CN209257420U - 智能电表壳体用深腔模具 - Google Patents
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Abstract
一种智能电表壳体用深腔模具，包括面板、底板以及模具本体，所述底板上设置有模脚，并模脚内侧设置有顶出机构；而所述模具本体包括上模板以及下模板，其下模板设置于顶出机构上，其内设置有公模仁，并在公模仁外侧通过回针进行定位和导向，而上模板设置于面板之下，上模板中设置母模仁，并在两侧还相对设置有带抽插结构的行位，两侧的行位在外侧连接油缸并通过油缸外接控制油路进行行位的插装控制以及定位，同时，在所述的上模板与面板之间还设置有脱料板，脱料板与上模板在边角位置通过导柱进行导向。本实用新型结构简单可靠，脱模效率高，制造成本低，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种智能电表壳体用深腔模具。
背景技术
随着国家智能电网的迅猛发展，对智能电表的需求量也呈爆发式增长，同时，不同的市场对其质量上的要求也越来越高。一般来说，现有技术中的智能电表常采用注塑成型的制作工艺成型，其通过高压将受热融化的材料射入模具模腔，经冷却固化后得到成形品，而模具的好坏从根本上决定智能电表壳体的整体质量以及生产效率。
一般来说，作为智能电表壳体通常具有一定的壳体厚度，主要应用深腔模具成型，这一类深腔模具在进行脱模时一般通过一次完整的顶出动作进行脱模，但对于一些抱紧力度大的产品，由于深腔模具的缘故，注塑压力较大，成品在使用一次顶出后，并不能将其完全脱离模具。特别是一些型腔深度较深的电表壳体，容易出现抱紧力过大的情形，导致顶出的过程中顶针容易变形，出现不回位或者回位不到位的情况，影响设备的连续生产效率，并造成一定量的残次品。也有采用用二次顶出方式分两次顶出产品。现有的二次顶出模具结构复杂、装配繁琐、制造成本高、故障率高从而导致实用性差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种智能电表壳体用深腔模具，以解决上述技术背景中的缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种智能电表壳体用深腔模具，包括面板、底板以及模具本体，其中，所述底板上设置有模脚，并模脚内侧设置有顶出机构；而所述模具本体包括上模板以及下模板，其下模板设置于顶出机构上，其内设置有公模仁，并在公模仁外侧通过回针进行定位和导向，而上模板设置于面板之下，上模板中设置母模仁，并在两侧还相对设置有带抽插结构的行位，两侧的行位在外侧连接油缸并通过油缸外接控制油路进行行位的插装控制以及定位，同时，在所述的上模板与面板之间还设置有脱料板，脱料板与上模板在边角位置通过导柱进行导向。
在本实用新型中，所述顶出机构包括上、下叠放的顶出面板以及顶出底板，所述回针成型在所述顶出底板上，而在所述顶出面板上则成型有一个斜顶座，并通过此斜顶座连接有一个斜顶以对下模板进行顶起操作。
在本实用新型中，上模板中的模仁的外侧设置有桁架结构的水路来对成型产品进行降温，而所述水路的水口穿过面板，并设置于脱料板表面。
在本实用新型中，所述回针长度大于下模板厚度，小于上模板与下模板的厚度之和；同时，在上模板以及下模板的对应位置上还设置有螺纹孔，通过固定螺栓来对上模板以及下模板进行固定连接。
在本实用新型中，上模板与下模板之间设置有定位结构，该定位结构优选为定位销。
在本实用新型中，回针在使用时，其上套装有回针弹簧，所述回针弹簧采用耐高温回针弹簧。
有益效果：本实用新型的深腔模具结构简单，使用方便、省时省力，具有有效提高工作效率、降低生产成本的优点。通过在模仁的上、下、左、右分别设置分离结构，大大减小了制品与型芯之间的包紧力，便于产品脱模顶出，有效了保证注塑的稳定性，同时，能更容易控制加工的精度，也改善了型腔深处的成型效果，产品不需后加工，克服了现有技术使产品易产生披锋的缺陷，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的装配示意图。
其中：1、唧嘴；2、水口；3、面板；4、导柱；5、脱料板；6、母模仁；7、上模板；8、行位；9、油缸；10、产品；11、水路；12、公模仁；13、下模板；14、回针；15、斜顶；16、斜顶座；17、模脚；18、顶出面板；19、顶出底板；20、底板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种智能电表壳体用深腔模具的较佳实施例，在本实施例中，深腔模具包括底板20以及面板3，面板3的正中位置设置有唧嘴1，底板20上相对设置有两个模脚17，两个模脚17之间设置有顶出机构，在本实施例中，顶出机构包括回针14、斜顶15、斜顶座16、顶出面板18、顶出底板19，其中，顶出面板18与顶出底板19叠放于底板20之上，并在两侧通过模脚17限位，回针14成型在顶出底板19上，使用时需要在其外侧套装耐高温回针弹簧以方便复位，而斜顶座16则成型在顶出面板18上，且在斜顶座16连接有一个斜顶15以对下模板13进行顶起操作。
