CN108590397A - 非接触式磁门吸 - Google Patents

Abstract

非接触式磁门吸，包括用于安装后不会接触但能够相互磁吸的上、下吸座，上、下吸座上分别设置上、下磁极；上吸座包括基体、活动座和调节螺杆，上磁极设置在活动座的下端部，在基体上设置有螺栓孔和容纳腔，螺栓孔位于容纳腔的上方，螺栓孔的径向尺寸小于容纳腔的径向尺寸，活动座的上端部设置有螺纹孔并活动座的上端部从下往上插入到容纳腔中，在位于活动座上方的容纳腔中还设置有弹簧，弹簧的径向尺寸大于螺栓孔的径向尺寸但小于容纳腔的径向尺寸，调节螺杆包括螺纹杆体部和杆体头部，杆体头部的外径大于螺栓孔的内径，调节螺杆的螺纹杆体部从上往下穿过螺栓孔、弹簧后旋接活动座上端部的螺纹孔从而通过旋转调节螺杆能够调节活动座上下移动。

Description

非接触式磁门吸

技术领域

本发明涉及一种门吸，特别涉及一种非接触式磁门吸。

背景技术

常规的门吸由吸座和吸头两部分组成，两者之间通过磁力吸附。所述吸座一般安装在建筑物的地面上，而所述吸头安装在门扇上。当门扇处于打开状态时可以借助所述吸座和所述吸头的相互吸力对所述门扇进行定位，以防止风吹或碰触门扇导致门扇的意外关闭。为了能够让所述吸座和吸头之间产生恰当的吸力，除了需要合理设置所述吸座和吸头上的吸极的体积大小之外，还需要合理设置所述吸座和吸头之间的距离。在安装状态下，所述吸座和吸头的位置是固定的，为了使它们具有合理的距离，需要在安装时就准确的确定它们的定位位置。显然这样会大大增加安装难度。鉴于此，中国实用新型专利201420140473.7提出了解决方案。专利201420140473.7涉及一种可调式门吸，包括固定于门上的门吸座1和固定于地面上的底座2。其中所述底座2上设有拉条槽21，在所述拉条槽21内设有可向上旋转的合金门顶3；在所述门吸座1上螺纹旋接有可调节塑性螺丝5。在所述可调节塑性螺丝5的底部连接有门吸磁铁6。通过所述可调节塑性螺丝5即能够便捷地调节所述门吸磁铁6与所述合金门顶3之间的距离。在使用的过程中，当门转动到所述合金门顶3的上方时，所述门吸磁铁6与所述合金门顶3相互磁吸达到定位门扇的作用。但是在长期的使用过程中，门扇不断重复地执行开启、关闭的动作，并且在此过程中也难免会直接或让所述门吸座1碰撞到外物例如竖立墙体上导致所述可调节塑性螺丝5出现微量的松动。日积月累，所述可调节塑性螺丝5的松动越为明显而出现明显的位移进而改变所述门吸磁铁6的原设定的定位位置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明对门吸的高度调节结构作进一步的改进，提高其对磁极的定位稳定性。鉴于此，本发明提出一种非接触式磁门吸，包括用于安装后不会接触但能够相互磁吸的上吸座和下吸座，所述上吸座与下吸座上分别设置有能够相互吸引的上磁极和下磁极；其特征在于，所述上吸座包括基体、活动座和调节螺杆，所述上磁极设置在所述活动座的下端部，其中，在所述基体上设置有分别沿轴向布置的螺栓孔和容纳腔，所述螺栓孔位于所述容纳腔的上方，所述螺栓孔的径向尺寸小于所述容纳腔的径向尺寸，所述活动座的上端部设置有沿轴向布置的螺纹孔并且所述活动座的上端部以从下往上插入的方式活动插入到所述容纳腔中，在位于所述活动座上方的所述容纳腔中还设置有弹簧，所述弹簧的径向尺寸大于所述螺栓孔的径向尺寸但小于所述容纳腔的径向尺寸，所述调节螺杆包括螺纹杆体部和杆体头部，所述杆体头部的外径大于所述螺栓孔的内径，所述调节螺杆的螺纹杆体部以从上往下插入的方式穿过所述螺栓孔、弹簧后再旋接到所述活动座上端部的螺纹孔中从而通过旋转所述调节螺杆能够调节所述活动座相对于所述基体上下移动。

