CN111944193A - 一种轻质耐用建筑保温板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质耐用建筑保温板及其制备方法，该建筑保温板包括强化泡沫保温层，强化泡沫保温层的两面固定复合有骨架板；本发明首先通过向酚醛树脂合成体系中加入使戊二醛的醛基与苯酚反应连接，从而降低后续甲醛与苯酚的交联速度，从而提升后续发泡的可控性，提升发泡质量，同时还能够提升聚合产物分子量，从而提升所成酚醛树脂的韧性与压缩强度；另外通过向第二步中制备得到的酚醛树脂中加入改性的木质纤维素以及无机纳米颗粒，通过木质纤维素与无机纳米颗粒对酚醛树脂进行补强，提升固化后酚醛树脂的韧性与强度，在不影响酚醛树脂发泡效果的条件下，提升了酚醛树脂的强度，因此使制备得到的建筑保温板具有轻质以及良好的强度的效果。
Description
技术领域
本发明属于保温建材技术领域，具体的，涉及一种轻质耐用建筑保温板及其制备方法。
背景技术
建筑能耗时目前能源损失的重要部分，由于传统建筑的保温措施较差，在对室内进行加热或者制冷时，会出现室内室外热量交换速率大的情况，从而导致能量的损耗，在化石能源消耗快速的现在，降低建筑能源损耗是节能的重要方向与手段之一；
现在建筑主要是采用保温砂浆混凝土、保温涂料以及保温板的使用，从而降低建筑内外的热量传导速率，其中保温板由于是后期铺设，因此能够在传统建筑的外墙与内墙中进行使用，使用范围更广，也是目前使用较多的一种建筑保温手段，但是现有技术中的保温板有采用发泡水泥等材料制成，但是其重量较大，无论是安装、运输都不方便，另外还有通过轻质发泡材料作为主要保温层的保温板，重量较轻，但是强度较差，容易在安装运输以及日常使用过程中出现损坏，为了解决上述问题，提供一种轻质耐用的建筑保温板，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质耐用建筑保温板及其制备方法。
本发明需要解决的技术问题为：
但是现有技术中的保温板有采用发泡水泥等材料制成，但是其重量较大，无论是安装、运输都不方便，另外还有通过轻质发泡材料作为主要保温层的保温板，重量较轻，但是强度较差，容易在安装运输以及日常使用过程中出现损坏。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种轻质耐用建筑保温板，包括强化泡沫保温层，强化泡沫保温层的两面固定复合有骨架板，骨架板采用木制板材、塑料板材等具有良好强度的板材制成，骨架板与强化泡沫保温层之间的固定方式包括胶粘、螺栓固定、卡扣连接中的至少一种；
所述强化泡沫保温层的制备方法为：
第一步，向反应容器中加入苯酚与戊二醛，然后向其中加入氢氧化钠溶液作为催化剂，混合搅拌均匀，在70-90℃的温度下水浴加热10-20min，然后再向其中加入甲醛溶液，混合搅拌，加热至85min后，停止加热，并保持反应温度在85-95℃；
所述苯酚与甲醛的物质的量之比为6：6-7.5；
所述戊二醛的添加量为甲醛物质的量的5％-20％；
所述氢氧化钠溶液的质量浓度为30％，氢氧化钠溶液的添加量为甲醛溶液体积的15％-20％；
第二步，将上一步骤的反应物自然冷却至室温，然后向其中加入盐酸水溶液，搅拌混合调节产物至pH为7，减压蒸馏除去水分，得到酚醛树脂；
在上述步骤中，通过向酚醛树脂合成体系中加入使戊二醛的醛基与苯酚反应连接，从而降低后续甲醛与苯酚的交联速度，从而提升后续发泡的可控性，提升发泡质量，同时还能够提升聚合产物分子量，从而提升所成酚醛树脂的韧性与压缩强度；
第三步，将木质纤维素加入质量浓度为4％的氢氧化钠水溶液中，超声分散后浸泡处理10-16min，过滤分离后用去离子水冲洗至中性，在60-75℃温度下烘干干燥，得到改性木制纤维素；
第四步，制备有机改性无机纳米颗粒，具体方法为：配制质量浓度为85％-90％的乙醇水溶液，向其中加入硅烷偶联剂，混合搅拌均匀后，向其中加入无机纳米颗粒，硅烷偶联剂与无机纳米颗粒的质量比为1:20-30，在75-80℃温度下混合搅拌反应2-2.5h，反应结束后过滤分离，并将处理后的无机纳米颗粒在70-85℃的温度下烘干干燥，得到有机改性无机纳米颗粒；
所述无机纳米颗粒包括纳米二氧化锡、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝与纳米二氧化硅中的一种或至少两种的任意比混合物；
第五步，配制质量浓度为85％-90％的乙醇水溶液，向其中加入硅烷偶联剂，混合搅拌均匀后，向其中加入上一步骤的改性木制纤维素，硅烷偶联剂与改性木制纤维素的质量比为1:20-30，在75-80℃温度下混合搅拌反应2-2.5h，得到有机改性木制纤维素的分散液待用；