而模具本体设置于底板20上，包括上模板7以及下模板13，上模板7与下模板13在装配时通过两者之间的定位销作为定位结构进行定位。模具本体中的下模板13设置于顶出机构上，其内设置有公模仁12，并在公模仁12外侧通过回针14以及导槽进行定位和导向；而上模板7设置于面板3之下，上模板7中设置母模仁6，并在两侧还相对设置有带抽插结构的行位8，两侧的行位8在外侧连接油缸9并通过油缸9外接控制油路进行行位8的插装控制以及定位。同时，在上模板7中的母模仁6的外侧还设置有桁架结构的水路11，并通过水路11来对成型后的产品10进行快速降温定型，以方便脱模。
在本实施例中，回针14长度大于下模板13厚度，小于上模板7与下模板13的厚度之和，且在上模板7上还设置有与回针14相匹配的定位孔；同时，在工作状态下，上模板7以及下模板13对应模仁外侧通过固定螺栓进行固定连接。
在本实施例中，上模板7与面板3之间还设置有脱料板5，脱料板5与上模板7在边角位置通过导柱4进行导向，水路11顶部设置有的水口2穿过面板3，并设置于脱料板5表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种智能电表壳体用深腔模具，包括面板、底板以及模具本体，其特征在于，所述底板上设置有模脚，并模脚内侧设置有顶出机构；而所述模具本体包括上模板以及下模板，其下模板设置于顶出机构上，其内设置有公模仁，并在公模仁外侧通过回针进行定位和导向，而上模板设置于面板之下，上模板中设置母模仁，并在两侧还相对设置有带抽插结构的行位，两侧的行位在外侧连接油缸并通过油缸外接控制油路进行行位的插装控制以及定位，同时，在所述的上模板与面板之间还设置有脱料板，脱料板与上模板在边角位置通过导柱进行导向。
2.根据权利要求1所述的智能电表壳体用深腔模具，其特征在于，所述顶出机构包括上、下叠放的顶出面板以及顶出底板，所述回针成型在所述顶出底板上，而所述顶出面板上则成型有一个斜顶座，并通过此斜顶座连接有一个斜顶以对下模板进行顶起操作。
3.根据权利要求1所述的智能电表壳体用深腔模具，其特征在于，上模板中的模仁的外侧设置有桁架结构的水路。
4.根据权利要求3所述的智能电表壳体用深腔模具，其特征在于，所述水路的水口穿过面板并设置于脱料板表面。
5.根据权利要求1所述的智能电表壳体用深腔模具，其特征在于，所述回针长度大于下模板厚度，小于上模板与下模板的厚度之和。
6.根据权利要求1所述的智能电表壳体用深腔模具，其特征在于，在上模板上以及下模板上通过固定螺栓来对上模板以及下模板进行固定连接。
7.根据权利要求1所述的智能电表壳体用深腔模具，其特征在于，上模板与下模板之间设置有定位销作为定位结构。
8.根据权利要求1所述的智能电表壳体用深腔模具，其特征在于，回针上套装有耐高温回针弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822017157.1U CN209257420U (zh) | 2018-11-25 | 2018-11-25 | 智能电表壳体用深腔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822017157.1U CN209257420U (zh) | 2018-11-25 | 2018-11-25 | 智能电表壳体用深腔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209257420U true CN209257420U (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67565293
Family Applications (1)
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| CN201822017157.1U Active CN209257420U (zh) | 2018-11-25 | 2018-11-25 | 智能电表壳体用深腔模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209257420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112428530A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-02 | 深圳市豪华科技有限公司 | 一种用于注塑的多功能模具 |
-
2018
- 2018-11-25 CN CN201822017157.1U patent/CN209257420U/zh active Active
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| CN112428530A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-02 | 深圳市豪华科技有限公司 | 一种用于注塑的多功能模具 |
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