CN220698151U - 一种冷镦机顶杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆,所述顶杆处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔内,所述圆孔开设在支座一面中部位置,所述圆孔内远离顶杆的一侧加工有内螺纹,所述圆孔内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头与顶杆之间设有弹簧,所述顶杆内开设有沿顶杆长度方向布置的圆腔,所述圆腔下端为开口状,所述螺纹头面向弹簧的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔,所述顶杆上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽,所述弧形槽内底部开设有通槽,所述通槽与圆腔相通,本实用新型具有如下的有益效果:实现为污垢提供暂存空间,预防污垢影响顶杆的动作。
Description
技术领域
本实用新型是一种冷镦机顶杆结构,属于冷镦技术领域。
背景技术
冷镦机是一种生产效率很高的、少切削或无切削的常用设备,其中顶杆的作用是顶出在下模内成形的产品。顶杆一般滑动安装在下模的顶杆孔内,在冷镦过程中产生的污垢一般会随着顶杆的移动进入顶杆孔内,而顶杆与顶杆孔内壁之间间隙较小,会出现污垢增加顶杆移动阻力增加的情况,导致顶杆不能及时动作,影响冷镦效率,故需要设计一种为污垢提供暂存空间的冷镦机顶杆结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种冷镦机顶杆结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现为污垢提供暂存空间,预防污垢影响顶杆的动作。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆,所述顶杆处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔内,所述圆孔开设在支座一面中部位置,所述圆孔内远离顶杆的一侧加工有内螺纹,所述圆孔内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头与顶杆之间设有弹簧,所述顶杆内开设有沿顶杆长度方向布置的圆腔,所述圆腔下端为开口状,所述螺纹头面向弹簧的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔,所述顶杆上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽,所述弧形槽内底部开设有通槽,所述通槽与圆腔相通。
进一步地,所述支座横截面为圆形,所述支座上端套设有与支座连接固定的连接盘,所述连接盘一面边缘处呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的小孔。
进一步地,所述连接盘一侧设有与连接盘存在一定间距的用于限制螺丝头部位置的限位盘,所述限位盘套设在支座上并与支座连接固定,所述限位盘面向连接盘的一面呈环形等距开设有多个与小孔相对齐的穿孔。
进一步地,所述限位盘背离连接盘的一面均匀固定有多个加强筋,所述加强筋与支座连接固定。
进一步地,所述顶杆上端安装有可拆卸的防护头,所述防护头直径与顶杆直径相同。
进一步地,所述防护头面向顶杆的一面中部位置连接固定有螺杆,所述顶杆面向防护头的一面中部位置开设有螺纹盲孔,所述螺杆螺纹连接在螺纹盲孔内。
进一步地,所述防护头安装螺杆的位置处开设有定位孔,所述螺杆一端固定在定位孔内。
本实用新型的有益效果:
1、使顶杆安插在下模中的顶杆孔内,然后使连接盘与下模表面贴合,使螺丝穿过限位盘上的穿孔和连接盘上的小孔与下模螺纹连接,完成支座与下模的连接固定,此时在限位盘的支撑下,螺丝头部与连接盘之间存在间隙,故为后期采用锯断的方式拆卸螺丝提供空间。
2、顶杆受挤压时缩进下模中的顶杆孔内,此时顶杆与螺纹头共同挤压弹簧,使弹簧产生弹性形变,当顶杆不受挤压时,顶杆在弹簧回弹力的作用下将产品从下模的成型腔中推出。
3、进入到顶杆孔内的污垢受到顶杆的挤压后会进入到顶杆表面的弧形槽内,实现为进入顶杆孔内的污垢提供暂存空间,随着弧形槽内污垢的增加,弧形槽内的污垢会在相互挤压作用下一部分污垢通过通槽进入圆腔中,随后圆腔中的污垢通过圆孔和内六角孔形成的通道排出,防止污垢至弧形槽内过度堆积,预防污垢影响顶杆的动作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种冷镦机顶杆结构的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种冷镦机顶杆结构中顶杆、弹簧、螺纹头和支座的装配示意图;
图4为图3中B处放大图;
图中:1-顶杆、2-连接盘、3-小孔、4-穿孔、5-支座、6-穿孔、7-防护头、8-弧形槽、9-通槽、10-圆腔、11-弹簧、12-螺纹头、13-内六角孔、14-圆孔、15-螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆1,顶杆1处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔14内,其中圆孔14开设在横截面为圆形的支座5一面中部位置,圆孔14内远离顶杆1的一侧加工有内螺纹,圆孔14内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头12,螺纹头12与顶杆1之间设有弹簧11,螺纹头12面向弹簧11的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔13,顶杆1受挤压时缩进下模中的顶杆孔内,此时顶杆1与螺纹头12共同挤压弹簧11,使弹簧11产生弹性形变,当顶杆1不受挤压时,顶杆1在弹簧11回弹力的作用下将产品从下模的成型腔中推出。
