CN107262257A - 一种磨 - Google Patents

一种磨 Download PDF

Info

Publication number
CN107262257A
CN107262257A CN201710578029.1A CN201710578029A CN107262257A CN 107262257 A CN107262257 A CN 107262257A CN 201710578029 A CN201710578029 A CN 201710578029A CN 107262257 A CN107262257 A CN 107262257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mill
driven pulley
fixing axle
tooth
receiving hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710578029.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107262257B (zh
Inventor
李瑛�
王永红
李瑞芳
任东霞
祁占文
陈茹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Sanyuan Carbon Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Sanyuan Carbon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Sanyuan Carbon Co Ltd filed Critical Shanxi Sanyuan Carbon Co Ltd
Priority to CN201710578029.1A priority Critical patent/CN107262257B/zh
Publication of CN107262257A publication Critical patent/CN107262257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107262257B publication Critical patent/CN107262257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/08—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/12—Shape or construction of discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/16—Driving mechanisms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开一种磨，其固定轴竖直固定在底座上，固定轴上间隔安装有两个以上的可绕固定轴转动的从动带轮，每个从动带轮的下侧设置有磨切工作面，两个以上的静止磨盘间隔一定距离固定安装在固定轴上，且与对应的从动带轮的磨切工作面间保留适当间隙，至少两个接料斗的上端各围在一个静止磨盘外，至少两个接料斗的下端各与一个从动带轮上的进料口正对，接料斗的上端或/和下端与从动带轮固定连接，传动轴竖直且可转动地设置在底座上，传动轴的一端与动力装置连接，传动轴上间隔安装有两个以上的主动带轮，每个主动带轮与一个从动带轮通过传动带传动连接。本发明解决了现有的可用于同性焦整形的设备整形效果差、效率低的问题。

