CN107275570A - 一种二次电池负极片生产装置以及生产方法 - Google Patents

一种二次电池负极片生产装置以及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107275570A
CN107275570A CN201710351735.2A CN201710351735A CN107275570A CN 107275570 A CN107275570 A CN 107275570A CN 201710351735 A CN201710351735 A CN 201710351735A CN 107275570 A CN107275570 A CN 107275570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pull tab
pulp
wet pulp
tab strap
scraping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710351735.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107275570B (zh
Inventor
韦力群
郭丽萍
刘金锁
蔡小娟
廖兴群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Highpower Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Highpower Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Highpower Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Highpower Technology Co Ltd
Priority to CN201710351735.2A priority Critical patent/CN107275570B/zh
Publication of CN107275570A publication Critical patent/CN107275570A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107275570B publication Critical patent/CN107275570B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二次电池的负极片生产装置以及负极片生产方法，属于二次电机技术领域。本发明的二次电池负极片生产装置包括固定板、湿浆拉片带、第一刮浆装置与第二刮浆装置，所述第一刮浆装置与所述第二刮浆装置沿湿浆拉片带运动方向上顺序设置，分别用于刮擦所述湿浆拉片带上的两侧的浆料。本发明的二次电池负极片生产方法提供上述的二次电池负极片生产装置的操作方法。本发明的二次电池负极片生产装置与生产方法具有安全、不降低浆料性能、不对操作人员造成身体危害的有益效果。

