CN208825509U - 油箱芯压铸模具 - Google Patents
油箱芯压铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208825509U CN208825509U CN201821327790.4U CN201821327790U CN208825509U CN 208825509 U CN208825509 U CN 208825509U CN 201821327790 U CN201821327790 U CN 201821327790U CN 208825509 U CN208825509 U CN 208825509U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type chamber
- insert
- fuel tank
- tank core
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油箱芯压铸模具,包括上模、下模以及若干顶杆,下模的下模板顶面上开有第一型腔,下模的下模板底面上开有凹口,凹口内设置有镶块,镶块的顶面上开有第二型腔,第二型腔的底端开有若干凹孔,第二型腔与第一型腔连通,第二型腔、第一型腔和所有凹孔共同构成油箱芯型腔,镶块的底面上开有若干顶杆孔,每个顶杆孔连通一个凹孔,并且顶杆孔的尺寸小于凹孔尺寸,顶杆的底端与面针板固定,顶杆的顶端嵌入顶杆孔。本实用新型的镶块和下模的下模板均是单独设置的,若第二型腔损坏,只需更换镶块即可,损坏的镶块可单独维修,简单方便;本实用新型压铸产品的长度由型腔决定,顶杆仅是起顶出产品的作用,保证了产品的可靠,同时不易产生飞边。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油箱芯压铸模具,属于模具领域。
背景技术
现有的油箱芯压铸模具如图1和2所示,包括上模1和下模2,下模2上设置有型腔3和两顶杆孔,型腔3与油箱芯匹配,由于油箱芯尾部有两个凸起,因此型腔3的底端有两个凹孔4,两个顶杆孔分别与两个凹孔4连通,并且两者尺寸一致,顶杆孔内设置有匹配顶杆5。
上述模具存在以下缺点:1、油箱芯尾端尺寸较小,现有的型腔3部分尺寸也比较小,多次压铸后该段容易损坏,维修比较麻烦;2、顶杆5除了顶出产品外,顶杆5顶面还与型腔3配合构成一个完整的型腔,产品的长度由顶杆5顶面的位置决定,不可靠,同时也容易产生飞边。
实用新型内容
本实用新型提供了一种油箱芯压铸模具,解决了传统模具维修麻烦,压铸的产品不可靠并容易产生飞边的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
油箱芯压铸模具,包括上模、下模以及若干顶杆,下模的下模板顶面上开有第一型腔,下模的下模板底面上开有凹口,凹口内设置有镶块,镶块的顶面上开有第二型腔,第二型腔的底端开有若干凹孔,凹孔的长度与油箱芯尾部凸起长度匹配,第二型腔与第一型腔连通,第二型腔、第一型腔和所有凹孔共同构成油箱芯型腔,镶块的底面上开有若干顶杆孔,每个顶杆孔连通一个凹孔,并且顶杆孔的尺寸小于凹孔尺寸,顶杆的底端与面针板固定,顶杆的顶端嵌入顶杆孔。
顶杆孔的中心轴线与凹孔的中心轴线在同一条直线上。
顶杆孔和凹孔均竖向的孔。
顶杆有两个,顶杆孔有两个,凹孔有两个。
镶块嵌在凹口内。
镶块可拆卸式固定在凹口内。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型的镶块和下模的下模板均是单独设置的,若第二型腔损坏,只需更换镶块即可,损坏的镶块可单独维修,简单方便;本实用新型压铸产品的长度由型腔决定,顶杆仅是起顶出产品的作用,保证了产品的可靠,同时不易产生飞边。
附图说明
图1为现有模具的结构图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型的结构图;
图4为图3中B部分的放大图;
图5为图3中C部分的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图3、4和5所示,油箱芯压铸模具,包括上模1、下模2以及两个顶杆5,下模2的下模板顶面上开有第一型腔7,下模2的下模板底面上开有凹口,凹口内设置有镶块6,镶块6嵌在凹口内或者可拆卸式固定在凹口内,镶块6的顶面上开有第二型腔8,第二型腔8的底端开有两个凹孔4,凹孔4为竖向的孔,凹孔4的长度与油箱芯尾部凸起长度匹配,第二型腔8与第一型腔7连通,第二型腔8、第一型腔7和所有凹孔4共同构成油箱芯型腔3,镶块6的底面上开有两个顶杆孔,顶杆孔也为竖向的孔,顶杆孔的中心轴线与凹孔4的中心轴线在同一条直线上,每个顶杆孔连通一个凹孔4,并且顶杆孔的尺寸小于凹孔4尺寸,顶杆的底端与面针板9固定,顶杆5的顶端嵌入顶杆孔。