其中，非接触式磁门吸包括用于安装后不会接触但能够相互磁吸的上吸座和下吸座。上述特征定义了在把所述上吸座和下吸座安装定位到应用场景中并相互磁吸时，所述上吸座和下吸座是相互间隔布置的，在它们之间具有一定间距。所以所述上吸座的上磁极和所述下吸座的下磁极相互磁吸时并不会相互碰撞接触而产生扰人的碰撞声。

其中，在所述基体上设置有分别沿轴向布置的螺栓孔和容纳腔。所述轴向是指上下方向，也是旋转所述调节螺杆时，所述上磁极的位移方向。在没有特别说明的情况下，下面提及的轴向采用相同的含义。所述轴向定义了所述螺栓孔的孔内侧壁是在上下方向上延伸的，如此所述螺栓孔的两端孔口也是在上下方向上前后布置的。同理也定义了所述容纳腔的腔内侧壁也是在上下方向上延伸的，如此所述容纳腔的腔内底壁和腔口也是在上下方向上前后布置的。另外，沿轴向布置的螺纹孔中之轴向也是定义了所述螺纹孔的孔内侧壁是在上下方向上延伸的，如此，当所述螺纹孔为通孔时，所述螺纹孔的两端孔口也是在上下方向上前后布置的。

其中，所述活动座的上端部以从下往上插入的方式活动插入到所述容纳腔中。这样，所述活动座的上端部容置到所述容纳腔中，而所述活动座的下端部也可以容置到所述容纳腔中，或延伸到所述容纳腔之外。

其中，在位于所述活动座上方的所述容纳腔中还设置有弹簧，所述弹簧的径向尺寸大于所述螺栓孔的径向尺寸但小于所述容纳腔的径向尺寸。这样，所述弹簧容置在所述容纳腔内并位于所述螺栓孔的孔周壁以及所述活动座之间，而且所述弹簧不能通过所述螺栓孔而跑蹿到所述容纳腔之外。在合理配置所述螺栓孔的孔周壁与所述活动座之间的间距可以使所述弹簧产生轴向收缩变形，从而对所述活动座施加向下的弹性顶压力。

其中，所述杆体头部的外径大于所述螺栓孔的内径。这样，所述杆体头部并不能穿过所述螺栓孔而容置到所述容纳腔中，即所述杆体头部外露于所述容纳腔之外。通过所述螺栓孔的孔周壁与所述杆体头部的结合使所述调节螺杆吊挂在所述基体上。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：由于产生轴向收缩变形的所述弹簧能够对所述活动座施加向下的弹性顶压力，并且所述调节螺杆的螺纹杆体部以从上往下插入的方式穿过所述螺栓孔、弹簧后再旋接到所述活动座上端部的螺纹孔中。这样，在所述弹簧的弹性顶压下，所述活动座上的螺纹孔的内螺纹与所述螺纹杆体部上的外螺纹相互靠压，在它们之间形成能够阻碍所述螺纹杆体部自转的摩擦阻力，从而能够防止或减少由于所述调节螺杆自转而导致所述上磁极上下移动。由此大大地提高了所述上磁极的定位稳定性，使得所述上磁极的位置调节效果得到有效的维持。

为了便于所述上吸座的安装，进一步的技术方案还可以是，在所述基体的左右两边设置有翼展边，所述翼展边上还设置有连接通孔。这样，螺钉穿过所述连接通孔后可以把所述基体固定到定位物例如门扇上。

当所述活动座与所述上磁极之间采用分体结构时，如何对所述上磁极进行简便的定位也是需要进一步斟酌的问题。本发明进一步提出如下的技术方案，还包括不会形成磁屏蔽的容纳盒，所述容纳盒连接到所述活动座的下端部，所述上磁极收纳在所述容纳盒中。这样，通过所述容纳盒不仅能够收藏定位所述上磁极，还能够成为所述上磁极的外保护壳体。

