CN107266853A - 酚醛泡沫保温板及其制备方法 - Google Patents
酚醛泡沫保温板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107266853A CN107266853A CN201710586683.7A CN201710586683A CN107266853A CN 107266853 A CN107266853 A CN 107266853A CN 201710586683 A CN201710586683 A CN 201710586683A CN 107266853 A CN107266853 A CN 107266853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- silicon dioxide
- heat insulation
- modified manometer
- insulation plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2471/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明提出了一种酚醛泡沫保温板及其制备方法,包括以下原料:酚醛树脂70~80份、改性纳米二氧化硅5~10份、增韧剂4~8份、表面活性剂3~6份、固化剂10~15份以及发泡剂4~8份。制备方法:1)改性纳米二氧化硅的制备:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至40℃~60℃,再用氨水调节pH至8~9,加入硅烷偶联剂进行反应,反应时间为18~24h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅;2)将酚醛树脂、改性纳米二氧化硅、固化剂以及增韧剂在50~60℃条件下进行混合均匀,得到混合物A;3)将混合物A、表面活性剂以及发泡剂混合搅拌均匀,快速倒入预热的模具中发泡,固化即可。该保温板强度和氧指数高,韧性好,导热系数低。
Description
技术领域
本发明属于保温材料技术领域,具体涉及一种酚醛泡沫保温板及其制备方法。
背景技术
酚醛保温板和聚氨酯硬泡同属有机类热固性高效保温材料,尤其近年建筑节能率的逐渐提高,应用保温材料技术性能越来越高,市场需求量越来越大。在建筑应用保温材料应用中,不但要求物理技术性能高,而且必须达到防火性能。酚醛树脂生产的泡沫和聚氨酯硬泡虽属相对较好的保温材料,但两类保温材料各有不同的优、缺点,不具有很好综合技术性能。聚氨酯树脂合成的聚氨酯硬泡,具有轻质、高强、导热系数低、韧性好和施工方便等特点,但防火性能最高只能达到B1级防火性能、氧指数最高只能达到30%。
酚醛树脂生产的酚醛保温板,具备聚氨酯硬泡保温材料主要基本优点,但防火性能比聚氨酯硬泡突出,耐火燃穿透、耐高温、低烟,氧指数高达50%,但酚醛保温板与聚氨酯硬泡比较,酚醛保温板最大的缺点是脆性大、酸性大。由于酚醛保温板的脆性大,酚醛保温板在使用时存在掉粉、弹性低、压缩强度低,导热系数不达标等问题,固有优异防火性能没能得到很好利用,因此,影响该产品应用技术的扩展,同时给运输、施工带来很多不便。尤其拉拔强度低,不易满足相关标准要求。由于酸性大,使得酚醛保温板与金属、水泥基材料接触会有一定腐蚀性。
中国专利申请201610178161.9公开一种玉米芯改性膨胀珍珠岩酚醛树脂复合保温板,由下列重量份的原料制成:硅纳米线1.5-1.9、聚苯胺纳米纤维1.2-1.5、玉米芯3-4.5wt%氢氧化钠溶液适量、膨胀珍珠岩55-57、酚醛树脂40-42、固化剂HMTA4-4.1、钢纤维2-2.3、正硅酸乙酯10-11、85wt%氨水适量、无水乙醇适量、去离子水160-180、正己烷适量、纳米聚四氟乙烯4-4.5、过氧化异丙苯0.1-0.2、丙烯酸三氟乙酯3-3.5。本发明通过使用聚苯胺纳米纤维对玉米芯进行改性,再进行膨化,使得玉米芯纤维的韧性好,而且保温性好,提高了保温板的韧性和保温性;通过使用硅纳米线,提高了保温板的耐磨性。该保温板仍然存在酸性大,韧性差的问题。
发明内容
本发明提出一种酚醛泡沫保温板,该保温板强度和氧指数高,韧性好,导热系数低。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种酚醛泡沫保温板,按重量份数计算,包括以下原料:
酚醛树脂70~80份、改性纳米二氧化硅5~10份、增韧剂4~8份、表面活性剂3~6份、固化剂10~15份以及发泡剂4~8份,其中所述改性纳米二氧化硅通过以下方法制备得到:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至40℃~60℃,再用氨水调节pH至8~9,加入硅烷偶联剂进行反应,反应时间为18~24h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。
优选地,硅烷偶联剂与纳米二氧化硅的摩尔比为4~6:1。
优选地,硅烷偶联剂为KH550或者KH560。
优选地,增韧剂为聚乙二醇与丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的混合物,其中,丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的质量百分含量为30~40%,聚乙二醇的百分含量为60~70%。
优选地,所述表面活性剂为吐温80,所述发泡剂为环戊烷或正戊烷,所述固化剂为磷酸、对甲苯磺酸或者盐酸。
本发明的另一个目的是提供一种酚醛泡沫保温板的制备方法,包括以下步骤:
1)改性纳米二氧化硅的制备:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至40℃~60℃,再用氨水调节pH至8~9,加入硅烷偶联剂进行反应,反应时间为18~24h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅;
2)将酚醛树脂、改性纳米二氧化硅、固化剂以及增韧剂在50~60℃条件下进行混合均匀,得到混合物A;