在使用时,先将镶块6安装在凹孔4内,然后进行压铸,若多次压铸后,型腔3的底端损坏,可用同规格的另一个镶块6替换,损坏的镶块6进行单独维修,相较于传统的整体维修更加方便;同时由于顶杆孔的尺寸小于凹孔4尺寸,也就是说顶杆5小于凸起,顶杆5仅是起到顶出的作用,油箱芯的长度由型腔3决定,油箱芯可靠性高,不易产生飞边。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.油箱芯压铸模具,包括上模、下模以及若干顶杆,其特征在于:下模的下模板顶面上开有第一型腔,下模的下模板底面上开有凹口,凹口内设置有镶块,镶块的顶面上开有第二型腔,第二型腔的底端开有若干凹孔,凹孔的长度与油箱芯尾部凸起长度匹配,第二型腔与第一型腔连通,第二型腔、第一型腔和所有凹孔共同构成油箱芯型腔,镶块的底面上开有若干顶杆孔,每个顶杆孔连通一个凹孔,并且顶杆孔的尺寸小于凹孔尺寸,顶杆的底端与面针板固定,顶杆的顶端嵌入顶杆孔。
2.根据权利要求1所述的油箱芯压铸模具,其特征在于:顶杆孔的中心轴线与凹孔的中心轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求2所述的油箱芯压铸模具,其特征在于:顶杆孔和凹孔均竖向的孔。
4.根据权利要求3所述的油箱芯压铸模具,其特征在于:顶杆有两个,顶杆孔有两个,凹孔有两个。
5.根据权利要求1所述的油箱芯压铸模具,其特征在于:镶块嵌在凹口内。
6.根据权利要求1所述的油箱芯压铸模具,其特征在于:镶块可拆卸式固定在凹口内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821327790.4U CN208825509U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 油箱芯压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821327790.4U CN208825509U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 油箱芯压铸模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208825509U true CN208825509U (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=66309572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821327790.4U Expired - Fee Related CN208825509U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 油箱芯压铸模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208825509U (zh) |
-
2018
- 2018-08-17 CN CN201821327790.4U patent/CN208825509U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208825509U (zh) | 油箱芯压铸模具 | |
CN209682802U (zh) | 一种方便换芯的注塑模具 | |
CN207359533U (zh) | 机车转向轴向橡胶垫的多腔注射模具 | |
CN108620555A (zh) | 油箱芯压铸模具 | |
CN103448211A (zh) | 一种动模二次分型模具结构 | |
CN209381302U (zh) | 一种易脱模的吊耳模具 | |
CN206106277U (zh) | 注塑模具二次脱模结构 | |
CN204894305U (zh) | 一种真空泵双进气顶出开模结构 | |
CN209257420U (zh) | 智能电表壳体用深腔模具 | |
CN203737937U (zh) | 掣子的浇铸装置 | |
CN203712953U (zh) | 一种模具加工自动定位装置 | |
CN203254612U (zh) | 一种塑料模具的流道结构 | |
CN205853291U (zh) | 一种汽车线束注塑模具 | |
CN205572809U (zh) | 具有通孔预埋件的smc成型件的成型模具 | |
CN205202001U (zh) | 按键成型模具 | |
CN209063353U (zh) | 一种精密长寿命模具上下壳结构 | |
CN203711755U (zh) | 用于同时制备水套芯和油道芯的垂直与水平复合式芯盒 | |
CN203460389U (zh) | 具有斜顶装置的注塑模具 | |
CN210305632U (zh) | 一种涡轮精密铸造用模具 | |
CN201833560U (zh) | 模具的顶出结构 | |
CN208359389U (zh) | 一种减少顶出行程的注塑模具 | |
CN208629850U (zh) | 一种实现产品倒扣脱模的模具 | |
CN209552239U (zh) | 墙体保温板脱模改进结构 | |
CN108972993A (zh) | 一种改进型密封圈类模具 | |
CN203737954U (zh) | 变压器端盖的铸造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190507 Termination date: 20200817 |