CN107260050B - 一种座便器的上盖固定结构及固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了座便器的上盖固定结构及固定方法,其包括陶瓷本体(1),上盖组件(2),安装板(4)、螺丝(5)和固定卡扣组(3),其中该陶瓷本体(1)的上表面后半部左右设至少一安装孔(1‑1);安装板(4),设于陶瓷本体(1)上表面,设有和安装孔(1‑1)位置对应的固定轴(4‑6);螺丝(5),螺丝设有螺丝轴孔(5‑2);上盖组件(2)底部设有定位柱(2‑1),其插入于螺丝轴孔(5‑2)内;还设有固定卡扣组(3),其卡接于安装板(4)使上盖组件不能相对于陶瓷本体向上拔起。采用本发明,可以有效的补偿因陶瓷成型和烧结造成的固定特征位置误差及变形;还可以降低陶瓷孔的尺寸和位置精度要求,使得安装更容易。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴领域,具体地涉及一种智能座便器的上盖固定结构。
背景技术
常用的坐便器包括陶瓷本体,以及上盖组件。陶瓷本体上设有安装孔,上盖组件通过部件固定到安装孔上。在现有技术中,由于陶瓷在成型和烧结工艺尺寸精度很低,烧结后容易变形,造成固定孔的形状和位置误差很大,使产品固定机构很难实现精定位配合。
而对于一些坐便器,尤其是一体式智能座便器,出于对美观需求,在上盖组件(后箱)的正面不允许开孔固定,增加产品的固定难度。
本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能座便器的上盖固定结构,以解决现有技术中存在的上述问题。
本发明提供的技术方案如下:
一种智能座便器的上盖固定结构,其包括陶瓷本体(1),上盖组件(2),安装板(4)、螺丝(5)和固定卡扣组(3),其中
该陶瓷本体(1)的上表面后半部左右设至少一安装孔(1-1);
安装板(4),设于陶瓷本体(1)上表面,设有和安装孔(1-1)位置对应的固定轴(4-6),固定轴(4-6)插入安装孔(1-1)内,且该固定轴(4-6)设有轴向上的固定轴轴孔,轴孔内设内螺纹;
螺丝(5),其从陶瓷本体(1)的安装孔螺旋插入固定轴轴孔内,螺丝设有螺丝轴孔(5-2);
上盖组件(2)底部设有定位柱(2-1),其插入于螺丝轴孔(5-2)内;还设有固定卡扣组(3),其卡接于安装板(4)使上盖组件不能相对于陶瓷本体向上拔起。
在一实施例中,固定卡扣组(3)包括一推杆(3-1),推杆(3-1)后端向后延伸设一圆柱体(3-2),圆柱体(3-2)上套接一弹簧(3-4)以及一可沿圆柱体(3-2)活动的卡扣(3-5),卡扣(3-5)下端设斜面(3-6);圆柱体(3-2)的后端设阻挡部。
在一实施例中,螺丝轴孔(5-2)为外切于定位柱(2-1)外径的装配工装用几何形状,例如内六角形状。
在一实施例中,该安装板(4)包括一条形本体(4-1),中部上表面设有一凹槽(4-2),中部底部设有向后延伸的肋板(4-3),左右两端分别向前延伸设一固定轴板(4-4),每一固定轴板(4-4)底部向下延伸设一固定轴(4-6)。
和现有技术相比,本发明的优点如下:
1.采用本发明,可以有效的补偿因陶瓷成型和烧结造成的固定特征位置误差及变形;还可以降低陶瓷孔的尺寸和位置精度要求,使得安装更容易。
2.在不破坏产品外观,以不可见的方式实现产品的固定。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图;
图2为本发明固定卡扣的立体结构示意图;
图3为本发明的安装板的立体结构示意图;
图4为本发明内六角螺丝的立体结构示意图;
图5为本发明的底视结构示意图。
图6为本发明的安装结构示意图及其局部放大。
1-陶瓷本体
2-上盖组件
3-固定卡扣
4-安装板
5-螺丝
6-垫圈
具体实施方式
以下描述中,以陶瓷本体的前端为前,以后箱方向为后。
本发明的具体实施例,参照图1,一种智能座便器的上盖固定结构,其包括陶瓷本体1,上盖组件2,安装板4、内六角螺丝5和固定卡扣组3。
该陶瓷本体1的上表面后半部左右各设一安装孔1-1。
还包括安装板4,其材质优选为钢板,设于陶瓷本体1的上表面后半部,参见图3,该安装板4包括一条形本体4-1,该条形本体为侧向竖直设置,中部上表面设有一凹槽4-2,中部底部设有向后延伸的肋板4-3,左右两端分别向前延伸设一固定轴板4-4,每一固定轴板4-4底部向下延伸设一固定轴4-6,该固定轴4-6的中央设有轴孔4-5,轴孔4-5内设有内螺纹。在设计时,该固定轴4-6和陶瓷本体1的安装孔1-1之间为大间隙配合,也就是固定轴4-6插入安装孔1-1之后,固定轴4-6外壁和安装孔1-1内壁之间有一间隙。(例如安装孔内径比固定轴外径大2mm、3mm、5mm等)。作为优选的实施例,安装孔1-1的尺寸可以比正常使用的安装孔的尺寸大。
参见图2,固定卡扣组3包括一推杆3-1,推杆3-1后端向后延伸设一圆柱体3-2,圆柱体3-2上套接一弹簧3-4以及一可沿圆柱体3-2活动的卡扣3-5,卡扣3-5下端设斜面3-6。圆柱体3-2的后端设设直径大于圆柱体3-2的阻挡盘3-3,以把弹簧3-4和卡扣3-5限制在推杆后端和阻挡盘3-3前端之间。该固定卡扣固定于上盖组件2底部,该上盖组件2的底部还向下延伸设两个定位柱2-1,该定位柱2-1能够插入轴孔4-5中。
参见图4,该内六角螺丝中央设六角形的轴孔5-2,外设外螺纹5-1。
本发明的组装如下:
1.将安装板4上的两个固定轴4-6分别对准陶瓷本体1的两个安装孔1-1,由于该固定轴4-6和陶瓷本体1的安装孔1-1之间为大间隙配合,因此,容易插入。
2.借助装配工装(即限位工具,可采用现有技术)将安装板4的两个固定轴4-6插入安装孔1-1内,在保证马桶外形与安装板4对齐后,从安装孔1-1下端依次装入垫圈6及内六角螺丝5并锁紧,此时内六角螺丝5的内孔位置相对于马桶的外形是准确的.