Description

一种二次电池负极片生产装置以及生产方法
技术领域
本发明属于二次电池技术领域，尤其是涉及一种二次电池负极片的生产装置以及生产方法。
背景技术
电池的负极最后一圈的外部不需要和正极反应，因此，在电池负极的制作过程中，常常需要把最后电池负极片的最后一圈的外部合金刮掉。
目前，电池负极片进行刮合金粉末的过程中，常常是直接电机带动刮刀将粉末刮出，这种刮合金粉末的方式会面临诸多不利的影响：1.刮刀刮合金粉末的过程中，会与合金粉末之间摩擦产生火花，有可能导致起火；2.刮处的合金粉末再次回收利用时，合金粉末经过高温处理导致性能下降；3.刮出合金粉末的过程中会产生大量的粉尘，对环境造成严重影响，甚至会严重侵害操作人员的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种安全、能保证合金粉末性能且不危害操作人员身体健康的二次电池生产装置。
本发明所要解决的技术问题还在于：提供一种安全、能保证合金粉末性能且不危害操作人员身体健康的二次电池生产方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案在于：包括湿浆拉片带、一对固定板，所述湿浆拉片带固设于所述一对固定板之间，并可沿垂直于所述一对固定板方向运动，还包括第一刮浆装置、第二刮浆装置，沿所述湿浆拉片带的移动方向，所述第一刮浆装置与所述第二刮浆装置顺序设置，沿垂直于所述湿浆拉片带的移动方向，所述第一刮浆装置与所述第二刮浆装置均可相对于所述湿浆拉片带伸缩运动，以刮擦出所述湿浆拉片带上的浆料，所述第一刮浆装置用于刮擦所述湿浆拉片带一侧，所述第二刮浆装置用于刮擦所述湿浆拉片带另一侧。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括感应装置，所述感应装置固设于所述湿浆拉片带上，所述感应装置可感应所述湿浆拉片带上由所述第一刮浆装置刮出的痕迹，并驱动所述第二刮浆装置工作。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括一对卸浆装置，所述一对卸浆装置分别固设于所述湿浆拉片带两侧，其分别用于对所述第一刮浆装置与所述第二刮浆装置进行卸浆。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括浆槽，所述浆槽固设于所述湿浆拉片带两侧，用于回收刮出的浆料，所述浆槽的一端固设于所述固定板位置处，用于重新对此处的湿浆拉片带注浆。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一刮浆装置包括第一气缸与第一刮刀，所述第一刮刀与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第一气缸倾斜于所述湿浆拉片带设置，以使所述刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线，所述第二刮浆装置包括第二气缸与第二刮刀，所述第二刮刀与所述第二气缸的输出端固定连接，所述第二气缸倾斜于所述湿浆拉片带设置，以使所述刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一气缸的输出端与所述湿浆拉片带倾斜设置，以所述第一刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线，所述第二气缸的输出端与所述湿浆拉片带倾斜设置，以使所述第二刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还在于：提供一种二次电池生产方法，包括如下步骤：步骤一：使用固定板夹紧湿浆拉片带，驱动湿浆拉片带沿垂直于固定板的方向运动；步骤二：第一刮浆装置对湿浆拉片带的一侧进行刮浆处理，同时卸浆装置将第一刮浆装置刮下的浆料卸到浆槽中；步骤三：感应装置检测湿浆拉片带上是否有第一刮浆装置刮出的痕迹，若没有检测到第一刮浆装置刮出的痕迹，则继续步骤二，若检测到第一刮浆装置刮出的痕迹，则步骤四：第二刮浆装置对湿浆拉片带的另一侧进行刮浆操作，同时卸浆装置将第二刮浆装置刮下的浆料卸到浆槽中。
作为上述技术方案的进一步改进，在步骤二、步骤三以及步骤四中产生的浆料经浆槽回流，在湿浆拉片带于固定板一端，将浆槽内的浆料对未刮擦处理的湿浆拉片带进行注浆处理，以循环利用浆料。
本发明的有益效果：
本发明的二次电池的生产装置分别采用第一刮浆装置与第二刮浆装置对湿浆拉片带进行刮浆处理，避免传统技术生产装置对干浆进行刮浆的缺点，从而避免了刮浆过程中摩擦产生的火花以及刮擦产生的大量粉末，更加安全并保障了操作人员的身体健康，同时，由于直接对湿浆进行处理，避免了烘干的过程，从而避免了浆料受高温导致的性能降低。
本发明的二次电池的生产方法，直接对湿浆拉片带进行刮浆处理，防止了刮浆过程中火花的产生、保证了刮擦下来的合金粉末的性能，不危害操作人员的身体健康。
附图说明
图1是本发明的二次电池的生产装置的结构示意图；
图2是本发明的二次电池的生产方法的流程图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1，示出了本发明的二次电池的生产装置的结构示意图，本发明的二次电池的生产装置包括固定板1、湿浆拉片带2、第一刮浆装置3、第二刮浆装置4、感应装置5、卸浆装置6、浆槽7。
具体的，固定板1的数量为两个，其分别固定设置于湿浆拉片带2的前后两侧，用于将湿浆拉片带2夹紧，湿浆拉片带2沿垂直于两个固定板1的方向运动，从而做拉片操作，两个固定板1可以保证其间的湿浆拉片带2的厚度一致。
沿湿浆拉片带2的运动方向上，第一刮浆装置3与第二刮浆装置4顺序设置，第一刮浆装置3用于刮湿浆拉片带2上一侧的浆料，第二刮浆装置4用于刮湿浆拉片带2上另一侧的浆料，通过第一刮浆装置3与第二刮浆装置4的配合，就将整个湿浆拉片带2的范围都进行了刮浆处理，优选的，本实施例中，第一刮浆装置3与第二刮浆装置4分别刮浆处理湿浆拉片带2上的一半区域。
为了保证刮浆位置的准确性，湿浆拉片带2上还固设有感应装置5，感应装置5固设于湿浆拉片带2上对应于第一刮浆装置3一侧，且在垂直于湿浆拉片带2的运动方向上，感应装置5与第二刮浆装置4位于同一直线，如此，当湿浆拉片带2上被第一刮浆装置3刮出的痕迹移动到感应装置5时，感应装置5可以检测到第一刮浆装置3刮出的痕迹，并驱动第二刮浆装置4开始进行刮浆操作，如此，保证了第一刮浆装置3与第二刮浆装置4从湿浆拉片带2上的同一位置处进行刮浆操作，防止了对不必要的部分进行了刮浆处理。
第一刮浆装置3包括第一气缸30与第一刮刀31，第一刮刀31与第一气缸30的输出端固定连接，第一气缸30的输出端与湿浆拉片带2倾斜设置，倾斜的角度一般为与湿浆拉片带2的运动方向成75至90度，以保证第一刮刀31在湿浆拉片带2上刮出的轨迹为直线。