所述螺纹孔可以直接形成于所述活动座上，当所述活动座并不适于配置所述螺纹孔时，可以进一步采用如下的技术方案。所述活动座的上端部设置有沿轴向布置的过渡孔和沿径向布置的插接槽，所述插接槽位于所述过渡孔的轴向路径范围内，在所述插接槽中定位有螺母，所述螺纹孔设置在所述螺母上，所述调节螺杆的螺纹杆体部从上往下插入到所述过渡孔中并螺纹连接所述螺母。

其中，所述活动座的上端部设置有沿轴向布置的过渡孔和沿径向布置的插接槽。所述轴向定义了所述过渡孔的内孔侧壁是在上下方向上延伸的，如此，当所述过渡孔为通孔时，所述过渡孔的两端孔口也是在上下方向上前后布置的。所述径向是与所述轴向垂直的方向。所述径向定义了所述插接槽的槽内侧壁是在与轴向垂直的方向上延伸的，而所述插接槽的槽口和槽内底壁在径向方向上前后布置。

其中，所述插接槽位于所述过渡孔的轴向路径范围内，即所述插接槽与所述过渡孔是相互连通的，在所述插接槽具有足够的空间用于容置整体的所述螺纹杆体部时，所述插接槽可以位于过渡孔的轴向路径范围内的下限位置，如果所述插接槽不具有足够的空间用于容置整体的所述螺纹杆体部时，所述插接槽可以位于过渡孔的轴向路径范围内的中部位置，并让所述过渡孔延伸到所述活动座的下端部。另外，在所述插接槽中定位有螺母，这样，所述螺母在所述插接槽中不能自转。当驱动所述调节螺杆自转时，所述螺母能够带着所述活动座在所述调节螺杆上上下移动。

进一步的技术方案还可以是，所述上吸座还包括有弹性缓冲板，所述弹性缓冲板连接到所述基体的外侧部用于当所述上吸座安装到门扇上后缓冲所述上吸座与竖立墙面之间可能存在的直接碰撞冲击。

进一步的技术方案还可以是，所述弹性缓冲板是橡胶板。

进一步的技术方案还可以是，还包括外壳体，所述外壳体呈门框状从而具有左、右侧壁体，所述外壳体罩盖在所述基体的外侧并且所述外壳体的左、右侧壁体位于所述弹性缓冲板的左右两边并与所述弹性缓冲板贴合衔接。即：所述外壳体的左、右侧壁体压住所述弹性缓冲板的侧边位置或所述弹性缓冲板压住所述外壳体的左、右侧壁体。这样能够通过采用相对硬质材料制造而成的所述外壳体对相对柔软的弹性缓冲板的左右两边进行整形定位，减少所述弹性缓冲板向左右两侧撇开变形而影响所述上吸座的整体外观效果。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到门吸，特别是非接触式磁门吸上。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的非接触式磁门吸的剖面结构示意图；

图2是应用本发明技术方案的非接触式磁门吸的分体结构示意图；

图3是所述活动座2的立体结构示意图；

图4是所述弹性缓冲板6的立体结构示意图；

图5是所述非接触式磁门吸的安装治具的使用状态图；

图6是所述安装治具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的非接触式磁门吸的结构作进一步的说明。

如图所示，一种非接触式磁门吸，包括用于安装后不会接触但能够相互磁吸的上吸座100和下吸座9，所述上吸座100与下吸座9上分别设置有能够相互吸引的上磁极20和下磁极90。所述上吸座100包括基体12、活动座2和调节螺杆5，所述上磁极20设置在所述活动座2的下端部。其中，在所述基体12上设置有分别沿轴向布置的螺栓孔121和容纳腔（图1中被所述活动座2遮挡，未予以标记），所述螺栓孔121位于所述容纳腔的上方，所述螺栓孔121的径向尺寸小于所述容纳腔的径向尺寸，所述活动座2的上端部设置有沿轴向布置的螺纹孔30并且所述活动座2的上端部以从下往上插入的方式活动插入到所述容纳腔中，在位于所述活动座2上方的所述容纳腔中还设置有弹簧7，所述弹簧7的径向尺寸大于所述螺栓孔121的径向尺寸但小于所述容纳腔的径向尺寸，所述调节螺杆5包括螺纹杆体部52和杆体头部51，所述杆体头部51的外径大于所述螺栓孔121的内径，所述调节螺杆5的螺纹杆体部52以从上往下插入的方式穿过所述螺栓孔121、弹簧7后再旋接到所述活动座2上端部的螺纹孔30中从而通过旋转所述调节螺杆5能够调节所述活动座2相对于所述基体1上下移动。

