CN107249995B - 螺纹式盖容器 - Google Patents

Abstract

本发明的螺纹式盖容器是由容器主体和螺纹盖构成的螺纹式盖容器，其特征在于，容器主体具备在口筒部外周与螺纹盖螺合的斜坡螺纹部，斜坡螺纹部具备：上部螺纹突部，其在俯视观察时等间隔地配设在三个以上的多个部位；下部长螺纹突部，其以左端位置与上部螺纹突部的左端位置相同的方式与上部螺纹突部向下方分开预定的高度地平行，且比上部螺纹突部更长；以及倾斜螺纹突部，其从下部长螺纹突部的右端向右上倾斜而与右相邻的上部螺纹突部的左端连续设置，螺纹盖具备顶壁和从顶壁的外缘垂直设置的外周壁，外周壁在内周具备盖螺纹突部，所述盖螺纹突部以等间隔且相同高度，与上部螺纹突部的数目相同的方式配设，且与容器主体的斜坡螺纹部螺合。

Description

螺纹式盖容器

技术领域

本发明涉及具有与容器主体的口筒部螺合的螺纹盖的容器，特别是涉及能够稳定地闭盖，并在开盖时，以较少的旋转就能够开盖，进而在开闭盖时能够带来顿挫感的螺纹式盖容器。

背景技术

以往，大多使用将设置于盖的内螺纹部螺合紧固在设置于容器主体的口筒部的外螺纹部而进行闭盖的螺纹式盖容器。

特别是，如以往可知的螺纹式盖容器具备在容器口部的外周面具有多条的螺纹牙的容器主体、和在内周具有与该螺纹牙卡合的卡合部的盖，不仅能够以比旋转一周小的旋转角度进行开闭操作，而且关闭后不容易解除固定(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-136745号公报

发明内容

技术问题

然而，上述专利文献1中记载的螺纹式盖容器有在闭盖时在容器主体盖上盖时，会发生倾斜覆盖的问题。

另外，在采用广口容器的情况下，由于与盖的高度相比口径变大，所以易发生倾斜覆盖，在发生倾斜覆盖时，需要施加力将其强制恢复到水平，在一些情况下，由于力不足而倾斜覆盖未被消除，存在发生闭盖不良的问题。

本发明的课题在于解决上述问题，目的在于提供一种在闭盖时的螺合开始前，将螺纹盖相对于容器主体保持为水平，防止倾斜覆盖的螺纹式盖容器。

另外，目的在于提供一种在开闭盖时给使用者带来顿挫感，且在开盖时，成为一定程度的阻碍的螺纹式盖容器。

技术方案

本发明为了解决上述的课题，采用如下的结构，其特征在于，作为螺纹式盖容器，是由容器主体和螺纹盖构成的螺纹式盖容器，容器主体具备斜坡螺纹部，其在口筒部外周与螺纹盖螺合，斜坡螺纹部具备：上部螺纹突部，其在俯视观察时等间隔地配设在三个以上的多个部位；下部长螺纹突部，其以左端位置与上部螺纹突部的左端位置相同的方式与上部螺纹突部向下方分开预定的高度地平行，且比上部螺纹突部长；以及倾斜螺纹突部，其从下部长螺纹突部的右端向右上倾斜而与右相邻的上部螺纹突部的左端连续设置，螺纹盖具备顶壁和从顶壁的外缘垂直设置的外周壁，外周壁在内周具备盖螺纹突部，所述盖螺纹突部被配设成等间隔且距上述外周壁的下端的高度相同，与上部螺纹突部的数目相同，并且与容器主体的斜坡螺纹部螺合。

作为螺纹式盖容器的实施方式，采用如下的结构，其特征在于，斜坡螺纹部具备：上部螺纹突部，其配设在四个以上的偶数部位；以及间隙，其在上部螺纹突部与相邻的上部螺纹突部之间，使倾斜螺纹突部和下部长螺纹突部的一部分欠缺而成，并且在俯视观察时间隔180°地配置在两个部位，盖螺纹突部通过突设在外周壁的内周的与上下的高度中央相比更靠近上方的位置，从而深入地盖上螺纹盖。