第六步，将上一步骤中的有机改性木制纤维素的分散液加热至50-65℃，然后向其中加入第四步中的有机改性无机纳米颗粒，超声反应15-25min，反应结束后过滤分离，并将固相产物在70-85℃的温度下烘干干燥，得到混合填充料；
第七步，向第二步中的酚醛树脂中加入表面活性剂、发泡剂与混合填充料，混合搅拌均匀后向其中加入固化剂，继续搅拌均匀，在70℃的温度下发泡固化，切割成型后得到强化泡沫保温层；
该步骤中，表面活性剂为吐温80；
发泡剂为正戊烷；
固化剂为盐酸；
本发明通过向第二步中制备得到的酚醛树脂中加入改性的木质纤维素以及无机纳米颗粒，通过木质纤维素与无机纳米颗粒对酚醛树脂进行补强，提升固化后酚醛树脂的韧性与强度，在不影响酚醛树脂发泡效果的条件下，提升了酚醛树脂的强度。
本发明的有益效果：
本发明首先通过向酚醛树脂合成体系中加入使戊二醛的醛基与苯酚反应连接，从而降低后续甲醛与苯酚的交联速度，从而提升后续发泡的可控性，提升发泡质量，同时还能够提升聚合产物分子量，从而提升所成酚醛树脂的韧性与压缩强度；另外通过向第二步中制备得到的酚醛树脂中加入改性的木质纤维素以及无机纳米颗粒，通过木质纤维素与无机纳米颗粒对酚醛树脂进行补强，提升固化后酚醛树脂的韧性与强度，在不影响酚醛树脂发泡效果的条件下，提升了酚醛树脂的强度，因此使制备得到的建筑保温板具有轻质以及良好的强度的效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种轻质耐用建筑保温板，包括强化泡沫保温层，强化泡沫保温层的两面固定复合有骨架板，骨架板采用木制板材、塑料板材等具有良好强度的板材制成，骨架板与强化泡沫保温层之间的固定方式为胶粘固定；
所述强化泡沫保温层的制备方法为：
第一步，向反应容器中加入苯酚与戊二醛，然后向其中加入氢氧化钠溶液作为催化剂，混合搅拌均匀，在80℃的温度下水浴加热20min，然后再向其中加入甲醛溶液，混合搅拌，加热至85min后，停止加热，并保持反应温度在90℃；
所述苯酚与甲醛的物质的量之比为6：7；
所述戊二醛的添加量为甲醛物质的量的10％；
所述氢氧化钠溶液的质量浓度为30％，氢氧化钠溶液的添加量为甲醛溶液体积的15％；
第二步，将上一步骤的反应物自然冷却至室温，然后向其中加入盐酸水溶液，搅拌混合调节产物至pH为7，减压蒸馏除去水分，得到酚醛树脂；
第三步，将木质纤维素加入质量浓度为4％的氢氧化钠水溶液中，超声分散后浸泡处理13min，过滤分离后用去离子水冲洗至中性，在70℃温度下烘干干燥，得到改性木制纤维素；
第四步，制备有机改性无机纳米颗粒，具体方法为：配制质量浓度为90％的乙醇水溶液，向其中加入硅烷偶联剂，混合搅拌均匀后，向其中加入无机纳米颗粒，硅烷偶联剂与无机纳米颗粒的质量比为1:25，在80℃温度下混合搅拌反应2h，反应结束后过滤分离，并将处理后的无机纳米颗粒在80℃的温度下烘干干燥，得到有机改性无机纳米颗粒；
所述无机纳米颗粒包括纳米二氧化锡、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝与纳米二氧化硅中的一种或至少两种的任意比混合物；
第五步，配制质量浓度为90％的乙醇水溶液，向其中加入硅烷偶联剂，混合搅拌均匀后，向其中加入上一步骤的改性木制纤维素，硅烷偶联剂与改性木制纤维素的质量比为1:25，在80℃温度下混合搅拌反应2.5h，得到有机改性木制纤维素的分散液待用；
第六步，将上一步骤中的有机改性木制纤维素的分散液加热至60℃，然后向其中加入第四步中的有机改性无机纳米颗粒，超声反应20min，反应结束后过滤分离，并将固相产物在75℃的温度下烘干干燥，得到混合填充料；
第七步，向第二步中的酚醛树脂中加入表面活性剂、发泡剂与混合填充料，混合搅拌均匀后向其中加入固化剂，继续搅拌均匀，在70℃的温度下发泡固化，切割成型后得到强化泡沫保温层；
该步骤中，表面活性剂为吐温80；
发泡剂为正戊烷；
固化剂为盐酸。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种轻质耐用建筑保温板，其特征在于，包括强化泡沫保温层，强化泡沫保温层的两面固定复合有骨架板；
所述强化泡沫保温层的制备方法为：
S1、向反应容器中加入苯酚与戊二醛，然后向其中加入氢氧化钠溶液作为催化剂，混合搅拌均匀，在70-90℃的温度下水浴加热10-20min，然后再向其中加入甲醛溶液，混合搅拌，加热至85min后，停止加热，并保持反应温度在85-95℃；
