，成型压力为0.01-100MPa，成型时间为0.1-30min。
10.一种音膜，所述音膜包括球顶及设置于所述球顶周边的折环，其特征在于：所述折环为权利要求1-5中任一项所述的折环。
11.一种电声器件，其特征在于：所述电声器件包括权利要求10所述的音膜。
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