下面结合附图对所述上吸座100的结构作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，所述上吸座100包括定位基体1，所述定位基体1包括基体12以及布置在所述基体12的左右两边的翼展边（11、11a）。所述翼展边（11、11a）上还设置有定位基体1的连接通孔（110、110a、111、111a）。这样，螺钉穿过所述连接通孔（110、110a、111、111a）后可以把所述定位基体1固定到门扇A上。在所述基体12上设置有分别沿轴向布置的螺栓孔121和容纳腔（图1中被所述活动座2遮挡，未予以标记），所述螺栓孔121位于所述容纳腔的上方，所述螺栓孔121的径向尺寸小于所述容纳腔的径向尺寸。在所述基体12的左、右外侧壁上分别设置有用于插接定位下面将要论述到的外壳体4的壳体插槽（121、121a），以及用于插接定位下面将要论述到的弹性缓冲板6的板体插槽122。所述板体插槽122位于所述壳体插槽121的外侧。在所述基体12的外侧壁上设置有延伸出所述外壳体4之外的凸台13，在所述凸台13上设置有一对用于与所述弹性缓冲板6插接连接并向上延伸的定位凸柱（131、132）。在所述基体12的外侧壁上还设置有定位销孔120，定位销14穿过所述定位销孔120顶压到所述活动座2上。这样可以减少所述活动座2在所述容纳腔内的径向松动空间，在推动门扇让所述上吸座100脱离所述下吸座9的磁吸力时，所述活动座2不会由于磁吸的作用而在径向上出现明显的晃动而产生大量噪音。

如图1、图2和图3所示，所述上吸座100还包括活动座2。所述活动座2的上端部设置有沿轴向布置的过渡孔21和沿径向布置的插接槽22，所述插接槽22位于所述过渡孔21的轴向路径范围内，即所述插接槽22与所述过渡孔21是相互连通的。在所述插接槽22具有足够的空间用于容置所述调节螺杆5的螺纹杆体部52时，所述插接槽22可以位于过渡孔21的轴向路径范围内的下限位置。在本实施方式中，所述插接槽22呈窄腔状并不具有足够的空间用于容置整体的所述螺纹杆体部52，所述插接槽22位于过渡孔21的轴向路径范围内的中部位置并让所述过渡孔21延伸到所述活动座2的下端部，这样所述过渡孔21可以为容置所述调节螺杆5的螺纹杆体部52提供收纳空间。在所述插接槽22径向延伸贯穿所述活动座2的外侧壁从而在所述活动座2的外侧壁上形成插接入口220。还包括有螺母3，所述螺母3穿过所述插接入口220定位到所述插接槽22中，所述螺母3在所述插接槽22中不能自转。在所述螺母3上设置有沿轴向布置的螺纹孔30。当然在其他的实施方式中，还可以把所述螺纹孔30直接设置在所述活动座2的上端部上也是可行的。

在所述活动座2的外侧壁上还是设置有轴向延伸的导向轨23，在所述容纳腔内设置有与所述导向轨23适配设置的导向坑（图中未画出）。所述活动座2的上端部以从下往上插入的方式活动插入到所述容纳腔中并让所述导向轨23滑动插接到所述导向坑内。这样所述活动座2能够在所述容纳腔中上下移动但不能自转。所述活动座2的下端部延伸到所述容纳腔外。在位于所述活动座2上方的所述容纳腔中还设置有弹簧7，所述弹簧7的径向尺寸大于所述螺栓孔121的径向尺寸但小于所述容纳腔的径向尺寸。这样，所述弹簧7容置在所述容纳腔内并位于所述螺栓孔121的孔周壁以及所述活动座2之间，而且所述弹簧7不能通过所述螺栓孔121而跑蹿到所述容纳腔之外。在合理配置所述螺栓孔121的孔周壁与所述活动座2之间的间距可以使所述弹簧7产生轴向收缩变形，从而对所述活动座2施加向下的弹性顶压力。