3)将混合物A、表面活性剂以及发泡剂混合搅拌均匀,快速倒入预热的模具中发泡,固化即可。
优选地,硅烷偶联剂与纳米二氧化硅的摩尔比为4~6:1,硅烷偶联剂为KH550或者KH560。
优选地,预热模具的预热温度为60~70℃。
增韧剂优先聚乙二醇与丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的混合物,这是因为丙烯酸苯乙烯共聚物乳液成膜后具有良好弹性,与聚乙二醇配合与改性纳米二氧化硅协同增加酚醛泡沫板的韧性。
本发明的有益效果:
1、本发明中的改性纳米二氧化硅是通过硅烷偶联进行改性,其具有良好的分散性,能够在混合物A中分散均匀,不会发生沉降现象,其与增韧剂协同配合能够显著提高酚醛泡沫的热稳定性与阻燃性能。
2、本发明的酚醛泡沫保温板的导热系数为0.022~0.026W/m·K,压缩强度为0.221~0.226MPa,垂直于板面强度为0.185~0.190MPa,氧指数为51~55。
具体实施方式
实施例1
一种酚醛泡沫保温板,按重量份数计算,包括以下原料:
酚醛树脂75份、改性纳米二氧化硅7份、增韧剂6份、吐温80 5份、磷酸12份以及环戊烷6份。
改性纳米二氧化硅通过以下方法制备得到:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至50℃,再用氨水调节pH至8.5,加入KH560进行反应,反应时间为20h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。KH560与纳米二氧化硅的摩尔比为5:1。
增韧剂为聚乙二醇与丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的混合物,其中,丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的质量百分含量为30%,聚乙二醇的百分含量为70%。
制备方法:
1)改性纳米二氧化硅的制备:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至50℃,再用氨水调节pH至8.5,加入KH560进行反应,反应时间为20h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。KH560与纳米二氧化硅的摩尔比为5:1;
2)将酚醛树脂、改性纳米二氧化硅、磷酸以及增韧剂在56℃条件下进行混合均匀,得到混合物A;
3)将混合物A、吐温80以及环戊烷混合搅拌均匀,快速倒入预热温度为65℃的模具中发泡,固化即可。
实施例2
一种酚醛泡沫保温板,按重量份数计算,包括以下原料:
酚醛树脂70份、改性纳米二氧化硅5份、增韧剂4份、吐温806份、对甲苯磺酸10份以及正戊烷4份。
改性纳米二氧化硅通过以下方法制备得到:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至40℃,再用氨水调节pH至8,加入KH550进行反应,反应时间为18h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。KH550与纳米二氧化硅的摩尔比为6:1。
增韧剂为聚乙二醇与丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的混合物,其中,丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的质量百分含量为40%,聚乙二醇的百分含量为60%。
制备方法:
1)改性纳米二氧化硅的制备:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至40℃,再用氨水调节pH至8,加入KH550进行反应,反应时间为18h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。KH550与纳米二氧化硅的摩尔比为6:1;
2)将酚醛树脂、改性纳米二氧化硅、正戊烷以及增韧剂在60℃条件下进行混合均匀,得到混合物A;
3)将混合物A、吐温80以及正戊烷混合搅拌均匀,快速倒入预热温度为60℃的模具中发泡,固化即可。
实施例3
一种酚醛泡沫保温板,按重量份数计算,包括以下原料:
酚醛树脂80份、改性纳米二氧化硅10份、增韧剂8份、吐温803份、盐酸15份以及正戊烷8份。
改性纳米二氧化硅通过以下方法制备得到:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至60℃,再用氨水调节pH至9,加入KH560进行反应,反应时间为24h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。KH560与纳米二氧化硅的摩尔比为4:1。
增韧剂为聚乙二醇与丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的混合物,其中,丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的质量百分含量为35%,聚乙二醇的百分含量为65%。
制备方法:
1)改性纳米二氧化硅的制备:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至60℃,再用氨水调节pH至9,加入KH560进行反应,反应时间为24h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。KH560与纳米二氧化硅的摩尔比为4:1;
2)将酚醛树脂、改性纳米二氧化硅、固化剂以及增韧剂在50℃条件下进行混合均匀,得到混合物A;
3)将混合物A、吐温80以及正戊烷混合搅拌均匀,快速倒入预热温度为70℃的模具中发泡,固化即可。
试验例
将实施例1-3制备得到的保温板进行性能检测,结果见表1。
表1实施例1-3保温板性能检测结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酚醛泡沫保温板,其特征在于,按重量份数计算,包括以下原料:
