CN107283745A - 一种哈夫结构类注射模具 - Google Patents

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赵鹏
谭飞鸣
曹中峰
朱静
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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    • B29C45/2602—Mould construction elements
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    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles

Abstract

本发明提出了一种哈夫结构类注射模具，包括上下布置的上模板和下模板，上模板与下模板之间设有中模抬框，中模抬框内部设有安装槽，安装槽内设有哈夫结构，哈夫机构具有多排腔室，每排腔室为可中间分开的哈夫块结构，上模板、哈夫机构、下模板共同配合形成多排产品型腔，哈夫结构短边的第一侧、第二侧分别设有与其相抵靠的第一哈夫挡块、第二哈夫挡块，第一哈夫挡块，第二哈夫挡块均与上模板固定连接；本发明通过固定在上模板的第一哈呋挡块、第二哈夫挡块以及第一耐磨块、第二耐磨块、第三耐磨块、第四耐磨块挤压两侧哈呋块，使被割开的哈呋结构紧密的合在一起，这样产品就不会产生费边，提高产品合格率。

Description

一种哈夫结构类注射模具
技术领域
本发明涉及注射模具技术领域，尤其涉及一种哈夫结构类注射模具。
背景技术
哈呋结构注射类模具在开模过程中压机首先抬起流道板和上模板，而在此过程中，由于大多哈呋结构类注射模具都是产品或骨架有倒扣部分极易导致哈呋板随着上模板被拉起从而造成脱模困难，产品在出模时需要人工拉动哈呋板将产品一个个取出，整个过程速度慢、生产效率低、劳动强度大、生产流程繁琐、产品合格率低下、不利于批量生产。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种哈夫结构类注射模具。
本发明提出的一种哈夫结构类注射模具，包括上下布置的上模板和下模板，上模板与下模板之间设有中模抬框，中模抬框内部设有安装槽，安装槽内设有哈夫结构，哈夫机构具有多排腔室，每排腔室为可中间分开的哈夫块结构，上模板、哈夫机构、下模板共同配合形成多排产品型腔，哈夫结构短边的第一侧、第二侧分别设有与其相抵靠的第一哈夫挡块、第二哈夫挡块，第一哈夫挡块，第二哈夫挡块均与上模板固定连接。
优选的，第一哈夫挡块与哈夫结构相对面上分别设有第一耐磨块、第二耐磨块，第一耐磨块、第二耐磨块分别与第一哈夫挡块、哈夫结构固定连接。
优选的，第二哈夫挡块与哈夫结构相对面上分别设有第三耐磨块、第四耐磨块，第三耐磨块、第四耐磨块分别与第二哈夫挡块、哈夫结构固定连接。
优选的，哈夫长边的第一侧设有第一台阶，第一台阶与中模抬框之间设有第一压板，第一压板与中模抬框固定连接，第一压板靠近哈夫结构一侧设有第一耳边，第一耳边下端面与第一台阶的台阶面相抵靠。
优选的，哈夫长边的第二侧设有第二台阶，第二台阶与中模抬框之间设有第二压板，第二压板与中模抬框固定连接，第二压板靠近哈夫结构一侧设有第二耳边，第二耳边下端面与第二台阶的台阶面相抵靠。
优选的，上模板上设有与产品型腔连通的注胶孔，上模板远离下模板一侧设有流道板，流道板上设有与注胶孔连通的注射流道。
优选的，上模板靠近流道板一侧设有与注射流道连通的拉料槽。
优选的，第一哈夫挡块、第二哈夫挡块均采用718模具钢制成。
优选的，第一耐磨块、第二耐磨块、第三耐磨块、第四耐磨块均采用Gcr12钢材制成。
本发明提出的哈夫结构类注射模具，哈夫结构短边的第一侧、第二侧分别设有与其相抵靠的第一哈夫挡块、第二哈夫挡块，第一哈夫挡块，第二哈夫挡块均与上模板固定连接；本发明通过固定在上模板的第一哈呋挡块、第二哈夫挡块以及第一耐磨块、第二耐磨块、第三耐磨块、第四耐磨块挤压两侧哈呋块，使被割开的哈呋结构紧密的合在一起，这样产品就不会产生费边，提高产品合格率。在产品脱模过程中，使第一压板、第二压板压住哈呋结构，通过螺栓和定位销使第一压板、第二压板牢牢的固定在中模抬框上，从而将哈呋结构也被固定在中模抬框上,开模过程中哈呋结构被固定于中模抬框上不会随上模板的抬起而抬起，在产品脱模过程中提高了产品的生产效率和合格率。
附图说明
图1为本发明提出的一种哈夫结构类注射模具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种哈夫结构类注射模具中哈夫结构与第一压板、第二压板配合结构示意图；
图3为本发明提出的一种哈夫结构类注射模具的中模抬框与哈夫结构配合结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3，本发明提出一种哈夫结构类注射模具，包括上下布置的上模板1和下模板2，上模板1与下模板2之间设有中模抬框3，其中：
中模抬框3内部设有安装槽4，安装槽4内设有哈夫结构5，哈夫机构具有多排腔室6，每排腔室6为可中间分开的哈夫块结构，上模板1、哈夫机构、下模板2共同配合形成多排产品型腔。哈夫结构5短边的第一侧、第二侧分别设有与其相抵靠的第一哈夫挡块7、第二哈夫挡块8，第一哈夫挡块7，第二哈夫挡块8均与上模板1固定连接；第一哈夫挡块7与哈夫结构5相对面上分别设有第一耐磨块9、第二耐磨块10，第一耐磨块9、第二耐磨块10分别与第一哈夫挡块7、哈夫结构5固定连接；第二哈夫挡块8与哈夫结构5相对面上分别设有第三耐磨块11、第四耐磨块12，第三耐磨块11、第四耐磨块12分别与第二哈夫挡块8、哈夫结构5固定连接。