另外，作为螺纹盖的具体实施方式，采用如下的结构，其特征在于，螺纹盖具备从顶壁背面垂直设置的密封筒部，密封筒部在下端内侧垂直设置有内环，所述内环在闭盖时插入到容器主体的口筒部的内周，将容器主体内密封，密封筒部在下端外侧垂直设置有接触环，所述接触环使前端部在闭盖时与容器主体的口筒部的上表面紧贴，且能够变形。

并且，作为螺纹式盖容器的具体的实施方式，采用如下的结构，其特征在于，斜坡螺纹部在上部螺纹突部与下部长螺纹突部之间具备卡止突部，螺纹盖在盖螺纹突部具备卡止凹部，而且，容器主体在口筒部外周具备颈环，颈环在外周具备向外卡止脊，螺纹盖在外周壁的内周具备向内卡止脊。

发明效果

本发明的螺纹式盖容器具备在容器主体的口筒部外周与螺纹盖螺合的斜坡螺纹部，斜坡螺纹部具备：上部螺纹突部，其在俯视观察时等间隔地配设在三个以上的多个部位；下部长螺纹突部，其以左端位置与上部螺纹突部的左端位置相同的方式与上部螺纹突部向下方分开预定的高度地平行，且比上部螺纹突部长；以及倾斜螺纹突部，其从下部长螺纹突部的右端向右上倾斜而与右相邻的上部螺纹突部的左端连续设置，通过在螺纹盖的外周壁的内周，突设有以等间隔且高度相同地与上部螺纹突部数目相同的方式配设，且与容器主体的斜坡螺纹部螺合的盖螺纹突部，从而能够在闭盖时，在将螺纹盖盖到容器主体的口筒部时，使螺纹盖的盖螺纹突部抵接到斜坡螺纹部各自的上部螺纹突部或者倾斜螺纹突部，将螺纹盖相对于容器主体保持为水平，防止倾斜覆盖，并且能够稳定地进行螺合，从而闭盖。并且，在开盖时，能够以较小的旋转角度解开螺合，能够简单迅速地卸下螺纹盖。

另外，能够在开闭盖时给使用者带来顿挫感，并且能够防止在闭盖时因来自容器外的冲击而轻易地开盖。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的螺纹盖和容器主体的说明图，图1(a)是图1(b)的X-X线剖视俯视图，图1(b)是局部透视侧视图。

图2是本发明的第一实施例的容器主体的说明图，图2(a)是俯视图，图2(b)是侧视图。

图3是本发明的第一实施例的螺纹盖的说明图，图3(a)是图3(b)的X-X线剖视俯视图，图3(b)是剖视侧视图，图3(c)是图3(b)的主要部分放大图。

图4是本发明的第一实施例的容器主体的斜坡螺纹部和螺纹盖的盖螺纹突部的作用图，图4(a)是闭盖开始时，图4(b)是旋转初始时，图4(c)是旋转中期时，图4(d)是闭盖结束时。

图5是本发明的第一实施例和第二实施例的容器主体和螺纹盖的闭盖时的说明图，图5(a)是闭盖开始时，图5(b)是闭盖结束时。

图6是本发明的第一实施例的螺纹盖的变形实施例的说明图，图6(a)是剖视侧视图，图6(b)是图6(a)的主要部分放大图。

图7是本发明的第二实施例的容器主体的说明图，图7(a)是俯视图，图7(b)是侧视图。

图8是本发明的第二实施例的容器主体的斜坡螺纹部和螺纹盖的盖螺纹突部的作用图，图8(a)是闭盖开始时，图8(b)是旋转初始时，图8(c)是旋转中期时，(d)是闭盖结束时。

图9是本发明的第三实施例的螺纹盖和容器主体的说明图，图9(a)是局部剖视侧视图，图9(b)是图9(a)的主要部分放大图。

图10是本发明的第三实施例的容器主体和螺纹盖的闭盖开始时的说明图，图10(a)是局部剖视侧视图，图10(b)是图10(a)的主要部分放大图。

图11是本发明的第四实施例的螺纹盖和容器主体的说明图，图11的(a)是局部剖视侧视图，图11(b)是图11(a)的主要部分放大图。

图12是本发明的第四实施例的容器主体的说明图，图12(a)是俯视图，图12(b)是侧视图。

图13是本发明的第四实施例的螺纹盖的说明图，图13(a)是图13(b)的X-X线剖视俯视图，图13(b)是剖视侧视图。

图14是本发明的第四实施例的容器主体的斜坡螺纹部和螺纹盖的盖螺纹突部的作用图，图14(a)是正要闭盖时，图14(b)是图14(a)的主要部分放大图，图14(c)是闭盖结束时，图14(d)是图14(c)的主要部分放大图。