Description

一种磨
技术领域
本发明涉及一种主要用于同性焦整形的磨。
背景技术
在锂电池负极材料的制备过程中，其中一步工序需要对过筛后的同性焦进行整形，以获得颗粒长径比接近1的卵石状同性焦，从而有效降低最终制得的负极材料的比表面，提高负极材料的循环效率。
现有的可用于同性焦整形的设备整形效果差、效率低，严重影响了产品的产量和质量。
发明内容
为解决现有的可用于同性焦整形的设备整形效果差、效率低的问题，本发明提供一种磨。
本发明所采用的技术方案为：
一种磨，包括底座、固定轴、从动带轮、静止磨盘，接料斗、传动轴、动力装置、主动带轮和传动带，所述从动带轮、静止磨盘和主动带轮各有两个以上，所述接料斗有三个以上，所述固定轴竖直固定在底座上，固定轴上间隔安装有两个以上的可绕固定轴转动的从动带轮，每个从动带轮的下侧设置有磨切工作面或磨切工作面朝下的随动磨盘，每个从动带轮或从动带轮及随动磨盘上设置有通到磨切工作面的进料口，两个以上的静止磨盘间隔一定距离固定安装在固定轴上，每个静止磨盘的磨切工作面朝上，且与对应的从动带轮或随动磨盘的磨切工作面间保留适当间隙，至少两个接料斗的上端各围在一个静止磨盘外，至少两个接料斗的下端各与一个从动带轮上的进料口正对，所述接料斗的上端或/和下端与从动带轮或/和随动磨盘固定连接，所述传动轴竖直且可转动地设置在底座上，传动轴的一端与动力装置连接，传动轴上间隔安装有两个以上的主动带轮，每个主动带轮与一个从动带轮通过传动带传动连接，所述磨切工作面呈圆形，由N个等分的扇形区域构成，每个扇形区域上均布设置有若干条粗切齿和细切齿，所述粗切齿和细切齿均呈直线形，且相互平行，每两条粗切齿间夹一条以上的细切齿，相邻两个扇形区域的粗切齿或细切齿的夹角为360°/N，N≥3。
为快速地修整同性焦的棱角，提高整形效率，优选地，每个扇形区域上均布设置有若干条环切齿，所述环切齿呈弧形，且沿扇形区域的径向分布。
为取得较佳的整形效率和整形效果，优选地，每两条粗切齿间夹两条细切齿。
为取得最佳的工作效率，优选地，所述从动带轮、静止磨盘和主动带轮各有三个，所述接料斗有四个。
为提高磨的工作效率，优选地，每个接料斗的下端设置有两个出料口，相应地，每个从动带轮或从动带轮及随动磨盘上设置有两个通到磨切工作面的进料口。
为便于上料，优选地，所述磨还包括进料嘴，所述进料嘴的下端设置在最顶部接料斗的上端，最顶部接料斗可相对进料嘴转动。
为便于收集整形后的同性焦，优选地，所述磨还包括排料嘴，所述排料嘴的上端设置在最底部接料斗的下端的外围，最底部接料斗可相对排料嘴转动。
优选地，所述磨还包括顶架，所述顶架的一端与固定轴的上端固定连接，顶架的另一端安装有动力装置，所述动力装置通过联轴器与传动轴的一端连接。
优选地，所述动力装置为减速电机。
优选地，所述传动轴通过轴承座竖直且可转动地设置在底座上。
为使磨切工作面耐磨，以提高其使用寿命，优选地，所述磨切工作面上附着有金刚砂镀层。
本发明通过设计巧妙的立体多层磨结构，使料在自然下落过程中多次被磨切、粉碎、球化，从而达到粒度均匀化的效果，实现一次出料即成形，有效提高了生产效率，具有工艺简洁、整形效果好、效率高、能耗低、单台产量大且设备造价低的优点。
附图说明
图1为本发明实施例的磨的主视示意图；
图2为图1所示从动带轮的仰视示意图；
图中：1、底座；2、固定轴；3、从动带轮；301、粗切齿；302、细切齿；303、环切齿；304、进料口；4、静止磨盘；5、接料斗；6、传动轴；7、主动带轮；8、进料嘴；9、排料嘴；10、顶架；11、联轴器；12、减速电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步说明。
如图1～2所示，本实施例的磨包括底座1、固定轴2、从动带轮3、静止磨盘4，接料斗5、传动轴6、动力装置、主动带轮7和传动带，从动带轮3、静止磨盘4和主动带轮7各有三个，接料斗5有四个，固定轴2竖直固定在底座1上，固定轴2上间隔安装有三个可绕固定轴2转动的从动带轮3，每个从动带轮3的下侧设置有磨切工作面，每个从动带轮3上设置有通到磨切工作面的进料口304，三个静止磨盘4间隔一定距离固定安装在固定轴2上，每个静止磨盘4的磨切工作面朝上，且与对应的从动带轮3的磨切工作面间保留适当间隙，三个接料斗5的上端各围在一个静止磨盘4外，三个接料斗5的下端各与一个从动带轮3上的进料口正对，接料斗5的上端或/和下端与从动带轮固定连接，传动轴6通过轴承座竖直且可转动地设置在底座1上，传动轴6的一端与动力装置连接，传动轴6上间隔安装有三个主动带轮7，每个主动带轮7与一个从动带轮3通过传动带传动连接，所述磨切工作面呈圆形，由8个等分的扇形区域构成，每个扇形区域上均布设置有若干条粗切齿301和细切齿302，粗切齿301和细切齿302均呈直线形，且相互平行，每两条粗切齿301间夹两条细切齿302，相邻两个扇形区域的粗切齿或细切齿的夹角为45°。
为快速地打磨、修整同性焦的棱角，提高整形效率，优选地，每个扇形区域上均布设置有若干条环切齿303，环切齿303呈弧形，且沿扇形区域的径向分布。通过设置环切齿，不仅提高了磨切工作面的磨擦力，而且使料在磨切工作面间的受力更均匀。
为提高磨的工作效率，优选地，每个接料斗5的下端设置有两个出料口，相应地，每个从动带轮3上设置有两个通到磨切工作面的进料口。
为便于上料，优选地，所述磨还包括进料嘴8，进料嘴8的下端设置在最顶部的接料斗的上端，最顶部接料斗可相对进料嘴8转动。
为便于收集整形后的同性焦，优选地，所述磨还包括排料嘴9，排料嘴9的上端设置在最底部接料斗的下端的外围，最底部接料斗可相对排料嘴9转动。