所述调节螺杆5包括螺纹杆体部52和杆体头部51，所述杆体头部51的外径大于所述螺栓孔121的内径。这样，所述杆体头部51并不能穿过所述螺栓孔121而容置到所述容纳腔中，即所述杆体头部51外露于所述容纳腔之外。通过所述螺栓孔121的孔周壁与所述杆体头部51的结合使所述调节螺杆5吊挂在所述基体12上。所述调节螺杆5的螺纹杆体部52以从上往下插入的方式穿过所述螺栓孔121、弹簧7后再插入到所述过渡孔21中并螺纹连接所述螺母3的螺纹孔30从而通过旋转所述调节螺杆5能够调节所述活动座2相对于所述基体1上下移动。这样，在所述弹簧7的弹性顶压下，所述活动座2上的螺纹孔30的内螺纹与所述螺纹杆体部52上的外螺纹相互靠压，在它们之间形成能够阻碍所述螺纹杆体部52自转的摩擦阻力，从而能够防止或减少由于所述调节螺杆5自转导致所述上磁极20上下移动。由此大大地提高了所述上磁极20的定位稳定性，使得所述上磁极20的位置调节效果得到有效的维持。

如图1和图2所示，所述上吸座100还包括不会形成磁屏蔽的容纳盒24，所述容纳盒24连接到所述活动座2的下端部25，所述上磁极20收纳在所述容纳盒24中。这样，通过所述容纳盒24不仅能够收藏定位所述上磁极20，还能够成为所述上磁极20的外保护壳体。

如图1和图2所示，所述上吸座100还包括有外壳体4。所述外壳体4呈门框状从而具有左、右侧壁体（41、42），在所述左、右侧壁体（41、42）内侧设置有壳体插接臂（422、412）和用于定位内六角板手43的定位坑。安装所述外壳体4时，所述外壳体4能从上往下移动通过所述壳体插接臂（422、412）插接到所述壳体插槽121上从而罩盖在所述基体12的外侧。在所述左、右侧壁体（41、42）上还设置有向外凸起并轴向延伸的凸筋（411、421），所述凸筋（411、421）分别适配下面将要论述到的弹性缓冲板6的板体槽（63、63a）设置。

如图2和图4所示，所述上吸座100还包括有弹性缓冲板6，所述弹性缓冲板6是橡胶板。所述弹性缓冲板6连接到所述基体12的外侧部用于当所述上吸座100安装到门扇上后缓冲所述上吸座100与竖立墙面之间可能存在的直接碰撞冲击。在所述弹性缓冲板6的内侧壁上设置有钩臂（61、61a）和轴向延伸的插接洞（62、62a）。在所述弹性缓冲板6的左、右侧边位置分别设置有一对轴向延伸的板体槽（63、63a），所述板体槽（63、63a）贯通所述弹性缓冲板6的底壁。在完成所述外壳体4的安装后，所述弹性缓冲板6是以从上往下的插接方式插接在所述基体1上的。具体说，所述弹性缓冲板6的钩臂（61、61a）分别从上往下插接到所述基体1上的一对板体插槽（122、122a）上，所述插接洞（62、62a）也分别从上往下插接到所述基体1上的一对定位凸柱（131、132）上。另外，所述板体槽（63、63a）也分别插接到所述外壳体4的所述凸筋（411、421）上。这样，所述外壳体4的左、右侧壁体位于所述弹性缓冲板6的左右两边并与所述弹性缓冲板6贴合衔接，即：所述外壳体4的左、右侧壁体压住所述弹性缓冲板6的侧边位置或所述弹性缓冲板6压住所述外壳体4的左、右侧壁体。这样能够通过采用相对硬质材料制造而成的所述外壳体4对相对柔软的弹性缓冲板6的左右两边进行整形定位，减少所述弹性缓冲板6向左右两侧撇开变形而影响所述上吸座100的整体外观效果。