图15是本发明的第五实施例的螺纹盖和容器主体的局部透视侧视图。

图16是本发明的第五实施例的闭盖时的说明图，图16(a)是剖视侧视图，图16(b)是图16(a)的主要部分放大图。

符号说明

A 容器主体

B、C、D、E 螺纹盖

a、b、c、d 区域

α、β 高度

γ 宽度

δ 上部螺纹突部的周向长度

ε 倾斜螺纹突部的周向长度

ζ 下部长螺纹突部的周向长度

1 口筒部

2、25 斜坡螺纹部

3、35 颈环

4a、4b、4c、4d 上部螺纹突部

5a、5b、5c、5d 下部长螺纹突部

6a、6b、6c、6d 倾斜螺纹突部

7b、7d 下部短螺纹突部

8b、8d 间隙

10 顶壁

11 倾斜壁

12、20 外周壁

12a、20a 卡合面

13 密封筒部

14、21 环状突部

15a、15b、15c、15d 盖螺纹突部

16 内环

17 接触环

26 卡止突部

30 卡止凹部

36 向外卡止脊

40 向内卡止脊

具体实施方式

接下来，参照实施例中示出的附图对本发明的螺纹式盖容器进行说明。

实施例1

在以下说明中，为了方便，如图1～3、7所示，在俯视观察时，左侧为0°(起点)，逆时针以90°间隔设定区域a、b、c、d。

在图1中，A为容器主体，B为螺纹盖。

在容器主体A中，如图2所示，在口筒部1的外周，突设有与螺纹盖B螺合的四条斜坡螺纹部2和形成于斜坡螺纹部2的下方的颈环3。

如图4所示，斜坡螺纹部2由以下结构构成：上部螺纹突部4a、4b、4c、4d，其在俯视观察时90°间隔(等间隔)地配设在四个部位，在正面观察时水平或者缓慢地向左下倾斜，且周向的长度(角度范围)约为30°；下部长螺纹突部5a、5b、5c、5d，其与上部螺纹突部4a、4b、4c、4d向下方分开预定的间隔(设定为后述的盖螺纹突部15a～15d的宽度γ)地平行，各左端位置与上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的左端位置相同，且周向的长度约为60°(比上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的周向长度长)；倾斜螺纹突部6a、6b、6c、6d，其从下部长螺纹突部5a、5b、5c、5d的右端，向右上倾斜并分别与右相邻的上部螺纹突部4b、4c、4d、4a的左端分别连续设置。

如图4(a)所示，构成斜坡螺纹部2的上部螺纹突部的周向长度δ、倾斜螺纹突部的周向长度ε和下部长螺纹突部的周向长度ζ的比率被设定为1：1：2。

如图1、3所示，螺纹盖B具备：圆盘状的顶壁10；从顶壁10的外缘连续设置，且向外侧下方倾斜的倾斜壁11；从倾斜壁11的外缘垂直设置的圆筒状的外周壁12；以及从顶壁10的背面外缘垂直设置的密封筒部13。

在本实施例中，在顶壁10和外周壁12之间具备倾斜壁11，但也可以省略倾斜壁11，而从顶壁10的外缘直接垂直设置外周壁12。

在外周壁12的内周的上部突设有环状突部14，在环状突部14的下方，在距离外周壁12的下端为高度α的位置，周向的长度为30°～40°(更优选为34°左右)的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d在周向上以90°间隔(等间隔)分别突设在四个部位。

在本实施例中，盖螺纹突部15a等突设在四个部位，但需要配设成与上部螺纹突部4a等的突设部位数目相同。

另外，外周壁12的内周的比盖螺纹突部15a、15b、15c、15d更靠近下方的位置成为与斜坡螺纹部2的外侧面滑动接触的卡合面12a。

盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的宽度γ形成为以嵌入到容器主体A的斜坡螺纹部2的上部螺纹突部4a、4b、4c、4d与下部长螺纹突部5a、5b、5c、5d之间的方式设定的间隔。

盖螺纹突部15a、15b、15c、15d形成为下表面以与上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的上表面平行的方式，水平或者朝向闭盖时旋转的方向缓慢地向下方倾斜，上表面相对于下表面朝向闭盖时旋转的方向，进一步向下方倾斜(宽度为前端变细)。