参阅图1、图2、图3和图4,顶杆1内开设有沿顶杆1长度方向布置的圆腔10,其中圆腔10下端为开口状,顶杆1上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽8,弧形槽8内底部开设有通槽9,其中通槽9与圆腔10相通,进入到顶杆孔内的污垢受到顶杆1的挤压后会进入到顶杆1表面的弧形槽8内,实现为进入顶杆孔内的污垢提供暂存空间,随着弧形槽8内污垢的增加,弧形槽8内的污垢会在相互挤压作用下一部分污垢通过通槽9进入圆腔10中,随后圆腔10中的污垢通过圆孔14和内六角孔13形成的通道排出,防止污垢至弧形槽8内过度堆积,预防污垢影响顶杆1的动作。
参阅图1,支座5上端套设有与支座5连接固定的连接盘2,连接盘2一面边缘处呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的小孔3,连接盘2一侧设有与连接盘2存在一定间距的用于限制螺丝头部位置的限位盘6,限位盘6套设在支座5上并与支座5连接固定,限位盘6面向连接盘2的一面呈环形等距开设有多个与小孔3相对齐的穿孔4,使限位盘6背离连接盘2的一面均匀固定的多个加强筋均与支座5连接固定,提高限位盘6与支座5连接的机械强度,使顶杆1安插在下模中的顶杆孔内,然后使连接盘2与下模表面贴合,使螺丝穿过限位盘6上的穿孔4和连接盘2上的小孔3与下模螺纹连接,完成支座5与下模的连接固定,此时在限位盘6的支撑下,螺丝头部与连接盘2之间存在间隙,故为后期采用锯断的方式拆卸螺丝提供空间。
参阅图1、图3和图4,顶杆1上端安装有防护头7,其防护头7直径与顶杆1直径相同,防护头7面向顶杆1的一面中部位置开设的定位孔内连接固定有螺杆15,顶杆1面向防护头7的一面中部位置开设有螺纹盲孔,使螺杆15螺纹连接在螺纹盲孔内,实现防护头7与顶杆1的组装,在防护头7的阻挡下,防止顶杆1端部直接与产品接触,起到保护顶杆1端部的作用,防护头7受损时,更换防护头7即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆(1),其特征在于:所述顶杆(1)处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔(14)内,所述圆孔(14)开设在支座(5)一面中部位置,所述圆孔(14)内远离顶杆(1)的一侧加工有内螺纹,所述圆孔(14)内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头(12),所述螺纹头(12)与顶杆(1)之间设有弹簧(11),所述顶杆(1)内开设有沿顶杆(1)长度方向布置的圆腔(10),所述圆腔(10)下端为开口状,所述螺纹头(12)面向弹簧(11)的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔(13),所述顶杆(1)上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽(8),所述弧形槽(8)内底部开设有通槽(9),所述通槽(9)与圆腔(10)相通。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述支座(5)横截面为圆形,所述支座(5)上端套设有与支座(5)连接固定的连接盘(2),所述连接盘(2)一面边缘处呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的小孔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述连接盘(2)一侧设有与连接盘(2)存在一定间距的用于限制螺丝头部位置的限位盘(6),所述限位盘(6)套设在支座(5)上并与支座(5)连接固定,所述限位盘(6)面向连接盘(2)的一面呈环形等距开设有多个与小孔(3)相对齐的穿孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述限位盘(6)背离连接盘(2)的一面均匀固定有多个加强筋,所述加强筋与支座(5)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述顶杆(1)上端安装有可拆卸的防护头(7),所述防护头(7)直径与顶杆(1)直径相同。
6.根据权利要求5所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述防护头(7)面向顶杆(1)的一面中部位置连接固定有螺杆(15),所述顶杆(1)面向防护头(7)的一面中部位置开设有螺纹盲孔,所述螺杆(15)螺纹连接在螺纹盲孔内。
7.根据权利要求6所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述防护头(7)安装螺杆(15)的位置处开设有定位孔,所述螺杆(15)一端固定在定位孔内。
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