S2、将上一步骤的反应物自然冷却至室温，然后向其中加入盐酸水溶液，搅拌混合调节产物至pH为7，减压蒸馏除去水分，得到酚醛树脂；
S3、制备有机改性木质纤维素的分散液；
S4、制备有机改性无机纳米颗粒；
S5、将步骤S3中的有机改性木制纤维素的分散液加热至50-65℃，然后向其中加入步骤S4中的有机改性无机纳米颗粒，超声反应15-25min，反应结束后过滤分离，并将固相产物在70-85℃的温度下烘干干燥，得到混合填充料；
S6、向步骤S2中制备的酚醛树脂中加入表面活性剂、发泡剂与混合填充料，混合搅拌均匀后向其中加入固化剂，继续搅拌均匀，在70℃的温度下发泡固化，切割成型后得到强化泡沫保温层。
2.根据权利要求1所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，骨架板与强化泡沫保温层之间的固定方式包括胶粘、螺栓固定、卡扣连接中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
一、制备强化泡沫保温层；
S1、向反应容器中加入苯酚与戊二醛，然后向其中加入氢氧化钠溶液作为催化剂，混合搅拌均匀，在70-90℃的温度下水浴加热10-20min，然后再向其中加入甲醛溶液，混合搅拌，加热至85min后，停止加热，并保持反应温度在85-95℃；
S2、将上一步骤的反应物自然冷却至室温，然后向其中加入盐酸水溶液，搅拌混合调节产物至pH为7，减压蒸馏除去水分，得到酚醛树脂；
S3、制备有机改性木质纤维素的分散液；
S4、制备有机改性无机纳米颗粒；
S5、将步骤S3中的有机改性木制纤维素的分散液加热至50-65℃，然后向其中加入步骤S4中的有机改性无机纳米颗粒，超声反应15-25min，反应结束后过滤分离，并将固相产物在70-85℃的温度下烘干干燥，得到混合填充料；
S6、向步骤S2中制备的酚醛树脂中加入表面活性剂、发泡剂与混合填充料，混合搅拌均匀后向其中加入固化剂，继续搅拌均匀，在70℃的温度下发泡固化，切割成型后得到强化泡沫保温层；
二、在强化泡沫保温板的两面分别固定复合有一块骨架板，从而得到轻质耐用建筑保温板。
4.根据权利要求3所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，所述苯酚与甲醛的物质的量之比为6：6-7.5；所述戊二醛的添加量为甲醛物质的量的5％-20％。
5.根据权利要求3所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为30％，氢氧化钠溶液的添加量为甲醛溶液体积的15％-20％。
6.根据权利要求3所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，有机改性木制纤维素的分散液的制备方法为，将木质纤维素加入质量浓度为4％的氢氧化钠水溶液中，超声分散后浸泡处理10-16min，过滤分离后用去离子水冲洗至中性，在60-75℃温度下烘干干燥，得到改性木制纤维素；
配制质量浓度为85％-90％的乙醇水溶液，向其中加入硅烷偶联剂，混合搅拌均匀后，向其中加入改性木制纤维素，硅烷偶联剂与改性木制纤维素的质量比为1:20-30，在75-80℃温度下混合搅拌反应2-2.5h，得到有机改性木制纤维素的分散液。
7.根据权利要求3所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，有机改性无机纳米颗粒的制备方法为，配制质量浓度为85％-90％的乙醇水溶液，向其中加入硅烷偶联剂，混合搅拌均匀后，向其中加入无机纳米颗粒，硅烷偶联剂与无机纳米颗粒的质量比为1:20-30，在75-80℃温度下混合搅拌反应2-2.5h，反应结束后过滤分离，并将处理后的无机纳米颗粒在70-85℃的温度下烘干干燥，得到有机改性无机纳米颗粒。
8.根据权利要求7所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，所述无机纳米颗粒包括纳米二氧化锡、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝与纳米二氧化硅中的一种或至少两种的任意比混合物。
9.根据权利要求3所述的一种轻质耐用建筑保温板的制备方法，其特征在于，步骤S6中，表面活性剂为吐温80，发泡剂为正戊烷，固化剂为盐酸。
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