如图3(c)所示，密封筒部13在下端内侧垂直设置有内环16，所述内环16在闭盖时插入到容器主体A的口筒部1的内周，且利用外周将容器主体A内密封，并且在下端外侧垂直设置有接触环17，所述接触环17形成为前端部在闭盖时与容器主体A的口筒部1的上表面紧贴的能够变形的薄壁。

在本实施例中，盖B为了将容器主体A内密封而具备密封筒部13，但在容器主体A的口筒部1设置有填料等密封部件的情况下，可以省略密封筒部13。

接下来，对本实施例的使用形态和作用效果进行说明。

在本实施例中，使用口筒部1为直径76毫米的口径比较大的容器。

当对容器主体A的口筒部1从上方盖上螺纹盖B时，螺纹盖B在将外周壁12的内周的卡合面12a与容器主体A的斜坡螺纹部2的外周滑动接触的同时下降。

例如，螺纹盖B在盖螺纹突部15a相对于容器主体A在区域a内的0°～30°之间的位置被盖上时，如图4(a)所示，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的下表面分别抵接到容器主体A的斜坡螺纹部2的上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的上表面。

由此，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d均等地抵接到以90°间隔形成的斜坡螺纹部2的上部螺纹突部4a、4b、4c、4d，能够使螺纹盖B相对于容器主体A的口筒部1始终水平地覆盖，能够防止螺纹盖B相对于口筒部1倾斜覆盖，能够稳定地进行闭盖。

在本实施例中，斜坡螺纹部2等间隔地突设四条，但斜坡螺纹部2只要等间隔地突设3条以上，就能够在闭盖开始时使盖B相对于容器主体A保持为水平。

接下来，当从使螺纹盖B盖上容器主体A的位置顺时针旋转30°以上时，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d从上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的上表面移出，如图4(b)所示，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d各自的右侧端下表面抵接到斜坡螺纹部2的倾斜螺纹突部6d、6a、6b、6c的倾斜的上表面，进而，当继续旋转时，按照倾斜螺纹突部6d、6a、6b、6c的倾斜，螺纹盖B下降。

然后，当从使螺纹盖B盖上容器主体A的位置旋转60°以上时，如图4(c)所示，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的下表面与斜坡螺纹部2的下部长螺纹突部5d、5a、5b、5c各自的右侧半边的上表面抵接，螺纹盖B停止下降，进而被沿周向引导。

另外，即使盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的周向的长度比下部长螺纹突部5d、5a、5b、5c的右侧半边或小或大，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d通过形成为旋转方向侧的宽度较低，从而在由倾斜螺纹突部6d、6a、6b、6c的倾斜引起的下降的过程中，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的左端部没有与上部螺纹突部4d、4a、4b、4c的右端部抵接而下降，因此不妨碍旋转和下降。

当继续使螺纹盖B旋转时，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d分别被引导至上部螺纹突部4d、4a、4b、4c与下部长螺纹突部5d、5a、5b、5c的左侧半边之间。

最后，如图4(d)所示，由于盖螺纹突部15a、15b、15c、15d各自的左侧端部抵接到斜坡螺纹部2的倾斜螺纹突部6c、6d、6a、6b的倾斜的下表面，所以停止旋转，如图5(b)所示，螺纹盖B被闭盖。

此时，螺纹盖B的密封筒部13的内环16插入到容器主体A的口筒部1的内周，进而接触环17与口筒部1的上表面紧贴，将容器主体A内可靠地密封。

在闭盖时，螺纹盖B的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d通过分别嵌合于上部螺纹突部4d、4a、4b、4c与下部长螺纹突部5d、5a、5b、5c的左侧半边之间，从而螺纹盖B不会相对于容器主体A上下移动而破坏密封。

另外，根据情况，螺纹盖B即使在盖螺纹突部15b相对于容器主体A在超过区域a内的30°且在小于90°的位置被盖上，也如图4(b)、图4(c)所示，由于盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的下表面均等地抵接到90°间隔的倾斜螺纹突部6a、6b、6c、6d或者下部长螺纹突部5a、5b、5c、5d的右侧半边的上表面，所以使螺纹盖B始终水平地盖上容器主体A的口筒部1，能够防止螺纹盖B倾斜盖上口筒部1，能够使螺纹盖B相对于容器主体A正常地旋转、闭盖。

