CN101245170B - 一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法 - Google Patents

一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101245170B
CN101245170B CN200710008620XA CN200710008620A CN101245170B CN 101245170 B CN101245170 B CN 101245170B CN 200710008620X A CN200710008620X A CN 200710008620XA CN 200710008620 A CN200710008620 A CN 200710008620A CN 101245170 B CN101245170 B CN 101245170B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
weight part
parts
psbs
partial cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200710008620XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101245170A (zh
Inventor
丁响亮
叶盛京
李伟光
潘悦
程玉珠
张文得
林贵铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongwei Xiezhi (China) Co.,Ltd.
Original Assignee
HONGWEI XIEZHI (CHINA) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HONGWEI XIEZHI (CHINA) CO Ltd filed Critical HONGWEI XIEZHI (CHINA) CO Ltd
Priority to CN200710008620XA priority Critical patent/CN101245170B/zh
Publication of CN101245170A publication Critical patent/CN101245170A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101245170B publication Critical patent/CN101245170B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及鞋材领域，具体涉及一种热塑性弹性体鞋材，由PSBS、环烷油、聚乙烯、碳酸钙、AC发泡剂、色料、局部交联剂构成，各原料重量份为：PSBS为90-110重量份、环烷油为90-110重量份、聚乙烯为25-35重量份、碳酸钙为25-35重量份、AC发泡剂为0.001-0.004重量份、色料为0.01-0.5重量份，局部交联剂为0.01-0.5重量份，该鞋材可再回收利用，比重轻，硬度高，符合国家相关标准，成本低，且制作简单，具有优良的回弹性、较小的热收缩和压缩永久变形；力学性能优异，有较高的撕裂强度、拉伸强度和适中的硬度。