同样的，第二刮浆装置4包括第二气缸40与第二刮刀41，第二刮刀41与第二气缸40的输出端固定连接，第二气缸40的输出端与湿浆拉片带2倾斜设置，倾斜的角度一般为与湿浆拉片带2的运动方向成75至90度，以保证第二刮刀41在湿浆拉片带2上刮出的轨迹为直线。
卸浆装置6用于刮卸第一刮奖装置3与第二刮浆装置4刮处的浆料，由于湿浆具有一定的粘稠性，刮出的浆料均粘附在第一刮浆装置3与第二刮浆装置4上，只需要将第一刮浆装置3与第二刮浆装置4上的浆料刮下即完成卸浆操作，卸浆装置6分别固设于湿浆拉片带2两侧、对应于第一刮浆装置3与第二刮浆装置4的位置处，用于在竖直方向上将第一刮浆装置3与第二刮浆装置4上粘附的浆料刮擦处理。
浆槽7用于对浆料的回收再利用，浆槽7固设于湿浆拉片带2的两端，其一端固设于卸浆装置6的下端，另一端固设于湿浆拉片带2上端、对应于固定板1位置处，浆槽7可以对刮擦的浆料进行循环利用，卸浆装置6卸下的浆料进入浆槽7中，顺浆槽7流动到浆槽7对应于固定板1的一端位置处，并在该处利用浆料对湿浆拉片带2进行注浆处理。
本发明还提供了一种二次电池的生产方法，如图2，示出了本发明的二次电池的生产方法的流程图：
S100，使用固定板将湿浆拉片带夹紧，保证湿浆拉片带的厚度，驱动湿浆拉片带沿垂直于固定板的方向运动。
S110，使用第一刮浆装置对湿浆拉片带上的一侧进行刮浆处理，同时，使用卸浆装置刮卸粘附在第一刮浆装置上的浆料。
S120，使用感应装置感应湿浆拉片带上是否具有第一刮浆装置刮擦的痕迹，如果没有检测到第一刮浆装置刮擦下的痕迹，则继续操作二，如果检测到湿浆拉片带上存在第一刮浆装置刮擦下来的痕迹，则进行下步操作。
S130，使用第二刮浆装置对湿浆拉片带上的另一侧区域进行刮浆处理，同时，使用卸浆装置将粘附在第二刮浆装置上的浆料刮卸出来。
为了将生产过程最大限度优化，本发明的二次电池的生产方法还包括S140，使用浆槽将上述步骤S110、S120、S130中产生的浆料回收，并通过浆槽使得回收的浆料循环流动到固定板位置处，在该处对未进行刮浆处理的湿浆拉片带进行注浆处理，如此，即实现来了整个生产过程的循环工作，极大的提高来了工作效率以及对资源的利用率，最重要的，本方法产生刮浆过程中产生的浆料为湿浆，不会产生火花，同时，无需烘干处理，浆料的性能不会降低，也避免了粉尘的产生，保障了操作人员道德身体健康。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种二次电池负极片生产装置，包括湿浆拉片带、一对固定板，所述湿浆拉片带固设于所述一对固定板之间，并可沿垂直于所述一对固定板方向运动，其特征在于：还包括第一刮浆装置、第二刮浆装置，沿所述湿浆拉片带的移动方向，所述第一刮浆装置与所述第二刮浆装置顺序设置，沿垂直于所述湿浆拉片带的移动方向，所述第一刮浆装置与所述第二刮浆装置均可相对于所述湿浆拉片带伸缩运动，以刮擦出所述湿浆拉片带上的浆料，所述第一刮浆装置用于刮擦所述湿浆拉片带上的一侧，所述第二刮浆装置用于刮擦所述湿浆拉片带上的另一侧。
2.根据权利要求1所述的二次电池负极片生产装置，其特征在于：还包括感应装置，所述感应装置固设于所述湿浆拉片带上，所述感应装置可感应所述湿浆拉片带上由所述第一刮浆装置刮出的痕迹，并驱动所述第二刮浆装置工作。
3.根据权利要求2所述的二次电池负极片生产装置，其特征在于：还包括一对卸浆装置，所述一对卸浆装置分别固设于所述湿浆拉片带两侧，其分别用于对所述第一刮浆装置与所述第二刮浆装置进行卸浆。
4.根据权利要求3所述的二次电池负极片生产装置，其特征在于：还包括浆槽，所述浆槽固设于所述湿浆拉片带两侧，用于回收刮出的浆料，所述浆槽的一端固设于所述固定板位置处，用于重新对此处的湿浆拉片带注浆。
5.根据权利要求1-4中任一项所述二次电池负极片生产装置，其特征在于：所述第一刮浆装置包括第一气缸与第一刮刀，所述第一刮刀与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第一气缸倾斜于所述湿浆拉片带设置，以使所述刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线，所述第二刮浆装置包括第二气缸与第二刮刀，所述第二刮刀与所述第二气缸的输出端固定连接，所述第二气缸倾斜于所述湿浆拉片带设置，以使所述刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线。
6.根据权利要求5所述的二次电池负极片生产装置，其特征在于：所述第一气缸的输出端与所述湿浆拉片带倾斜设置，以所述第一刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线，所述第二气缸的输出端与所述湿浆拉片带倾斜设置，以使所述第二刮刀刮擦所述湿浆拉片带的轨迹为直线。
7.一种二次电池负极片生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：使用固定板夹紧湿浆拉片带，驱动湿浆拉片带沿垂直于固定板的方向运动；
步骤二：第一刮浆装置对湿浆拉片带的一侧进行刮浆处理，同时卸浆装置将第一刮浆装置刮下的浆料卸到浆槽中；
步骤三：感应装置检测湿浆拉片带上是否有第一刮浆装置刮出的痕迹，若没有检测到第一刮浆装置刮出的痕迹，则继续步骤二，若检测到第一刮浆装置刮出的痕迹，则
步骤四：第二刮浆装置对湿浆拉片带的另一侧进行刮浆操作，同时卸浆装置将第二刮浆装置刮下的浆料卸到浆槽中。
8.根据权利要求7所述的二次电池负极片的生产方法，其特征在于：还包括步骤五：在步骤二、步骤三以及步骤四中产生的浆料经浆槽回流，在湿浆拉片带于固定板一端，将浆槽内的浆料对未刮擦处理的湿浆拉片带进行注浆处理，以循环利用浆料。
CN201710351735.2A 2017-05-18 2017-05-18 一种二次电池负极片生产装置以及生产方法 Active CN107275570B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710351735.2A CN107275570B (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种二次电池负极片生产装置以及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710351735.2A CN107275570B (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种二次电池负极片生产装置以及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107275570A true CN107275570A (zh) 2017-10-20
CN107275570B CN107275570B (zh) 2021-02-09