优选地，所述磨还包括顶架10，顶架10的一端与固定轴2的上端固定连接，顶架10的另一端安装有动力装置，所述动力装置通过联轴器11与传动轴6的一端连接。
优选地，所述动力装置为减速电机12。
为使磨切工作面耐磨，以提高其使用寿命，优选地，所述磨切工作面上附着有金刚砂镀层。
本实施例的磨的工作过程及原理为：启动减速电机后，减速电机输出轴通过联轴器带动传动轴转动，传动轴再通过主动带轮、传动带带动从动带轮及接料斗转动，此时料(如待整形的同性焦)从进料嘴加入，通过接料斗进入到位于最上层的从动带轮与静止磨盘间，由于从动带轮与静止磨盘的相对转动，二者的磨切工作面便对料持续施加摩擦、剪切、挤压作用，使料初次被粉碎、球化，然后料从静止磨盘边缘的缝隙处落入到位于下方的第二层，并再次被粉碎、球化，然后再落入到第三层，继续被粉碎、球化，最终达到料球化、粒度均匀化的效果，最后通过排料嘴排料，从而完成料的整形过程。
本实施例的磨通过设计巧妙的立体多层磨结构，使料在自然下落过程中多次被磨切、粉碎、球化，从而达到粒度均匀化的效果，实现一次出料即成形，有效提高了生产效率，具有工艺简洁、整形效果好、效率高、能耗低、单台产量大且设备造价低的优点，解决了现有的可用于同性焦整形的设备整形效果差、效率低的问题。
显然地，上述实施例并非本发明仅有的实施方式，在不脱离其技术本质的前提下，还可以做很多简单改变，例如：从动带轮、静止磨盘和主动带轮各有两个或四个以上，接料斗有三个或五个以上；每个从动带轮的下侧设置有磨切工作面朝下的随动磨盘，每个从动带轮及随动磨盘上设置有通到磨切工作面的进料口；所述磨切工作面由N个等分的扇形区域构成，每两条粗切齿间夹一条或三条以上的细切齿，相邻两个扇形区域的粗切齿或细切齿的夹角为360°/N，N≥3且N≠8；动力装置为内燃机、液压马达，如此等等，此处不再赘述。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨，其特征在于：包括底座、固定轴、从动带轮、静止磨盘，接料斗、传动轴、动力装置、主动带轮和传动带，所述从动带轮、静止磨盘和主动带轮各有两个以上，所述接料斗有三个以上，所述固定轴竖直固定在底座上，固定轴上间隔安装有两个以上的可绕固定轴转动的从动带轮，每个从动带轮的下侧设置有磨切工作面或磨切工作面朝下的随动磨盘，每个从动带轮或从动带轮及随动磨盘上设置有通到磨切工作面的进料口，两个以上的静止磨盘间隔一定距离固定安装在固定轴上，每个静止磨盘的磨切工作面朝上，且与对应的从动带轮或随动磨盘的磨切工作面间保留适当间隙，至少两个接料斗的上端各围在一个静止磨盘外，至少两个接料斗的下端各与一个从动带轮上的进料口正对，所述接料斗的上端或/和下端与从动带轮或/和随动磨盘固定连接，所述传动轴竖直且可转动地设置在底座上，传动轴的一端与动力装置连接，传动轴上间隔安装有两个以上的主动带轮，每个主动带轮与一个从动带轮通过传动带传动连接，所述磨切工作面呈圆形，由N个等分的扇形区域构成，每个扇形区域上均布设置有若干条粗切齿和细切齿，所述粗切齿和细切齿均呈直线形，且相互平行，每两条粗切齿间夹一条以上的细切齿，相邻两个扇形区域的粗切齿或细切齿的夹角为360°/N，N≥3。
2.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：每个扇形区域上均布设置有若干条环切齿，所述环切齿呈弧形，且沿扇形区域的径向分布。
3.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：每两条粗切齿间夹两条细切齿。
4.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：所述从动带轮、静止磨盘和主动带轮各有三个，所述接料斗有四个。
5.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：每个接料斗的下端设置有两个出料口，相应地，每个从动带轮或从动带轮及随动磨盘上设置有两个通到磨切工作面的进料口。
6.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：还包括进料嘴，所述进料嘴的下端设置在最顶部接料斗的上端，最顶部接料斗可相对进料嘴转动。
7.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：还包括排料嘴，所述排料嘴的上端设置在最底部接料斗的下端的外围，最底部接料斗可相对排料嘴转动。
8.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：还包括顶架，所述顶架的一端与固定轴的上端固定连接，顶架的另一端安装有动力装置，所述动力装置通过联轴器与传动轴的一端连接。
9.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：所述动力装置为减速电机。
10.根据权利要求1所述的磨，其特征在于：所述磨切工作面上附着有金刚砂镀层。
CN201710578029.1A 2017-07-15 2017-07-15 一种磨 Active CN107262257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710578029.1A CN107262257B (zh) 2017-07-15 2017-07-15 一种磨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710578029.1A CN107262257B (zh) 2017-07-15 2017-07-15 一种磨