为了提高所述上吸座100与下吸座9的安装便捷性和定位准确性。本发明还提出一种安装治具8。如图5和图6所示，所述安装治具8包括大致呈L型的治具底座81和能够在所述治具底座81上上下升降的治具竖立板82。在所述治具竖立板82上设置有4个上定位孔820，4个所述上定位孔820之间的相互位置关系与所述翼展边（11、11a）上的连接通孔（110、110a、111、111a）之间的相互位置关系一致。在所述治具底座81上设置有3个下定位孔810，3个所述下定位孔810之间的相互位置关系与所述下磁极90上的连接孔之间的相互位置关系一致。安装所述上吸座100与下吸座9前，先把门扇A定位到打开状态时的定位位置，然后把所述安装治具8的治具竖立板82贴靠在所述门扇A上，此时根据上定位孔820和下定位孔810所在位置即可以在门扇A上标记出所述定位基体1的连接通孔（110、110a、111、111a）的位置，以及在底面B上标记出用于所述下吸座9的连接孔的位置。然后移开所述安装治具8，根据门扇A以及底面B上的标记即可以准确地对所述上吸座100与下吸座9进行定位。

Claims (7)

1.非接触式磁门吸，包括用于安装后不会接触但能够相互磁吸的上吸座和下吸座，所述上吸座与下吸座上分别设置有能够相互吸引的上磁极和下磁极；其特征在于，所述上吸座包括基体、活动座和调节螺杆，所述上磁极设置在所述活动座的下端部，其中，在所述基体上设置有分别沿轴向布置的螺栓孔和容纳腔，所述螺栓孔位于所述容纳腔的上方，所述螺栓孔的径向尺寸小于所述容纳腔的径向尺寸，所述活动座的上端部设置有沿轴向布置的螺纹孔并且所述活动座的上端部以从下往上插入的方式活动插入到所述容纳腔中，在位于所述活动座上方的所述容纳腔中还设置有弹簧，所述弹簧的径向尺寸大于所述螺栓孔的径向尺寸但小于所述容纳腔的径向尺寸，所述调节螺杆包括螺纹杆体部和杆体头部，所述杆体头部的外径大于所述螺栓孔的内径，所述调节螺杆的螺纹杆体部以从上往下插入的方式穿过所述螺栓孔、弹簧后再旋接到所述活动座上端部的螺纹孔中从而通过旋转所述调节螺杆能够调节所述活动座相对于所述基体上下移动。

2.根据权利要求1所述的非接触式磁门吸，其特征在于，在所述基体的左右两边设置有翼展边，所述翼展边上还设置有连接通孔。

3.根据权利要求1所述的非接触式磁门吸，其特征在于，还包括不会形成磁屏蔽的容纳盒，所述容纳盒连接到所述活动座的下端部，所述上磁极收纳在所述容纳盒中。

4.根据权利要求1所述的非接触式磁门吸，其特征在于，所述活动座的上端部设置有沿轴向布置的过渡孔和沿径向布置的插接槽，所述插接槽位于所述过渡孔的轴向路径范围内，在所述插接槽中定位有螺母，所述螺纹孔设置在所述螺母上，所述调节螺杆的螺纹杆体部从上往下插入到所述过渡孔中并螺纹连接所述螺母。

5.根据权利要求1至4任一项所述的非接触式磁门吸，其特征在于，所述上吸座还包括有弹性缓冲板，所述弹性缓冲板连接到所述基体的外侧部用于当所述上吸座安装到门扇上后缓冲所述上吸座与竖立墙面之间可能存在的直接碰撞冲击。

6.根据权利要求5所述的非接触式磁门吸，其特征在于，所述弹性缓冲板是橡胶板。

7.根据权利要求5所述的非接触式磁门吸，其特征在于，还包括外壳体，所述外壳体呈门框状从而具有左、右侧壁体，所述外壳体罩盖在所述基体的外侧并且所述外壳体的左、右侧壁体位于所述弹性缓冲板的左右两边并与所述弹性缓冲板贴合衔接。