Description

一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法
技术领域
本发明涉及鞋材领域，具体涉及一种用于制造鞋中底的热塑性弹性体鞋材及其制备方法。 
背景技术
鞋垫及鞋中底的鞋材因须要符合质轻，高缓冲等特性，故皆会经过发泡技术的成型过程，而目前，用于制造鞋中底主要为EVA发泡材料，强度低、尺寸稳定性差等缺陷，弹性、韧性和硬度较差，且易胀缩、易变形，且不能回收利用，其废去物极大污染环境。 
发明内容
本发明的目的是提供一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法，该鞋材可再回收利用，比重轻。 
一种热塑性弹性体鞋材，由PSBS、环烷油、聚乙烯、碳酸钙、AC发泡剂、色料、局部交联剂构成，名原料重量份为：PSBS为90-110重量份、环烷油为90-110重量份、聚乙烯为25-35重量份、碳酸钙为25-35重量份、AC发泡剂为0.001-0.004重量份、色料为0.01-0.5重量份，局部交联剂为0.01-0.5重量份。 
进一步的，一种用于制造鞋中底的热塑性弹性体鞋材，各原料重量份为：PSBS为100重量份、环烷油为100重量份、聚乙烯为30重量份、碳酸钙为30重量份、AC发泡剂为0.002重量份、色料为0.5重量份，局部交联剂为0.01-0.5重量份。 
所述局部交联剂为过氧化苯甲酰。 
所述PSBS为极性化SBS，所述极性化SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物，接枝物为烯基吡啶。 
其制备方法为：按重量比称取各原料，将称量好90-110重量份的PSBS放置在高速搅拌机中，缓缓加入90-110重量份的环烷油，搅拌15-30分钟，再加入25-35重量份的聚乙烯，再搅拌5分钟，出料，将上述混合料加入双螺杆挤出机造粒，即为该材料的原生母料，可作为原料出售，原生母料加入25-35重量份的碳酸钙，加入0.002重量份AC发泡剂加入0.01重量份局部交联剂，置于密炼机中，密炼15-30分钟，温度65°-90°，出料，经双辊炼塑机炼塑，再经单螺杆挤出机造粒，即可得注射用鞋底发泡材料，经注射成型为鞋中底。 
该鞋材可再回收利用，比重轻，硬度高，符合国家相关标准，成本低，且制作简单，具有优良的回弹性、较小的热收缩和压缩永久变形；力学性能优异，有较高的撕裂强度、拉伸强度和适中的硬度。。 
具体实施方式
实施例1 
一种热塑性弹性体鞋材，由PSBS、环烷油、聚乙烯、碳酸钙、AC发泡剂、色料、局部交联剂构成，各原料重量份为：PSBS为90-110重量份、环烷油为90-110重量份、聚乙烯为25-35重量份、碳酸钙为25-35重量份、AC发泡剂为0.001-0.004重量份、色料为0.01-0.5重量份，局部交联剂为0.01-0.5重量份。 
所述局部交联剂为过氧化苯甲酰。 
所述PSBS为极性化SBS，所述极性化SBS为苯乙烯-丁二烯-苯 乙烯的接枝共聚物，接枝物为烯基吡啶。 
其制备方法为：按重量比称取各原料，将称量好90-110重量份的PSBS放置在高速搅拌机中，缓缓加入90-110重量份的环烷油，搅拌15-30分钟，加入25-35重量份的聚乙烯为，再搅拌5分钟，出料，将上述混合料加入双螺杆挤出机造粒，即为该材料的原生母料，可作为原料出售，原生母料加入25-35重量份的碳酸钙、加入0.002重量份的AC发泡剂、加入0.01重量份的局部交联剂，置于密炼机中，密炼15-30分钟，温度65°-90°，出料，经双辊炼塑机炼塑，再经单螺杆挤出机造粒，即可得注射用鞋底发泡材料，经注射成型为鞋中底。 
实施例2 
一种用于制造鞋中底的热塑性弹性体鞋材，各原料重量份为：PSBS为100重量份、环烷油为100重量份、聚乙烯为30重量份、碳酸钙为30重量份、AC发泡剂为0.002重量份、色料为0.5重量份，局部交联剂为0.01-0.5重量份。 
所述局部交联剂为过氧化苯甲酰。 
所述PSBS为极性化SBS，所述极性化SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物，接枝物为烯基吡啶 
其制备方法为：按重量比称取各原料，将称量好100重量份的PSBS放置在高速搅拌机中，缓缓加入100重量份的环烷油，搅拌15-30分钟，加入30重量份的聚乙烯为，再搅拌5分钟，出料，将上述混合料加入双螺杆挤出机造粒，即为该材料的原生母料，可作为原料出售，原生母料加入25-35重量份的碳酸钙、加入0.002重量份的AC 发泡剂、加入0.01重量份的局部交联剂，置于密炼机中，密炼15-30分钟，温度65°-90°，出料，经双辊炼塑机炼塑，再经单螺杆挤出机造粒，即可得注射用鞋底发泡材料，经注射成型为鞋中底。 
实施例3 
其制备方法为：按重量比称取各原料：PSBS为1000克、环烷油为1000克、聚乙烯为300克、碳酸钙为300克、AC发泡剂为0.02克、色料为5克，局部交联剂为5克，将1000克的PSBS放置在高速搅拌机中，缓缓加入1000克的环烷油，搅拌15-30分钟，加入300克的聚乙烯为，再搅拌5分钟，出料，将上述混合料加入双螺杆挤出机造粒，即为该材料的原生母料，可作为原料出售，原生母料加入300克的碳酸钙、加入0.02克AC发泡剂、加入1克的局部交联剂，置于密炼机中，密炼15-30分钟，温度65°-90°，出料，经双辊炼塑机炼塑，再经单螺杆挤出机造粒，即可得注射用鞋底发泡材料，经注射成型为鞋中底。可用三头三色注射机把不同材料的鞋大底与鞋中底一次注射成型，也可把鞋中底与鞋大底粘接成一整体鞋底。 

Claims (3)

1.一种热塑性弹性体鞋材，其特征在于：由PSBS、环烷油、聚乙烯、碳酸钙、AC发泡剂、色料、局部交联剂构成，各原料重量份为：PSBS为90-110重量份、环烷油为90-110重量份、聚乙烯为25-35重量份、碳酸钙为25-35重量份、AC发泡剂为0.001-0.004重量份、色料为0.01-0.5重量份，局部交联剂为0.01-0.5重量份，所述PSBS为极性化SBS，所述极性化SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物，接枝物为烯基吡啶。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体鞋材，其特征在于：各原料重量份为：PSBS为100重量份、环烷油为100重量份、聚乙烯为30重量份、碳酸钙为30重量份、AC发泡剂为0.002重量份、色料为0.5重量份，局部交联剂为0.01-0.5重量份。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体鞋材，其特征在于：所述局部交联剂为过氧化苯甲酰。
CN200710008620XA 2007-02-14 2007-02-14 一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法 Expired - Fee Related CN101245170B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710008620XA CN101245170B (zh) 2007-02-14 2007-02-14 一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710008620XA CN101245170B (zh) 2007-02-14 2007-02-14 一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101245170A CN101245170A (zh) 2008-08-20
CN101245170B true CN101245170B (zh) 2012-03-21