在对螺纹盖B进行开盖时，当使螺纹盖B逆时针旋转30°左右时，如图4(c)所示，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d向斜坡螺纹部2的下部长螺纹突部5d、5a、5b、5c的正面观察时各自的右侧半边的位置移动，分别与上部螺纹突部4d、4a、4b、4c的嵌合被解除，当再旋转(约5°)时，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的正面观察时各自的右侧端下部抵接到斜坡螺纹部2的倾斜螺纹突部6d、6a、6b、6c的倾斜的上表面，使螺纹盖B上升，由此能够简单地进行开盖。

在本实施例中，通过从闭盖状态逆时针旋转约35°，能够解除螺纹盖B和容器主体A的螺合，能够简单地进行开盖。

在本实施例中，在螺纹盖B的密封筒部13的下端的内侧垂直设置有内环16，在螺纹盖B的密封筒部13的下端外侧垂直设置有形成为能够变形的薄壁的接触环17，但作为密封筒部13的变形实施例，如图6所示，也可以仅在密封筒部13的下端的内侧垂直设置内环16。

在进行闭盖时，即使仅内环16的外周插入到容器主体A的口筒部1的内周，也能够将容器主体A内密封。

实施例2

接下来，对变更了第一实施例的斜坡螺纹部的第二实施例进行说明。

以下，对与第一实施例相同的结构部分标记相同的符号，以不同点为中心进行说明。

如图7所示，容器主体A在口筒部1的外周突设有与螺纹盖B螺合的两条斜坡螺纹部2、和形成于斜坡螺纹部2的下方的颈环3。

斜坡螺纹部2由以下结构构成：上部螺纹突部4a、4b、4c、4d，其在俯视观察时90°间隔地配设在四个部位，并且正面观察时水平或者缓慢地向左下倾斜，如图8所示，周向的长度约为30°；下部长螺纹突部5a、5c，其与上部螺纹突部4a、4c向下方分开预定的间隔(设定为后述的盖螺纹突部15a～15d的宽度)地平行，各左端位置与上部螺纹突部4a、4c的左端位置相同，且周向的长度约为60°(比上部螺纹突部4a、4c的周向长度长)；下部短螺纹突部7b、7d，其与上部螺纹突部4b、4d向下方分开预定的间隔地平行，各左端位置与上部螺纹突部4b、4d的左端位置相同，且周向的长度约为30°(与上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的周向长度相等)；倾斜螺纹突部6a、6c，其从下部长螺纹突部5a、5c的右端，分别向右上倾斜地与右相邻的上部螺纹突部4b、4d的左端连续设置。

另外，在口筒部1的外周，在上部螺纹突部4b和下部短螺纹突部7b与上部螺纹突部4c和下部长螺纹突部5c之间，以及上部螺纹突部4d和下部短螺纹突部7d与上部螺纹突部4a和下部长螺纹突部5a之间，成为不存在周向长度约为60°的螺纹突部的间隙8b、8d。

在本实施例中，斜坡螺纹部2的上部螺纹突部4a等以等间隔的方式突设在四个部位，但上部螺纹突部4a等只要等间隔地突设有四个以上的偶数个部位，并且间隙8b、8d俯视观察时间隔180°地设置在两个部位即可。

接下来，对本实施例的使用形态和作用效果进行说明。

与实施例1同样地，将螺纹盖B从上方盖上容器主体A的口筒部1，如图8(a)所示，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的下表面分别抵接到容器主体A的上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的上表面。

接下来，当从使螺纹盖B盖到容器主体A的位置顺时针旋转30°以上时，则盖螺纹突部15a、15b、15c、15d从上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的上表面移出，如图8(b)所示，盖螺纹突部15b、15d各自的右侧端下表面抵接到倾斜螺纹突部6a、6c的倾斜的上表面，当继续旋转时，按照倾斜螺纹突部6a、6c的倾斜，螺纹盖B下降。

此时，盖螺纹突部15a、15c由于位于间隙8d、8b，所以螺纹盖B无阻碍地旋转、下降。

然后，当从使螺纹盖B盖上容器主体A的位置旋转60°以上时，则如图8(c)所示，盖螺纹突部15b、15d的下表面与下部长螺纹突部5a、5c各自的右侧半边的上表面抵接，螺纹盖B停止下降，进而沿周向被引导。

此时，盖螺纹突部15a和15c由于依然处于间隙8d、8b，所以无阻碍地沿周向被引导。

当继续使螺纹盖B旋转时，将盖螺纹突部15b、15d分别引导到上部螺纹突部4a与下部长螺纹突部5a的左侧半边之间、和上部螺纹突部4c与下部长螺纹突部5c的左侧半边之间，并且将盖螺纹突部15a、15c分别引导到上部螺纹突部4d与下部短螺纹突部7d之间、和上部螺纹突部4b与下部短螺纹突部7b之间。

最后，如图8(d)所示，盖螺纹突部15a、15c各自的左侧端部抵接到倾斜螺纹突部6c、6a的倾斜的下表面，旋转停止，如图5(b)所示，螺纹盖B被闭盖。

在本实施例中，由于间隙8b、8d存在于分模线上，不存在螺纹突部，从而成形时的模具的开闭变得顺畅，另外，即使在分模线上产生毛刺，也不会发生在开闭盖时钩住等问题。

并且，通过具备间隙8b、8d，能够减少成型中使用的树脂量。

另外，在不引起如上所述的问题的情况下，可以从下部短螺纹突部7b、7d连续地形成斜坡螺纹部。

其它的作用效果与实施例1及其变形例相同。

实施例3

接下来，对变更了第一实施例的螺纹盖的形状的第三实施例进行说明。

以下，对与第一实施例相同的构成部分标记相同的符号，以不同点为中心进行说明。

如图9所示，螺纹盖C具备圆盘状的顶壁10、与顶壁10的外缘连续设置且向外侧下方倾斜的倾斜壁11、以及从倾斜壁11的外缘垂直设置的外周壁20。

在顶壁10的背面的外缘端部垂直设置有接触环17，所述接触环17形成为前端部在闭盖时与容器主体A的口筒部1的上表面紧贴的能够变形的薄壁，在与背面的接触环17相比更靠近内侧的预定的位置，垂直设置有内环16，所述内环16在闭盖时插入到容器主体A的口筒部1的内周，利用外周将容器主体A内密封。

在外周壁20的内周的上端部突设有环状突部21，在环状突部21的下方的与外周壁20的中央相比更靠近上方的位置，即，距离外周壁20的下端高度β的位置，突设有90°间隔地配设在四个部位的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d。

另外，与外周壁20的内周的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d相比更靠近下方的位置成为距离外周壁20的下端高度β的卡合面20a。

接下来，对本实施例的使用形态和作用效果进行说明。

当从容器主体A的口筒部1的上方盖上螺纹盖C时，螺纹盖C在将外周壁20的内周的卡合面20a与容器主体A的斜坡螺纹部2的外周滑动接触的同时下降。

如图10所示，本实施例的盖螺纹突部15a等形成在距离外周壁20内周的下端高度β的位置，卡合面20a与实施例1的形成于距离螺纹盖B的外周壁12内周的下端高度α的位置的卡合面12a相比更长，在将螺纹盖C盖到容器主体A时，与实施例1的螺纹盖B相比，能够将容器主体A盖得更深，更长地抵接到容器主体A的斜坡螺纹部2的外周，进而也抵接到颈环3的外周，能够防止螺纹盖C倾斜盖到口筒部1。

另外，在本实施例中，螺纹盖C不具备密封筒部，通过从顶壁10的背面直接垂直设置有内环16和接触环17，能够减少成型中使用的树脂量。

其它的作用效果与实施例1及其变形例相同。

实施例4

接下来，对变更了第一实施例的容器主体的斜坡螺纹部和螺纹盖的盖螺纹突部的第四实施例进行说明。

以下，对与第一实施例相同的结构部分标记相同的符号，以不同点为中心进行说明。

如图11和12所示，容器主体A在口筒部1的外周，突设有与螺纹盖D螺合的四条斜坡螺纹部25、和形成于斜坡螺纹部25的下方的颈环3。

斜坡螺纹部25由以下结构构成：上部螺纹突部4a、4b、4c、4d，其在俯视观察时90°间隔(等间隔)地配设在四个部位；下部长螺纹突部5a、5b、5c、5d；倾斜螺纹突部6a、6b、6c、6d；卡止突部26，其分别配设在上部螺纹突部4a、4b、4c、4d的正面观察时比中央更靠近左侧的位置与下部长螺纹突部5a、5b、5c、5d之间。

如图11和13所示，螺纹盖D具备外周壁12，在外周壁12的内周，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d在周向上90°间隔(等间隔)地突设在四个部位，并且在盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的从外侧正面观察时的左侧，凹设有在闭盖时与斜坡螺纹部25的卡止突部26嵌合的卡止凹部30。

接下来，对本实施例的使用形态和作用效果进行说明。

与实施例1相同地，将螺纹盖D从上方盖到容器主体A的口筒部1，并使其下降并旋转，从而进行闭盖。

在本实施例中，在螺纹盖D的闭盖结束之前，如图14(a)、14(b)所示，螺纹盖D的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d从左端抵接并骑压在容器主体A的斜坡螺纹部25各自的卡止突部26，使螺纹盖D的外周壁12的一部分向外侧扩张、变形。

然后，在旋转结束时，如图14(c)、图14(d)所示，各卡止突部26进入并嵌合到螺纹盖D的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的各卡止凹部30内。

各卡止突部26通过进入到卡止凹部30内，从而盖螺纹突部15a、15b、15c、15d的骑压被消除，外周壁12向外侧扩张的力消失，使外周壁12恢复到原来的状态。

外周壁12通过在闭盖结束之前被扩张，在旋转结束时恢复到原来的状态，从而能够给使用者带来顿挫感。

在螺纹盖D的开盖时，向开盖方向旋转时，螺纹盖D的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d各自的卡止凹部30和容器主体A各自的卡止突部26的嵌合被解除，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d抵接并骑压在各个卡止突部26，使螺纹盖D的外周壁12向外侧扩张、变形，在使螺纹盖D进一步旋转时，盖螺纹突部15a、15b、15c、15d各自的卡止凹部30和容器主体A各自的卡止突部26的抵接被消除，使外周壁12恢复到原来的状态，由此能够给使用者带来顿挫感。

本实施例的容器能够在闭盖结束时和开盖开始时给使用者带来顿挫感，并且在闭盖的过程中，容器主体A的斜坡螺纹部25各自的卡止突部26嵌合在螺纹盖D的盖螺纹突部15a、15b、15c、15d各自的卡止凹部30内，因此变成阻碍，能够防止因来自容器外的冲击，而使螺纹盖D轻意地旋转而导致开盖。

其它的作用效果与实施例1及其变形例相同。

当然，可以将本实施例的螺纹盖的盖螺纹突部及容器主体的斜坡螺纹部各自的卡止突部的结构用于实施例2和3的结构。

在本实施例中，虽然将斜坡螺纹部25的卡止突部26配设于上部螺纹突部4a、4b、4c、4d与下部长螺纹突部5a、5b、5c、5d之间的全部四个部位，但也可以配设在任一个以上的部位。

实施例5

接下来，对变更了第一实施例的容器主体的颈环和螺纹盖的外周壁的第五实施例进行说明。

以下，对与第一实施例相同的结构部分标记相同的符号，以不同点为中心进行说明。

如图15所示，容器主体A在口筒部1的外周突设有与螺纹盖E螺合的两条斜坡螺纹部2、和形成于斜坡螺纹部2的下方的颈环35。

在颈环35的外周，整周设置有向外卡止脊36。

螺纹盖E具备外周壁12，在外周壁12的内周下部，整周设置有向内卡止脊40，所述向内卡止脊40的上部在闭盖时与容器主体A的颈环35的向外卡止脊36的下部抵接。

接下来，对本实施例的使用形态和作用效果进行说明。

与实施例1相同地，将螺纹盖E从上方盖到容器主体A的口筒部1，使其下降并旋转，从而进行闭盖。

在本实施例中，如果直到临要闭盖结束之前螺纹盖E下降，则螺纹盖E的向内卡止脊40的下表面抵接并骑压在容器主体A的颈环35的向外卡止脊36的上表面，使螺纹盖E的外周壁12的一部分向外侧扩张、变形。

然后，在闭盖结束时，如图16所示，螺纹盖E的向内卡止脊40越过容器主体A的向外卡止脊36，使螺纹盖E的外周壁12的一部分的变形恢复到原来的状态，并且向内卡止脊40的上表面与向外卡止脊36的下表面抵接，从而进行闭盖。

外周壁12通过在临要闭盖结束之前扩张，在闭盖结束时向内卡止脊40越过向外卡止脊36而恢复到原来的状态，由此能够给使用者带来顿挫感。

在螺纹盖E的开盖时，如果向开盖方向旋转，则螺纹盖E上升，由于向内卡止脊40越过容器主体A的向外卡止脊36，所以能够使外周壁12扩张，接着通过恢复到原来的状态，能够给使用者带来顿挫感。

本实施例的容器能够在闭盖结束时和开盖开始时给使用者带来顿挫感，并且在闭盖的过程中，由于螺纹盖E的向内卡止脊40的上表面与容器主体A的向外卡止脊36的下表面抵接，所以成为阻碍，能够防止因来自容器外的冲击，使螺纹盖E轻意地旋转而导致开盖。

其它的作用效果与实施例1及其变形例相同。

当然，可以将本实施例的螺纹盖及容器主体各自的卡止脊的结构用于实施例2～3的结构。

应予说明，在上述各实施例中，构成为使螺纹盖顺时针旋转而闭盖，但是在与此相反地构成为逆时针旋转而闭盖的情况下，也可以得到同样的作用效果。即，在将容器主体的斜坡螺纹部和螺纹盖的盖螺纹突部分别构成为左右颠倒的形状的情况下，也可以得到与上述各实施例的情况同样的作用效果。

工业上的可利用性

本发明的螺纹式盖容器能够防止在闭盖时盖倾斜地盖到容器主体，将容器简单地密封，在开盖时，能够以较小的旋转角度简单解除螺合，打开容器，而且能够广泛用作能够在开闭盖时给使用者带来顿挫感的螺纹式盖容器。

Claims (7)

1.一种螺纹式盖容器，其特征在于，是由容器主体和螺纹盖构成的螺纹式盖容器，

在容器主体的口筒部外周，独立地突设有与螺纹盖螺合的三条以上的斜坡螺纹部，

斜坡螺纹部具备：上部螺纹突部，其在俯视观察时等间隔地配设在三个以上的多个部位；下部长螺纹突部，其以左端位置与所述上部螺纹突部的左端位置相同的方式与上部螺纹突部向下方分开预定的高度地平行，且长度比上部螺纹突部长；以及倾斜螺纹突部，其从下部长螺纹突部的右端向右上倾斜而与右相邻的上部螺纹突部的左端连续设置，

螺纹盖具备顶壁和从顶壁的外缘垂直设置的外周壁，

外周壁在内周具备盖螺纹突部，所述盖螺纹突部被配设成等间隔且距所述外周壁的下端的高度相同，与上部螺纹突部的数目相同，并且与容器主体的斜坡螺纹部螺合。

2.根据权利要求1所述的螺纹式盖容器，其特征在于，

斜坡螺纹部具备：上部螺纹突部，其配设在四个以上的偶数个部位；以及间隙，其在上部螺纹突部与相邻的上部螺纹突部之间，使倾斜螺纹突部和下部长螺纹突部的一部分欠缺而成，并且在俯视观察时间隔180°地设置在两个部位。

3.根据权利要求1或2所述的螺纹式盖容器，其特征在于，

通过将盖螺纹突部突设在外周壁的内周的与上下的高度的中央相比更靠近上方的位置，从而深入地盖上螺纹盖。

4.根据权利要求1或2所述的螺纹式盖容器，其特征在于，

螺纹盖具备从顶壁背面垂直设置的密封筒部，

密封筒部在下端内侧垂直设置有内环，所述内环在闭盖时插入到容器主体的口筒部的内周，将容器主体内密封。

5.根据权利要求4所述的螺纹式盖容器，其特征在于，

密封筒部在下端外侧垂直设置有接触环，所述接触环使前端部在闭盖时与容器主体的口筒部的上表面紧贴，且能够变形。

6.根据权利要求1或2所述的螺纹式盖容器，其特征在于，斜坡螺纹部在上部螺纹突部与下部长螺纹突部之间具备卡止突部，螺纹盖在盖螺纹突部具备卡止凹部。

7.根据权利要求1或2所述的螺纹式盖容器，其特征在于，

容器主体在口筒部外周具备颈环，

颈环在外周具备向外卡止脊，

螺纹盖在外周壁的内周具备向内卡止脊。