CN210980815U - 回转窑用的冷渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开回转窑用的冷渣装置，包括底板、设于底板的两侧的挡灰板，则底板与两挡灰板形成呈方体状的溜渣槽坑，所述底板的底端设有若干根支撑柱梁；所述底板与支撑柱梁之间设有一冷水箱，所述冷水箱与溜渣槽坑之间相通，所述冷水箱的侧端部开设有排污口，所述冷水箱的底端开设有进水口。本冷渣装置在溜渣槽的底端设置一冷水箱，且冷水箱与溜渣槽之间可相通，从而使冷水箱与溜渣槽之间形成循环流动的水，进而使溜渣槽的底板形成一层流动的水膜，避免高温窑渣直接与溜渣槽的底板接触，不仅换热效果显著，且有效防止溜渣槽受高温变形，减少非计划停机进行维修维护。此外，冷水箱的水是可循环使用的，提高资源的利用率，大大降低窑渣冷却成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑，具体涉及一种回转窑用的冷渣装置。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，俗称旋窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类；冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物；石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑设备在生产过程中，有大量的窑渣在溜渣槽上产生，且窑渣温度均在1000℃以上，若没有立即急速冷却，将会结成板块，从而影响后续使用。因此，窑渣从回转窑口出来的时候需急速降温，让窑渣完全浸泡水中。
目前，回转窑的溜渣槽结构如图3所示，包括倾斜设置的溜渣槽，所述溜渣槽的底端设有若干根支撑柱梁，为了使溜渣槽上的窑渣降温，一般向溜渣槽冲水，由于窑渣的温度较高，因此就得损耗大量的水资源。此外，由于窑渣先掉落在溜渣槽上，再进行冲水降温，导致溜渣槽底板的表面没有形成流动的水膜，导致高温窑渣粘附在溜渣槽底板表面上，从而造成溜渣槽高温变形，降低其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种回转窑用的冷渣装置，本冷渣装置在溜渣槽的底端设置一冷水箱，且冷水箱与溜渣槽之间可相通，从而使冷水箱与溜渣槽之间形成循环流动的水，进而使溜渣槽的底板形成一层流动的水膜，避免高温窑渣直接与溜渣槽的底板接触，不仅换热效果显著，且有效防止溜渣槽受高温变形，延长其使用寿命，减少非计划停机进行维修维护。此外，冷水箱的水是可循环使用的，提高资源的利用率，大大降低窑渣冷却成本。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：
回转窑用的冷渣装置，包括倾斜设置的溜渣槽，所述溜渣槽包括设于底端的底板，所述底板的两侧设有相对于底板倾斜安装的挡灰板，则底板与两挡灰板形成呈方体状的溜渣槽坑，所述底板的底端设有若干根支撑柱梁；所述底板与支撑柱梁之间设有一冷水箱，所述冷水箱与溜渣槽坑之间相通，所述冷水箱的侧端部开设有排污口，所述冷水箱的底端开设有进水口。
作为优选技术方案，为了保证底板的强度，避免底板受窑渣砸击后裂开，防止漏水、漏渣，确保回转窑正常开机，所述底板是由钢板材料制成的。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
1、本冷渣装置在溜渣槽的底端设置一冷水箱，且冷水箱与溜渣槽之间可相通，从而使冷水箱与溜渣槽之间形成循环流动的水，进而使溜渣槽的底板形成一层流动的水膜，避免高温窑渣直接与溜渣槽的底板接触，不仅换热效果显著，且有效防止溜渣槽受高温变形，延长其使用寿命，减少非计划停机进行维修维护。此外，冷水箱的水是可循环使用的，提高资源的利用率，大大降低窑渣冷却成本。
2、底板是由钢板材料制成的，保证底板的强度，避免底板受窑渣砸击后裂开，防止漏水、漏渣，确保回转窑正常开机。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面示意图；
图3为现有溜渣槽的结构示意图；
附图标号：1、底板，2、挡灰板，3、溜渣槽坑，4、支撑柱梁，5、冷水箱，6、排污口，7、进水口，8、加强筋，9、溢流口。
具体实施方式
如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，回转窑用的冷渣装置，与现有结构相同的是：包括倾斜设置的溜渣槽，所述溜渣槽包括设于底端的底板1，所述底板1的两侧设有相对于底板1倾斜安装的挡灰板2，则底板1与两挡灰板2形成呈方体状的溜渣槽坑3，为了保证挡灰板2与底板1之间连接稳固，本实施例还在两挡灰板2与底板1之间均设有加强筋8，如图2所示，所述底板1的底端设有若干根支撑柱梁4，本实施例设置4根支撑柱梁4；所不同的是：所述底板1与支撑柱梁4之间设有一冷水箱5，所述冷水箱5与溜渣槽坑3之间相通，本实施例通过在底板1上开设一溢流口9，实现冷水箱5与溜渣槽坑3之间的相通，所述冷水箱5的侧端部开设有排污口6，所述冷水箱5的底端开设有进水口7，则冷水从进水口7进入冷水箱5，待冷水箱5灌满后水从溢流口9进入溜渣槽坑3，使底板1的表面形成一流动的水膜。
所述底板1是由钢板材料制成的，保证底板1的强度，避免底板1受窑渣砸击后裂开，防止漏水、漏渣，确保回转窑正常开机。
本实用新型使用时：将本冷渣装置安装在回转窑的窑头和沉降池之间，通过进水口7向冷水箱内罐冷水，直至冷水从溢流口9进入溜渣槽坑3内，使溜渣槽坑3与冷水箱5之间形成循环流动的水膜，回转窑启动工作，窑渣掉落于底板1上，由于底板1表面有流动水膜，可使窑渣快速降温，同时避免高温窑渣直接与底板1接触，造成其变形破裂等，实现了降温效果显著，降低生产成本，且保证设备正常运行。
当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.回转窑用的冷渣装置，包括倾斜设置的溜渣槽，所述溜渣槽包括设于底端的底板(1)，所述底板(1)的两侧设有相对于底板(1)倾斜安装的挡灰板(2)，则底板(1)与两挡灰板(2)形成呈方体状的溜渣槽坑(3)，所述底板(1)的底端设有若干根支撑柱梁(4)；其特征在于：所述底板(1)与支撑柱梁(4)之间设有一冷水箱(5)，所述冷水箱(5)与溜渣槽坑(3)之间相通，所述冷水箱(5)的侧端部开设有排污口(6)，所述冷水箱(5)的底端开设有进水口(7)。
2.根据权利要求1所述的回转窑用的冷渣装置，其特征在于：所述底板(1)是由钢板材料制成的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922095561.5U CN210980815U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 回转窑用的冷渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922095561.5U CN210980815U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 回转窑用的冷渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210980815U true CN210980815U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71422344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922095561.5U Active CN210980815U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 回转窑用的冷渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210980815U (zh) |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922095561.5U patent/CN210980815U/zh active Active
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