Family

ID=60065599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710351735.2A Active CN107275570B (zh) 2017-05-18 2017-05-18 一种二次电池负极片生产装置以及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107275570B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2746548Y (zh) * 2004-11-25 2005-12-14 比亚迪股份有限公司 双面刮片系统
JP2009093912A (ja) * 2007-10-09 2009-04-30 Panasonic Corp 鉛蓄電池用ペースト充填装置
CN202210552U (zh) * 2011-10-11 2012-05-02 惠州市惠城区汝湖畅驰自动化设备制造厂 一种镍氢电池负极湿法极片刮粉机
CN203721819U (zh) * 2014-03-07 2014-07-16 惠州市惠城区汝湖畅驰自动化设备制造厂 一种电池极片刮粉机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2746548Y (zh) * 2004-11-25 2005-12-14 比亚迪股份有限公司 双面刮片系统
JP2009093912A (ja) * 2007-10-09 2009-04-30 Panasonic Corp 鉛蓄電池用ペースト充填装置
CN202210552U (zh) * 2011-10-11 2012-05-02 惠州市惠城区汝湖畅驰自动化设备制造厂 一种镍氢电池负极湿法极片刮粉机
CN203721819U (zh) * 2014-03-07 2014-07-16 惠州市惠城区汝湖畅驰自动化设备制造厂 一种电池极片刮粉机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107275570B (zh) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106460076B (zh) 用于移动和预热金属物料的装置
CN111170358A (zh) 一种废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置及其工艺
CN107275570A (zh) 一种二次电池负极片生产装置以及生产方法
CN207221471U (zh) 一种螺旋捞渣设备
CN212109574U (zh) 一种生产稀土抛光粉用窑炉余热回收利用系统
CN208373320U (zh) 一种磁选机的刮选装置
CN110452003A (zh) 一种以废弃硅莫砖为主原料合成耐火砖及其制备方法
CN108754119A (zh) 一种铜线连续退火水冷装置
CN108277670A (zh) 一种用于沙柳制浆的汽爆制浆系统
CN204385257U (zh) 闪速冶金的干燥与预还原系统
CN105035690B (zh) 一种用于提升粘性物料的斗提机
CN207448806U (zh) 一种用于混凝土搅拌运输车的出料斗
CN207987605U (zh) 一种用于沙柳制浆的汽爆制浆系统
CN203170535U (zh) 一种带浆料回收机构的浆点涂层装置
CN205495695U (zh) 一种生料辊压机下料溜子
CN201783350U (zh) 高效节能助磨耐火微粉研磨装置
CN218803025U (zh) 一种用于陶瓷砖坯的上浆装置
CN209410206U (zh) 一种汽车周转容器四边包围件
CN208704425U (zh) 一种回转窑托轮表面清水装置
CN210980815U (zh) 回转窑用的冷渣装置
CN209722248U (zh) 一种氧化还原介质底部供给式铜火法阳极精炼装置
CN204509420U (zh) 闪速冶金粉料的自沉降干燥与输送装置
CN204549292U (zh) 一种用于提升粘性物料的斗提机
CN212357749U (zh) 用于干衣机的搅拌结构及干衣机
CN207780491U (zh) 一种硒鼓防漏粉封条塞

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 518111 Building 1, 68 Xinxia Avenue, Pinghu street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen haopeng Technology Co.,Ltd.

Address before: 518111 Building 1, 68 Xinxia Avenue, Pinghu street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN HAOPENG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder