CN107142817A - 一种改性沥青生产线 - Google Patents

Abstract

一种改性沥青生产线,它包括石料下料烘干系统、沥青储罐、石料提升机、沥青输送泵和沥青分料搅拌放料系统，所述石料下料烘干系统包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤、混料斗、皮带输送机和防尘罩，一组料斗秤和混料斗分别安装在机架上，且一组料斗秤的出料口分别与混料斗的进料口相通，皮带输送机的进料端位于混料斗的出料口下方，所述皮带输送机的两侧机架上分别开有倒T形滑槽，防尘罩包括一组U形骨架和连接U形骨架的滤布；本发明提供了一种改性沥青生产线，结构设计合理，自动化程度高，生产效率高，且扬尘低，具有很好的实用价值。

Description

一种改性沥青生产线

技术领域

本发明涉及改性沥青生产设备技术领域，具体涉及一种改性沥青生产线。

背景技术

现代公路和道路发生许多变化：交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，普遍实行分车道单向行驶，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。现代建筑物普遍采用大跨度预应力屋面板，要求屋面防水材料适应大位移，更耐受严酷的高低温气候条件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，减少维修工作量。使用环境发生的这些变化对石油沥青的性能提出了严峻的挑战。对石油沥青改性，使其适应上述苛刻使用要求，引起了人们的重视。

目前，现有的改性沥青生产线自动化程度低，生产效率低下，且环境污染严重。

发明内容

本发明的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种改性沥青生产线。

本发明包括石料下料烘干系统、沥青储罐、石料提升机、沥青输送泵和沥青分料搅拌放料系统，

所述石料下料烘干系统包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤、混料斗、皮带输送机和防尘罩，一组料斗秤和混料斗分别安装在机架上，且一组料斗秤的出料口分别与混料斗的进料口相通，皮带输送机的进料端位于混料斗的出料口下方，所述皮带输送机的两侧机架上分别开有倒T形滑槽，防尘罩包括一组U形骨架和连接U形骨架的滤布，U形骨架的两端分别活动设有与倒T形滑槽配合使用的连接块，所述防尘罩内两侧分别设有布帘，防尘罩罩在皮带输送机上；所述混料斗内设有滤网；烘干机包括筒体、加热炉、筒体驱动装置和支座，筒体两端分别活动设有进料封头和出料封头，进料封头和出料封头分别固定安装在支座上，筒体驱动装置安装在支座上，并驱动筒体转动，加热炉上设有鼓风机，加热炉的热风出口与出料封头的进风口相通，所述出料封头的进风口内设有导风叶片，所述筒体内设有一组滤板和多个扬料板，皮带输送机的出料端位于进料封头的进料口内；

所述沥青储罐包括罐体、一对搅拌装置、气体过滤装置、液位计和螺旋带，罐体上套有蒸汽夹套，罐体内垂直设有多组蒸汽管道，蒸汽管道的两端分别与蒸汽夹套内相通，一对搅拌装置安装在罐体上；气体过滤装置包括排气管道和洗涤箱，所述罐体顶部开有排气口，所述排气管道的管壁上开有门，填料层位于门内，排气管道的进气口和罐体的排气口相通，排气管道的出气口与洗涤箱内相通，所述排气管道内设有填料层，液位计检测罐体内的液位高度，所述罐体和蒸汽夹套之间设有螺旋带，且在位于罐体底部的螺旋带上开有排液孔；