Family

ID=39945864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710008620XA Expired - Fee Related CN101245170B (zh) 2007-02-14 2007-02-14 一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101245170B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106905713A (zh) * 2016-06-07 2017-06-30 莆田市三迪鞋服有限公司 一种透明弹性鞋材的制作工艺

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964768B (zh) * 2012-08-08 2014-11-05 东莞市国立科技有限公司 一种橡塑改性环保材料及其制备方法
CN105199391A (zh) * 2015-08-17 2015-12-30 李星锋 一种运动鞋的鞋底材料
CN105670198B (zh) * 2016-01-21 2019-01-11 苏州市景荣科技有限公司 一种耐水型sbs发泡鞋底材料及其制备方法
CN112890359A (zh) * 2021-01-19 2021-06-04 江西正博实业有限公司 一种高强度军用靴及其制造工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1544523A (zh) * 2003-11-20 2004-11-10 福建宏玮鞋塑有限公司 热塑性弹性体发泡材料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1544523A (zh) * 2003-11-20 2004-11-10 福建宏玮鞋塑有限公司 热塑性弹性体发泡材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106905713A (zh) * 2016-06-07 2017-06-30 莆田市三迪鞋服有限公司 一种透明弹性鞋材的制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101245170A (zh) 2008-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101245170B (zh) 一种热塑性弹性体鞋材及其制备方法
CN102167863B (zh) 一种质轻高弹运动鞋中底材料及其制造方法
BR112020012516A2 (pt) processo de produção de espumas, espuma de poliuretano, materiais híbridos, métodos de reciclagem de espuma e de reciclagem de materiais híbridos, uso de espuma, uso de poliuretano flexível, elemento de acolchoamento, palmilha para calçados e calçados
CN105566730A (zh) 一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体
CN100549082C (zh) Eva/pe/淀粉复合发泡材料的制备方法
CN103012981A (zh) 一种橡胶发泡鞋用材料及其制备方法
US20150252187A1 (en) Multifunctional environmentally protective polyurethane composite material and method of making the same
CN102030941A (zh) 运动鞋底用发泡材料及其制备方法
CN101718078B (zh) 一种改性氯化聚乙烯防水卷材及其制备方法
TW202239842A (zh) 由具有２０ｄ至９０ｄ之間之蕭氏硬度之ｔｐｅ構成之粒子泡沫
KR101548048B1 (ko) 엔지니어링플라스틱, 열가소성엘라스토머 또는 재활용플라스틱 중 어느 하나 또는 두 가지 이상을 상호 혼합하여 구성한 성분을 포함하는 합성수지 조성물의 제조방법
US8080589B2 (en) Method for producing a bio-based polymeric shoe component
CN111548762B (zh) 一种用于矫形鞋塑型的热熔胶及其制作工艺
KR101210301B1 (ko) 식물 섬유 분말을 이용한 자연 분해성 식품 용기의 제조 방법
CN106307789A (zh) 一种聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底
CN101768305A (zh) 轻质橡塑发泡材料及其生产方法和用途
TWI605083B (zh) 生物可降解發泡材及其製品
CN106398086A (zh) 一种含聚碳酸酯合金的可降解热塑性鞋底及其制备方法
CN101845169B (zh) 一种防水卷材及其制备方法
ES2962254T3 (es) Composición elastomérica de poli(tereftalato de butileno) con excelente resistencia al calor
CN102329495A (zh) 一种热塑性鞋底材料及其制备方法
CN101805477B (zh) 一种含有线性高压聚乙烯的防水产品及其制备方法
WO2011077234A3 (en) One-shot process for the production of thermoplastic polyurethane modified with styrenic block copolymers
CN101812199B (zh) 一种塑胶组合物产品及其制备方法
CN101817951B (zh) 一种改进耐老化性能的防水卷材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HONGWEI XIEZHI (CHINA) CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: FUJIAN HONGWEI SHOES PLASTICS CO., LTD.

Effective date: 20100916

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 362200 XIEZHI BUILDING, PENGTOU, CHENDAI TOWN, JINJIANG CITY, FUJIAN PROVINCE TO: 362000 E-01, WEST ZONE OF ECONOMIC-TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT AREA, QUANZHOU CITY, FUJIAN PROVINCE, PLOT 04

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20100916

Address after: E-01, west area 362000 in Fujian Province, Quanzhou City Economic and Technological Development Zone 04 plots

Applicant after: Hongwei Xiezhi (China) Co.,Ltd.

Address before: 362200 Fujian city of Jinjiang province Chendai Peng head Xiezhi building

Applicant before: Fujian Hongwei Shoes plastics Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120321

Termination date: 20150214

EXPY Termination of patent right or utility model