3.将盖板组件2上的两个盖板定位柱2-1对准内六角螺丝5的轴孔5-2插入,使两个组件互配对齐后合紧,此时盖板组件2在马桶上表面水平方向上位置完全限制住,只能在垂直于马桶上表面的方向上运动。
4.在定位柱2-1对准内六角螺丝5的轴孔5-2插入之后,手即可从马桶口部推动位置盖板组底部的推杆3-1,压缩固定弹簧3-4同时驱动卡扣3-5往盖板后面运动,直至推杆3-1的卡扣3-5到达安装板4的后端,继续将盖板组件2向下合紧,斜面3-6和安装板4相互作用,使卡扣3-5刚好挂住位于马桶组件上的安装钢板下边缘上,此时盖板组件在垂直于马桶上表面的方向也完全被限制。从而完成盖板组件与马桶组件的固定连接。
上述仅为本发明的一个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种座便器的上盖固定结构,其包括陶瓷本体(1),上盖组件(2),安装板(4)、螺丝(5)和固定卡扣组(3),其中
该陶瓷本体(1)的上表面后半部左右设至少一安装孔(1-1);
安装板(4),设于陶瓷本体(1)上表面,设有和安装孔(1-1)位置对应的固定轴(4-6),固定轴(4-6)插入安装孔(1-1)内,且该固定轴(4-6)设有轴向上的固定轴轴孔,轴孔内设内螺纹;该固定轴(4-6)和陶瓷本体(1)的安装孔(1-1)之间为大间隙配合;
螺丝(5),其从陶瓷本体(1)的安装孔插入固定轴轴孔内,螺丝设有螺丝轴孔(5-2);
上盖组件(2)底部设有定位柱(2-1),其插入于螺丝轴孔(5-2)内;还设有固定卡扣组(3),其卡接于安装板(4)使上盖组件不能相对于陶瓷本体向上拔起。
2.如权利要求1所述的一种座便器的上盖固定结构,其特征在于:固定卡扣组(3)包括一推杆(3-1),推杆(3-1)后端向后延伸设一圆柱体(3-2),圆柱体(3-2)上套接一弹簧(3-4)以及一可沿圆柱体(3-2)活动的卡扣(3-5),卡扣(3-5)下端设斜面(3-6);
圆柱体(3-2)的后端设阻挡部。
3.如权利要求1所述的一种座便器的上盖固定结构,其特征在于:螺丝轴孔(5-2)为外切于定位柱(2-1)外径的装配工装用几何形状。
4.如权利要求1所述的一种座便器的上盖固定结构,其特征在于:该安装板(4)包括一条形本体(4-1),中部上表面设有一凹槽(4-2),中部底部设有向后延伸的肋板(4-3),左右两端分别向前延伸设一固定轴板(4-4),每一固定轴板(4-4)底部向下延伸设一固定轴(4-6)。
5.一种坐便器的上盖固定方法,包括如下步骤:
1)将安装板(4)上的两个固定轴(4-6)分别对准陶瓷本体(1)的两个安装孔(1-1),
2)借助装配工装将安装板(4)的两个固定轴(4-6)插入安装孔(1-1)内,在保证马桶外形与安装板(4)对齐后,从安装孔(1-1)下端依次装入垫圈(6)及螺丝(5)并锁紧,此时内六角螺丝5的内孔位置相对于马桶的外形是准确的;
3)将盖板组件(2)上的两个盖板定位柱(2-1)对准螺丝(5)的轴孔(5-2)插入,使两个组件互配对齐后合紧,此时盖板组件(2)只能在垂直于马桶上表面的方向上运动;
4)在定位柱(2-1)对准内六角螺丝(5)的轴孔(5-2)插入之后,从马桶口部推动位置盖板组底部的推杆(3-1),压缩固定弹簧(3-4)同时驱动卡扣(3-5)往盖板后面运动,直至推杆(3-1)的卡扣(3-5)到达安装板(4)的后端,继续将盖板组件(2)向下合紧,斜面(3-6)和安装板(4)相互作用,使卡扣(3-5)刚好挂住位于马桶组件上的安装钢板下边缘上,从而完成盖板组件与马桶组件的固定连接。
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