酚醛树脂70~80份、改性纳米二氧化硅5~10份、增韧剂4~8份、表面活性剂3~6份、固化剂10~15份以及发泡剂4~8份,其中所述改性纳米二氧化硅通过以下方法制备得到:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至40℃~60℃,再用氨水调节pH至8~9,加入硅烷偶联剂进行反应,反应时间为18~24h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的酚醛泡沫保温板,其特征在于,硅烷偶联剂与纳米二氧化硅的摩尔比为4~6:1。
3.根据权利要求2所述的酚醛泡沫保温板,其特征在于,硅烷偶联剂为KH550或者KH560。
4.根据权利要求1所述的酚醛泡沫保温板,其特征在于,增韧剂为聚乙二醇与丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的混合物,其中,丙烯酸苯乙烯共聚物乳液的质量百分含量为30~40%,聚乙二醇的百分含量为60~70%。
5.根据权利要求1所述的酚醛泡沫保温板,其特征在于,所述表面活性剂为吐温80,所述发泡剂为环戊烷或正戊烷,所述固化剂为磷酸、对甲苯磺酸或者盐酸。
6.如权利要求1所述的酚醛泡沫保温板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)改性纳米二氧化硅的制备:将纳米二氧化硅溶于乙酸乙酯中,水浴加热至40℃~60℃,再用氨水调节pH至8~9,加入硅烷偶联剂进行反应,反应时间为18~24h,然后离心洗涤,得到改性纳米二氧化硅;
2)将酚醛树脂、改性纳米二氧化硅、固化剂以及增韧剂在50~60℃条件下进行混合均匀,得到混合物A;
3)将混合物A、表面活性剂以及发泡剂混合搅拌均匀,快速倒入预热的模具中发泡,固化即可。
7.根据权利要求6所述的酚醛泡沫保温板的制备方法,其特征在于,硅烷偶联剂与纳米二氧化硅的摩尔比为4~6:1,硅烷偶联剂为KH550或者KH560。
8.根据权利要求6所述的酚醛泡沫保温板的制备方法,其特征在于,预热模具的预热温度为60~70℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710586683.7A CN107266853A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 酚醛泡沫保温板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710586683.7A CN107266853A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 酚醛泡沫保温板及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107266853A true CN107266853A (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60077808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710586683.7A Pending CN107266853A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 酚醛泡沫保温板及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107266853A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107325479A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-07 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 增韧酚醛树脂保温板及其制备方法 |
CN109096530A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-28 | 德清舒华泡沫座椅有限公司 | 一种用以提高泡沫塑料强韧性的乳液的制备方法 |
CN111621120A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-04 | 贵阳学院 | 一种复合阻燃材料及其制备方法 |
CN111944193A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 | 一种轻质耐用建筑保温板及其制备方法 |
CN112011092A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 中国矿业大学(北京) | 白炭黑改性方法 |
CN114621489A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-14 | 上海生生物流有限公司 | 一种液氮吸附材料及其制备方法和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102838770A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-26 | 山东圣泉化工股份有限公司 | 一种酚醛泡沫板的制备方法 |
CN105601855A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-05-25 | 天津市煜辉机械加工有限公司 | 一种发泡酚醛树脂组合物 |
CN106243613A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-21 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 酚醛泡沫保温复合板及其制备方法 |