所述沥青分料搅拌放料系统包括石料分选配料机构、热料混合搅拌机构和放料降尘机构，所述石料分选配料机构包括混料搅拌仓、石料筛分机、一号石料计量仓、二号石料计量仓、三号石料计量仓、四号石料计量仓、一组称重计量阀门和出料管，所述混料搅拌仓的顶部为敞口的漏斗状仓体，所述石料筛分机的机架固定安装在混料搅拌仓的一侧，所述石料提升机的进料端与出料封头的出料口相通，石料提升机的出料端与石料筛分机的进料口相通，且石料筛分机的一组出料口位于混料搅拌仓的上方，所述一号石料计量仓、二号石料计量仓、三号石料计量仓和四号石料计量仓分别固定安装在混料搅拌仓的顶部敞口处，所述一组称重计量阀门分别安装在一号石料计量仓、二号石料计量仓、三号石料计量仓和四号石料计量仓的出口处，所述出料管的一端安装在混料搅拌仓的出口处，所述石料分选配料机构包括混合搅拌罐、沥青进料管、石料进料斗、蒸汽盘管、矿粉管、出料管和搅拌装置，所述混合搅拌罐设有沥青进料口、石料进料口、蒸汽盘管入口、蒸汽盘管出口、矿粉入口、改性沥青出口和一组搅拌轴安装孔，所述沥青进料管、石料进料斗、矿粉管和出料管分别与沥青进料口、石料进料口、矿粉入口和改性沥青出口连通，且石料进料斗的入口与出料管连通，沥青进料管通过沥青输送泵与罐体的出料口相通，所述蒸汽盘管的入口与出口分别穿过蒸汽盘管入口和蒸汽盘管出口，所述搅拌装置包括一组搅拌轴和一组螺旋搅拌叶片，所述一组搅拌轴的一端分别通过轴承座活动安装在一组搅拌轴安装孔处，且一组搅拌轴由上至下等距间隔交错布置，所述一组螺旋搅拌叶片分别固定安装在一组搅拌轴上；

所述放料降尘机构包括放料仓、搅拌仓连接管、液压放料门装置、抽尘装置和观察窗，所述放料仓顶部设有入口，侧面设有抽尘口，底部设有放料口，所述搅拌仓连接管的一端连通在放料仓顶部的入口处，另一端与出料管连通，所述液压放料门装置包括一对铰链座、液压杆和放料门，所述放料门通过门轴活动安装在放料仓底部的放料口处，所述一对铰链座分别固定在放料仓的内壁和放料门的上表面处，所述液压杆的缸体底部和活塞杆端部分别通过销轴与一对铰链座铰接，所述抽尘装置包括抽尘管、抽风机、关风器、螺旋输送机、滴水阀和水箱，所述抽风机的抽气口通过抽尘管与放料仓侧面的抽尘口连通，所述关风器安装在抽风机的出口处，所述螺旋输送机的顶部设有注水口，螺旋输送机的入口通过管道与关风器的出口连通，所述水箱通过管道和滴水阀与螺旋输送机顶部的注水口相通，所述观察窗固定安装在放料仓上。

所述石料分选配料机构还有出口称重计量阀，所述出料管的一端通过出口称重计量阀安装在混料搅拌仓的出口处。

所述石料分选配料机构还有废料管和接料漏斗，所述废料管固定安装在混料搅拌仓的一侧，所述废料管的顶部设有接料漏斗，且接料漏斗位于石料筛分机尾端出口的下方。

所述石料分选配料机构还有一组电机减速机组件，所述一组电机减速机组件的动力输出轴分别与一组搅拌轴传动相连。

所述石料分选配料机构还有放料阀，所述出料管通过放料阀连通在混合搅拌罐的改性沥青出口处。

本发明优点是：本发明提供了一种改性沥青生产线，结构设计合理，自动化程度高，生产效率高，且扬尘低，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明石料下料烘干系统结构示意图。

图3是图2A-A截面示意图。

图4是本发明石料下料烘干系统连接块侧视图结构示意图。

图5是图2B-B截面示意图。

图6是本发明沥青储罐结构示意图。

图7是图6A-A截面示意图。

图8是本发明沥青分料搅拌放料系统结构示意图。

图9是本发明石料分选配料机构结构示意图。

图10是本发明热料混合搅拌机构结构示意图。

图11是本发明放料降尘机构结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本发明包括石料下料烘干系统、沥青储罐、石料提升机95、沥青输送泵96和沥青分料搅拌放料系统，

所述石料下料烘干系统包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤10、混料斗11、皮带输送机12和防尘罩13，一组料斗秤10和混料斗11分别安装在机架14上，且一组料斗秤10的出料口分别与混料斗11的进料口相通，皮带输送机12的进料端位于混料斗11的出料口下方，所述皮带输送机12的两侧机架上分别开有倒T形滑槽，防尘罩13包括一组U形骨架16和连接U形骨架的滤布17，U形骨架16的两端分别活动设有与倒T形滑槽配合使用的连接块18，所述防尘罩13内两侧分别设有布帘19，防尘罩13罩在皮带输送机12上；所述混料斗11内设有滤网15；烘干机包括筒体20、加热炉21、筒体驱动装置和支座24，筒体20两端分别活动设有进料封头22和出料封头23，进料封头22和出料封头23分别固定安装在支座24上，筒体驱动装置安装在支座24上，并驱动筒体20转动，加热炉21上设有鼓风机，加热炉21的热风出口与出料封头23的进风口相通，所述出料封头23的进风口内设有导风叶片25，所述筒体20内设有一组滤板26和多个扬料板27，皮带输送机12的出料端位于进料封头22的进料口内；