本发明通过固定在上模板1的第一哈呋挡块7、第二哈夫挡块8以及第一耐磨块9、第二耐磨块10、第三耐磨块11、第四耐磨块12挤压两侧哈呋块，使被割开的哈呋结构5紧密的合在一起，这样产品就不会产生费边，提高产品合格率。
在具体实施例中，第一哈夫挡块7、第二哈夫挡块8均采用718模具钢制成。第一耐磨块9、第二耐磨块10、第三耐磨块11、第四耐磨块12均采用Gcr12钢材制成。第一哈夫挡块7、第二哈夫挡块8为了便于模具加工采用硬度较低的718模具钢，但这种模具钢由于硬度低极易磕碰损坏，所以我们在第一哈夫挡块7、第二哈夫挡块8与哈夫结构5之间设置采用硬度较高的Gcr12钢材加工成第一耐磨块9、第二耐磨块10、第三耐磨块11、第四耐磨块12有效的解决了前述问题。
在具体实施例中，哈夫长边的第一侧设有第一台阶13，第一台阶13与中模抬框之间设有第一压板15，第一压板15与中模抬框3固定连接，第一压板15靠近哈夫结构5一侧设有第一耳边16，第一耳边16下端面与第一台阶13的台阶面相抵靠。哈夫长边的第二侧设有第二台阶14，第二台阶14与中模抬框之间设有第二压板17，第二压板17与中模抬框3固定连接，第二压板17靠近哈夫结构5一侧设有第二耳边18，第二耳边18下端面与第二台阶14的台阶面相抵靠。在产品脱模过程中，使第一压板15、第二压板17压住哈呋结构5，通过螺栓和定位销使第一压板15、第二压板17牢牢的固定在中模抬框3上，从而将哈呋结构5也被固定在中模抬框3上,开模过程中哈呋结构5被固定于中模抬框3上不会随上模板1的抬起而抬起，在产品脱模过程中提高了产品的生产效率和合格率。
在具体实施例中，上模板上设有与产品型腔连通的注胶孔，上模板1远离下模板2一侧设有流道板19，流道板19上设有与注胶孔连通的注射流道。上模板1靠近流道板19一侧设有与注射流道连通的拉料槽20。当胶料通过注射流道流入产品型腔，在产品生产、取出的时间里胶料极易老化卡在流道内难以取出，降低了产品的生产效率，通过在上模板上增加拉料槽20，使流道内老化的费胶料在脱模时自动被带出，提高了产品的生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种哈夫结构类注射模具，其特征在于，包括上下布置的上模板(1)和下模板(2)，上模板(1)与下模板(2)之间设有中模抬框(3)，中模抬框(3)内部设有安装槽(4)，安装槽(4)内设有哈夫结构(5)，哈夫机构具有多排腔室(6)，每排腔室(6)为可中间分开的哈夫块结构，上模板(1)、哈夫机构、下模板(2)共同配合形成多排产品型腔，哈夫结构(5)短边的第一侧、第二侧分别设有与其相抵靠的第一哈夫挡块(7)、第二哈夫挡块(8)，第一哈夫挡块(7)，第二哈夫挡块(8)均与上模板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，第一哈夫挡块(7)与哈夫结构(5)相对面上分别设有第一耐磨块(9)、第二耐磨块(10)，第一耐磨块(9)、第二耐磨块(10)分别与第一哈夫挡块(7)、哈夫结构(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，第二哈夫挡块(8)与哈夫结构(5)相对面上分别设有第三耐磨块(11)、第四耐磨块(12)，第三耐磨块(11)、第四耐磨块(12)分别与第二哈夫挡块(8)、哈夫结构(5)固定连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，哈夫长边的第一侧设有第一台阶(13)，第一台阶(13)与中模抬框(3)之间设有第一压板(15)，第一压板(15)与中模抬框(3)固定连接，第一压板(15)靠近哈夫结构(5)一侧设有第一耳边(16)，第一耳边(16)下端面与第一台阶(13)的台阶面相抵靠。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，哈夫长边的第二侧设有第二台阶(14)，第二台阶(14)与中模抬框(3)之间设有第二压板(17)，第二压板(17)与中模抬框(3)固定连接，第二压板(17)靠近哈夫结构(5)一侧设有第二耳边(18)，第二耳边(18)下端面与第二台阶(14)的台阶面相抵靠。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，上模板上设有与产品型腔连通的注胶孔，上模板(1)远离下模板(2)一侧设有流道板(19)，流道板(19)上设有与注胶孔连通的注射流道。
7.根据权利要求4所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，上模板(1)靠近流道板(19)一侧设有与注射流道连通的拉料槽(20)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，第一哈夫挡块(7)、第二哈夫挡块(8)均采用718模具钢制成。
9.根据权利要求3所述的哈夫结构类注射模具，其特征在于，第一耐磨块(9)、第二耐磨块(10)、第三耐磨块(11)、第四耐磨块(12)均采用Gcr12钢材制成。
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