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107262257A true CN107262257A (zh) 2017-10-20
CN107262257B CN107262257B (zh) 2023-08-01

Family

ID=60072128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710578029.1A Active CN107262257B (zh) 2017-07-15 2017-07-15 一种磨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107262257B (zh)

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4351489A (en) * 1978-06-21 1982-09-28 Laptev Lev N Refiner disk
CN1048184A (zh) * 1990-04-12 1991-01-02 四川大学 多根板条激光晶体成盘加工工艺
CN2258699Y (zh) * 1995-01-15 1997-08-06 金日鹿 超低温鲜牛骨肉干粉机
DE19719840A1 (de) * 1997-05-12 1998-11-19 Bayer Ag Mikrowirbelmühle und Verfahren zum Trocknen und Desagglomerieren von pulverförmigen Materialien
CN1509818A (zh) * 2002-12-25 2004-07-07 徐卫林 一种用于加工有机纳米粉末的磨盘
WO2005047866A1 (en) * 2003-11-14 2005-05-26 Enfer Technology Sample homogeniser
DE102004001976A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-28 Herbold Meckesheim Gmbh Scheibenmühle
CN2875585Y (zh) * 2005-12-12 2007-03-07 周秋来 强制式多级盘磨机
CN101565910A (zh) * 2008-04-25 2009-10-28 李�昊 磨浆机
CN201404826Y (zh) * 2009-03-20 2010-02-17 中国海洋石油总公司 一种聚合物多级拉研装置
CN201551194U (zh) * 2009-11-17 2010-08-18 曾陆生 研磨式磨豆刀
CN101905183A (zh) * 2009-09-26 2010-12-08 王瑞琪 高硬度矿物超微粉碎加工机
CN202065368U (zh) * 2011-02-18 2011-12-07 开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 一种用于密封式制样粉碎机电机与偏心块的连接装置
CN203264782U (zh) * 2013-05-24 2013-11-06 江阴市灿卓机械有限公司 动磨盘
JP2014046239A (ja) * 2012-08-30 2014-03-17 Ihi Corp 粉砕装置
CN104492555A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 赵溪泉 能调整被粉碎物料的立式球磨机
CN204338244U (zh) * 2014-12-18 2015-05-20 李广勋 组合式有序多道次内分级筛分立式球磨机
CN205236055U (zh) * 2015-12-29 2016-05-18 张科 全自动多功能磨盘
CN207446441U (zh) * 2017-07-15 2018-06-05 山西三元炭素有限责任公司 一种磨