所述沥青储罐包括罐体1、一对搅拌装置2、气体过滤装置、液位计3和螺旋带9，罐体1上套有蒸汽夹套4，罐体1内垂直设有多组蒸汽管道5，蒸汽管道5的两端分别与蒸汽夹套4内相通，一对搅拌装置2安装在罐体1上；气体过滤装置包括排气管道6和洗涤箱7，所述罐体1顶部开有排气口，所述排气管道6的管壁上开有门，填料层8位于门内，排气管道6的进气口和罐体1的排气口相通，排气管道6的出气口与洗涤箱7内相通，所述排气管道6内设有填料层8，液位计3检测罐体1内的液位高度，所述罐体1和蒸汽夹套4之间设有螺旋带9，且在位于罐体1底部的螺旋带9上开有排液孔；

所述沥青分料搅拌放料系统包括石料分选配料机构、热料混合搅拌机构和放料降尘机构，所述石料分选配料机构包括混料搅拌仓50、石料筛分机51、一号石料计量仓52、二号石料计量仓53、三号石料计量仓54、四号石料计量仓55、一组称重计量阀门56和出料管57，所述混料搅拌仓50的顶部为敞口的漏斗状仓体，所述石料筛分机51的机架固定安装在混料搅拌仓50的一侧，所述石料提升机95的进料端与出料封头23的出料口相通，石料提升机95的出料端与石料筛分机51的进料口相通，且石料筛分机51的一组出料口位于混料搅拌仓50的上方，所述一号石料计量仓52、二号石料计量仓53、三号石料计量仓54和四号石料计量仓55分别固定安装在混料搅拌仓50的顶部敞口处，所述一组称重计量阀门56分别安装在一号石料计量仓52、二号石料计量仓53、三号石料计量仓54和四号石料计量仓55的出口处，所述出料管57的一端安装在混料搅拌仓50的出口处，所述石料分选配料机构包括混合搅拌罐70、沥青进料管71、石料进料斗72、蒸汽盘管73、矿粉管74、出料管75和搅拌装置，所述混合搅拌罐70设有沥青进料口、石料进料口、蒸汽盘管入口、蒸汽盘管出口、矿粉入口、改性沥青出口和一组搅拌轴安装孔，所述沥青进料管71、石料进料斗72、矿粉管74和出料管75分别与沥青进料口、石料进料口、矿粉入口和改性沥青出口连通，且石料进料斗72的入口与出料管57连通，沥青进料管71通过沥青输送泵96与罐体1的出料口相通，所述蒸汽盘管73的入口与出口分别穿过蒸汽盘管入口和蒸汽盘管出口，所述搅拌装置包括一组搅拌轴76和一组螺旋搅拌叶片77，所述一组搅拌轴76的一端分别通过轴承座活动安装在一组搅拌轴安装孔处，且一组搅拌轴76由上至下等距间隔交错布置，所述一组螺旋搅拌叶片77分别固定安装在一组搅拌轴76上；

所述放料降尘机构包括放料仓80、搅拌仓连接管81、液压放料门装置、抽尘装置和观察窗91，所述放料仓80顶部设有入口，侧面设有抽尘口，底部设有放料口，所述搅拌仓连接管81的一端连通在放料仓80顶部的入口处，另一端与出料管57连通，所述液压放料门装置包括一对铰链座82、液压杆83和放料门84，所述放料门84通过门轴活动安装在放料仓80底部的放料口处，所述一对铰链座82分别固定在放料仓80的内壁和放料门84的上表面处，所述液压杆83的缸体底部和活塞杆端部分别通过销轴与一对铰链座82铰接，所述抽尘装置包括抽尘管85、抽风机86、关风器87、螺旋输送机88、滴水阀89和水箱90，所述抽风机86的抽气口通过抽尘管85与放料仓80侧面的抽尘口连通，所述关风器87安装在抽风机86的出口处，所述螺旋输送机88的顶部设有注水口，螺旋输送机88的入口通过管道与关风器87的出口连通，所述水箱90通过管道和滴水阀89与螺旋输送机88顶部的注水口相通，所述观察窗91固定安装在放料仓80上。