CN106280231A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 河南科技大学 | 一种体育器材用增韧改性酚醛泡沫塑料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201710586683.7A patent/CN107266853A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102838770A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-26 | 山东圣泉化工股份有限公司 | 一种酚醛泡沫板的制备方法 |
CN105601855A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-05-25 | 天津市煜辉机械加工有限公司 | 一种发泡酚醛树脂组合物 |
CN106243613A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-12-21 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 酚醛泡沫保温复合板及其制备方法 |
CN106280231A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 河南科技大学 | 一种体育器材用增韧改性酚醛泡沫塑料及其制备方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107325479A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-07 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 增韧酚醛树脂保温板及其制备方法 |
CN109096530A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-28 | 德清舒华泡沫座椅有限公司 | 一种用以提高泡沫塑料强韧性的乳液的制备方法 |
CN111621120A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-04 | 贵阳学院 | 一种复合阻燃材料及其制备方法 |
CN111944193A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 | 一种轻质耐用建筑保温板及其制备方法 |
CN112011092A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 中国矿业大学(北京) | 白炭黑改性方法 |
CN112011092B (zh) * | 2020-09-07 | 2021-11-30 | 中国矿业大学(北京) | 白炭黑改性方法 |
CN114621489A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-14 | 上海生生物流有限公司 | 一种液氮吸附材料及其制备方法和应用 |
CN114621489B (zh) * | 2022-03-24 | 2024-07-30 | 上海生生物流有限公司 | 一种液氮吸附材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107266853A (zh) | 酚醛泡沫保温板及其制备方法 | |
CN105315612B (zh) | 一种高阻燃改性酚醛树脂泡沫塑料及其制备方法 | |
CN106280231B (zh) | 一种体育器材用增韧改性酚醛泡沫塑料及其制备方法 | |
CN101717514B (zh) | 一种改性酚醛树脂及其泡沫材料和制备方法 | |
CN103694625B (zh) | 一种改性酚醛泡沫体 | |
CN107556036B (zh) | 保温板及其制备方法 | |
CN106243614A (zh) | 改性酚醛泡沫保温材料及其制备方法 | |
CN102924037B (zh) | 建筑物外墙用防火保温板及其制造方法 | |
CN106243613A (zh) | 酚醛泡沫保温复合板及其制备方法 | |
CN109160987A (zh) | 硅烷化纳米二氧化硅改性木质素基酚醛树脂及其制备方法和应用 | |
CN107446305A (zh) | 酚醛树脂保温板及其制备方法 | |
CN102924864A (zh) | 改性环保酚醛保温材料及其制备方法 | |
CN106589792A (zh) | 一种复合酚醛泡沫保温材料及其制备方法 | |
CN107629404A (zh) | 晶须硅改性酚醛树脂及其制备方法和应用 | |
CN104804368A (zh) | 一种酚醛树脂与聚氨酯预聚体复合发泡材料及制法 | |
CN103881292A (zh) | 一种新型外墙保温复合材料及制备方法 | |
CN106009493A (zh) | 酚醛泡沫外墙保温材料及其制备方法 | |
CN107915953A (zh) | 一种平板集热器复合保温材料及其制备方法 | |
CN111606679B (zh) | 一种纸面石膏板及其制备方法 | |
CN102924041A (zh) | 一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺 | |
CN112266198A (zh) | 一种弹性保温浆体及其制备方法 | |
CN107312292A (zh) | 增韧改性酚醛泡沫保温板及其制备方法 | |
CN106189061A (zh) | 膨胀珍珠岩酚醛复合保温材料及其制备方法 | |
CN107383299A (zh) | 一种用于制造生态地板改性脲醛树脂及其制备方法 | |
CN102814852B (zh) | 一种整体憎水高强轻质硬硅钙石保温防火板的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171020 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |