CN107261591A - 一种火把花根浸膏醇沉制备过程中醇沉液的过滤方法 - Google Patents

一种火把花根浸膏醇沉制备过程中醇沉液的过滤方法 Download PDF

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唐宗兴
王钧
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Abstract

本发明公开了一种火把花根浸膏醇沉制备过程中醇沉液的过滤方法，通过火把花根醇沉液过滤系统进行过滤，所述火把花根醇沉液过滤系统设置有漏斗，漏斗下游连接有药液通道，过滤步骤为：(1)将所述火把花根醇沉液过滤系统中的药液通道设置为负压状态；(2)将所述火把花根醇沉液送入所述漏斗中，经所述漏斗中铺设的中速定性滤纸过滤，滤液通过漏斗颈，进入所述药液通道，然后排出，收集滤液。本发明的应用，使火把花根醇沉制备的浸膏收率提高，能有效的去除浸膏中的粘液质，制出的浸膏制粒能一次成型，所制得火把花根素片硬度大幅提高，素片质量更加稳定。

Description

一种火把花根浸膏醇沉制备过程中醇沉液的过滤方法
技术领域
本发明涉及一种中药浸膏制备过程中的药液过滤方法，特别是涉及一种火把花根浸膏醇沉制备过程中醇沉液的过滤方法。
背景技术
火把花根片是一种以中药火把花根为主要原料制成的中药免疫抑制剂，因其具有良好的抗炎、免疫抑制效应，在临床上已被广泛应用于治疗各种自身免疫性疾病，如类风湿性关节炎，红斑狼疮，慢性肾炎，银屑病等。
火把花根片的制备流程包括火把花根浸膏制备过程和火把花根浸膏制片过程，因此火把花根浸膏的质量与火把花根片的质量紧密相关。现有技术中，火把花根片的制备具体包括以下步骤：①按重量500～1278:58:2:1的比例取火把花根、淀粉、滑石粉、硬脂酸镁，将火把花根切片，煎煮火把花根得火把花根药液原液；②浓缩原液得到火把花根清膏；③往清膏中加入乙醇得到火把花根醇沉液；④过滤醇沉液以除去液体中的粘液质及其他杂质；⑤回收滤液中的乙醇并加热浓缩滤液制得火把花根浸膏；⑥取火把花根浸膏与淀粉、滑石粉、硬脂酸镁等制剂材料混合、干燥，并制成适宜剂型。其中，步骤④中对醇沉液的过滤一般采用双联过滤器进行过滤，滤网为绸布或纱布。因采用一般滤纸，滤孔极易被堵塞，过滤效果不好；采用加压或负压过滤，对火把花根醇沉液的过滤速度或效果并无明显提升；相反，若采用绸布或纱布过滤火把花根醇沉液，仅需自然过滤(不需加压、抽压、离心、加磁等)，就能达到较好的过滤效果，绸布或纱布不仅耐用，还可重复使用，能在一定程度上控制企业的生产成本，因此绸布或纱布过滤成为浸膏制备领域醇沉液过滤的首选方式。
目前采用现有技术制备火把花根浸膏，收率不高，制备效率低，并且浸膏制粒困难，通常需要二次制粒，火把花根素片的硬度最多只能达到3.5-4.0kg/cm2，素片质量不稳定。相关技术人员不断研究试验，至今未能解决前述问题。
因此本领域技术人员致力于开发一种提高火把花根浸膏收率与火把花根素片硬度的火把花根醇沉液的过滤方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种提高火把花根浸膏收率与火把花根素片硬度的火把花根醇沉液的过滤方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种火把花根浸膏醇沉制备过程中醇沉液的过滤方法，通过火把花根醇沉液过滤系统进行过滤，所述火把花根醇沉液过滤系统设置有漏斗，漏斗下游连接有药液通道，过滤步骤为：
(1)将所述火把花根醇沉液过滤系统中的所述药液通道设置为负压状态；
(2)将所述火把花根醇沉液送入所述漏斗中，经所述漏斗中铺设的中速定性滤纸过滤，滤液通过漏斗颈，进入所述药液通道，然后排出，收集滤液。
所述漏斗设置有相连接的料斗和所述漏斗颈，所述料斗底部设有滤板，所述滤板上设有滤孔；所述滤板上铺设中速定性滤纸；所述漏斗颈下部连接所述药液通道，所述药液通道上设置有第一阀门；
所述醇沉液过滤系统还设有抽压装置，所述抽压装置与所述药液通道连接。
在所述中速定性滤纸之下铺设有纱布或绸布，所述中速定性滤纸为两层。
所述步骤(1)中的负压状态为－0.04～－0.06MPa。
所述药液通道上设置废液出口，在所述废液出口上端设置第二阀门。需清洗所述火把花根醇沉液过滤系统时，打开第二阀门，废液可从废液出口流出。
所述滤孔为直径4毫米的圆孔，在所述滤板上呈矩形均匀分布，所述滤孔圆心间距为8毫米。
本发明的有益效果是：本发明的应用，使火把花根醇沉制备的浸膏收率提高，能有效的去除浸膏中的粘液质，制出的浸膏制粒能一次成型，所制得火把花根素片硬度大幅提高，素片质量更加稳定。
附图说明
图1是本发明中火把花根醇沉液过滤系统的结构示意图。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明，此处所描述的实施例仅用以解释本发明，并不用以限定本发明：
实施例1
取两份1500kg火把花根，分别放入实验组1与对照组1，对实验组1与对照组1给予以下相同的处理：
将火把花根切片后加水煎煮3次，将每次煎煮后的药液合并过滤，然后在60℃温度下加热浓缩至相对密度为1.07的清膏；8℃环境下，往清膏中加入浓度为85％的乙醇,使含醇量达80％，静置。静置充分后得需过滤的醇沉液。
实验组1通过火把花根醇沉液过滤系统进行过滤，火把花根醇沉液过滤系统设置有漏斗1，漏斗1设置有相连接的料斗2和漏斗颈5，料斗2底部设有滤板3，滤板3上设有滤孔4；滤板3上铺设中速定性滤纸；漏斗颈5下部连接药液通道6，药液通道上设置有第一阀门7，第一阀门7处于打开状态。
醇沉液过滤系统还设有抽压装置8，抽压装置8与药液通道6连接。
在中速定性滤纸之下铺设有纱布，中速定性滤纸为两层。
药液通道6上设置废液出口9，在废液出口9上端设置第二阀门10，过滤时，第二阀门10处于关闭状态。
滤孔4为直径4毫米的圆孔，在滤板3上呈矩形均匀分布，滤孔4圆心间距为8毫米。过滤步骤为：
(1)将火把花根醇沉液过滤系统中的药液通道6设置为－0.04MPa负压状态；
(2)将火把花根醇沉液送入漏斗1中，经漏斗1中铺设的中速定性滤纸过滤，滤液通过漏斗颈5，进入药液通道6，然后排出，收集所得滤液。回收滤液中的乙醇并加热浓缩至相对密度为1.35的稠膏，即为火把花根浸膏，称重确定重量。
对照组1通过传统双联过滤器过滤，该双联过滤器的滤网为绸布，收集所得滤液。采用与实验组1相同的方法步骤回收滤液中的乙醇并加热浓缩至相对密度为1.35的稠膏，即为火把花根浸膏，称重确定重量。
分别往实验组1与对照组1所得火把花根浸膏加入80kg淀粉、2.5kg滑石粉、1.5kg硬脂酸镁，混匀、制粒、干燥，制成相同规格火把花根片剂。
实验完成后，分别对实验组1与对照组1所得浸膏重量、浸膏粘性、制料时间等参数进行统计，结果如下表：
实施例2
取两份1500kg火把花根，分别放入实验组2与对照组2，对实验组2与对照组2给予以下相同的处理：
将火把花根切片后加水煎煮2次，将每次煎煮后的药液合并过滤，然后在40℃温度下加热浓缩至相对密度为1.07的清膏；2℃环境下，往清膏中加入浓度为75％的乙醇,使含醇量达50％，静置。静置充分后得需过滤的醇沉液。
实验组2通过火把花根醇沉液过滤系统进行过滤，火把花根醇沉液过滤系统设置有漏斗1，漏斗1设置有相连接的料斗2和漏斗颈5，料斗2底部设有滤板3，滤板3上设有滤孔4；滤板3上铺设中速定性滤纸；漏斗颈5下部连接药液通道6，药液通道上设置有第一阀门7，第一阀门7处于打开状态。
醇沉液过滤系统还设有抽压装置8，抽压装置8与药液通道6连接。
在中速定性滤纸之下铺设有绸布，中速定性滤纸为两层。
药液通道6上设置废液出口9，在废液出口9上端设置第二阀门10，过滤时，第二阀门10处于关闭状态。
滤孔4为直径4毫米的圆孔，在滤板3上呈矩形均匀分布，滤孔4圆心间距为8毫米。过滤步骤为：
(1)将火把花根醇沉液过滤系统中的药液通道6设置为－0.06MPa负压状态；
(2)将火把花根醇沉液送入漏斗1中，经漏斗1中铺设的中速定性滤纸过滤，滤液通过漏斗颈5，进入药液通道6，然后排出，收集所得滤液。回收滤液中的乙醇并加热浓缩至相对密度为1.30的稠膏，即为火把花根浸膏，称重确定重量。
对照组2通过传统双联过滤器过滤，该双联过滤器的滤网为绸布，收集所得滤液。采用与实验组2相同的方法步骤回收滤液中的乙醇并加热浓缩至相对密度为1.35的稠膏，即为火把花根浸膏，称重确定重量。
分别往实验组2与对照组2所得火把花根浸膏加入68.08kg淀粉、2.35kg滑石粉、1.17kg硬脂酸镁，混匀、制粒、干燥，制成相同规格火把花根片剂。
实验完成后，分别对实验组2与对照组2所得浸膏重量、浸膏粘性、制料时间等参数进行统计，结果如下表：
实施例3
取两份1500kg火把花根，分别放入实验组3与对照组3，对实验组3与对照组3给予以下相同的处理：
将火把花根切片后加水煎煮5次，将每次煎煮后的药液合并过滤，然后在50℃温度下加热浓缩至相对密度为1.06的清膏；6℃环境下，往清膏中加入浓度为80％的乙醇,使含醇量达70％，静置。静置充分后得需过滤的醇沉液。
实验组3通过火把花根醇沉液过滤系统进行过滤，火把花根醇沉液过滤系统设置有漏斗1，漏斗1设置有相连接的料斗2和漏斗颈5，料斗2底部设有滤板3，滤板3上设有滤孔4；滤板3上铺设中速定性滤纸；漏斗颈5下部连接药液通道6，药液通道上设置有第一阀门7，第一阀门7处于打开状态。
醇沉液过滤系统还设有抽压装置8，抽压装置8与药液通道6连接。
在中速定性滤纸之下铺设有绸布，中速定性滤纸为两层。
药液通道6上设置废液出口9，在废液出口9上端设置第二阀门10，过滤时，第二阀门10处于关闭状态。
滤孔4为直径4毫米的圆孔，在滤板3上呈矩形均匀分布，滤孔4圆心间距为8毫米。过滤步骤为：
(1)将火把花根醇沉液过滤系统中的药液通道6设置为－0.05MPa负压状态；
(2)将火把花根醇沉液送入漏斗1中，经漏斗1中铺设的中速定性滤纸过滤，滤液通过漏斗颈5，进入药液通道6，然后排出，收集所得滤液。回收滤液中的乙醇并加热浓缩至相对密度为1.33的稠膏，即为火把花根浸膏，称重确定重量。
对照组3通过传统双联过滤器过滤，该双联过滤器的滤网为绸布，收集所得滤液。采用与实验组3相同的方法步骤回收滤液中的乙醇并加热浓缩至相对密度为1.33的稠膏，即为火把花根浸膏，称重确定重量。
分别往实验组3与对照组3所得火把花根浸膏加入87kg淀粉、3kg滑石粉、1.5kg硬脂酸镁，混匀、制粒、干燥，制成相同规格火把花根片剂。
实验完成后，分别对实验组2与对照组2所得浸膏重量、浸膏粘性、制料时间等参数进行统计，结果如下表：
以上实施例表明，较之采用传统滤网为绸布的双联过滤器，采用本发明的过滤方法制备火把花根浸膏所得的浸膏收率至少提高6.81％，浸膏粘性降低，制粒时间至少缩短41.7％，素片硬度平均增强33.1％，压片机压力平均降低36.5％，产品质量稳定。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种火把花根浸膏醇沉制备过程中醇沉液的过滤方法，其特征是：通过火把花根醇沉液过滤系统进行过滤，所述火把花根醇沉液过滤系统设置有漏斗(1)，漏斗(1)下游连接有药液通道(6)，所述过滤步骤为：
(1)将所述火把花根醇沉液过滤系统中的所述药液通道(6)设置为负压状态；
(2)将所述火把花根醇沉液送入所述漏斗(1)中，经所述漏斗(1)中铺设的中速定性滤纸过滤，滤液通过漏斗颈(5)，进入所述药液通道(6)，然后排出，收集滤液。
2.如权利要求1所述的过滤方法，其特征是：所述漏斗(1)设置有相连接的料斗(2)和所述漏斗颈(5)，所述料斗(2)底部设有滤板(3)，所述滤板(3)上设有滤孔(4)；所述滤板(3)上铺设中速定性滤纸；所述漏斗颈(5)下部连接所述药液通道(6)，所述药液通道上设置有第一阀门(7)；
所述醇沉液过滤系统还设有抽压装置(8)，所述抽压装置(8)与所述药液通道(6)连接。
3.如权利要求1或2所述的过滤方法，其特征是：在所述中速定性滤纸之下铺设有纱布或绸布。
4.如权利要求1或2所述的过滤方法，其特征是：所述中速定性滤纸为两层。
5.如权利要求1或2所述的过滤方法，其特征是：所述步骤(1)中的负压状态为－0.04～－0.06MPa。
6.如权利要求1或2所述的过滤方法，其特征是：所述药液通道(6)上设置废液出口(9)，在所述废液出口(9)上端设置第二阀门(10)。
7.如权利要求2所述的过滤方法，其特征是：所述滤孔(4)为直径4毫米的圆孔，在所述滤板(3)上呈矩形均匀分布，所述滤孔(4)圆心间距为8毫米。
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