所述石料分选配料机构还有出口称重计量阀58，所述出料管57的一端通过出口称重计量阀58安装在混料搅拌仓50的出口处。

所述石料分选配料机构还有废料管59和接料漏斗60，所述废料管59固定安装在混料搅拌仓50的一侧，所述废料管59的顶部设有接料漏斗60，且接料漏斗60位于石料筛分机51尾端出口的下方。

所述石料分选配料机构还有一组电机减速机组件78，所述一组电机减速机组件78的动力输出轴分别与一组搅拌轴76传动相连。

所述石料分选配料机构还有放料阀79，所述出料管75通过放料阀79连通在混合搅拌罐70的改性沥青出口处。

工作方式和原理:下料的时候一组料斗秤10内的碎石料同时进入到混料斗11内，进行初步混合，滤网15可以把结块的碎石料打散，同时能提高初步混合的效果，经过初步混合的碎石料从混料斗11落入到皮带输送机12上，防尘罩13一端与混料斗11出料口一侧连接，另一端与下个工段的进料口一侧连接，安装的时候先把U形骨架16两端的连接块18放入到倒T形滑槽内，然后旋转连接块18一定角度，使连接块18横向位于倒T形滑槽内，旋转时通过梯形的斜面楔紧在倒T形滑槽内。防尘罩13包括一组U形骨架16和连接U形骨架的滤布17，可以收缩折叠，运输方便，无需根据输送机的长度进行裁剪；布帘19对防尘罩13和皮带输送机12之间的衔接处进行遮挡，避免粉尘溢出。石料从进料封头22的进料口进入到筒体20内，筒体驱动装置为电机驱动，筒体20上设有齿条，电机的输出轴上设有齿轮，通过齿轮驱动齿条转动，石料在筒体20内跟随翻转时会被多个扬料板27带起到筒体20顶部，落下时被一组滤板26打散，加热炉21产生的热量被鼓风机从出料封头23一端吹进到筒体20内，对石料进行加热，导风叶片25为风扇状，热风在经过的时候驱动导风叶片25转动，行程螺旋气流，可以吹散下落过程中的石料，提高烘干效率，扬料板27垂直方向呈10°夹角，并且倾斜的方向与筒体20转动的方向相同，在筒体20转动的时候可以带更多的石料到筒体20顶部后再下落，翻抄更加均匀，扬料板27与水平方向呈5°夹角，在翻抄的同时使石料向出料封头23一端移动。

提升机95将前端出料封头23内的混合石料提升到石料筛分机51的入口，石料筛分机51按照石料的直径进行四级筛分，对应的四级石料分别落入到一号石料计量仓52、二号石料计量仓53、三号石料计量仓54、四号石料计量仓55中，筛分完成后，根据改性沥青配方重量比例，一组称重计量阀门56开启，并放设定质量的对应规格石料，最终完成石料的配比，超标的石料从石料筛分机51尾端落入到接料漏斗60，并最终从废料管59输出，打开出口称重计量阀58即可放设定重量的混合石料落入石料进料斗72，并进入到混合搅拌罐70，当沥青储罐罐体1内的沥青需要使用的时候，开启蒸汽夹套4上的蒸汽阀，蒸汽在蒸汽夹套4内随着螺旋带9流动，对罐体1外壁进行加热，同时部分蒸汽还会进入到多组蒸汽管道5内，纵向对罐体1内多个截面进行加热，在位于罐体1底部的螺旋带9上开有排液孔，方便冷凝水排放；到沥青软化呈半固体状态使，启动一对搅拌装置2对罐体1内的沥青进行搅拌，使沥青在罐体1内流动和混合，加快沥青的融化效率。融化过程中产生的气体在排气管道6内的填料层8进行初次吸附后排放到洗涤箱7内进行洗涤净化；排气管道6的管壁上开有门，方便填料层8的安装和更换；液位计3检测罐体1内沥青的液位高度，液位计3的浮球和重力块通过拉绳连接，在罐体1内设有一根垂直的导向索，浮球上设有与导向索配合的连接环，浮球通过连接环沿着导向索上下浮动。沥青储罐内的沥青通过沥青输送泵96和沥青进料管71通入到混合搅拌罐70，矿粉等添加辅料通过矿粉管74通入到混合搅拌罐70，蒸汽盘管73穿过混合搅拌罐70内部，保证了搅拌过程中的高温环境，从而降低沥青的浓稠度，减小了搅拌阻力，一组电机减速机组件78开启分别驱动一组搅拌轴76转动，从而驱动安装在其上的一组螺旋搅拌叶片77，完成改性沥青的热搅拌，搅拌完成后，打开放料阀79即完成了改性沥青的混合搅拌工作，混合搅拌机构搅拌完成的改性混凝土成品从搅拌仓连接管81落入到放料仓80内，当成品运输车辆到达放料门84下方时，可以通过操作液压杆83开启放料门84完成放料工作，产生的扬尘可以通过开启抽风机86迅速抽走，关风器87的作用下，抽走的扬尘落入到螺旋输送机88内，水箱90内的水通过滴水阀89缓慢定量落入到螺旋输送机88内，水与扬尘混合后排入废料池即可，避免了二次扬尘。