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4351489A (en) * 1978-06-21 1982-09-28 Laptev Lev N Refiner disk
CN1048184A (zh) * 1990-04-12 1991-01-02 四川大学 多根板条激光晶体成盘加工工艺
CN2258699Y (zh) * 1995-01-15 1997-08-06 金日鹿 超低温鲜牛骨肉干粉机
DE19719840A1 (de) * 1997-05-12 1998-11-19 Bayer Ag Mikrowirbelmühle und Verfahren zum Trocknen und Desagglomerieren von pulverförmigen Materialien
CN1509818A (zh) * 2002-12-25 2004-07-07 徐卫林 一种用于加工有机纳米粉末的磨盘
WO2005047866A1 (en) * 2003-11-14 2005-05-26 Enfer Technology Sample homogeniser
DE102004001976A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-28 Herbold Meckesheim Gmbh Scheibenmühle
CN2875585Y (zh) * 2005-12-12 2007-03-07 周秋来 强制式多级盘磨机
CN101565910A (zh) * 2008-04-25 2009-10-28 李�昊 磨浆机
CN201404826Y (zh) * 2009-03-20 2010-02-17 中国海洋石油总公司 一种聚合物多级拉研装置
CN101905183A (zh) * 2009-09-26 2010-12-08 王瑞琪 高硬度矿物超微粉碎加工机
CN201551194U (zh) * 2009-11-17 2010-08-18 曾陆生 研磨式磨豆刀
CN202065368U (zh) * 2011-02-18 2011-12-07 开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 一种用于密封式制样粉碎机电机与偏心块的连接装置
JP2014046239A (ja) * 2012-08-30 2014-03-17 Ihi Corp 粉砕装置
CN203264782U (zh) * 2013-05-24 2013-11-06 江阴市灿卓机械有限公司 动磨盘
CN104492555A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 赵溪泉 能调整被粉碎物料的立式球磨机
CN204338244U (zh) * 2014-12-18 2015-05-20 李广勋 组合式有序多道次内分级筛分立式球磨机
CN205236055U (zh) * 2015-12-29 2016-05-18 张科 全自动多功能磨盘
CN207446441U (zh) * 2017-07-15 2018-06-05 山西三元炭素有限责任公司 一种磨

Also Published As

Publication number Publication date
CN107262257B (zh) 2023-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201192645Y (zh) 橡胶制粉机密刀磨盘和橡胶制粉机
CN209549588U (zh) 一种三齿辊破碎机
CN107715976A (zh) 一种均匀进料的工业物料粉碎分级分离设备
CN206560883U (zh) 一种用于医药生产中的多筒式研磨装置
CN107029821A (zh) 一种破碎机
CN207042615U (zh) 一种多重高效涂料粉碎装置
CN214107244U (zh) 一种分级出料与筛选的矿粉研磨装置
CN207446441U (zh) 一种磨
CN107362877A (zh) 肥料制备的研磨设备及其使用方法
CN107262257A (zh) 一种磨
CN211726100U (zh) 一种化工生产用固体物料高效研磨装置
CN209302835U (zh) 一种硝铵破碎机
CN209188974U (zh) 一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备
CN208727601U (zh) 一种化工原料研磨装置
CN104001582B (zh) 筛分、布料、破碎一体机
CN209519860U (zh) 一种铝加工专用的粉碎装置
CN107282241A (zh) 一种多刀组三轴联动塑料粉碎机
CN206435314U (zh) 一种高效磨粉机
CN214234266U (zh) 一种水泥生产用均匀下料装置
CN207591996U (zh) 一种多刀组三轴联动塑料粉碎机
CN108262140A (zh) 一种粉状化妆品生产方法
CN207857082U (zh) 羧甲基纤维素专用细粉装置
CN209333823U (zh) 一种硅铁高效粉碎研磨装置
CN202570089U (zh) 颗粒优化机
CN206965849U (zh) 一种硅粉粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant