CN107255398A - 一种石料下料烘干系统 - Google Patents

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Abstract

一种石料下料烘干系统，它包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤(10)、混料斗(11)、皮带输送机(12)和防尘罩(13)，本发明优点是：在下料的同时对各种物料进行打散和初次混合，提高搅拌的均匀度，输送机上的防尘罩可以收缩折叠，体积小安装拆卸方便快捷，筒体在旋转的同时对石料进行翻炒，在翻炒的同时石料被扬料板向出料口方向输送，结构简单，烘干效率高。

Description

一种石料下料烘干系统
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，具体涉及一种石料下料烘干系统。
背景技术
目前，柏油路在铺设的时候需要对各种型号的碎石和沥青进行混合搅拌，由于碎石长期积压容易接团，导致混合不均匀，需要在搅拌桶内进行长时间搅拌，工作效率低，同时为避免输送中大量的粉尘飘散到空中，污染环境，通常在输送带上架设防尘罩，现有的都是通过安装一组金属罩体，需要根据输送带的长度进行部分剪切，同时因体积和重量都比较大，安装拆卸麻烦。碎石在搅拌前需要进行烘干，取出石料里面的水分，现有的筒式烘干机通过筒体旋转对石料进行翻抄同时通过热风对石料进行烘干，筒体内的石料过多后导致翻抄不均，影响烘干质量。
发明内容
本发明的目的就是针对目前，柏油路在铺设的时候需要对各种型号的碎石和沥青进行混合搅拌，由于碎石长期积压容易接团，导致混合不均匀，需要在搅拌桶内进行长时间搅拌，工作效率低，同时为避免输送中大量的粉尘飘散到空中，污染环境，通常在输送带上架设防尘罩，现有的都是通过安装一组金属罩体，需要根据输送带的长度进行部分剪切，同时因体积和重量都比较大，安装拆卸麻烦。碎石在搅拌前需要进行烘干，取出石料里面的水分，现有的筒式烘干机通过筒体旋转对石料进行翻抄同时通过热风对石料进行烘干，筒体内的石料过多后导致翻抄不均，影响烘干质量之不足，而提供一种石料下料烘干系统。
本发明包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤、混料斗、皮带输送机和防尘罩，一组料斗秤和混料斗分别安装在机架上，且一组料斗秤的出料口分别与混料斗的进料口相通，皮带输送机的进料端位于混料斗的出料口下方，所述皮带输送机的两侧机架上分别开有倒T形滑槽，防尘罩包括一组U形骨架和连接U形骨架的滤布，U形骨架的两端分别活动设有与倒T形滑槽配合使用的连接块，防尘罩罩在皮带输送机上；所述混料斗内设有滤网；烘干机包括筒体、加热炉、筒体驱动装置和支座，筒体两端分别活动设有进料封头和出料封头，进料封头和出料封头分别固定安装在支座上，筒体驱动装置安装在支座上，并驱动筒体转动，加热炉上设有鼓风机，加热炉的热风出口与出料封头的进风口相通，所述出料封头的进风口内设有导风叶片，所述筒体内设有一组滤板和多个扬料板；皮带输送机的出料端位于进料封头的进料口内。
所述连接块为一对梯形楔块。
所述所述防尘罩内两侧分别设有布帘。
所述扬料板与水平方向呈α夹角，α为5°，所述扬料板与垂直方向呈β夹角，β为10°。
所述一组滤板由三个滤板呈放射状排列在筒体内。
本发明优点是：在下料的同时对各种物料进行打散和初次混合，提高搅拌的均匀度，输送机上的防尘罩可以收缩折叠，体积小安装拆卸方便快捷，筒体在旋转的同时对石料进行翻炒，在翻炒的同时石料被扬料板向出料口方向输送，结构简单，烘干效率高。
附 图 说 明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1A-A截面示意图。
图3是本发明连接块侧视图结构示意图。
图4是图1B-B截面示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本发明包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤10、混料斗11、皮带输送机12和防尘罩13，一组料斗秤10和混料斗11分别安装在机架14上，且一组料斗秤10的出料口分别与混料斗11的进料口相通，皮带输送机12的进料端位于混料斗11的出料口下方，所述皮带输送机12的两侧机架上分别开有倒T形滑槽，防尘罩13包括一组U形骨架16和连接U形骨架的滤布17，U形骨架16的两端分别活动设有与倒T形滑槽配合使用的连接块18，防尘罩13罩在皮带输送机12上；所述混料斗11内设有滤网15；烘干机包括筒体20、加热炉21、筒体驱动装置和支座24，筒体20两端分别活动设有进料封头22和出料封头23，进料封头22和出料封头23分别固定安装在支座24上，筒体驱动装置安装在支座24上，并驱动筒体20转动，加热炉21上设有鼓风机，加热炉21的热风出口与出料封头23的进风口相通，所述出料封头23的进风口内设有导风叶片25，所述筒体20内设有一组滤板26和多个扬料板27；皮带输送机12的出料端位于进料封头22的进料口内。
所述连接块18为一对梯形楔块。
所述所述防尘罩13内两侧分别设有布帘19。
所述扬料板27与水平方向呈α夹角，α为5°，所述扬料板27与垂直方向呈β夹角，β为10°。
所述一组滤板26由三个滤板呈放射状排列在筒体20内。
工作方式和原理：下料的时候一组料斗秤10内的碎石料同时进入到混料斗11内，进行初步混合，滤网15可以把结块的碎石料打散，同时能提高初步混合的效果，经过初步混合的碎石料从混料斗11落入到皮带输送机12上，防尘罩13一端与混料斗11出料口一侧连接，另一端与下个工段的进料口一侧连接，安装的时候先把U形骨架16两端的连接块18放入到倒T形滑槽内，然后旋转连接块18一定角度，使连接块18横向位于倒T形滑槽内，旋转时通过梯形的斜面楔紧在倒T形滑槽内。防尘罩13包括一组U形骨架16和连接U形骨架的滤布17，可以收缩折叠，运输方便，无需根据输送机的长度进行裁剪；布帘19对防尘罩13和皮带输送机12之间的衔接处进行遮挡，避免粉尘溢出。石料从进料封头22的进料口进入到筒体20内，筒体驱动装置为电机驱动，筒体20上设有齿条，电机的输出轴上设有齿轮，通过齿轮驱动齿条转动，石料在筒体20内跟随翻转时会被多个扬料板27带起到筒体20顶部，落下时被一组滤板26打散，加热炉21产生的热量被鼓风机从出料封头23一端吹进到筒体20内，对石料进行加热，导风叶片25为风扇状，热风在经过的时候驱动导风叶片25转动，行程螺旋气流，可以吹散下落过程中的石料，提高烘干效率，扬料板27垂直方向呈10°夹角，并且倾斜的方向与筒体20转动的方向相同，在筒体20转动的时候可以带更多的石料到筒体20顶部后再下落，翻抄更加均匀，扬料板27与水平方向呈5°夹角，在翻抄的同时使石料向出料封头23一端移动。

Claims (5)

1.一种石料下料烘干系统，其特征在于它包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤(10)、混料斗(11)、皮带输送机(12)和防尘罩(13)，一组料斗秤(10)和混料斗(11)分别安装在机架(14)上，且一组料斗秤(10)的出料口分别与混料斗(11)的进料口相通，皮带输送机(12)的进料端位于混料斗(11)的出料口下方，所述皮带输送机(12)的两侧机架上分别开有倒T形滑槽，防尘罩(13)包括一组U形骨架(16)和连接U形骨架的滤布(17)，U形骨架(16)的两端分别活动设有与倒T形滑槽配合使用的连接块(18)，防尘罩(13)罩在皮带输送机(12)上；所述混料斗(11)内设有滤网(15)；烘干机包括筒体(20)、加热炉(21)、筒体驱动装置和支座(24)，筒体(20)两端分别活动设有进料封头(22)和出料封头(23)，进料封头(22)和出料封头(23)分别固定安装在支座(24)上，筒体驱动装置安装在支座(24)上，并驱动筒体(20)转动，加热炉(21)上设有鼓风机，加热炉(21)的热风出口与出料封头(23)的进风口相通，所述出料封头(23)的进风口内设有导风叶片(25)，所述筒体(20)内设有一组滤板(26)和多个扬料板(27)；皮带输送机(12)的出料端位于进料封头(22)的进料口内。
2.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干系统，其特征在于所述连接块(18)为一对梯形楔块。
3.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干系统，其特征在于所述所述防尘罩(13)内两侧分别设有布帘(19)。
4.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干系统，其特征在于所述扬料板(27)与水平方向呈α夹角，α为5°，所述扬料板(27)与垂直方向呈β夹角，β为10°。
5.根据权利要求1所述的一种石料下料烘干系统，其特征在于所述一组滤板(26)由三个滤板呈放射状排列在筒体(20)内。
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