Claims (5)

1.一种改性沥青生产线，其特征在于它包括石料下料烘干系统、沥青储罐、石料提升机（95）、沥青输送泵（96）和沥青分料搅拌放料系统，

所述石料下料烘干系统包括下料装置和烘干机，下料装置包括一组料斗秤（10）、混料斗（11）、皮带输送机（12）和防尘罩（13），一组料斗秤（10）和混料斗（11）分别安装在机架（14）上，且一组料斗秤（10）的出料口分别与混料斗（11）的进料口相通，皮带输送机（12）的进料端位于混料斗（11）的出料口下方，所述皮带输送机（12）的两侧机架上分别开有倒T形滑槽，防尘罩（13）包括一组U形骨架（16）和连接U形骨架的滤布（17），U形骨架（16）的两端分别活动设有与倒T形滑槽配合使用的连接块（18），所述防尘罩（13）内两侧分别设有布帘（19），防尘罩（13）罩在皮带输送机（12）上；所述混料斗（11）内设有滤网（15）；烘干机包括筒体（20）、加热炉（21）、筒体驱动装置和支座（24），筒体（20）两端分别活动设有进料封头（22）和出料封头（23），进料封头（22）和出料封头（23）分别固定安装在支座（24）上，筒体驱动装置安装在支座（24）上，并驱动筒体（20）转动，加热炉（21）上设有鼓风机，加热炉（21）的热风出口与出料封头（23）的进风口相通，所述出料封头（23）的进风口内设有导风叶片（25），所述筒体（20）内设有一组滤板（26）和多个扬料板（27），皮带输送机（12）的出料端位于进料封头（22）的进料口内；

所述沥青储罐包括罐体（1）、一对搅拌装置（2）、气体过滤装置、液位计（3）和螺旋带（9），罐体（1）上套有蒸汽夹套（4），罐体（1）内垂直设有多组蒸汽管道（5），蒸汽管道（5）的两端分别与蒸汽夹套（4）内相通，一对搅拌装置（2）安装在罐体（1）上；气体过滤装置包括排气管道（6）和洗涤箱（7），所述罐体（1）顶部开有排气口，所述排气管道（6）的管壁上开有门，填料层（8）位于门内，排气管道（6）的进气口和罐体（1）的排气口相通，排气管道（6）的出气口与洗涤箱（7）内相通，所述排气管道（6）内设有填料层（8），液位计（3）检测罐体（1）内的液位高度，所述罐体（1）和蒸汽夹套（4）之间设有螺旋带（9），且在位于罐体（1）底部的螺旋带（9）上开有排液孔；

所述沥青分料搅拌放料系统包括石料分选配料机构、热料混合搅拌机构和放料降尘机构，所述石料分选配料机构包括混料搅拌仓（50）、石料筛分机（51）、一号石料计量仓（52）、二号石料计量仓（53）、三号石料计量仓（54）、四号石料计量仓（55）、一组称重计量阀门（56）和出料管（57），所述混料搅拌仓（50）的顶部为敞口的漏斗状仓体，所述石料筛分机（51）的机架固定安装在混料搅拌仓（50）的一侧，所述石料提升机（95）的进料端与出料封头（23）的出料口相通，石料提升机（95）的出料端与石料筛分机（51）的进料口相通，且石料筛分机（51）的一组出料口位于混料搅拌仓（50）的上方，所述一号石料计量仓（52）、二号石料计量仓（53）、三号石料计量仓（54）和四号石料计量仓（55）分别固定安装在混料搅拌仓（50）的顶部敞口处，所述一组称重计量阀门（56）分别安装在一号石料计量仓（52）、二号石料计量仓（53）、三号石料计量仓（54）和四号石料计量仓（55）的出口处，所述出料管（57）的一端安装在混料搅拌仓（50）的出口处，所述石料分选配料机构包括混合搅拌罐（70）、沥青进料管（71）、石料进料斗（72）、蒸汽盘管（73）、矿粉管（74）、出料管（75）和搅拌装置，所述混合搅拌罐（70）设有沥青进料口、石料进料口、蒸汽盘管入口、蒸汽盘管出口、矿粉入口、改性沥青出口和一组搅拌轴安装孔，所述沥青进料管（71）、石料进料斗（72）、矿粉管（74）和出料管（75）分别与沥青进料口、石料进料口、矿粉入口和改性沥青出口连通，且石料进料斗（72）的入口与出料管（57）连通，沥青进料管（71）通过沥青输送泵（96）与罐体（1）的出料口相通，所述蒸汽盘管（73）的入口与出口分别穿过蒸汽盘管入口和蒸汽盘管出口，所述搅拌装置包括一组搅拌轴（76）和一组螺旋搅拌叶片（77），所述一组搅拌轴（76）的一端分别通过轴承座活动安装在一组搅拌轴安装孔处，且一组搅拌轴（76）由上至下等距间隔交错布置，所述一组螺旋搅拌叶片（77）分别固定安装在一组搅拌轴（76）上；

所述放料降尘机构包括放料仓（80）、搅拌仓连接管（81）、液压放料门装置、抽尘装置和观察窗（91），所述放料仓（80）顶部设有入口，侧面设有抽尘口，底部设有放料口，所述搅拌仓连接管（81）的一端连通在放料仓（80）顶部的入口处，另一端与出料管（57）连通，所述液压放料门装置包括一对铰链座（82）、液压杆（83）和放料门（84），所述放料门（84）通过门轴活动安装在放料仓（80）底部的放料口处，所述一对铰链座（82）分别固定在放料仓（80）的内壁和放料门（84）的上表面处，所述液压杆（83）的缸体底部和活塞杆端部分别通过销轴与一对铰链座（82）铰接，所述抽尘装置包括抽尘管（85）、抽风机（86）、关风器（87）、螺旋输送机（88）、滴水阀（89）和水箱（90），所述抽风机（86）的抽气口通过抽尘管（85）与放料仓（80）侧面的抽尘口连通，所述关风器（87）安装在抽风机（86）的出口处，所述螺旋输送机（88）的顶部设有注水口，螺旋输送机（88）的入口通过管道与关风器（87）的出口连通，所述水箱（90）通过管道和滴水阀（89）与螺旋输送机（88）顶部的注水口相通，所述观察窗（91）固定安装在放料仓（80）上。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产线，其特征在于所述石料分选配料机构还有出口称重计量阀（58），所述出料管（57）的一端通过出口称重计量阀（58）安装在混料搅拌仓（50）的出口处。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产线，其特征在于所述石料分选配料机构还有废料管（59）和接料漏斗（60），所述废料管（59）固定安装在混料搅拌仓（50）的一侧，所述废料管（59）的顶部设有接料漏斗（60），且接料漏斗（60）位于石料筛分机（51）尾端出口的下方。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产线，其特征在于所述石料分选配料机构还有一组电机减速机组件（78），所述一组电机减速机组件（78）的动力输出轴分别与一组搅拌轴（76）传动相连。

5.根据权利要求（1）所述的一种改性沥青生产线，其特征在于所述石料分选配料机构还有放料阀（79），所述出料管（75）通过放料阀（79）连通在混合搅拌罐（70）的改性沥青出口处。